多工位節能低噪除塵系統的製作方法
2023-08-13 23:20:56 1
專利名稱：多工位節能低噪除塵系統的製作方法
技術領域：
本發明 涉及除塵設備領域，尤其涉及一種多工位節能低噪空氣除塵系統。
背景技術：
目前在生產製造行業中常常有粉塵作業，如生產準備階段、零部件加工過程、表面處理、焊接切割等，都會產生大量的粉塵，這些粉塵不但會對環境造成汙染，還會對工作人員的健康產生危害，工作人員如果長期吸入較高濃度粉塵可引起肺部瀰漫性、進行性纖維化為主的全身疾病(俗稱塵肺)。因此，必須在工作場所安裝除塵系統，但是有的工作場所安裝的除塵系統一般只是用一個大的吸塵口，離著吸塵口近的地方粉塵除的多，離著吸塵口遠的地方粉塵除的少，並且在人少工作時和人多工作時都是用一樣的能耗，造成能源的浪費。現有的除塵系統如果是多工位的除塵，大部分採用一臺大功率除塵風機帶動多個吸塵口，這就產生了多個吸塵口風量是否均衡問題和利用率不高造成的高運行成本浪費問題，並且在保養時的更換部件成本也較高。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種可以有效去除工作場所的粉塵的多工位節能低噪除塵系統，既可保護環境不受汙染，保護工作人員不受粉塵的危害，又能增強除塵效果，減小佔地面積和能源消耗。為解決上述技術問題，本發明的技術方案是多工位節能低噪除塵系統，包括吸塵箱，所述吸塵箱上設有多個吸塵口，所述吸塵口連通有吸塵風機，所述吸塵風機連接有吸塵控制裝置，所述吸塵箱上設有出塵口 ；
還包括除塵箱，所述除塵箱上設有與所述出塵口連通配合的進塵口，所述除塵箱上遠離所述進塵口的一端設有出風口，所述進塵口和所述出風口之間的所述除塵箱內設有濾塵裝置，所述除塵箱內還設有與所述濾塵裝置配合的機械振打裝置；
所述除塵箱的下方設有積塵裝置，所述除塵箱的底壁上設有多個與所述積塵裝置連通的落塵口，每個所述落塵口處對應設置有落塵密封裝置。作為一種優選的技術方案，所述吸塵控制裝置包括連接所述吸塵風機的控制器，所述控制器連接有控制面板，所述控制面板上設有控制開關。作為一種優選的技術方案，所述濾塵裝置包括設置在所述除塵箱內的多層平行過濾棉，所述過濾棉的周邊與所述除塵箱的內壁固定連接。作為一種優選的技術方案，所述機械振打裝置包括設置在相鄰兩層過濾棉之間的灰塵振打杆，所述灰塵振打杆上固定連接有振打驅動杆，所述振打驅動杆的端部向外延伸至所述除塵箱的外側且安裝有驅動手柄。作為一種優選的技術方案，所述灰塵振打杆包括中央部位與所述振打驅動杆垂直固定連接的連杆，所述連杆的兩個端部分別安裝有振打錘，所述振打錘具有弧形外振打面。
作為一種優選的技術方案，所述積塵裝置包括可以向外拉出的積塵抽屜。作為一種優選的技術方案，所述落塵密封裝置包括至少兩個固定安裝在所述除塵箱外底壁上的轉軸套，所述轉軸套內安裝有轉軸，所述轉軸上固定安裝有位於所述落塵口下方的落塵口密封板，靠近所述落塵口的所述除塵箱內底壁上固定安裝有拉簧座，所述拉簧座和所述落塵密封板之間安裝有拉簧，所述轉軸的一端延伸至所述除塵箱的外側且安裝有轉動手柄。