一種船用全釩液流電池電堆模塊的製作方法

2023-08-13 16:23:51 1

本發明是一種船用全釩液流電池電堆模塊，屬於化學電池設備領域。

背景技術：

現有技術中，釩液流電池儲能技術因其使用壽命長、規模大、安全可靠等突出的優勢，成為規模儲能的首選技術之一，電推模塊自然成為釩液流電池中不可或缺的重要部件，現有技術中的電推模塊一般只是單個電堆構成，其儲電能力有限，現有技術中的電推模塊在運行時產生大量的熱量，然而熱量不易散發出去，極易造成電推損壞的情況發生，所以急需要一種船用全釩液流電池電堆模塊來解決上述出現的問題。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種船用全釩液流電池電堆模塊，以解決上述背景技術中提出的問題，本發明使用方便，便於操作，穩定性好，可靠性高。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種船用全釩液流電池電堆模塊，包括裝置主體、電堆組件、全釩液流組件以及散熱機構，所述裝置主體由箱體、正極接線端以及負極接線端組成，所述正極接線端與負極接線端對稱安裝在箱體上端面上，所述電堆組件設置在箱體內，所述電堆組件由四組電堆組合而成，所述電堆由外殼、負極板、隔膜、正極板、負極柱、正極柱、注液孔一以及注液孔二組成，所述負極板、隔膜以及正極板均安裝在外殼內，所述隔膜安裝在外殼內中間位置，所述正極板與負極板對稱裝配在隔膜上下兩側，所述正極柱與負極柱對稱安裝在外殼上端面左右兩側，所述注液孔一安裝在外殼左端面上，所述注液孔二裝配在注液孔一下端位置，所述全釩液流組件由電解液儲罐一、電解液儲罐二、導液管一以及導液管二組成，所述導液管一前端連接電解液儲罐一，所述導液管一右端穿過箱體與注液孔二相連接，所述導液管二前端連接電解液儲罐二，所述導液管二後端穿過箱體連接注液孔一，所述散熱機構設有兩組，兩組所述散熱機構分別安裝在箱體左端面與右端面上，所述散熱機構由進風口、散熱風扇、鹼性吸附板以及活性炭過濾網組成，所述進風口設置在箱體右端面內側，所述散熱風扇安裝在進風口後端的箱體右端面內，所述鹼性吸附板裝配在散熱風扇後端，所述活性炭過濾網安裝在箱體右端面外側。

進一步地，所述箱體前端面上設有透明觀察窗。

進一步地，所述外殼外表面上設有絕緣膜。

進一步地，所述導液管一和導液管二與箱體的接合處裝配有密封圈。

進一步地，所述正極柱通過導線與正極接線端相連接，所述負極柱通過導線與負極接線端相連接。

進一步地，所述鹼性吸附板內填充有碳酸鈣顆粒物。

本發明的有益效果：本發明的一種船用全釩液流電池電堆模塊，因本發明添加了四組電堆、負極板、隔膜、正極板、負極柱、正極柱、注液孔一以及注液孔二，該設計改變了原有單個電堆的設置方式，大大提高了本發明的蓄電能力，提高了本發明使用的持續性，增加了船舶的航行距離。

因本發明添加了進風口與散熱風扇，鹼性吸附板以及活性炭過濾網，該設計解決了原有電堆產生大量的熱量無法散熱的問題，大大提高了本發明的使用壽命，提高了本發明的運行穩定性，另添加了鹼性吸附板以及活性炭過濾網，該設計過濾了熱量中的酸性有害物質，避免了酸性有害物質汙染大氣的情況發生，保證了作業人員的人身安全。

因本發明添加了透明觀察窗，該設計方便作業人員了解電堆的運行情況，另添加了絕緣膜，該設計防止電堆漏電的情況發生。

因本發明添加了密封圈，該設計保證了箱體的密封性，本發明結構新穎，工藝合理，蓄電能力強，運行穩定性高，安全可靠。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發明的其它特徵、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本發明一種船用全釩液流電池電堆模塊的結構示意圖；

