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一種高彈仿毛織物及其生產方法

2023-09-17 23:01:10 3

專利名稱:一種高彈仿毛織物及其生產方法
技術領域:
本發明涉及仿毛織物的生產方法,尤其是涉及一種高彈仿毛織物及其生產 方法。
背景技術:
隨著現代高科技的發展,世界化纖仿毛產品的結構發生深刻的變化,差別 化纖維層出不窮的出現,新型原料的開發和利用,拓展了仿毛產品的發展空間。 隨著人們審美觀念,價值觀念,文化觀念的變化,形成了多層次的消費市場。
毛紡產品由於價格昂貴,難於打理,而使得一部分消費者望而卻步。PTT差別 化纖維的出現為我們開發低比例毛產品提供了很好的技術保障,而過去傳統意 義上的色織低比例毛產品,基本上都是滌粘毛普通纖維組成,產品檔次不高, 已不能滿足日益提高的廣大消費者的需求。
PTT纖維是聚對苯二甲酸丙二醇酯纖維的簡稱,PTT纖維兼有滌綸和錦綸 的特性,除防汙性能好外,還有易於染色、手感柔軟、富有彈性,伸長性同氨 綸纖維一樣好,與彈性纖維氨綸相比更易於加工,非常適合紡織服裝面料;PTT 織物具有優異的伸長恢復性(伸長20%仍可恢復其原有的長度)。PTT纖維具 有優異的染色及印花特性(110°C 120°C、 一般分散染料可以染色);優越的染 色牢度、日曬牢度及抗汙性。
高收縮纖維是一種新型合成纖維,它的問世與應用僅有十餘年的歷史,在產 品開發中運用高收縮纖維與低收縮及不收縮纖維織成織物經熱處理後,高收縮 纖維產生不同程度的巻曲呈主體狀蓬鬆,使用這種組合紗線可用於生產的仿毛織 物,高收縮纖維形成一定的彎曲,產生不同的反射表面,反射層次,增加內部 反射光,改善反射光的分布,形成反射光強度不均勻的散射,從而有利於構成 織物柔和的光澤效果。
高收縮滌綸與常規滌綸、陽離子可染滌綸、粘膠短纖維等均可混紡用於生產 具有高收縮特性的織物。

發明內容
本發明的目的在於提供一種高彈仿毛織物及其生產方法。 本發明解決其技術問題所採取的技術方案 一、 一種高彈仿毛織物
選擇了兩種不同纖維組成及不同混紡比的紗線,以A紗交並B紗的股線作為甲經,經紗排列甲;以A紗交並B紗的股線作為甲諱,諱紗排列甲,織
物為兩上兩下斜紋組織。
二. 一種高彈仿毛織物的生產方法
紗線的混紡比選擇按紡紗時的質量百分比確定,該方法的步驟如下
1) 原料的選配與混紡比的選擇
A紗PTT高彈纖維40。/。、羊毛纖維30%、高溼模量粘膠纖維30%; B紗高收縮常溫陽離子可染滌綸30%、常溫陽離子可染滌綸50%、粘膠 纖維20%
2) 紗線號數和捻度的選擇
甲經股線為A紗交並B紗,A紗為18.5Tex, B紗為23.6Tex; 甲緯股線為A紗交並B紗,A紗為18.5Tex, B紗為23.6Tex; 單紗的捻係數選擇A紗280 300, B紗310 330,股線的捻係數選擇 為420 480;
3) 織物產品主要技術規格 穿綜方法採用4片順穿或8片順穿;
筘號10# 11#,穿入2綜/筘,上機門幅205cm;
4) 產品工藝流程
(l)織造加工工藝流程,如圖3所示
經紗原料檢驗—捻線—整經—穿綜、穿筘一;
緯紗原料檢驗一">捻線一~^倒筒------------一;
然後經紗和緯紗一併進行織造;
(2)後整理加工工藝流程 坯布檢驗—退巻縫頭—預縮—漂洗—松烘—剪毛—染色4松烘~>定型—剪 毛—罐蒸—檢驗—打巻入庫。
所述的織物經過對陽離子可染滌綸、粘膠短纖維染同一種顏色,充分體現 羊毛纖維和PTT纖維的彈性性能。 本發明具有的有益效果是
通過對不同纖維組成的紗線的組合選用,按照選定常規的產品工藝流程, 生產的竹節多彩仿毛織物顏色豐富、色澤柔和、毛型感強。


