用於由粉末狀塑料材料製造塑料件的方法及設備的製作方法

2023-09-17 20:37:40 4

用於由粉末狀塑料材料製造塑料件的方法及設備的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種用於由粉末狀塑料材料製造塑料件（1）的方法和設備，其至少包括如下的相繼進行的方法步驟：對具有第一成型模具側和與該第一成型模具側對置的第二成型模具側的成型模具進行加熱；將事先確定量的粉末狀塑料材料塗覆到第二成型模具側上；使置於第二成型模具側上的粉末狀塑料材料熔化；給一個塑料件或者多個塑料件在所述塑料件的背向成型模具的那側施加冷卻劑；將由熔化的和經冷卻的塑料材料構成的塑料件脫模，其中根據本發明的方法變型，在脫模後將所述一個塑料件或者多個塑料件乾燥。
【專利說明】用於由粉末狀塑料材料製造塑料件的方法及設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種具有權利要求1或6的前序部分特徵的或者如權利要求8所述的用於由粉末狀塑料材料製造塑料件的方法和設備，如部分地例如在DE102004062589A1中作為現有技術所描述的那樣。利用這種類型的方法能夠製造的產品也被稱為塑料膜(Slushhaut)0
【背景技術】
[0002]由DE102004062589A1已知了一種用於由塑料製造膜或薄膜的方法，在該方法中一個模具、所謂的電鑄版(Galvano)被加熱到大約塑料的熔點並且然後被施加塑料粉末。在模具上粉末層熔化並形成膠體。在冷卻過程之後從模具上可以取下作為成型體的柔性的膜。
[0003]在DE102004062589A1中敘述的方法變型設定:帶有膠化的塑料的模具向下樞轉，並且在背向模具的那側上給膠化的塑料施加冷卻劑。

