無縫銅管的製造方法及冷軋機用的棒芯的製作方法
2023-08-13 16:52:56
專利名稱：無縫銅管的製造方法及冷軋機用的棒芯的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種無縫管的製造方法，具體地說是涉及一種厚壁無縫銅管的製造方 法及冷軋機用的棒芯。
背景技術：
厚壁無縫銅管是一種高效節能產品，長期以來我國一直不能解決生產厚壁無縫銅 管的技術難題，對於此類產品，一是依賴從國外進口，但是價格昂貴；二是採用銅棒車床加 工，這種方法受車床的限制，制出的銅管長度受限並且效率低下、成品率低，造成人力、物力 等資源的浪費。
發明內容
本發明的目的在於克服現有技術的缺點，提供一種壁厚、孔小和成本低廉的無縫 銅管的製造方法。本發明另一目的還在於提供一個實現本方法的冷軋機用的棒芯。本發明的目的是這樣實現的一種無縫銅管的製造方法，包括如下步驟用高純 度陰極銅通過半連續鑄造機組鑄造實心坯錠；將實心坯錠用燃氣加熱爐加熱至800°C 900°C，在臥式雙動水封擠壓機上擠壓出厚壁管坯；最後通過冷軋管機軋制而成所需要的無
縫銅管。所述高純度陰極銅是Cu-CATH-I。所述實心坯錠經過燃氣加熱爐加熱至850°C。所述實心坯錠的鑄造直徑為185mm、長度為500mm，所述臥式雙動水封擠壓機上擠 壓出的厚壁管坯為外徑80mm、壁厚1 Imm的管坯，最後通過帶有芯棒的冷軋管機軋制出外徑 40mm、壁厚IOmm的銅管。所述冷軋管機採用LG-60II-H型冷軋管機。為了實現上述無縫銅管的製造方法，本發明還設計了一種冷軋機用的棒芯，該棒 芯由多節連續的圓柱和圓臺構成，從前到後依次是直徑為20mm、長為335mm的圓柱形，前 端直徑為20mm、後端直徑為26mm、長為525mm的圓臺形，直徑為26mm、長為IOmm的圓柱形， 前端直徑為26mm、後端直徑為24mm、長為50mm的圓臺形，直徑為20mm、長為40mm的圓柱形。本發明的優點在於通過本發明的製造方法可以製造出壁比較厚，孔比較小的銅 管，並且不偏心的銅管，降低了生產廠家的生產成本。本方法減少了傳統工藝的多重繁瑣工 序，成品合格率提高了 42%，人員減少了 20%，電費減少了 15%，節約銅材30%。
圖1為本發明製造方法中冷軋管機中芯棒的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施方式
對本發明做進一步說明。一種無縫銅管的製造方法，包括如下步驟用高純度陰極銅Cu-CATH-I通過IT半 連續鑄造機組鑄造直徑為185mm、長度為500mm的實心坯錠；將實心坯錠用燃氣加熱爐加熱 至850°C，在1600T臥式雙動水封擠壓機上擠壓出外徑為80mm、壁厚為Ilmm的厚壁管坯；通 過LG-60II-H型冷軋管機軋制而成外徑40mm、壁厚IOmm的銅管。如圖1所示，該冷軋機用的棒芯是由多節連續的圓柱和圓臺構成，從前到後依次 是直徑為20mm、長為335mm的圓柱形1，前端直徑為20mm、後端直徑為26mm、長為525mm的 圓臺形2，直徑為26mm、長為IOmm的圓柱形3，前端直徑為26mm、後端直徑為24mm、長為50mm 的圓臺形4，直徑為20mm、長為40mm的圓柱形5。
權利要求
1.一種無縫銅管的製造方法，包括如下步驟用高純度陰極銅通過半連續鑄造機組鑄 造實心坯錠；將實心坯錠用燃氣加熱爐加熱至800°C 900°C，在臥式雙動水封擠壓機上擠 壓出厚壁管坯；最後通過冷軋管機軋制而成所需要的無縫銅管。
2.按著權利要求1所述的無縫銅管的製造方法，其特徵在於所述高純度陰極銅是 Cu-CATH-I。
3.按著權利要求1或2所述的無縫銅管的製造方法，其特徵在於所述實心坯錠經過 燃氣加熱爐加熱至850°C。
4.按著權利要求3所述的無縫銅管的製造方法，其特徵在於所述實心坯錠的鑄造直 徑為185mm、長度為500mm，所述臥式雙動水封擠壓機上擠壓出的厚壁管坯為外徑80mm、壁 厚Ilmm的管坯，最後通過帶有芯棒的冷軋管機軋制出外徑40mm、壁厚IOmm的銅管。
5.按著權利要求4所述的無縫銅管的製造方法，其特徵在於所述冷軋管機採用 LG-60II-H型冷軋管機。
6.一種實現權利要求5所述無縫銅管的製造方法中冷軋機用的棒芯，該棒芯由多節連 續的圓柱和圓臺構成，從前到後依次是直徑為20mm、長為335mm的圓柱形(1)，前端直徑為 20mm、後端直徑為26mm、長為525mm的圓臺形(2)，直徑為26mm、長為IOmm的圓柱形(3)，前 端直徑為26mm、後端直徑為24mm、長為50mm的圓臺形(4)，直徑為20mm、長為40mm的圓柱 形(5)。
全文摘要
本發明公開了一種無縫銅管的製造方法及冷軋機用的棒芯，方法包括如下步驟用高純度陰極銅通過半連續鑄造機組鑄造實心坯錠；將實心坯錠用燃氣加熱爐加熱至800℃～900℃，在臥式雙動水封擠壓機上擠壓出厚壁管坯；最後通過冷軋管機軋制而成所需要的無縫銅管。所述冷軋機用的棒芯，由多節連續的圓柱和圓臺構成。通過本發明的製造方法可以製造出壁比較厚，孔比較小的銅管，降低了生產廠家的生產成本。
文檔編號B21B25/00GK101994875SQ20091016925
公開日2011年3月30日 申請日期2009年8月25日 優先權日2009年8月25日
發明者彭永聰, 趙欽海 申請人:山東中佳新材料有限公司