由於採用了上述技術方案，多工位節能低噪除塵系統，包括吸塵箱，所述吸塵箱上設有多個吸塵口，所述吸塵口連通有吸塵風機，所述吸塵風機連接有吸塵控制裝置，所述吸塵箱上設有出塵口 ；還包括除塵箱，所述除塵箱上設有與所述出塵口連通配合的進塵口，所述除塵箱上遠離所述進塵口的一端設有出風口，所述進塵口和所述出風口之間的所述除塵箱內設有濾塵裝置，所述除塵箱內還設有與所述濾塵裝置配合的機械振打裝置；所述除塵箱的下方設有積塵裝置，所述除塵箱的底壁上設有多個與所述積塵裝置連通的落塵口，每個所述落塵口處對應設置有落塵密封裝置；可以將工作場所中含有粉塵和煙氣的空氣吸入 到系統中，進行濾塵裝置過濾，把粉塵等物質留在除塵箱內，排出乾淨的空氣，保護工作人員不受粉塵的危害，而且，此除塵系統中的多個吸塵口可以單獨控制，隨便開啟和關閉；當某個工位不需要除塵時，可以將該工位的吸塵風機關閉，並且不影響其他工位的除塵工作，使用更加方便，運行成本更低，解決了利用率不高造成的高運行成本浪費問題；由於是每個吸塵口配備一臺吸塵風機，那麼就能保證每個吸塵口的風量完全一致，達到使用要求，不存在風量不均衡問題；此外，本除塵系統還具有耗能低、噪音低和安裝維修方便的優點，工作工位集中，佔用場地小，可以廣泛應用於零部件加工、表面處理、焊接切割等工作場所。
以下附圖僅旨在於對本發明做示意性說明和解釋，並不限定本發明的範圍。其中，
圖I是本發明實施例的結構示意 圖2是本發明實施例吸塵箱的結構示意 圖3是本發明實施例吸塵箱的主視 圖4是圖3中A-A向剖視 圖5是本發明實施例除塵箱的結構示意 圖6是圖5的左視 圖7是圖6中B-B向剖視 圖8是圖7中C處放大 圖9是圖7中D處放大 圖中1-吸塵箱；11_吸塵口 ；12_吸塵風機；13_控制面板；131-控制開關；14_出塵口 ；2-除塵箱；21-進塵口 ；22_出風口 ；23_過濾棉；24-灰塵振打杆；241-連杆；242-振打錘；25_驅動手柄；26_落塵口 ；271_轉軸套；272_轉軸；273_落塵口密封板；274_拉簧；275-拉簧座；276_轉動手柄；3_積塵抽屜。
具體實施例方式下面參照附圖詳細描述根據本發明的示例性實施例。這裡，需要注意的是，在附圖中，將相同的附圖標記賦予結構以及功能基本相同的組成部分，並且為了使說明書更加簡明，省略了關於基本上相同的組成部分的冗餘描述。如圖I所示，多工位節能低噪除塵系統，包括吸塵箱I，所述吸塵箱I上設有多個吸塵口 11，如圖3和圖4所示，所述吸塵口 11連通有吸塵風機12，所述吸塵風機12連接有吸塵控制裝置，所述吸塵控制裝置包括連接所述吸塵風機12的控制器，控制器採用普通風機控制器，屬於現有技術，這裡不再贅述；所述控制器連接有控制面板13，所述控制面板13上設有控制開關131。如圖2所示，所述吸塵箱I上設有出塵口 14;為了便於維修，所述吸塵箱I具有可拆卸的上端蓋板。還包括除塵箱2，為了便於維修，所述除塵箱2也具有可拆卸的上端蓋板；如圖5和圖6所示，所述除塵箱2上設有與所述出塵口 14連通配合的進塵口 21，所述除塵箱2上遠離所述進塵口 21的一端設有出風口 22，所述進塵口 21和所述出風口 22之間的所述除塵箱2內設有濾塵裝置，如圖7所示，所述濾塵裝置包括設置在所述除塵箱2內的多層平行過濾棉23，所述過濾棉23的周邊與所述除塵箱2的內壁固定連接，如圖8所示，利用直角鐵將過濾棉23固定在所述除塵箱2的內壁上。所述除塵箱2內還設有與所述濾塵裝置配合的機械振打裝置；所述機械振打裝置包括設置在相鄰兩層過濾棉23之間的灰塵振打杆24，所 述灰塵振打杆24上固定連接有振打驅動杆(圖中未示出)，所述振打驅動杆的端部向外延伸至所述除塵箱2的外側且安裝有驅動手柄25。所述灰塵振打杆24包括中央部位與所述振打驅動杆垂直固定連接的連杆241，所述連杆241的兩個端部分別安裝有振打錘242，所述振打錘242具有弧形外振打面，振打過濾棉23時，由於過濾棉23具有一定的柔軟性，振打錘242與過濾棉23形成面接觸，能夠將振打錘242的力量在過濾棉23上分散開來，既能有效地將過濾棉23上的灰塵振落，還能防止力量太集中導致過濾棉23損壞。所述除塵箱2的下方設有積塵裝置，所述積塵裝置包括可以向外拉出的積塵抽屜
