一種高效節能燃燒器的製作方法
2023-08-14 01:17:11 4
專利名稱：一種高效節能燃燒器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及工業爐窯所使用的燃油燃燒器和油、氣混燒燃燒器，特別涉及機械霧化燃燒器。
目前石油化工、冶煉、水泥、造船等工業爐窯所使用的燃燒器種類繁多，按其燒嘴形式一般分為機械霧化燃燒器和氣流霧化燃燒器，機械霧化燃燒器又有離心式和轉杯式等型式。其中離心式燃燒器燒嘴由分流片、旋流片、霧化片組成；高壓燃油經油管進入分流片後由旋流片切向槽引導切向流入旋流室，油在旋轉室內高速旋轉，最後從後霧化片噴口噴出，並霧化成油滴，油滴與助燃風混合進入燃燒室。離心式機械霧化燃燒器具有結構簡單，造價低，應用廣的優點，但霧化效果差，油氣混合效果不佳，燃燒不完全，油耗高，效率低，尤其是中低火位燃燒時油量的調節影響霧化效果，燃燒不完全。轉杯式機械霧化燃燒器由霧化杯、環繞霧化杯的一次風渦形環室、二次風噴嘴等部件組成，燃油送至霧化杯後部；霧化杯由電機帶動高速旋轉。一次風朝與霧化杯轉向相反的方向旋轉，將霧化杯唇口離心風出的油層剪破，將油霧化成小油滴，與二次風逆流混合使火焰前沿穩定燃燒，轉杯式燃燒器霧化效果好，燃燒充分，但結構複雜，維修工作量大，造價高，對使用環境要求高，使用場所受到一定的限制。
本實用新型的目的在於提供一種離心式機械霧化燃燒器，實現在中低火位時調節油量，保持油壓恆定，實現好的霧化效果，燃燒充分，並具有結構簡單，造價低，應用範圍廣的優點。
本實用新型的上述發明目的由以下技術方案來實現
這種高效節能燃燒器由殼體(1)、燒嘴(11)、底壓風室(12)、高壓風管(10)、隔離板(7)組成，其特徵在於所述的燒嘴(11)的軸向心設置著一根受燒嘴體尾部調節螺母(14)調控的針形閥杆(24)；在由隔離板(7)分隔形成的低壓風室(12)內設置著一個罩於燒嘴頭部、由小隔板(2)圍成的高壓風室(3)，該高壓風室(3)與隔離板(7)的結合部設有旋風葉片B(5)同時該高壓風室(3)通過高壓風管(10)與外界相通，而且所述的高風室(3)內還設有與燒嘴頭(21)相鄰接的旋風葉片D(13)。
所述的燒嘴頭(21)的外圓錐角為0～45°。
所述的旋風葉片C(8)與旋風葉片B(5)、旋風葉片A(4)、旋風葉片D(13)的旋轉方向相反。
根據以上技術方案設計的這種高效節能燃燒器，由於在燒嘴內設置了調節油量的針閥，能有效保持中、低火位進入霧化腔的油壓恆定，同時又通過油嘴前部的霧化旋風葉片產生的順時針高壓風衝擊，使霧化效果更佳，因而在燒嘴頭外圓錐角的配合下使油氣混合處於良好狀態，既實現完全燃燒又保持火焰穩定，熱效率可接近轉杯式機械霧化燃燒器，具有造價低，適應性廣，能耗低，結構簡單，無動力消耗的優點。
附
圖1為本實用新型結構示意圖。
附圖2為燒嘴結構示意圖。
圖中1．殼體 2．小隔板 3．高壓風室 4．旋風葉片A 5．旋風葉片B 6．燃燒室 7．隔離板 8．旋風葉片C 9．低壓進風管 10．高壓進風管 11．燒嘴 12．低壓風室 13．旋風葉片D 14．調節螺母 15．燒嘴筒體 16．固定裝置 17．分流體 18．霧化片 19．噴口 21．燒嘴頭 22．噴孔 23．凹槽 24．針形閥杆。
以下結合附圖進一步描述本實用新型。
本實用新型的技術方案為圓筒形的低壓風室(12)的端部由蓋板封閉，圓筒形燒嘴套管固定於蓋板並同軸設置於低壓風室內，燒嘴(11)置於燒嘴嘴管中，所述燒嘴尾部伸出蓋板，套管端部設置有垂直於燒嘴軸線與燒嘴同軸的圓形小隔板(2)和直徑大於小隔板的隔離板(7)，所述的小隔板與隔離板之間固定有若干個沿徑向均勻分布的呈順時針方向轉邊的旋風葉片，所述的隔離板的邊緣向燒嘴方向折彎成一定斜角，並於折彎邊上固定有若干個沿徑向均勻分布的旋風葉片，所述的旋風葉片與平行於隔離板折彎邊及固定於低壓風室筒體上的錐筒相抵，構成低壓風助燃通道，所述錐筒與混合燃燒室的反向錐筒對接；所述的燒嘴由一端封閉的圓筒狀的兩個燒嘴體聯接而成，燒嘴體