圖1是本發明的一種織物基本組織圖。 圖2是本發明的另一種織物基本組織圖。 圖3是本發明的織造加工工藝流程圖。
具體實施例方式
實施例1:
採用上述配比的A、B兩種紗線,A紗的捻係數取280, B紗的捻係數取310, 甲經用A紗+B紗;甲緯用A紗+B紗;股線的捻係數均取420,上機選用筘 號10#,穿綜方法採用4片順穿;穿入2綜/筘,上機門幅205cm;制織的織
物經染色後整理處理後,布面彈性足、手感好,說明織造和染色工藝是符合織 物要求(織物如圖l所示)。
實施例2:
採用上述配比的A、B兩種紗線,A紗的捻係數取2卯,B紗的捻係數取320, 甲經用A紗十B紗;甲緯用A紗+8紗;股線的捻係數均取450,上機選用筘 號10.5#,穿綜方法採用4片順穿;穿入2綜/筘,上機門幅205cm;帝概的
織物經染色後整理處理後,布面彈性足、手感好,說明織造和染色工藝是符合 織物要求(織物如圖l所示)。
實施例3:
採用上述配比的A、B兩種紗線,A紗的捻係數取300, B紗的捻係數取330, 甲經用A紗十B紗;甲緯用A紗+8紗;股線的捻係數均取480,上機選用筘 號11#,穿綜方法採用8片順穿;穿入2綜/筘,上機門幅205cm;制織的織
物經染色後整理處理後,布面彈性足、手感好,說明織造和染色工藝是符合織
物要求(織物如圖2所示)。
權利要求
1. 一種高彈仿毛織物,其特徵在於選擇了兩種不同纖維組成及不同混紡比的紗線,以A紗交並B紗的股線作為甲經,經紗排列甲;以A紗交並B紗的股線作為甲緯,緯紗排列甲,織物為兩上兩下斜紋組織。
2. 根據權利要求1所述的一種高彈仿毛織物的生產方法,其特徵在於紗線 的混紡比選擇按紡紗時的質量百分比確定,該方法的步驟如下1) 原料的選配與混紡比的選擇A紗PTT高彈纖維40n/n、羊毛纖維30%、高溼模量粘膠纖維30%;B紗高收縮常溫陽離子可染滌綸30%、常溫陽離子可染滌綸50%、粘膠 纖維20%2) 紗線號數和捻度的選擇甲經股線為A紗交並B紗,A紗為18.5Tex, B紗為23.6Tex; 甲緯股線為A紗交並B紗,A紗為18.5Tex, B紗為23.6Tex; 單紗的捻係數選擇A紗280 300, B紗310 330,股線的捻係數選擇 為420 480;3) 織物產品主要技術規格 穿綜方法採用4片順穿或8片順穿;筘號10# 11#,穿入2綜/筘,上機門幅205cm;4) 產品工藝流程 (l)織造加工工藝流程經紗原料檢驗—捻線—整經—穿綜、穿筘—;緯紗原料檢驗一~^捻線一~^倒筒------------一;然後經紗和緯紗一併進行織造; (2)後整理加工工藝流程坯布檢驗—退巻縫頭—預縮—漂洗—松烘—剪毛—染色—松烘—定型—剪 毛—罐蒸—檢驗—打巻入庫。
3. 根據權利要求2所述的一種高彈仿毛織物的生產方法,其特徵在於所 述的織物經過對陽離子可染滌綸、粘膠短纖維染同一種顏色,充分體現羊毛纖 維和PTT纖維的彈性性能。
全文摘要
本發明公開了一種高彈仿毛織物及其生產方法。選擇了兩種不同纖維組成及不同混紡比的紗線,以A紗交並B紗的股線作為甲經,經紗排列甲;以A紗交並B紗的股線作為甲緯,緯紗排列甲,織物為兩上兩下斜紋組織。穿綜方法採用4片順穿或8片順穿;筘號10#~11#,穿入2綜/筘,上機門幅205cm。經過對陽離子可染滌綸、粘膠短纖維染同一種顏色,充分體現羊毛纖維和PTT纖維的彈性性能。通過對不同纖維組成的紗線的組合選用,按照選定常規的產品工藝流程,生產的竹節多彩仿毛織物顏色豐富、色澤柔和、毛型感強。
文檔編號D02G3/26GK101440544SQ20081012194
公開日2009年5月27日 申請日期2008年10月23日 優先權日2008年10月23日
發明者湘 劉, 劉雲昌, 偉 胡, 許蜀予 申請人:富麗達集團控股有限公司

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