雙模數控節能保溫製品全自動液壓機組的製作方法

2023-09-17 23:01:45

專利名稱：雙模數控節能保溫製品全自動液壓機組的製作方法
技術領域：
本發明涉及建築節能保溫防火材料的生產加工的機械，尤其涉及一種自動的可以交替工作的雙模數控節能保溫製品全自動液壓機組。
技術背景目前建築保溫行業所採用的加工設備普遍還處在技術落後，自動化程度低，設備簡單粗糙，體力勞動強度高，尺寸公差很大，生產效率低下等特點，遠遠滿足不了現在龐大的建築節能保溫市場的需求。特別是國家出臺文件，要求建築外牆保溫必須採用Al級防火保溫材料的大背景之下，更是加劇了對於自動化、高效率的節能保溫製品自動化生產線的迫切需求。傳統的該種類型的機械都單模組，生產效率受到了很大程度地限制。①目前節能保溫行業採用的保溫板生產設備大部分還都是，單模具，效率低下，故障率高，機械操作時需要人手臂完全伸到液壓機的壓模低下操作，存在安全隱患。②人工上料，勞動強度高，粉塵大，危害職工身體健康。③手動操控，要求工人必須經過長時間生產培訓方能進行機械操作，對於操作人員技術要求很高，不利於生產。④大部分液壓設備結構簡易，製作粗糙，產品尺寸公差很大，嚴重影響產品的使用和節能效果。發明內容為了提供一種可降低勞動強度，生產效率更高，操作更簡單、安全，自動化程度有很大提高，設備使用壽命更長久，生產的產品品質、節能效果也有很大提升的雙模數控節能保溫製品全自動液壓機組。為了達到如上目的，本發明採取如下技術方案所述液壓成模系統與兩套成型模具配套安裝。本發明的進一步技術方案在於所述液壓成模系統位於中部，兩套成型模具即成型模具與二次成型模具分別安裝於其兩側。本發明的進一步技術方案在於所述成型模具與二次成型模具圍繞液壓模壓系統對稱安裝。本發明的進一步技術方案在於所述兩套成型模具其上分別水平安裝有液壓推桿，其下分別豎直安裝有液壓頂杆，液壓頂杆上成模盤，所述液壓頂杆位於成模盤的下方。用如上技術方案的本發明，具有如下有益效果與現在已有的技術設備相比，大大降低了勞動強度，生產效率更高，操作更簡單、安全，自動化程度有很大提高，設備使用壽命更長久，生產的產品品質、節能效果也有很大提升。

