一種五金板高效壓實打磨一體化設備的製作方法

2023-09-18 01:41:25

本發明涉及一種壓實打磨設備，尤其涉及一種五金板高效壓實打磨一體化設備。

背景技術：

五金：傳統的五金製品，也稱「小五金」。指金、銀、銅、鐵、錫五種金屬。經人工加工可以製成刀、劍等藝術品或金屬器件。現代社會的五金更為廣泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建築五金以及安防用品等。小五金產品大都不是最終消費品。

壓實指的是對土或其他築路材料施加動的或靜的外力，以提高其密實度的作業。

打磨，是表面改性技術的一種，一般指藉助粗糙物體(含有較高硬度顆粒的砂紙等)來通過摩擦改變材料表面物理性能的一種加工方法，主要目的是為了獲取特定表面粗糙度。語出元無名氏《小尉遲》第一折：「今日在私宅前廳上，收拾軍裝，打磨兵器。

五金原是指五種金屬，五金一詞最早出現於《吳越春秋》四《闔閭內傳》，如今的五金常用為金屬或銅鐵等製品的統稱，金屬的進一步應用，對人類文明社會歷史的發展起到了重要的作用，金屬製品，出現在經濟生活、政治生活以及軍事活動的各個角落，如浙江永康，自古就被稱為「百工之鄉」，五金手工業更是源遠流長，正因為如此，在對五金的處理過程中更是需要壓實和打磨，但現有的五金板壓實打磨設備存在功能單一、易浪費、打磨效果差的缺點，因此亟需研發一種功能齊全、不易浪費、打磨效果好的五金板高效壓實打磨一體化設備。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本發明為了克服現有的五金板壓實打磨設備功能單一、易浪費、打磨效果差的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種功能齊全、不易浪費、打磨效果好的五金板高效壓實打磨一體化設備。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種五金板高效壓實打磨一體化設備，包括有放置板、電機、第一轉軸、第一皮帶輪、第一連接皮帶、第二皮帶輪、滑軌、齒條、齒輪、第一軸承座、第二轉軸、滑塊、接觸滾輪、固定擋塊、彈簧、第一導軌、第一壓實打磨板、曲形板、升降杆和固定架，固定架內前後兩側設有曲形板，曲形板內前後兩側設有接觸滾輪，接觸滾輪與曲形板接觸，接觸滾輪底部設有升降杆，前側升降杆上從前至後和後側升降杆從後至前依次設有固定擋塊、第一導軌和第一壓實打磨板，固定擋塊和第一導軌之間設有彈簧，升降杆穿過彈簧，固定架內右側從前至後依次設有第一軸承座和放置板，第一軸承座上設有第二轉軸，第二轉軸上前後兩側設有齒輪，第二轉軸中部設有第二皮帶輪，固定架內前後兩側設有滑軌，滑軌上設有滑塊，前側滑塊後側與後側滑塊前側設有齒條，齒條與齒輪嚙合，齒條與第一導軌固定連接，曲形板右側設有電機，電機前側設有第一轉軸，第一轉軸上設有第一皮帶輪，第一皮帶輪與第二皮帶輪之間繞有第一連接皮帶。

優選地，放置板頂部開有凹槽。

優選地，還包括有第一連接杆、第一左右移動杆、第二導軌、第三導軌、第二左右移動杆、第二連接杆、第三轉軸、第二軸承座、第三皮帶輪、第二連接皮帶和第二壓實打磨板，固定架內右側設有第二導軌，第二導軌內滑動式連接有第一左右移動杆，第一左右移動杆右側轉動式連接有第一連接杆，第一連接杆與第一轉軸轉動式連接，固定架左側從前至後依次設有第三導軌和第二軸承座，第三導軌內滑動式連接有第二左右移動杆，第二左右移動杆左側轉動式連接有第二連接杆，第二軸承座上設有第三轉軸，第三轉軸上設有第三皮帶輪，第三皮帶輪與第二皮帶輪之間繞有第二連接皮帶，第三轉軸與第二連接杆轉動式連接，第一左右移動杆和第二左右移動杆上連接有第二壓實打磨板，第二壓實打磨板位於五金板的正上方。

