通用機械夾手快換接口的製作方法

2023-09-18 00:08:55

本實用新型涉及一種通用機械夾手快換接口，屬於機械加工領域。

背景技術：

汽車車身衝壓件由傳統手工衝床作業向自動化機器人化發展，自動傳送線衝壓機轉變，自動線帶來質量和成本效率優勢的通話四，為適應不同製件，要求配備不同規格甚至不同標準值的工具機成為行業的基本選擇。而工具機故障和定期維護保養，又是不可避免的，於是，備線的選擇成為企業要解決的首要問題，由於夾手支撐臂和橫梁不同規格而無法通用，便被迫選擇用手工線作為備線，而模具為自動線設計，其技術特徵造成手工作業困難，生產效率低，且存在很大的安全隱患。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種通用機械夾手快換接口，實現機械夾手支撐臂與不同標準之間的工具機橫臂的快速更換。

為解決以上問題，本實用新型的具體技術方案如下：一種通用機械夾手快換接口，包括工具機本體，工具機橫臂上設有快換接口安裝位，快換接口安裝位上安裝有快換接口軸端組件，快換接口軸端組件長度大於工具機本體的寬度，工具機本體一側設有機械夾手支撐臂，機械夾手支撐臂與工具機本體之間設有快換接口孔端組件，快換接口孔端組件位置與快換接口軸端組件位置對應。快換接口軸端位置設置快換接口孔端，工具機橫臂增加接口軸端，適應不同規格支撐臂

所述的快換接口孔端組件一側設有快速接口安裝位，快速接口安裝位開口朝向快換接口軸端組件，位置與快換接口軸端組件位置對應。

所述的快換接口軸端組件一側設有凸起，快換接口孔端組件與凸起配合。

本實用新型帶來的有益效果為：在各型傳送衝壓機上都可以使用，使參數相近的兩組衝床互為備份，提高了作業效率和項目運行的安全裕度。恢復生產調試簡單，與正常作業區別很小，普通作業工人經過簡單培訓即可操作。

附圖說明

圖1為一種通用機械夾手快換接口的結構示意圖。

其中，1-快換接口孔端組件，2-機械夾手支撐臂，3-快換接口軸端組件，4-機械橫臂，5-快速接口安裝位，6-工具機本體，7-凸起，8-快換接口安裝位。

具體實施方式

如圖1所示，一種通用機械夾手快換接口，包括工具機本體6，工具機橫臂4上設有快換接口安裝位8，快換接口安裝位8上安裝有快換接口軸端組件3，工具機橫臂4上設有快換接口軸端組件3，快換接口軸端組件3長度大於工具機本體6的寬度，工具機本體6一側設有機械夾手支撐臂2，機械夾手支撐臂2與工具機本體6之間設有快換接口孔端組件1，快換接口孔端組件1位置與快換接口軸端組件3位置對應。機械夾手支撐臂2與不同標準製件的工具機橫臂4實現快換。

所述的快換接口孔端組件1一側設有快速接口安裝位5，快速接口安裝位5開口朝向快換接口軸端組件3，位置與快換接口軸端組件3位置對應。

所述的快換接口軸端組件3一側設有凸起7，快換接口孔端組件1與凸起7配合。

根據備線工具機橫臂的尺寸在機械夾手支撐臂上加工出快速接口安裝位，需要換線時通過簡單操作將快換接口孔端安裝好，在工具機橫臂上加工出快速接口軸端安裝位，可快速安裝接口軸端。

所述的快速接口通過快換接口軸端組件、快換接口安裝位和快換接口孔端組件實現快換功能，未增加高速移動部件質量，沒增添特殊零件備件庫存儲備，提高工作效率。

以上所述的僅是本實用新型的優選實施例。應當指出，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進，也應視為屬於本實用新型的保護範圍。

以上所述的僅是本實用新型的優選實施例。應當指出，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進，也應視為屬於本實用新型的保護範圍。