3;所述除塵箱2的底壁上設有多個與所述積塵抽屜3連通的落塵口 26，每個所述落塵口 26處對應設置有落塵密封裝置，如圖9所示，所述落塵密封裝置包括至少兩個固定安裝在所述除塵箱2外底壁上的轉軸套271，所述轉軸套271內安裝有轉軸272，所述轉軸272上固定安裝有位於所述落塵口 26下方的落塵口密封板273，靠近所述落塵口 26的所述除塵箱2內底壁上固定安裝有拉簧座275，所述拉簧座275和所述落塵密封板之間安裝有拉簧274，所述轉軸272的一端延伸至所述除塵箱2的外側且安裝有轉動手柄276。該多工位節能低噪除塵系統可以根據現場使用情況設計需要的工位數，每個工位的吸塵口 11可以單獨控制，當哪個工位需要進行除塵時，就通過那個工位的吸塵風機12接通電源，然後利用控制面板13上的控制開關131開啟該吸塵風機12，吸塵風機12將含有粉塵的空氣從相應的吸塵口 11吸入吸塵箱I內部，再通過出塵口 14和進塵口 21進入除塵箱2中，含有粉塵的空氣通過多層過濾棉23的過濾後，粉塵被過濾留在了過濾棉23上，過濾乾淨了的空氣從出風口 22排出；當過濾棉23上粉塵較多時，通過轉動手柄276將落塵口 26打開,通過驅動手柄25和振打驅動杆來迴轉動灰塵振打杆24拍打過濾棉23，過濾棉23上的粉塵就通過落塵口 26落入積塵抽屜3中，當粉塵積累較多時，操作轉動手柄276，在拉簧274的作用下，落塵口密封板273將落塵口 26關閉，然後將積塵抽屜3抽出，將粉塵倒掉。當需要進行更換維修時，打開除塵箱2的上端蓋板或者吸塵箱I的上端蓋板，即可進行更換維修。該多工位節能低噪除塵系統可以將工作場所中含有粉塵和煙氣的空氣吸入到系統中，進行濾塵裝置過濾，把粉塵等物質留在除塵箱2內，排出乾淨的空氣，保護工作人員不受粉塵的危害，而且，此除塵系統中的多個吸塵口 11可以單獨控制，隨便開啟和關閉；當某個工位不需要除塵時，可以將該工位的吸塵風機12關閉，並且不影響其他工位的除塵工作，使用更加方便，運行成本更低，解決了利用率不高造成的高運行成本浪費問題；由於是每個吸塵口 11配備一臺吸塵風機12，那麼就能保證每個吸塵口 11的風量完全一致，達到使用要求，不存在風量不均衡問題；此外，本除塵系統還具有耗能低、噪音低和安裝維修方便的優點，工作工位集中，佔用場地小，可以廣泛應用於零部件加工、表面處理、焊接切割等工作場所。現有的多工位除塵系統，如果是一套除塵系統同時帶動十個工位進行除塵工作，那麼現有的除塵系統大約需要功率30kw/h ;總體噪音在80dB左右。本發明所述的多工位節能低噪除塵系統，單個吸塵口 11的吸塵風機12採用低噪音離心風機，功率240W/h，如果是一套除塵系統同時帶動十個工位進行除塵工作除塵系統大約需要功率2. 4kw/h ;總體噪音在50dB以下。所以本除塵系統不僅具有能耗低的優點， 而且噪音很低，不會對工作場所造成噪音汙染，為工人提供一個舒適的工作場所。本發明的描述是為了示例和描述起見而給出的，而並不是無遺漏的或者將本發明限於所公開的形式。很多修改和變化對於本領域的普通技術人員而言是顯然的。選擇和描述實施例是為了更好說明本發明的原理和實際應用，並且使本領域的普通技術人員能夠理解本發明從而設計適於特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