優選地，曲形板內前後兩側接觸設有接觸滾輪，接觸滾輪與曲形板接觸，接觸滾輪底部通過螺釘連接的方式連接有升降杆，前側升降杆上從前至後和後側升降杆從後至前通過螺釘連接的方式依次連接有固定擋塊、第一導軌和第一壓實打磨板，曲形板材質為Q235鋼。

優選地，固定架右側通過螺釘連接的方式連接有電機，電機前側通過聯軸器連接有第一轉軸，第一轉軸上通過鍵連接的方式連接有第一皮帶輪，第一皮帶輪與第二皮帶輪之間繞有第一連接皮帶，電機轉速為1000轉每秒。

工作原理：當需要對五金板進行壓實打磨操作時，將五金板放置在放置板上，然後啟動電機不斷順時針和逆時針轉動，帶動第一轉軸不斷順時針和逆時針轉動，帶動第一皮帶輪不斷順時針和逆時針轉動，第一連接皮帶帶動第二皮帶輪不斷順時針和逆時針轉動，帶動第二轉軸不斷順時針和逆時針轉動，帶動齒輪不斷順時針和逆時針轉動，帶動齒條不斷向右和向左移動，帶動第一壓實打磨板不斷向右和向左移動，使第一壓實打磨板對五金板不斷進行壓實打磨操作。同時，齒條帶動接觸滾輪不斷在曲形板上向右和向左移動，帶動升降杆不斷前後移動，帶動第一壓實打磨板不斷前後移動，可以使五金板的壓實打磨操作效果更好。當五金板壓實打磨操作完畢後，電機停止轉動，將五金板取下，從而實現對五金板的壓實打磨操作。

因為放置板頂部開有凹槽，可以更好地孤固定住五金板，使五金板的打磨效果更好。

因為還包括有第一連接杆、第一左右移動杆、第二導軌、第三導軌、第二左右移動杆、第二連接杆、第三轉軸、第二軸承座、第三皮帶輪、第二連接皮帶和第二壓實打磨板，固定架內右側設有第二導軌，第二導軌內滑動式連接有第一左右移動杆，第一左右移動杆右側轉動式連接有第一連接杆，第一連接杆與第一轉軸轉動式連接，固定架左側從前至後依次設有第三導軌和第二軸承座，第三導軌內滑動式連接有第二左右移動杆，第二左右移動杆左側轉動式連接有第二連接杆，第二軸承座上設有第三轉軸，第三轉軸上設有第三皮帶輪，第三皮帶輪與第二皮帶輪之間繞有第二連接皮帶，第三轉軸與第二連接杆轉動式連接，第一左右移動杆和第二左右移動杆上連接有第二壓實打磨板，第二壓實打磨板位於五金板的正上方，第一轉軸帶動第一左右移動杆不斷左右移動，同時第二連接皮帶帶動第三皮帶輪不斷順時針和逆時針轉動，帶動第三轉軸不斷順時針和逆時針轉動，帶動第二左右移動杆不斷向右和向左移動，從而帶動第二壓實打磨板不斷左右移動，可以使五金板的頂面進行壓實打磨操作。

因為曲形板內前後兩側接觸設有接觸滾輪，接觸滾輪與曲形板接觸，接觸滾輪底部通過螺釘連接的方式連接有升降杆，前側升降杆上從前至後和後側升降杆從後至前通過螺釘連接的方式依次連接有固定擋塊、第一導軌和第一壓實打磨板，曲形板材質為Q235鋼，更牢固，可以延長曲形板的使用壽命。

因為固定架右側通過螺釘連接的方式連接有電機，電機前側通過聯軸器連接有第一轉軸，第一轉軸上通過鍵連接的方式連接有第一皮帶輪，第一皮帶輪與第二皮帶輪之間繞有第一連接皮帶，電機轉速為1000轉每秒，可以加快五金板的壓實打磨效率。

(3)有益效果

本發明達到了功能齊全、不易浪費、打磨效果好的效果，因此可以更好地對五金板進行壓實打磨操作，提高製作效率，節約成本，節省人力，為工作人員帶來便捷，為企業提高經濟效益。

