先張法預應力混凝土實心方粧的製作方法
2023-09-17 20:35:25 1
先張法預應力混凝土實心方粧的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種先張法預應力混凝土實心方粧，屬於建築構件，包括粧身和與粧身的上端連接的端頭板，粧身的下端為粧尖，所述粧身由混凝土澆築而成，粧身內置鋼筋籠，所述鋼筋籠由主筋和箍筋構成，所述箍筋將主筋連接為整體，所述鋼筋籠的下端連接鋼筋粧尖，所述鋼筋籠的主筋的上端鐓頭，鐓頭與端頭板固定連接，所述鋼筋籠的端面呈正方形，所述主筋採用預應力混凝土用鋼棒，所述鋼筋籠內還設有四根非預應力附加主筋，所述附加主筋設於鋼筋籠的四角並與鋼筋籠的箍筋固定，所述鋼筋籠的箍筋呈螺旋形設置，所述鋼筋籠的箍筋與主筋通過滾焊連接。本實用新型的方粧整體結構強度高。
【專利說明】先張法預應力混凝土實心方粧
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建築構件【技術領域】，尤其涉及一種先張法預應力混凝土實心方樁。
【背景技術】
[0002]目前先張法預應力混凝土樁在全國已基本普及，建築界對先張法預應力混凝土樁的認同度逐步提高。現有技術中有多種預應力混凝土實心方樁，如其中的一種方樁的樁體部分由箍筋螺旋纏繞預應力主筋，箍筋與主筋相交處綑紮連接；預應力主筋為四角預應力主筋與內四角預應力主筋組合，四角預應力主筋為四根預應力主筋，分布在樁體的四角，構成正方形；內四角預應力主筋也為四根預應力主筋，平均分布在由四角預應力主筋構成的正方形的四邊上。其預應力主筋設置和分布不合理，影響了樁體的整體結構強度。
實用新型內容
[0003]有鑑於此，本實用新型提供一種先張法預應力混凝土實心方樁，主要目的在於提高樁體的整體結構強度。
[0004]為達到上述目的，本實用新型主要提供如下技術方案:
[0005]本實用新型的實施例提供一種先張法預應力混凝土實心方樁，包括樁身和與樁身的上端連接的端頭板，樁身的下端為樁尖，所述樁身由混凝土澆築而成，樁身內置鋼筋籠，所述鋼筋籠由主筋和箍筋構成，所述箍筋將主筋連接為整體，所述鋼筋籠的下端連接鋼筋樁尖，所述鋼筋籠的主筋的上端鐓頭，鐓頭與端頭板固定連接，所述鋼筋籠的端面呈正方形，所述主筋採用預應力混凝土用鋼棒，所述鋼筋籠內還設有四根非預應力附加主筋，所述附加主筋設於鋼筋籠的四角並與鋼筋籠的箍筋固定，所述鋼筋籠的箍筋呈螺旋形設置，所述鋼筋籠的箍筋與主筋通過滾焊連接。
[0006]本實用新型的目的及解決其技術問題還可採用以下技術措施進一步實現。
[0007]前述的先張法預應力混凝土實心方樁，所述箍筋採用低碳鋼絲。
[0008]前述的先張法預應力混凝土實心方樁，所述鋼筋樁尖包括非預應力樁尖錨筋和位於樁尖端部的鋼靴，所述鋼靴為由四塊鋼板構成的四稜錐臺，所述非預應力樁尖錨筋為五根，其中四根非預應力樁尖錨筋為外圍錨筋，一根為中心錨筋；四根外圍錨筋分別固定於四稜錐臺內部的四個稜處，中心錨筋沿四稜錐臺的軸線設置，中心錨筋的一端穿過四稜錐臺的頂面並與四稜錐臺的頂面固定，外圍錨筋外纏繞有箍筋；，非預應力樁尖錨筋伸入鋼筋籠，且伸入鋼筋籠的長度不小於lm，四根外圍錨筋與螺旋筋進行綁紮固定，中心錨筋通過固定件固定於鋼筋籠的中心。
[0009]前述的先張法預應力混凝土實心方樁，所述鋼筋樁尖包括五根非預應力樁尖錨筋和位於樁尖端部的正方形鋼板，五根非預應力樁尖錨筋中的四根非預應力樁尖錨筋為外圍錨筋，一根為中心錨筋，正方形鋼板的中心開有通孔，中心錨筋的一端穿過通孔並與正方形鋼板焊接，外圍錨筋的一端與中心錨筋焊接，外圍錨筋外纏繞有箍筋，非預應力樁尖錨筋伸入鋼筋籠，且伸入鋼筋籠的長度不小於lm，四根外圍錨筋與螺旋筋進行綁紮固定，中心錨筋通過固定件固定於鋼筋籠的中心。
[0010]前述的先張法預應力混凝土實心方樁，所述混凝土在鋼筋籠的外側形成鋼筋保護層，鋼筋保護層的厚度為45mm?65mm。
[0011]前述的先張法預應力混凝土實心方樁，所述附加主筋的上端距離鋼筋籠的上端5cm ?15cm0
[0012]前述的先張法預應力混凝土實心方樁，所述附加主筋長度為實心方樁橫截面邊長的四倍且不小於2m。
[0013]前述的先張法預應力混凝土實心方樁，所述附加主筋通過綁紮與鋼筋籠的箍筋固定。
[0014]藉由上述技術方案，本實用新型的先張法預應力混凝土實心方樁至少具有下列優佔.^ \\\.