為了進一步說明本發明，
以下結合附圖進一步進行說明[0016]附圖為發明的結構示意圖其中1液壓成模系統；21成型模具；22 二次成型模具；31脫模液壓頂杆；32 二次脫模液壓頂杆；41液壓推桿；42 二次液壓推桿；5成模系統推桿。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明的實施例進行說明，實施例不構成對本發明的限制所述液壓成模系統1與兩套成型模具配套安裝。該液壓機組是單機雙模設計。就是一套液壓系統配套兩套成型模具的方法，機械設備充分利用加料、模壓、脫模、出板所耗費的等量時間內，兩套模具循環交替使用，可以同時完成多個動作，使工作效率大幅提高。所述液壓成模系統1位於中部，兩套成型模具即成型模具21與二次成型模具22 分別安裝於其兩側。所述成型模具21與二次成型模具22圍繞液壓成模系統1對稱安裝。 所述兩套成型模具其上分別水平安裝有液壓推桿，其下分別豎直安裝有液壓頂杆，液壓頂杆上成模盤，所述液壓頂杆位於成模盤的下方。具體操作過程如下通過配套的自動供料系統將原材料同時加入成型磨具即成型模具21與二次成型模具22當中，利用二次液壓推桿42將二次成型模具22推入液壓成模系統1的模壓位置，液壓成模系統1再推動上模具向下完成模壓成型後迅速回位。二次液壓推桿42將二次成型模具22拉回出板位置，然後利用二次脫模液壓頂杆32向上將模壓成型後的保溫板材頂出。與此同時，另一側的液壓推桿41將成型模具21推入模壓工位，完成模壓動作，液壓推桿41將成型模具21拉回脫模工位，然後脫模液壓頂杆31將模具底板頂出完成脫模。再通過人工方式將成型後的板材水平推送到滾輪託架上。一個模壓循環周期完成，以此類推，循環作業生產。①採用單套液壓系統配套兩套模具的方法，機械設備充分利用加料、模壓、脫模、 出板所耗費的時間，兩套模具循環交替使用，使工作效率大幅提高。②借鑑古代「水車原理」發明的定時定量自動供料設備，一鍵式操作，簡單快捷，把工人從勞動強度最高的工作中解放出來，大大降低了勞動強度。通過密閉式送料系統，把攪拌好的物料均勻送到模框裡，降低了環境汙染，保護了工人健康。③新設備採用的PLC可編程序自動控制系統，整套設備一鍵式操作，工人只需簡單培訓，馬上就可以上機操作。簡化了操作程序，降低了誤操作風險，大大調高了工作效率。 該系統同時還具有遠程操控系統，不管設備安裝在哪裡，一旦發生故障，只要把電腦與設備操控系統連接上網，即使在千裡之外也可以進行電腦程式編輯維修操作，快捷簡便。④新設備聯合專業的液壓機械公司加工組裝，設計合理，組裝精密，用材考究，確保了所生產製品的尺寸精確標準，產品公差大大降低。使所生產的節能板材更能發揮出保溫效果。系統特點此雙模數控全自動液壓機組利用兩套模具循環交替使用，縮短了循環周期，大大提高了工作效率。降低了能耗，節能環保。因為整個作業系統採用PLC可編程序自動控制系統，一鍵式操作，自動化程度高，從根本上杜絕了工人誤操作對於機械和人身安全帶來的安全隱患。其工作效率是普通液壓機的3-5倍。是目前保溫行業最理想的無機保溫板生產設備。[0027] 因為撰寫的非窮舉，因此類似的實施方式也在本發明的保護範圍中。
權利要求1.雙模數控節能保溫製品全自動液壓機組，其特徵在於所述液壓成模系統(1)與兩套成型模具配套安裝。
2.如權利要求1所述的雙模數控節能保溫製品全自動液壓機組，其特徵在於所述液壓成模系統(1)位於中部，兩套成型模具即成型模具與二次成型模具02)分別安裝於其兩側。
3.如權利要求2所述的雙模數控節能保溫製品全自動液壓機組，其特徵在於所述成型模具與二次成型模具0 圍繞液壓模壓系統(1)對稱安裝。
4.如權利1-3任一所述的雙模數控節能保溫製品全自動液壓機組，其特徵在於所述兩套成型模具其上分別水平安裝有液壓推桿，其下分別豎直安裝有液壓頂杆，液壓推桿上成模盤，所述液壓頂杆位於成模盤的下方。
專利摘要本實用新型涉及建築節能保溫防火材料的生產加工的機械，尤其涉及一種自動的可以交替工作的雙模數控節能保溫製品全自動液壓機組。目前建築保溫行業所採用的加工設備普遍還處在技術落後，自動化程度低，設備簡單粗糙，體力勞動強度高，尺寸公差很大，生產效率低下，遠遠滿足不了現在龐大的建築節能保溫市場的需求。且生產環境不安全。發明採取如下技術方案所述液壓成模系統與兩套成型模具配套安裝，有益效果如下與現在已有的技術設備相比，大大降低了勞動強度，生產效率更高，操作更簡單、安全，自動化程度有很大提高，設備使用壽命更長久，生產的產品品質、節能效果也有很大提升。
文檔編號B30B15/02GK202293375SQ201120411330
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月25日 優先權日2011年10月25日
發明者馬旭光 申請人:馬旭光