半成品麵餅薄膜包裝裝置製造方法
2023-09-18 07:56:45 2
半成品麵餅薄膜包裝裝置製造方法
【專利摘要】本發明揭示了一種半成品麵餅薄膜包裝裝置，用於包裝半成品的承載膜兩端分別通過放卷輥和收卷輥支撐，沿著所述承載膜運動方向依次設有第一噴油機構、工作檯、第二噴油機構和切割裝置，所述第一噴油機構和第二噴油機構位於承載膜上方，所述工作檯位於承載膜一側，所述承載膜穿過所述切割裝置，本發明的優點在於該裝置能夠極大的提高包裝效率，並能夠避免包裝好的餅與膜發生沾粘，方便消費者去除薄膜包裝，並且機械化的包裝使得包裝尺寸更加統一，提升產品整體質量。
【專利說明】 半成品麵餅薄膜包裝裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及食品包裝領域，尤其利用薄膜包裝半成品麵餅的裝置。
【背景技術】
[0002]生麵餅在生產包裝時，通過需要對麵餅兩面抹油或者撒麵粉，達到避免與包裝材料沾粘的目的，目前食品加工過程中，這類工作大都是人工完成，這使得生產效率低下，並且增大了勞動力成品，且包裝品質難以得到保證。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是實現一種包裝效率高，可避免麵餅與包裝薄膜發生沾粘的裝置。
[0004]為了實現上述目的，本發明採用的技術方案為:半成品麵餅薄膜包裝裝置，用於包裝半成品的承載膜兩端分別通過放卷輥和收卷輥支撐，沿著所述承載膜運動方向依次設有第一噴油機構、工作檯、第二噴油機構和切割裝置，所述第一噴油機構和第二噴油機構位於承載膜上方，所述工作檯位於承載膜一側，所述承載膜穿過所述切割裝置，所述切割裝置內部承載膜的上方設有上切割刀，下方設有下切割座，所述上切割刀固定在切割裝置內的升降機構上，上薄膜穿過所述切割裝置，其一端由位於切割裝置入口方向上方的上薄膜放卷輥支撐，另一端由收卷輥支撐。
[0005]第二噴油機構旁設有第一雷射感應機構，所述切割裝置內設有第二雷射感應機構，雷射感應機構包括位於薄膜上方和下方的雷射發射器和雷射接收器。
[0006]所述下切割座為中空結構，下方設有運出包裝好麵餅的傳輸帶。
[0007]半成品麵餅薄膜包裝裝置的包裝方法，其特徵在於:
[0008]步驟1、裝置啟動，承載膜和上薄膜同步向收卷輥運動；
[0009]步驟2、當第一雷射感應機構感應到有餅運送過來時，停止承載膜和上薄膜運動，第一噴油機構和第二噴油機構同時進行噴灑，當噴灑結束後恢復承載膜和上薄膜運動；
[0010]步驟3、當第二雷射感應機構感應到有餅運送過來時，停止承載膜和上薄膜運動，切割裝置內上切割刀下降進行切割之後歸位，恢復承載膜和上薄膜運動；
[0011]步驟4、循環步驟2、3。
[0012]本發明的優點在於該裝置能夠極大的提高包裝效率，並能夠避免包裝好的餅與膜發生沾粘，方便消費者去除薄膜包裝，並且機械化的包裝使得包裝尺寸更加統一，提升產品整體質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]下面對本發明說明書中每幅附圖表達的內容及圖中的標記作簡要說明:
[0014]圖1為半成品麵餅薄膜包裝裝置結構示意圖；
[0015]上述圖中的標記均為:A、承載膜；B、上薄膜；31、第一噴油機構；32、第二噴油機構；33、第一雷射感應機構；34、工作檯；35、切割裝置；36、上切割刀；37、第二雷射感應機構；38、下切割座。
【具體實施方式】
[0016]參見圖1可知，半成品麵餅薄膜包裝裝置結構包括承載膜A、上薄膜B、第一噴油機構31、第二噴油機構32、第一雷射感應機構33、工作檯34和切割裝置35。承載膜A、上薄膜B均為帶狀薄膜卷，分別固定在各自的放卷輥上，另一端通過同一個放卷輥支撐，放卷輥和收卷輥通過同步的電機工作運動。由於承載膜A兩端的放卷輥和收卷輥距離較遠，可以在承載膜A下方設置多個支撐導軌，可以避免承載膜A變形。
[0017]沿著承載膜A運動方向依次設有第一噴油機構31、工作檯34、第二噴油機構32和切割裝置35，第一噴油機構31和第二噴油機構32位於承載膜A上方，工作檯34位於承載膜A—側，工作檯34可以是麵餅的製作操作臺或者存儲臺，工作人員通過手工方式將麵餅放置到承載膜A上。
[0018]第一噴油機構31可以標記放餅的位置，確保工作人員將餅放置到承載膜A中心位置，確保包裝可靠，不會應將麵餅放偏而導致切割時損壞麵餅；並且通過噴塗，可以避免餅與承載膜A發生沾粘；第二噴油機構32是對餅的另一面進行噴塗，可以避免麵餅與上薄膜B發生沾粘。
