半成品麵餅塑封裝置製造方法

2023-09-18 07:54:20 3

半成品麵餅塑封裝置製造方法
【專利摘要】本發明揭示了一種半成品麵餅塑封裝置，設備包括機座和下壓機架，所述機座上方固定有下熱封座，所述下熱封座中間為中空結構，並與機座內放置包裝箱的空間連通，所述下壓機架固定在下壓機構上，所述下壓機架下方固定有與下熱封座相配合的上熱封口；本發明的優點在於該設備操作方便，包裝效果好，並具備檢測麵餅重量是否達標的功能，能夠加快麵餅包裝效率並保證麵餅品相完好。
【專利說明】半成品麵餅塑封裝置

【技術領域】
[0001]本發明涉及包裝領域，尤其涉及一種半成品麵餅的封裝設備。

【背景技術】
[0002]半成品麵食在包裝出售時，由於麵餅未加工成熟食，麵餅表面較粘易與包裝袋(盒)粘黏，導致消費者在取出麵食時，會造成麵食破損，影響食用。
[0003]目前，大多數半成品麵食採用塑膠袋包裝，因為沒有專用設備，工作人員拿取麵食進行包裝時，會存在造成麵食損壞的隱患，並且人工包裝，包裝質量難以控制，從而制約了半成品麵食(麵餅)的發展。


【發明內容】

[0004]本發明所要解決的技術問題是實現一種自動塑封的麵餅包裝設備。
[0005]為了實現上述目的，本發明採用的技術方案為:半成品麵餅塑封裝置，設備包括機座和下壓機架，所述機座上方固定有下熱封座，所述下熱封座中間為中空結構，並與機座內放置包裝箱的空間連通，所述下壓機架固定在下壓機構上，所述下壓機架下方固定有與下熱封座相配合的上熱封口；
[0006]所述下熱封座上方設有承載膜和上薄膜，所述承載膜和上薄膜之間放置半成品麵餅，所述下熱封座一側設有分別支撐承載膜和上薄膜的放料輥，另一側設有收卷承載膜和上薄膜的收料輥。
[0007]所述機座內放置包裝箱空間底面設有紙箱傳送帶，所述機座兩側開口，其中一側為供紙箱傳送帶運出包裝箱的通道，另一側開口用於放入紙箱，並且在該側設有操作臺。
[0008]所述操作臺上設有控制紙箱傳送帶運行，以及下壓機架下壓操作的按鈕，並且操作臺上設有半成品麵餅存放處。
[0009]所述紙箱傳送帶與合格品傳送帶之間設置稱重輥道，所述稱重輥道一側設有側推桿。
[0010]所述下熱封座的內壁設有多個向上探測是否有半成品麵餅的探測雷達。
[0011]半成品麵餅塑封裝置控制方法:
[0012]系統啟動後，承載膜和上薄膜向收料輥同步運行；
[0013]當半成品麵餅隨承載膜運輸到下熱封座正上方時，自動控制承載膜和上薄膜停止運動，並且下壓機架下行，上熱封口和下熱封座發熱壓合上薄膜和承載膜，並將其壓斷將包裝後的半成品麵餅落入包裝箱內，之後下壓機架上行，承載膜和上薄膜進行前行，並循環上述步驟；
[0014]每一次下壓機架下行計數一次，當計數到預設包裝箱滿載數值時，紙箱傳送帶將包裝箱運輸到稱重輥道上，若稱重輥道實際稱重數值在合規區間內，則稱重輥道將包裝箱輸送到合格品傳送帶上，若稱重輥道實際稱重數值不在合規區間內，則側推桿工作，將包裝箱側向推出稱重輥道。
[0015]本發明的優點在於該設備操作方便，包裝效果好，並具備檢測麵餅重量是否達標的功能，能夠加快麵餅包裝效率並保證麵餅品相完好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面對本發明說明書中每幅附圖表達的內容及圖中的標記作簡要說明:
[0017]圖1為半成品麵餅塑封裝置結構示意圖；
[0018]圖2為半成品麵餅塑封裝置包裝箱運輸結構示意圖；
[0019]上述圖中的標記均為:A、承載膜；B、上薄膜；11、下壓機架；12、上熱封口 ；13、下熱封座；14、紙箱傳送帶；15、探測雷達；16、包裝箱；17、稱重輥道；18、側推桿；19、合格品傳送帶。