附圖說明

圖1是本發明的第一種俯視結構示意圖。

圖2是本發明放置板的主視結構示意圖。

圖3是本發明的第二種俯視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-放置板，2-電機，3-第一轉軸，4-第一皮帶輪，5-第一連接皮帶，6-第二皮帶輪，7-滑軌，8-齒條，9-齒輪，10-第一軸承座，11-第二轉軸，12-滑塊，13-接觸滾輪，14-固定擋塊，15-彈簧，16-第一導軌，17-第一壓實打磨板，18-曲形板，19-升降杆，20-凹槽，21-第一連接杆，22-第一左右移動杆，23-第二導軌，24-第三導軌，25-第二左右移動杆，26-第二連接杆，27-第三轉軸，28-第二軸承座，29-第三皮帶輪，30-第二連接皮帶，31-固定架，32-第二壓實打磨板。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種五金板高效壓實打磨一體化設備，如圖1-3所示，包括有放置板1、電機2、第一轉軸3、第一皮帶輪4、第一連接皮帶5、第二皮帶輪6、滑軌7、齒條8、齒輪9、第一軸承座10、第二轉軸11、滑塊12、接觸滾輪13、固定擋塊14、彈簧15、第一導軌16、第一壓實打磨板17、曲形板18、升降杆19和固定架31，固定架31內前後兩側設有曲形板18，曲形板18內前後兩側設有接觸滾輪13，接觸滾輪13與曲形板18接觸，接觸滾輪13底部設有升降杆19，前側升降杆19上從前至後和後側升降杆19從後至前依次設有固定擋塊14、第一導軌16和第一壓實打磨板17，固定擋塊14和第一導軌16之間設有彈簧15，升降杆19穿過彈簧15，固定架31內右側從前至後依次設有第一軸承座10和放置板1，第一軸承座10上設有第二轉軸11，第二轉軸11上前後兩側設有齒輪9，第二轉軸11中部設有第二皮帶輪6，固定架31內前後兩側設有滑軌7，滑軌7上設有滑塊12，前側滑塊12後側與後側滑塊12前側設有齒條8，齒條8與齒輪9嚙合，齒條8與第一導軌16固定連接，曲形板18右側設有電機2，電機2前側設有第一轉軸3，第一轉軸3上設有第一皮帶輪4，第一皮帶輪4與第二皮帶輪6之間繞有第一連接皮帶5。

實施例2

一種五金板高效壓實打磨一體化設備，如圖1-3所示，包括有放置板1、電機2、第一轉軸3、第一皮帶輪4、第一連接皮帶5、第二皮帶輪6、滑軌7、齒條8、齒輪9、第一軸承座10、第二轉軸11、滑塊12、接觸滾輪13、固定擋塊14、彈簧15、第一導軌16、第一壓實打磨板17、曲形板18、升降杆19和固定架31，固定架31內前後兩側設有曲形板18，曲形板18內前後兩側設有接觸滾輪13，接觸滾輪13與曲形板18接觸，接觸滾輪13底部設有升降杆19，前側升降杆19上從前至後和後側升降杆19從後至前依次設有固定擋塊14、第一導軌16和第一壓實打磨板17，固定擋塊14和第一導軌16之間設有彈簧15，升降杆19穿過彈簧15，固定架31內右側從前至後依次設有第一軸承座10和放置板1，第一軸承座10上設有第二轉軸11，第二轉軸11上前後兩側設有齒輪9，第二轉軸11中部設有第二皮帶輪6，固定架31內前後兩側設有滑軌7，滑軌7上設有滑塊12，前側滑塊12後側與後側滑塊12前側設有齒條8，齒條8與齒輪9嚙合，齒條8與第一導軌16固定連接，曲形板18右側設有電機2，電機2前側設有第一轉軸3，第一轉軸3上設有第一皮帶輪4，第一皮帶輪4與第二皮帶輪6之間繞有第一連接皮帶5。