[0015]本實用新型中用滾焊的方法將箍筋和主筋按照一定的間距螺旋滾焊固定形成鋼筋籠，不僅加工簡單、效率高，而且保證箍筋與主筋貼合在一起。由於採用焊接的方式將箍筋與主筋固定，主筋可以採用比綁紮方式連接的主筋直徑較小的鋼筋，這樣對於用量較大的預應力混凝土樁來說，可以降低耗材，大大降低了製造成本。箍筋採用低碳鋼絲在實際生產過程中生產工藝簡單，質量較易控制，且低碳鋼絲容易進行焊接，不易造成散籠等情況，可提聞實心方粧的質量。
[0016]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，並可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例並配合附圖詳細說明如後。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例提供的一種先張法預應力混凝土實心方樁的結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例提供的一種先張法預應力混凝土實心方樁的截面示意圖；
[0019]圖3為本實用新型實施例提供的一種先張法預應力混凝土實心方樁的鋼筋樁尖的結構不意圖；
[0020]圖4為本實用新型實施例提供的一種先張法預應力混凝土實心方樁的鋼筋樁尖的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為更進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所採取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型申請的【具體實施方式】、結構、特徵及其功效，詳細說明如後。在下述說明中，不同的「一實施例」或「實施例」指的不一定是同一實施例。此外，一或多個實施例中的特定特徵、結構、或特點可由任何合適形式組合。
[0022]如圖1和圖2所示，本實用新型的一個實施例提出的一種先張法預應力混凝土實心方樁，包括樁身I和與樁身I的上端連接的端頭板2，樁身的下端為樁尖3，樁身I由混凝土澆築而成，樁身I內置鋼筋籠4，鋼筋籠4由主筋41和箍筋42構成，箍筋42將主筋41連接為整體，鋼筋籠4的下端連接鋼筋樁尖5，鋼筋籠4的主筋41的上端鐓頭，鐓頭與端頭板2固定連接，鋼筋籠4的端面呈正方形，主筋41採用預應力混凝土用鋼棒，鋼筋籠4內還設有四根非預應力附加主筋6，附加主筋6設於鋼筋籠4的四角並與鋼筋籠4的箍筋42固定，鋼筋籠4的箍筋42呈螺旋形設置，鋼筋籠4的箍筋42與主筋41通過滾焊連接。
[0023]進一步的，為了便於鋼筋籠的箍筋的製造及鋼筋籠的焊接，本實用新型的還提供如下的實施方式，其中箍筋採用低碳鋼絲。低碳鋼絲易於生產，並且易於進行焊接作業。低碳鋼熱軋圓盤條或冷拔低碳鋼絲即可拉成符合要求的低碳鋼絲。
[0024]進一步的，本實用新型的還提供如下的實施方式，如圖3所示，鋼筋樁尖5包括五根非預應力樁尖錨筋51和位於樁尖端部的正方形鋼板52，五根非預應力樁尖錨筋51中的四根非預應力樁尖錨筋為外圍錨筋511，一根為中心錨筋512，正方形鋼板52的中心開有通孔，中心錨筋512的一端穿過通孔並與正方形鋼板焊接，外圍錨筋511的一端與中心錨筋512焊接，外圍錨筋511外纏繞有箍筋(圖中未示出)，非預應力樁尖錨筋伸入鋼筋籠，且伸入鋼筋籠的長度不小於lm，四根外圍錨筋與螺旋筋進行綁紮固定，中心錨筋通過固定件固定於鋼筋籠的中心。固定件可以採用多種形式，如包括用於套住中心錨筋512的套環及套環四周放射性延伸的連接筋，連接筋與鋼筋籠固定即可將中心錨筋512固定在鋼筋籠的中心。