權利要求
1.多工位節能低噪除塵系統，包括吸塵箱，其特徵在於所述吸塵箱上設有多個吸塵口，所述吸塵口連通有吸塵風機，所述吸塵風機連接有吸塵控制裝置，所述吸塵箱上設有出塵口 ； 還包括除塵箱，所述除塵箱上設有與所述出塵口連通配合的進塵口，所述除塵箱上遠離所述進塵口的一端設有出風口，所述進塵口和所述出風口之間的所述除塵箱內設有濾塵裝置，所述除塵箱內還設有與所述濾塵裝置配合的機械振打裝置； 所述除塵箱的下方設有積塵裝置，所述除塵箱的底壁上設有多個與所述積塵裝置連通的落塵口，每個所述落塵口處對應設置有落塵密封裝置。
2.如權利要求I所述的多工位節能低噪除塵系統，其特徵在於所述吸塵控制裝置包括連接所述吸塵風機的控制器，所述控制器連接有控制面板，所述控制面板上設有控制開關。
3.如權利要求I所述的多工位節能低噪除塵系統，其特徵在於所述濾塵裝置包括設置在所述除塵箱內的多層平行過濾棉，所述過濾棉的周邊與所述除塵箱的內壁固定連接。
4.如權利要求3所述的多工位節能低噪除塵系統，其特徵在於所述機械振打裝置包括設置在相鄰兩層過濾棉之間的灰塵振打杆，所述灰塵振打杆上固定連接有振打驅動杆，所述振打驅動杆的端部向外延伸至所述除塵箱的外側且安裝有驅動手柄。
5.如權利要求4所述的多工位節能低噪除塵系統，其特徵在於所述灰塵振打杆包括中央部位與所述振打驅動杆垂直固定連接的連杆，所述連杆的兩個端部分別安裝有振打錘，所述振打錘具有弧形外振打面。
6.如權利要求I所述的多工位節能低噪除塵系統，其特徵在於所述積塵裝置包括可以向外拉出的積塵抽屜。
7.如權利要求I至6任一權利要求所述的多工位節能低噪除塵系統，其特徵在於所述落塵密封裝置包括至少兩個固定安裝在所述除塵箱外底壁上的轉軸套，所述轉軸套內安 裝有轉軸，所述轉軸上固定安裝有位於所述落塵口下方的落塵口密封板，靠近所述落塵口的所述除塵箱內底壁上固定安裝有拉簧座，所述拉簧座和所述落塵密封板之間安裝有拉簧，所述轉軸的一端延伸至所述除塵箱的外側且安裝有轉動手柄。
全文摘要
本發明公開了一種多工位節能低噪除塵系統，包括吸塵箱，吸塵箱上設有多個吸塵口，所述吸塵口連通有吸塵風機，所述吸塵風機連接有吸塵控制裝置，吸塵箱上設有出塵口；還包括除塵箱，除塵箱上設有與出塵口連通配合的進塵口，除塵箱上遠離進塵口的一端設有出風口，進塵口和出風口之間的除塵箱內設有濾塵裝置，除塵箱內還設有與濾塵裝置配合的機械振打裝置；除塵箱的下方設有積塵裝置，除塵箱的底壁上設有多個與積塵裝置連通的落塵口，每個落塵口處對應設置有落塵密封裝置；可以將工作場所中含有粉塵和煙氣的空氣吸入到系統中，進行濾塵裝置過濾，把粉塵等物質留在除塵箱內，排出乾淨的空氣，保護工作人員不受粉塵的危害。
文檔編號B01D46/30GK102794287SQ201210274789
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月3日 優先權日2012年8月3日
發明者任憲曉, 於建海 申請人:山東豪邁機械科技股份有限公司