放置板1頂部開有凹槽20。

實施例3

一種五金板高效壓實打磨一體化設備，如圖1-3所示，包括有放置板1、電機2、第一轉軸3、第一皮帶輪4、第一連接皮帶5、第二皮帶輪6、滑軌7、齒條8、齒輪9、第一軸承座10、第二轉軸11、滑塊12、接觸滾輪13、固定擋塊14、彈簧15、第一導軌16、第一壓實打磨板17、曲形板18、升降杆19和固定架31，固定架31內前後兩側設有曲形板18，曲形板18內前後兩側設有接觸滾輪13，接觸滾輪13與曲形板18接觸，接觸滾輪13底部設有升降杆19，前側升降杆19上從前至後和後側升降杆19從後至前依次設有固定擋塊14、第一導軌16和第一壓實打磨板17，固定擋塊14和第一導軌16之間設有彈簧15，升降杆19穿過彈簧15，固定架31內右側從前至後依次設有第一軸承座10和放置板1，第一軸承座10上設有第二轉軸11，第二轉軸11上前後兩側設有齒輪9，第二轉軸11中部設有第二皮帶輪6，固定架31內前後兩側設有滑軌7，滑軌7上設有滑塊12，前側滑塊12後側與後側滑塊12前側設有齒條8，齒條8與齒輪9嚙合，齒條8與第一導軌16固定連接，曲形板18右側設有電機2，電機2前側設有第一轉軸3，第一轉軸3上設有第一皮帶輪4，第一皮帶輪4與第二皮帶輪6之間繞有第一連接皮帶5。

放置板1頂部開有凹槽20。

還包括有第一連接杆21、第一左右移動杆22、第二導軌23、第三導軌24、第二左右移動杆25、第二連接杆26、第三轉軸27、第二軸承座28、第三皮帶輪29、第二連接皮帶30和第二壓實打磨板32，固定架31內右側設有第二導軌23，第二導軌23內滑動式連接有第一左右移動杆22，第一左右移動杆22右側轉動式連接有第一連接杆21，第一連接杆21與第一轉軸3轉動式連接，固定架31左側從前至後依次設有第三導軌24和第二軸承座28，第三導軌24內滑動式連接有第二左右移動杆25，第二左右移動杆25左側轉動式連接有第二連接杆26，第二軸承座28上設有第三轉軸27，第三轉軸27上設有第三皮帶輪29，第三皮帶輪29與第二皮帶輪6之間繞有第二連接皮帶30，第三轉軸27與第二連接杆26轉動式連接，第一左右移動杆22和第二左右移動杆25上連接有第二壓實打磨板32，第二壓實打磨板32位於五金板的正上方。

實施例4

一種五金板高效壓實打磨一體化設備，如圖1-3所示，包括有放置板1、電機2、第一轉軸3、第一皮帶輪4、第一連接皮帶5、第二皮帶輪6、滑軌7、齒條8、齒輪9、第一軸承座10、第二轉軸11、滑塊12、接觸滾輪13、固定擋塊14、彈簧15、第一導軌16、第一壓實打磨板17、曲形板18、升降杆19和固定架31，固定架31內前後兩側設有曲形板18，曲形板18內前後兩側設有接觸滾輪13，接觸滾輪13與曲形板18接觸，接觸滾輪13底部設有升降杆19，前側升降杆19上從前至後和後側升降杆19從後至前依次設有固定擋塊14、第一導軌16和第一壓實打磨板17，固定擋塊14和第一導軌16之間設有彈簧15，升降杆19穿過彈簧15，固定架31內右側從前至後依次設有第一軸承座10和放置板1，第一軸承座10上設有第二轉軸11，第二轉軸11上前後兩側設有齒輪9，第二轉軸11中部設有第二皮帶輪6，固定架31內前後兩側設有滑軌7，滑軌7上設有滑塊12，前側滑塊12後側與後側滑塊12前側設有齒條8，齒條8與齒輪9嚙合，齒條8與第一導軌16固定連接，曲形板18右側設有電機2，電機2前側設有第一轉軸3，第一轉軸3上設有第一皮帶輪4，第一皮帶輪4與第二皮帶輪6之間繞有第一連接皮帶5。

放置板1頂部開有凹槽20。

還包括有第一連接杆21、第一左右移動杆22、第二導軌23、第三導軌24、第二左右移動杆25、第二連接杆26、第三轉軸27、第二軸承座28、第三皮帶輪29、第二連接皮帶30和第二壓實打磨板32，固定架31內右側設有第二導軌23，第二導軌23內滑動式連接有第一左右移動杆22，第一左右移動杆22右側轉動式連接有第一連接杆21，第一連接杆21與第一轉軸3轉動式連接，固定架31左側從前至後依次設有第三導軌24和第二軸承座28，第三導軌24內滑動式連接有第二左右移動杆25，第二左右移動杆25左側轉動式連接有第二連接杆26，第二軸承座28上設有第三轉軸27，第三轉軸27上設有第三皮帶輪29，第三皮帶輪29與第二皮帶輪6之間繞有第二連接皮帶30，第三轉軸27與第二連接杆26轉動式連接，第一左右移動杆22和第二左右移動杆25上連接有第二壓實打磨板32，第二壓實打磨板32位於五金板的正上方。