【具體實施方式】
[0020]參見圖1可知，半成品麵餅塑封裝置設備包括機座和下壓機架11，機座固定在地面，機座上方固定有下熱封座13，其為能夠發熱的熱封口裝置，呈環狀，其內部與機座內放置包裝箱16的空間連通，這樣熱封后的麵餅能夠落入機座內的包裝箱16內。
[0021]下壓機架11固定在下壓機構上，下壓機構為控制下壓機架11上下運動的裝置，下壓機架11下方固定有與下熱封座13相配合的上熱封口 12，下熱封座13和上熱封口 12配合可以將承載膜A和上薄膜B邊緣密封，並將其切斷。
[0022]下熱封座13上方設有承載膜A和上薄膜B，承載膜A和上薄膜B之間放置半成品麵餅，下熱封座13 —側設有分別支撐承載膜A和上薄膜B的放料輥，另一側設有收卷承載膜和上薄膜的收料輥。用一個收料輥收卷既可以降低設備成本，也能夠使下熱封座13上方的承載膜A和上薄膜B相互貼合，避免壓合時產生過多氣體。
[0023]機座內放置包裝箱16空間底面設有紙箱傳送帶14，機座兩側開口，其中一側為供紙箱傳送帶14運出包裝箱16的通道，另一側開口用於放入紙箱，並且在該側設有操作臺，該操作臺上設有控制紙箱傳送帶14運行，以及下壓機架11下壓操作的按鈕，並且操作臺上設有半成品麵餅存放處，工作人員可以在該處將麵餅放入承載膜A上，進行密封處理。
[0024]下熱封座13的內壁設有多個向上照射的探測雷達15，這樣當麵餅放置到承載膜A上後，設備能夠自行識別麵餅是否運輸到能夠壓合的位置，從而使得設備能夠自動運行並能確保密封質量，因為，若放置發生偏移，會導致壓合時，麵餅變形，或者密封失敗。
[0025]由於產品生產後需要對其淨重測量，因此在紙箱傳送帶14與合格品傳送帶19之間設置稱重輥道17，稱重輥道17可以測量放置到期上方包裝箱16的重量，在其一側設有側推桿18。
[0026]基於上述半成品麵餅塑封裝置可通過PLC控制器統一操控，控制方法如下:
[0027]系統啟動後，承載膜A和上薄膜B向收料輥同步運行；
[0028]當半成品麵餅隨承載膜A運輸到下熱封座13正上方時(通過探測雷達15探測)，自動控制承載膜A和上薄膜B停止運動，並且下壓機架11下行，上熱封口 12和下熱封座13發熱壓合上薄膜B和承載膜A，並將其壓斷將包裝後的半成品麵餅落入包裝箱16內，之後下壓機架11上行，承載膜A和上薄膜B進行前行，並循環上述步驟；
[0029]每一次下壓機架11下行計數一次，當計數到預設包裝箱16滿載數值時，紙箱傳送帶14將包裝箱16運輸到稱重輥道17上，若稱重輥道17實際稱重數值在合規區間內，則稱重輥道17將包裝箱16輸送到合格品傳送帶19上，若稱重輥道17實際稱重數值不在合規區間內，則側推桿18工作，將包裝箱16側向推出稱重輥道17。
[0030]上面結合附圖對本發明進行了示例性描述，顯然本發明具體實現並不受上述方式的限制，只要採用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用於其它場合的，均在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.半成品麵餅塑封裝置，其特徵在於:設備包括機座和下壓機架，所述機座上方固定有下熱封座，所述下熱封座中間為中空結構，並與機座內放置包裝箱的空間連通，所述下壓機架固定在下壓機構上，所述下壓機架下方固定有與下熱封座相配合的上熱封口 ； 所述下熱封座上方設有承載膜和上薄膜，所述承載膜和上薄膜之間放置半成品麵餅，所述下熱封座一側設有分別支撐承載膜和上薄膜的放料輥，另一側設有收卷承載膜和上薄膜的收料輥。
2.根據權利要求1所述的半成品麵餅塑封裝置，其特徵在於:所述機座內放置包裝箱空間底面設有紙箱傳送帶，所述機座兩側開口，其中一側為供紙箱傳送帶運出包裝箱的通道，另一側開口用於放入紙箱，並且在該側設有操作臺。
3.根據權利要求2所述的半成品麵餅塑封裝置，其特徵在於:所述操作臺上設有控制紙箱傳送帶運行，以及下壓機架下壓操作的按鈕，並且操作臺上設有半成品麵餅存放處。
4.根據權利要求3所述的半成品麵餅塑封裝置，其特徵在於:所述紙箱傳送帶與合格品傳送帶之間設置稱重輥道，所述稱重輥道一側設有側推桿。
5.根據權利要求1所述的半成品麵餅塑封裝置，其特徵在於:所述下熱封座的內壁設有多個向上探測是否有半成品麵餅的探測雷達。
6.半成品麵餅塑封裝置控制方法，其特徵在於: 系統啟動後，承載膜和上薄膜向收料輥同步運行； 當半成品麵餅隨承載膜運輸到下熱封座正上方時，自動控制承載膜和上薄膜停止運動，並且下壓機架下行，上熱封口和下熱封座發熱壓合上薄膜和承載膜，並將其壓斷將包裝後的半成品麵餅落入包裝箱內，之後下壓機架上行，承載膜和上薄膜進行前行，並循環上述步驟； 每一次下壓機架下行計數一次，當計數到預設包裝箱滿載數值時，紙箱傳送帶將包裝箱運輸到稱重輥道上，若稱重輥道實際稱重數值在合規區間內，則稱重輥道將包裝箱輸送到合格品傳送帶上，若稱重輥道實際稱重數值不在合規區間內，則側推桿工作，將包裝箱側向推出稱重輥道。
【文檔編號】B65B51/26GK104150034SQ201410382360
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月6日 優先權日:2014年8月6日
【發明者】唐小華 申請人:安徽瓦爾特機械貿易有限公司