圖2為本發明一種船用全釩液流電池電堆模塊中電堆的結構示意圖；

圖3為本發明一種船用全釩液流電池電堆模塊中散熱機構的結構示意圖；

圖中：1-電堆、2-負極接線端、3-散熱機構、4-導液管一、5-電解液儲罐一、6-電解液儲罐二、7-導液管二、8-箱體、9-正極接線端、11-外殼、12-負極板、13-隔膜、14-正極板、15-負極柱、16-正極柱、17-注液孔一、18-注液孔二、31-進風口、32-散熱風扇、33-鹼性吸附板、34-活性炭過濾網。

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。

請參閱圖1-圖3，本發明提供一種技術方案：一種船用全釩液流電池電堆1模塊，包括裝置主體、電堆1組件、全釩液流組件以及散熱機構3，裝置主體由箱體8、正極接線端9以及負極接線端2組成，正極接線端9與負極接線端2對稱安裝在箱體8上端面上。

電堆1組件設置在箱體8內，電堆1組件由四組電堆1組合而成，電堆1由外殼11、負極板12、隔膜13、正極板14、負極柱15、正極柱16、注液孔一17以及注液孔二18組成，負極板12、隔膜13以及正極板14均安裝在外殼11內，隔膜13安裝在外殼11內中間位置，正極板14與負極板12對稱裝配在隔膜13上下兩側，正極柱16與負極柱15對稱安裝在外殼11上端面左右兩側，注液孔一17安裝在外殼11左端面上，注液孔二18裝配在注液孔一17下端位置。

全釩液流組件由電解液儲罐一5、電解液儲罐二6、導液管一4以及導液管二7組成，導液管一4前端連接電解液儲罐一5，導液管一4右端穿過箱體8與注液孔二18相連接，導液管二7前端連接電解液儲罐二6，導液管二7後端穿過箱體8連接注液孔一17。

散熱機構3設有兩組，兩組散熱機構3分別安裝在箱體8左端面與右端面上，散熱機構3由進風口31、散熱風扇32、鹼性吸附板33以及活性炭過濾網34組成，進風口31設置在箱體8右端面內側，散熱風扇32安裝在進風口31後端的箱體8右端面內，鹼性吸附板33裝配在散熱風扇32後端，活性炭過濾網34安裝在箱體8右端面外側。

箱體8前端面上設有透明觀察窗，外殼11外表面上設有絕緣膜，導液管一4和導液管二7與箱體8的接合處裝配有密封圈，正極柱16通過導線與正極接線端9相連接，負極柱15通過導線與負極接線端2相連接，鹼性吸附板33內填充有碳酸鈣顆粒物。

具體實施方式：在進行使用時，首先作業人員對本發明進行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無法進行使用了，此時需要通知維修人員進行維修，如果不存在問題的話就可以進行使用，使用時，首先作業人員將正極電解液輸送至電解液儲罐二6內，將負極電解液輸送至電解液儲罐一5內，然後將正極電解液通過導液管二7輸送至正極板14上，將負極電解液通過導液管一4輸送至負極板12上，正極電解液與負極電解液通過隔膜13將電離子進行交換，從而產生電流，並將電流通過正極接線端9與負極接線端2輸出，因本發明添加了四組電堆1、負極板12、隔膜13、正極板14、負極柱15、正極柱16、注液孔一17以及注液孔二18，該設計改變了原有單個電堆1的設置方式，大大提高了本發明的蓄電能力，提高了本發明使用的持續性，增加了船舶的航行距離。

作業人員運行散熱風扇32，散熱風扇32將箱體8內的熱氣通過進風口31輸送至鹼性吸附板33上，鹼性吸附板33將熱氣中的酸性有害物質進行中和，並將酸性有害物質進行過濾，並將過濾後的熱氣輸送至活性炭過濾網34，活性炭過濾網34吸附熱氣中的異味以及細小顆粒物，並將過濾後的熱氣排出箱體8外，因本發明添加了進風口31與散熱風扇32，鹼性吸附板33以及活性炭過濾網34，該設計解決了原有電堆1產生大量的熱量無法散熱的問題，大大提高了本發明的使用壽命，提高了本發明的運行穩定性，另添加了鹼性吸附板33以及活性炭過濾網34，該設計過濾了熱量中的酸性有害物質，避免了酸性有害物質汙染大氣的情況發生，保證了作業人員的人身安全。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特徵和本發明的優點,對於本領域技術人員而言，顯然本發明不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本發明的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。