內部構成圓柱形油腔，燒嘴體端部中心開了通孔，靠近通孔的油腔內依次設置有與油腔等徑的霧化片(18)，分流體(17)，由固定裝置(16)固定，所述的霧化片中心開有朝向分流體的喇叭狀噴孔，所述的分流體(17)的邊緣開了三個均勻分布的軸向通槽(23)，中心有中心孔，靠近霧化片端中心開有與軸向通槽切向聯通的，直徑與喇叭通孔外圓相對應的圓形凹槽(23)，所述的喇叭通孔與所述的圓形凹槽構成霧化室，所述的燒嘴中心還有一個置於燒嘴內腔的針尖狀端部穿過分流體(17)的中心孔並與霧化片(18)中心孔相對應的圓柱體針形閥杆(24)，所述的針形閥杆尾部伸出燒嘴體外，並與固定於燒嘴體層部的調節螺帽螺接。
所述的小隔板(2)是一個環繞於燒嘴出口端部、並與燒嘴外圓組成高壓風室(3)，所述的燒嘴(11)出口端部處還平行設置有一個置於高壓風室(3)內外圓的靠近高壓風室出口端為錐面、內圓為略大於燒嘴(11)噴孔的圓錐面環形燒嘴頭(21)，燒嘴頭(21)與燒嘴筒體(15)之間設置有均勻分布的呈順時針旋轉的若干旋風葉片A(4)，所述的旋風葉片A(4)與燒嘴頭(21)內圓面構成二次霧化室，所述燒嘴頭(21)外圓錐面與高壓風室的出口內錐面及固定於高壓風室內圓錐面上均勻分布著呈順時針方向轉動的旋風葉片D(13)構成火炬控制裝置。
所述的燒嘴頭(21)外圓錐角為0～45°，與之相應的高壓風室出口內圓錐度為5～50°。
所述的旋風葉片C(8)的旋向為逆時針方向。
由於本實用新型在燒嘴內設置了調節油量的針形閥杆，並通過旋轉調節螺帽可調節油量，保持油量恆定，低火位時將伐杆針尖完全旋入分流體內，霧化腔與普通燒嘴相似，在中火位時將伐杆針尖部分旋入霧化腔，減小霧化腔空間，在低火位時將閥杆針尖旋入與霧化片A接近處，大幅度減少霧化腔空間及油出口截面積，以維持中、低火位時油壓的恆定。
由於設置了二次旋轉霧化室二次霧化旋風葉片產生的順時針高壓風衝擊從燒嘴出來的油膜，再次旋轉霧化，霧化效果更佳。
由於設置了火炬長短控制裝置，當燒嘴頭外圓錐角為45°，高壓風室出口內圓錐角為55°時，火炬為最短，當燒嘴頭外圓錐角0°，高壓風室出口內圓錐角為5°時，火炬為最長，同時該裝置還可對油霧與低壓風和混合起到衍射作用，加強火焰根部的送風和油氣混合效果，由於低壓風與油霧運向混合，混合效果更佳，實現完全燃燒，並穩定火焰。
本實用新型燃燒充分，火焰穩定，熱效率可接近轉杯式機械霧化燃燒器，具有造價低，適應性廣，能耗低，結構簡單，無動力消耗的優點。
權利要求1.一種高效節能燃燒器由殼體(1)、燒嘴(11)、底壓風室(12)、高壓風管(10)、隔離板(7)組成，其特徵在於所述的燒嘴(11)的軸向心設置著一根受燒嘴體尾部調節螺母(14)調控的針形閥杆(24)；在由隔離板(7)分隔形成的低壓風室(12)內設置著一個罩於燒嘴頭部、由小隔板(2)圍成的高壓風室(3)，該高壓風室(3)與隔離板(7)的結合部設有旋風葉片B(5)；同時該高壓風室(3)通過高壓風管(10)與外界相通，而且所述的高風室(3)內還設有與燒嘴頭(21)相鄰接的旋風葉片D(13)。
2.根據權利要求1所述的一種高效節能燃燒器，其特徵在於所述的燒嘴頭(21)的外圓錐角為0-45°。
3.根據權利要求1或2所述的一種高效節能燃燒器，其特徵在於所述的旋風葉片C(8)與旋風葉片B(5)、旋風葉片A(4)、旋風葉片D(13)的旋轉方向相反。
專利摘要本實用新型公開了一種離心式機械霧化燃燒器,由低壓風室、燒嘴、混合燃燒腔組成。其特徵在於所述的燒嘴內設置有一個用於調節油壓的針形伐杆,並在燒嘴外、高壓風室內還設置了一個高壓風室,以進行二次霧化,還可通過設置火炬調節裝置的錐角來調節火炬長短,本實用新型結構簡單、造價低,燃燒效率可達轉杯式機械霧化燃燒器,可適應於各種環境的燃油燃燒器和油氣混燒燃燒器。
文檔編號F23D11/04GK2445205SQ00225839
公開日2001年8月29日 申請日期2000年10月26日 優先權日2000年10月26日
發明者毛永強 申請人:湖南株洲化工集團有限責任公司