[0025]進一步的，本實用新型的還提供如下的實施方式，如圖4所示，鋼筋樁尖5包括非預應力樁尖錨筋51和位於樁尖端部的鋼靴53，鋼靴53為由四塊鋼板構成的四稜錐臺，非預應力樁尖錨筋51為五根，其中四根非預應力樁尖錨筋為外圍錨筋511，一根為中心錨筋512 ;四根外圍錨筋511分別定於四稜錐臺內部的四個稜處，中心錨筋512沿四稜錐臺的軸線設置，中心錨筋512的一端穿過四稜錐臺的頂面並與四稜錐臺的頂面焊接固定，外圍錨筋511外纏繞有箍筋(圖中未示出)；非預應力樁尖錨筋伸入鋼筋籠，且伸入鋼筋籠的長度不小於lm，四根外圍錨筋與螺旋筋進行綁紮固定，中心錨筋通過固定件固定於鋼筋籠的中心。保證了鋼筋樁尖與鋼筋籠連接的穩固，及方樁整體的穩固性。外圍錨筋與鋼筋籠的箍筋採用綁紮的方式固定連接，方便快捷。
[0026]進一步的，本實用新型的還提供如下的實施方式，混凝土在鋼筋籠的外側形成鋼筋保護層7，鋼筋保護層7的厚度為45mm?65mm。對內置的鋼筋進行有效保護，延長方樁的使用壽命。
[0027]進一步的，本實用新型的還提供如下的實施方式，附加主筋6的上端距離鋼筋籠的上端5cm?15cm。方便安裝端頭板。
[0028]進一步的，本實用新型的還提供如下的實施方式，附加主筋6長度為實心方樁橫截面邊長的四倍且不小於2m。提高了方樁整體結構的牢度，延長使用壽命。
[0029]進一步的，本實用新型的還提供如下的實施方式，附加主筋通過綁紮與鋼筋籠的箍筋固定。方便快捷。
[0030]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上的限制，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
【權利要求】
1.先張法預應力混凝土實心方樁，包括樁身和與樁身的上端連接的端頭板，樁身的下端為樁尖，所述樁身由混凝土澆築而成，樁身內置鋼筋籠，所述鋼筋籠由主筋和箍筋構成，所述箍筋將主筋連接為整體，所述鋼筋籠的下端連接鋼筋樁尖，所述鋼筋籠的主筋的上端鐓頭，鐓頭與端頭板固定連接，所述鋼筋籠的端面呈正方形，其特徵在於，所述主筋採用預應力混凝土用鋼棒，所述鋼筋籠內還設有四根非預應力附加主筋，所述附加主筋設於鋼筋籠的四角並與鋼筋籠的箍筋固定，所述鋼筋籠的箍筋呈螺旋形設置，所述鋼筋籠的箍筋與主筋通過滾焊連接。
2.根據權利要求1所述的先張法預應力混凝土實心方樁，其特徵在於，所述箍筋採用低碳鋼絲。
3.根據權利要求1所述的先張法預應力混凝土實心方樁，其特徵在於，所述鋼筋樁尖包括非預應力樁尖錨筋和位於樁尖端部的鋼靴，所述鋼靴為由四塊鋼板構成的四稜錐臺，所述非預應力樁尖錨筋為五根，其中四根非預應力樁尖錨筋為外圍錨筋，一根為中心錨筋；四根外圍錨筋分別固定於四稜錐臺內部的四個稜處，中心錨筋沿四稜錐臺的軸線設置，中心錨筋的一端穿過四稜錐臺的頂面並與四稜錐臺的頂面固定，外圍錨筋外纏繞有箍筋；，非預應力樁尖錨筋伸入鋼筋籠，且伸入鋼筋籠的長度不小於lm，四根外圍錨筋與螺旋筋進行綁紮固定，中心錨筋通過固定件固定於鋼筋籠的中心。
4.根據權利要求1所述的先張法預應力混凝土實心方樁，其特徵在於，所述鋼筋樁尖包括五根非預應力樁尖錨筋和位於樁尖端部的正方形鋼板，五根非預應力樁尖錨筋中的四根非預應力樁尖錨筋為外圍錨筋，一根為中心錨筋，正方形鋼板的中心開有通孔，中心錨筋的一端穿過通孔並與正方形鋼板焊接，外圍錨筋的一端與中心錨筋焊接，外圍錨筋外纏繞有箍筋，非預應力樁尖錨筋伸入鋼筋籠，且伸入鋼筋籠的長度不小於Im,四根外圍錨筋與螺旋筋進行綁紮固定，中心錨筋通過固定件固定於鋼筋籠的中心。
5.根據權利要求1所述的先張法預應力混凝土實心方樁，其特徵在於，所述混凝土在鋼筋籠的外側形成鋼筋保護層，鋼筋保護層的厚度為45mm?65mm。
6.根據權利要求1所述的先張法預應力混凝土實心方樁，其特徵在於，所述附加主筋的上端距離鋼筋籠的上端5cm?15cm。
7.根據權利要求1所述的先張法預應力混凝土實心方樁，其特徵在於，所述附加主筋長度為實心方樁橫截面邊長的四倍且不小於2m。
8.根據權利要求1所述的先張法預應力混凝土實心方樁，其特徵在於，所述附加主筋通過綁紮與鋼筋籠的箍筋固定。
【文檔編號】E02D5/58GK204023562SQ201420418450
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月28日 優先權日:2014年7月28日
【發明者】李明辰, 馮澤富 申請人:煙臺建華管粧有限公司