一種新型低溫SCR脫硝處理裝置的製作方法
2023-09-18 06:25:30 2
本實用新型涉及一種新型低溫SCR脫硝處理裝置。
背景技術：
SCR脫硝工藝在催化劑的作用下，還原劑（液氨）與煙氣中的氮氧化物反應生成無害的氮和水，從而去除煙氣中的NOx，將NOX 還原成N2 和H2O。沒有副產物，不形成二次汙染，裝置結構簡單，運行可靠，便於維護等優點，受到廣泛應用。
催化劑是SCR脫硝裝置的核心部分，目前進入SCR脫硝裝置中的煙氣還參雜等其他物質顆粒，長此以往會加速催化劑的磨損和堵塞，影響反應效果，又不容易拆卸更換，增加企業運行的成本。
技術實現要素：
本實用新型提供一種新型低溫SCR脫硝處理裝置，設計合理，減少催化劑的磨損進度，便於更換拆卸，減少企業的成本同時提高脫硝的效率。
本實用新型是通過以下技術方案實現的：一種新型低溫SCR脫硝處理裝置，包括依次連接的省煤器、第一煙道管、布袋除塵機構、第二煙道管、SCR脫硝反應器、空預器和煙氣脫硫裝置，其中第二煙道管與所述SCR脫硝反應器進口的連接處依次設有還原劑注射機構和導流風板，在其中所述SCR脫硝反應器內依次設有整流器和若干個催化劑層，每個所述催化劑層由可拆卸層和固定層構成，所述可拆卸層的底部通過滑塊滑動固定在所述固定層上，所述SCR脫硝反應器的側壁上設有與所述拆卸層相適配的側門板；其中每個所述催化劑層的上方設置振灰器。
作為本實用新型的進一步改進在於：其中所述還原劑注射機構中的噴管盤繞所述第二煙道管的內壁上，所述噴管上依次設置若干個噴嘴。
作為本實用新型的進一步改進在於：所述SCR脫硝反應器的進口處和出口處均設置煙氣含量監測系統，這樣可以便於工作人員實時監控，保證脫硝的效果。
本實用新型工作時：省煤器出來的煙氣依次經過第一煙道管送入布袋除塵機構對煙氣裡面的粉塵進行過濾，然後送入第二煙道管，同時還原劑注射機構通過噴管由噴嘴向第二煙道管內噴入氨氣，由於噴管盤繞所述第二煙道管的內壁上，這樣可以使煙氣與氨充分混合，然後通過導流風板勻速的將混合後的煙氣送入SCR脫硝反應器內，利用整流器對煙氣進行整流梳理後送入催化劑層，在催化劑的作用下進行脫硝；利用振灰器對SCR脫硝反應器內灰塵進行清理，由於催化劑層由可拆卸層和固定層構成，一般使用一段時間後拆卸層的磨損度比固定層嚴重，可以先跟換拆卸層，打開側門板直接將拆卸層取出，這樣不僅節約成本又能組合使用，從SCR脫硝反應器內出來的氣體經過空預器送入煙氣脫硫裝置中進行脫硫處理。
本實用新型的有益效果是：設計合理，減少催化劑的磨損進度，便於更換拆卸，減少企業的成本同時提高脫硝的效率。
附圖說明
圖1 是本實用新型的結構示意圖；
圖2是本實用新型的催化劑層的右視圖；
其中1-省煤器、2-第一煙道管、3-布袋除塵機構、4-第二煙道管、5- SCR脫硝反應器、6-空預器、7-煙氣脫硫裝置、8-還原劑注射機構、9-導流風板、10-整流器、11-煙氣含量監測系統、12-可拆卸層、13-固定層、14-滑塊、15-側門板、16-振灰器、17-噴管、18-噴嘴。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述：
如圖1、2所示：本實施例的一種新型低溫SCR脫硝處理裝置，包括依次連接的省煤器1、第一煙道管2、布袋除塵機構3、第二煙道管4、SCR脫硝反應器5、空預器6和煙氣脫硫裝置7，其中第二煙道管4與所述SCR脫硝反應器5進口的連接處依次設有還原劑注射機構8和導流風板9，其中所述還原劑注射機構8中的噴管17盤繞所述第二煙道管4的內壁上，所述噴管17上依次設置若干個噴嘴18。
其中所述SCR脫硝反應器5內依次設有整流器10和若干個催化劑層，每個所述催化劑層由可拆卸層12和固定層13構成，所述可拆卸層12的底部通過滑塊14滑動固定在所述固定層13上，所述SCR脫硝反應器5的側壁上設有與所述拆卸層12相適配的側門板15；其中每個所述催化劑層的上方設置振灰器16。
其中所述SCR脫硝反應器5的進口處和出口處均設置煙氣含量監測系統11。
本實施例工作時：從省煤器1出來的煙氣依次經過第一煙道管2送入布袋除塵機構3對煙氣裡面的粉塵進行過濾，然後送入第二煙道管4，同時還原劑注射機構8通過噴管17由噴嘴18向第二煙道管4內噴入氨氣，由於噴管17盤繞所述第二煙道管4的內壁上，這樣可以使煙氣與氨充分混合，然後通過導流風板9勻速的將混合後的煙氣送入SCR脫硝反應器5內，利用整流器10對煙氣進行整流梳理後送入催化劑層，在催化劑的作用下進行脫硝；利用振灰器16對SCR脫硝反應器5內灰塵進行清理，由於催化劑層由可拆卸層12和固定層13構成，一般使用一段時間後拆卸層12的磨損度比固定層13嚴重，可以先跟換拆卸層12，打開側門板15直接將拆卸層12通過滑塊滑動取出，這樣不僅節約成本又能組合使用，從SCR脫硝反應器5內出來的氣體經過空預6器送入煙氣脫硫裝置7中進行脫硫處理。
本實施例的有益效果是：設計合理，減少催化劑的磨損進度，便於更換拆卸，減少企業的成本同時提高脫硝的效率。