垂直受壓萬向輪的製作方法

2023-09-17 13:57:45 3

專利名稱：垂直受壓萬向輪的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種垂直受壓萬向輪，該萬向輪可安裝在各類設備及家用器具底部起助動作用。
現有的垂直受壓萬向輪其球輪套為無頂球殼，在製造時，需首先把原材料衝壓成錐底圓筒，然後鑽孔、鉚接支座，再放入形狀為半球殼的襯套、鋼珠、球輪擠壓成形。因此，這種形狀的球輪套既限制了原材料的範圍，又使工藝複雜，從而不利於萬向輪產品的發展。
本實用新型的目的在於對球輪套、底座的形狀和構造進行改進，提供一種原材料種類多、工藝簡單、成本低的垂直受壓萬向輪。
本實用新型由球輪、鋼珠、球輪套、支座組成。球輪套的內腔為通孔，一端呈圓柱形，一端呈球檯形，銜接處相切；球輪套的外形由製作球輪套的原材料決定(在實施例中描述)。支座為中央有一圓柱凸臺的幾何平板，其圓柱凸臺與球輪套的圓柱形內腔公稱尺寸相同。球輪、鋼珠從球輪套內腔的圓柱形端裝入球輪套，支座的圓柱凸臺插入球輪套的圓柱形內腔並固接。
本實用新型的具體結構由以下的實施例和附圖給出。