[0019]承載膜A和上薄膜B均穿過切割裝置35，承載膜A位於下方，上薄膜B位於上方，共同向收卷輥運動過程中，逐漸夾持麵餅，切割裝置35用於將切割承載膜A和上薄膜B，切割包裝好的圓形或方形利用薄膜包裝的麵餅。切割裝置35切割寬度小於承載膜A的寬度，從而保證收卷輥能夠順利收卷。
[0020]切割裝置35包括切割裝置35、上切割刀36、第二雷射感應機構37和下切割座38，切割裝置35內部薄膜的上方設有上切割刀36，上切割刀36固定在升降機構上，其下方設有與之配合的下切割座38，兩者構成類似於環形的切割剪刀，將薄膜裁剪出薄膜卷。為方便運輸已經經過初步包裝的麵餅，將下切割座38製成中空結構，並在其下方設置運出包裝好麵餅的傳輸帶。
[0021]為了能夠只能得控制噴塗和切割時機，第二噴油機構32旁設有第一雷射感應機構33，並在切割裝置35內設有第二雷射感應機構37，雷射感應機構包括位於薄膜上方和下方的雷射發射器和雷射接收器。由於薄膜是透明的，雷射能夠順利穿過，因此當有餅時，雷射會被遮擋住，當餅離開時，雷射接收器能夠順利的接收到雷射信號。具體控制噴塗/切割位置可以採用以下方法，當雷射接收器接收不到雷射發射器的信號，則表示有餅通過，而能夠再次接收到信號，則表示餅已經全部通過雷射感應機構，噴油機構位於雷射感應機構的後方(運輸方向)/雷射感應機構位於上切割刀36內部的入口處,噴油機構與雷射感應機構的距離為餅的半徑，則如上所述當雷射接收器能夠接再次收到雷射發射器的信號時停止薄膜運輸，噴油機構工作進行噴塗/上切割刀36進行切割，則能保證此次噴塗/切割點為餅的正上方，能夠均勻準確的為餅進行噴塗/切割。
[0022]基於上述結果，本裝置所以電器部件均通過PLC控制器統一控制，具體控制方法如下:
[0023]步驟1、裝置啟動，承載膜A和上薄膜B同步向收卷輥運動；
[0024]步驟2、當第一雷射感應機構33感應到有餅運送過來時，停止承載膜A和上薄膜B運動，第一噴油機構31和第二噴油機構32同時進行噴灑，當噴灑結束後恢復承載膜A和上薄膜B運動；
[0025]步驟3、當第二雷射感應機構37感應到有餅運送過來時，停止承載膜A和上薄膜B運動，切割裝置35內上切割刀36下降進行切割之後歸位，恢復承載膜A和上薄膜B運動；
[0026]步驟4、循環步驟2、3。
[0027]上面結合附圖對本發明進行了示例性描述，顯然本發明具體實現並不受上述方式的限制，只要採用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用於其它場合的，均在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.半成品麵餅薄膜包裝裝置，其特徵在於:用於包裝半成品的承載膜兩端分別通過放卷輥和收卷輥支撐，沿著所述承載膜運動方向依次設有第一噴油機構、工作檯、第二噴油機構和切割裝置，所述第一噴油機構和第二噴油機構位於承載膜上方，所述工作檯位於承載膜一側，所述承載膜穿過所述切割裝置，所述切割裝置內部承載膜的上方設有上切割刀，下方設有下切割座，所述上切割刀固定在切割裝置內的升降機構上，上薄膜穿過所述切割裝置，其一端由位於切割裝置入口方向上方的上薄膜放卷輥支撐，另一端由收卷輥支撐。
2.根據權利要求1所述的半成品麵餅薄膜包裝裝置，其特徵在於:第二噴油機構旁設有第一雷射感應機構，所述切割裝置內設有第二雷射感應機構，雷射感應機構包括位於薄膜上方和下方的雷射發射器和雷射接收器。
3.根據權利要求1所述的半成品麵餅薄膜包裝裝置，其特徵在於:所述下切割座為中空結構，下方設有運出包裝好麵餅的傳輸帶。
4.半成品麵餅薄膜包裝裝置的包裝方法，其特徵在於: 步驟1、裝置啟動，承載膜和上薄膜同步向收卷輥運動； 步驟2、當第一雷射感應機構感應到有餅運送過來時，停止承載膜和上薄膜運動，第一噴油機構和第二噴油機構同時進行噴灑，當噴灑結束後恢復承載膜和上薄膜運動； 步驟3、當第二雷射感應機構感應到有餅運送過來時，停止承載膜和上薄膜運動，切割裝置內上切割刀下降進行切割之後歸位，恢復承載膜和上薄膜運動； 步驟4、循環步驟2、3。
【文檔編號】B65B61/06GK104150049SQ201410382336
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月6日 優先權日:2014年8月6日
【發明者】唐小華 申請人:安徽瓦爾特機械貿易有限公司