曲形板18內前後兩側接觸設有接觸滾輪13，接觸滾輪13與曲形板18接觸，接觸滾輪13底部通過螺釘連接的方式連接有升降杆19，前側升降杆19上從前至後和後側升降杆19從後至前通過螺釘連接的方式依次連接有固定擋塊14、第一導軌16和第一壓實打磨板17，曲形板18材質為Q235鋼。

固定架31右側通過螺釘連接的方式連接有電機2，電機2前側通過聯軸器連接有第一轉軸3，第一轉軸3上通過鍵連接的方式連接有第一皮帶輪4，第一皮帶輪4與第二皮帶輪6之間繞有第一連接皮帶5，電機2轉速為1000轉每秒。

工作原理：當需要對五金板進行壓實打磨操作時，將五金板放置在放置板1上，然後啟動電機2不斷順時針和逆時針轉動，帶動第一轉軸3不斷順時針和逆時針轉動，帶動第一皮帶輪4不斷順時針和逆時針轉動，第一連接皮帶5帶動第二皮帶輪6不斷順時針和逆時針轉動，帶動第二轉軸11不斷順時針和逆時針轉動，帶動齒輪9不斷順時針和逆時針轉動，帶動齒條8不斷向右和向左移動，帶動第一壓實打磨板17不斷向右和向左移動，使第一壓實打磨板17對五金板不斷進行壓實打磨操作。同時，齒條8帶動接觸滾輪13不斷在曲形板18上向右和向左移動，帶動升降杆19不斷前後移動，帶動第一壓實打磨板17不斷前後移動，可以使五金板的壓實打磨操作效果更好。當五金板壓實打磨操作完畢後，電機2停止轉動，將五金板取下，從而實現對五金板的壓實打磨操作。

因為放置板1頂部開有凹槽20，可以更好地孤固定住五金板，使五金板的打磨效果更好。

因為還包括有第一連接杆21、第一左右移動杆22、第二導軌23、第三導軌24、第二左右移動杆25、第二連接杆26、第三轉軸27、第二軸承座28、第三皮帶輪29、第二連接皮帶30和第二壓實打磨板32，固定架31內右側設有第二導軌23，第二導軌23內滑動式連接有第一左右移動杆22，第一左右移動杆22右側轉動式連接有第一連接杆21，第一連接杆21與第一轉軸3轉動式連接，固定架31左側從前至後依次設有第三導軌24和第二軸承座28，第三導軌24內滑動式連接有第二左右移動杆25，第二左右移動杆25左側轉動式連接有第二連接杆26，第二軸承座28上設有第三轉軸27，第三轉軸27上設有第三皮帶輪29，第三皮帶輪29與第二皮帶輪6之間繞有第二連接皮帶30，第三轉軸27與第二連接杆26轉動式連接，第一左右移動杆22和第二左右移動杆25上連接有第二壓實打磨板32，第二壓實打磨板32位於五金板的正上方，第一轉軸3帶動第一左右移動杆22不斷左右移動，同時第二連接皮帶30帶動第三皮帶輪29不斷順時針和逆時針轉動，帶動第三轉軸27不斷順時針和逆時針轉動，帶動第二左右移動杆25不斷向右和向左移動，從而帶動第二壓實打磨板32不斷左右移動，可以使五金板的頂面進行壓實打磨操作。

因為曲形板18內前後兩側接觸設有接觸滾輪13，接觸滾輪13與曲形板18接觸，接觸滾輪13底部通過螺釘連接的方式連接有升降杆19，前側升降杆19上從前至後和後側升降杆19從後至前通過螺釘連接的方式依次連接有固定擋塊14、第一導軌16和第一壓實打磨板17，曲形板18材質為Q235鋼，更牢固，可以延長曲形板18的使用壽命。

因為固定架31右側通過螺釘連接的方式連接有電機2，電機2前側通過聯軸器連接有第一轉軸3，第一轉軸3上通過鍵連接的方式連接有第一皮帶輪4，第一皮帶輪4與第二皮帶輪6之間繞有第一連接皮帶5，電機2轉速為1000轉每秒，可以加快五金板的壓實打磨效率。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。