圖1、圖2為本實用新型的結構簡圖，其中
圖1為主視圖(以剖面圖表示)，圖2為俯視圖，(1)球輪、(2)鋼珠、(3)球輪套、(4)支座。
實施例1該實施例中，球輪套(3)、支座(4)的材料為塑料，其形狀構造如圖3、圖4、圖5、圖6所示。圖3為支座(4)的主視圖(以剖面圖表示)，圖4為支座(4)的俯視圖，圖5為球輪套(3)的主視圖，圖6為球輪套(3)的俯視圖。球輪套(3)的內腔為通孔，一端呈圓柱形，一端呈球檯形，銜接處相切；球輪套(3)的外形為圓柱與熊貓頭的組合體(由於塑料易於成型和調色，還可以把球輪套的外形設計成稜柱及各種花瓶、飛禽、走獸、花卉………)。支座(4)為中央有一圓柱凸臺的長方形平板，平板的每個角上均有一小孔，以便把萬向輪固定在需要移動的設備或器具上，圓柱凸臺與球輪套(3)的圓柱形內腔公稱尺寸相同。組裝時，球輪(1)、鋼珠(2)從球輪套內腔的圓柱形端裝入球輪套(3)，支座(4)的圓柱凸臺插入球輪套(3)的圓柱形內腔，並用粘結劑粘接好球輪套(3)和支座(4)的結合面即形成如
圖1、圖2所示的萬向輪。該實施例中，球輪(1)為高壓聚乙烯球。在系列產品中，每個萬向輪承受壓力在10～250公斤之間。
實施例2該實施例中，球輪套(3)、支座(4)的材料為鑄鋼，其形狀構造如圖7、圖8、圖9、
圖10所示。圖7為支座(4)的主視圖(以剖面圖表示)，圖8為支座(4)的俯視圖，圖9為球輪套(3)的主視圖(以剖面圖表示)，
圖10為球輪套(3)的俯視圖。球輪套(3)的內腔為通孔，一端呈圓柱形，一端呈球檯形，銜接處相切；球輪套(3)的外形與內腔相同，也是一端呈圓柱形，一端呈球檯形，銜接處相切，因此球輪套為無底筒。支座(4)為中央有一圓柱凸臺的長方形平板，平板的每個角上均設有一連接孔。為了節省材料，圓柱凸臺是空心的，圓柱凸臺與球輪套(3)的圓柱形內腔公稱尺寸相同。球輪(1)為鋼球。組裝方式同實施例1，不同之處是球輪套(3)與支座(4)的固接方式是在其結合面處焊接。在系列產品中，每個萬向輪承受壓力在500～1000公斤之間。
實施例3該實施例中，球輪套(3)、支座(4)的材料為0.5～1.0毫米的鍍鋅鐵皮，用衝床衝壓成形，其形狀構造如
圖11、
圖12、
圖13、
圖14所示。
圖11為支座(4)的主視圖(以剖面圖表示)，
圖12為支座(4)的俯視圖，
圖13為球輪套(3)的主視圖(以剖面圖表示)，
圖14為球輪套(3)的俯視圖。球輪套(3)的內腔為通孔，一端呈圓柱形，一端呈球檯形，銜接處相切；球輪套(3)的外形與內腔相同，因此球輪套(3)為無底筒，由於組裝的需要，球輪套的圓柱形端底圈上對稱設置有四片插條。支座(4)為中央有一圓柱凸臺的長方形平板，沿圓柱凸臺與平板的交界面緊貼圓柱凸臺外側面對稱分布著四個與球輪套(3)上的插條相對應並吻合的插孔，圓柱凸臺是空心的，其外徑與球輪套(3)的圓柱形內腔公稱尺寸相同，平板的每個角上均有一連接孔。球輪(1)為高壓聚乙烯球。組裝時，球輪(1)、鋼珠(2)從球輪套內腔的圓柱形端裝入球輪套(3)，支座(4)的圓柱凸臺插入球輪套(3)的圓柱形內腔，球輪套(3)上的插條插入支座(4)上的插孔，將插條扣壓於支座底部即可實現球輪套(3)與支座(4)的固接。
實施例4該實施例中，球輪套(3)、支座(4)的材料為1～1.2毫米的鋼板，用衝床衝壓成形，其形狀構造如
圖15、
圖16、
圖17、
圖18所示。
圖15為支座(4)的主視圖(以剖面圖表示)，
圖16為支座(4)的俯視圖，
圖17為球輪套(3)的主視圖(以剖面圖表示)，
圖18為球輪套(3)的俯視圖。球輪套(3)的內腔為通孔，一端呈圓柱形，一端呈球檯形，銜接處相切；球輪套(3)的外形與內腔相同，因此球輪套(3)為無底筒，由於組裝的需要，球輪套的圓柱形端下部對稱分布著兩個或四個鉚孔及一個連接孔。支座(4)是在環面中央設置了一個空心圓柱凸臺，該凸臺外徑與球輪套(3)的圓柱形內腔公稱尺寸相同，該凸臺的下部對稱分布著與球輪套上的孔位置、大小相對應並吻合的兩個或四個鉚孔及一個連接孔。球輪(1)為高壓聚乙烯球。組裝時，球輪(1)、鋼珠(2)從球輪套內腔的圓柱形端裝入球輪套(3)，支座(4)的圓柱凸臺插入球輪套(3)的圓柱形內腔，並用鉚釘鉚接即可實現球輪套(3)與支座(4)的固接。
本實用新型可形成系列產品，廣泛用於電風扇、洗衣機、縫紉機、沙發、垃圾桶及各類大型設備、裝置。
本實用新型具有以下優點1.工藝簡單，易於製造，與現有的垂直受壓萬向輪相比，可減少工序4～10道。
2.成本低，與現有的萬向輪相比，可降低成本30～40％。
3.原材料種類多，材料利用率高，全塑型萬向輪的利用率可達90％以上。
4.產品的合格率高。
5.產品規格、造型式樣多。
權利要求1.一種垂直受壓萬向輪，由球輪(1)、鋼珠(2)、球輪套(3)、支座(4)組成，其特徵在於球輪套(3)的內腔為通孔，一端呈圓柱形，一端呈球檯形，銜鐵處相切，支座(4)為中央有一圓柱凸臺的幾何平板，其圓柱凸臺與球輪套(3)的圓柱形內腔公稱尺寸相同，球輪(1)，鋼珠(2)從球輪套內腔的圓柱形端裝入球輪套(3)，支座(4)的圓柱凸臺插入球輪套(3)的圓柱形內腔並固接。
2.根據權利要求1所述的萬向輪，其特徵在於球輪套(3)、支座(4)的材料為塑料，球輪套(3)的外形或為圓柱、或為稜柱、或為花瓶、或為象腿、或為飛禽、或為走獸、或為花卉，支座(4)為中央有一圓柱凸臺的長方形平板，平板的每個角上均有一連接孔，球輪套(3)與支座(4)的固接方式為粘結。
3.根據權利要求1所述的萬向輪，其特徵在於球輪套(3)、支座(4)的材料為鑄鋼，球輪套(3)的外形與內腔相同，支座(4)為中央有一空心圓柱凸臺的長方形平板，平板的每個角上均有一連接孔，球輪套(3)與支座(4)的固接方式為焊接。
4.根據權利要求1所述的萬向輪，其特徵在於球輪套(3)、支座(4)的材料為0.5～1.0毫米的鍍鋅鐵皮，球輪套(3)的外形與內腔相同，但其圓柱形端底圈上對稱設置有4片插條，支座(4)為中央有一空心圓柱凸臺的長方形平板，沿圓柱凸臺與平板的交界面緊貼圓柱凸臺外側面對稱分布著四個與球輪套(3)上的插條相對應並吻合的插孔，平板的每個角上均有一連接孔，球輪套(3)與支座(4)的固接方式為插條插入插孔並扣壓。
5.根據權利要求1所述的萬向輪，其特徵在於球輪套(3)、支座(4)的材料為1～1.2毫米的鋼板，球輪套(3)的外形與內腔相同，但其圓柱形端下部對稱分布著兩個或四個鉚孔及一個連接孔，支座(4)是在環面中央設置了一個空心圓柱凸臺，該圓柱凸臺的下部對稱分布著與球輪套上的孔位置、大小相對應並吻合的兩個或四個鉚孔及一個連接孔，球輪套(3)與支座(4)的固接方式為鉚接。
專利摘要一種垂直受壓萬向輪，由球輪、鋼珠、球輪套、支座組成。球輪套內腔為通孔，一端呈圓柱形，一端呈球檯形，銜接處相切；支座為中央有一圓柱凸臺的幾何平板，圓柱凸臺與球輪套的圓柱形內腔公稱尺寸相同。組裝時，球輪、鋼珠從球輪套內腔的圓柱形端裝入球輪套，支座的圓柱凸臺插入球輪套的圓柱形內腔並固接。本實用新型工藝簡單、易於製作、成本低，原材料種類、產品造型多，與現有技術相比，可減少工序4～10道，降低成本30～40％。
文檔編號B60B33/02GK2038849SQ8821897
公開日1989年6月7日 申請日期1988年10月24日 優先權日1988年10月24日
發明者何成基 申請人:何成基