【發明內容】

[0004]本發明的目的是，進一步提高產品質量和/或方法應該更經濟地進行。
[0005]根據本發明，這個目的通過包括權利要求1或6的特徵部分特徵的方法以及通過如權利要求8所述的設備得以實現。
[0006]有益的實施方式在相應的從屬權利要求中加以闡述。
[0007]根據本發明的用於由粉末狀塑料材料製造塑料件的第一方法，至少包括如下的相繼進行的方法步驟:
[0008]一對具有第一成型模具側和與該第一成型模具側對置的第二成型模具側的成型模具進行加熱；
[0009]一將事先確定量的粉末狀塑料材料塗覆到第二成型模具側上；
[0010]一使置於第二成型模具側上的粉末狀塑料材料熔化；
[0011]一給一個塑料件或者多個塑料件在所述塑料件的背向成型模具的那側施加冷卻劑；
[0012]一將由熔化的和經冷卻的塑料材料構成的塑料件脫模，其中，在脫模後將所述一個塑料件或者多個塑料件乾燥。
[0013]將在按照已知的方法製成的塑料件上殘留的剩餘冷卻劑清除。後續的加工步驟能夠更加迅速地進行。由於較早地避免了冷卻劑夾雜物，產品質量得到提高，如果不按照本發明那樣進行強制對流和/或不將剩餘冷卻劑吹掉，那麼會容易出現所述的冷卻劑夾雜物。
[0014]按照第一方法變型，根據本發明的方法的一種有益的實施方式在於:冷卻劑為完全脫鹽的水。
[0015]這樣避免了冷卻劑中或乾燥劑中存在的材料的之後的夾雜物。
[0016]根據本發明的方法的另一種有益的實施方式，為了乾燥，將一個塑料件或者多個塑料件安置到乾燥裝置中或者上。
[0017]根據本發明的方法的另一種有益的實施方式，為了乾燥，至少一個優選被加載壓縮空氣的噴嘴經過所述一個塑料件或者多個塑料件的被施加冷卻劑的至少一個表面。
[0018]根據本發明的方法的另一種有益的實施方式，至少一個噴嘴多次、特別是三次經過所述一個塑料件或者多個塑料件。
[0019]根據本發明的用於由粉末狀塑料材料製造塑料件的第二方法，至少包括如下的相繼進行的方法步驟:
[0020]一對具有第一成型模具側和與該第一成型模具側對置的第二成型模具側的成型模具進行加熱；
[0021]一將事先確定量的粉末狀塑料材料塗覆到第二成型模具側上；
[0022]一使置於第二成型模具側上的粉末狀塑料材料熔化；
[0023]一給所述一個塑料件或者多個塑料件在所述塑料件的背向成型模具的那側施加冷卻劑；
[0024]一將由熔化的和經冷卻的塑料材料構成的塑料件脫模，
[0025]其中，冷卻劑藉助設置在旋轉框上的高壓噴嘴在這些高壓噴嘴自動進入到電鑄殼中之後被噴射到所述一個塑料件或者多個塑料件上。
[0026]處理時間得到縮短。按照本發明的、特別是用於輔助電鑄版熱冷卻(Thermalkuehlung)的、特別優選藉助高壓噴嘴可噴射到塑料件上的噴霧形成特別均勻的冷卻。
[0027]—種優選的實施方式設定:高壓噴嘴的承接架直接固定在具有電鑄殼的旋轉框上。為了進行冷卻使得噴嘴自動移入到該電鑄殼中。
[0028]由此在冷卻階段期間，旋轉框另外可以實施所有無損害的運動，特別是旋轉和/或搖晃。
[0029]兩個根據本發明的方法變型的組合是特別有益的。
[0030]根據一種有益的實施方式，根據本發明的設備具有用於乾燥的乾燥裝置，其包括:機架，該機架支承著一個託架，該託架確定用於容納一個塑料件或者多個塑料件；和沿塑料件可移動的噴嘴，這些噴嘴可被加載乾燥劑。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]下文將參照附圖所示的兩個藉以能夠實施根據本發明的方法的設備對本發明進行闡述。
[0032]相同的部件具有相同的附圖標記。
[0033]附圖中:
[0034]圖1為未放置塑料件的乾燥裝置的示意圖；
[0035]圖2為圖1所示出的乾燥裝置的另一示意圖，該乾燥裝置上放置有塑料件；和
[0036]圖3為用於給塑料件在該塑料件的背向成型模具和電鑄殼的那側上施加冷卻劑的設備的示意圖。
【具體實施方式】[0037]根據本發明的方法原則上至少具有下列方法步驟，其中，部分藉助圖3可實行這些方法步驟:
[0038]一對容納在旋轉框20中的、具有第一成型模具側和與該第一成型模具側對置的第二成型模具側的成型模具或也稱為電鑄模22進行加熱；
[0039]一將事先確定量的粉末狀塑料材料塗覆到第二成型模具側上(圖3示出的已經是處理結果);
[0040]一使置於第二成型模具側上的粉末狀塑料材料熔化；
[0041]一利用高壓噴嘴21給已形成的一個塑料件I或者多個塑料件在所述塑料件I的背向電鑄殼22的那側上施加冷卻劑；和
[0042]一將由熔化的和經冷卻的塑料材料構成的塑料件I脫模。
[0043]在圖1和2中可看到藉助乾燥裝置10可實施後續的乾燥步驟。乾燥裝置10包括機架12，該機架支承著託架11，優選為金屬網格。噴嘴14在網格的下方可移動，這些噴嘴與送風裝置13相連接。
[0044]附圖標記列表
[0045]I 塑料件
[0046]10乾燥裝置
[0047]11 託架
[0048]12 機架
[0049]13送風裝置
[0050]14 噴嘴
[0051]20旋轉框
[0052]21高壓噴嘴
[0053]22 電鑄殼
【權利要求】
1.用於由粉末狀塑料材料製造塑料件(I)的方法，其至少包括如下的相繼進行的方法步驟: 1.1)對具有第一成型模具側和與該第一成型模具側對置的第二成型模具側的成型模具進行加熱； 1.2)將事先確定量的粉末狀塑料材料塗覆到所述第二成型模具側上； 1.3)使置於所述第二成型模具側上的粉末狀塑料材料熔化； 1.4)給一個塑料件(I)或者多個塑料件在所述塑料件的背向成型模具的那側施加冷卻劑； 1.5)將由熔化的和經冷卻的塑料材料構成的塑料件(I)脫模，其特徵在於: 1.6)在脫模後將所述一個塑料件(I)或者多個塑料件乾燥。
2.如權利要求1所述的方法，其特徵在於:冷卻劑為完全脫鹽的水。
3.如權利要求1或2所述的方法，其特徵在於:為了乾燥，將所述一個塑料件(I)或者多個塑料件置於乾燥裝置(10)中或者上。
4.如前述權利要求之任一項所述的方法，其特徵在於:為了乾燥，優選被加載壓縮空氣的至少一個噴嘴(14)經過所述一個塑料件(I)或者多個塑料件的、按照方法步驟1.4被施加冷卻劑的表面。
5.如權利要求4所述的方法，其特徵在於:所述至少一個噴嘴(14)多次、特別是三次經過所述一個塑料件(I)或者多個塑料件。
6.用於由粉末狀塑料材料製造塑料件(I)的方法，其至少包括如下的相繼進行的方法步驟: 6.1)對具有第一成型模具側和與該第一成型模具側對置的第二成型模具側的成型模具進行加熱； 6.2)將事先確定量的粉末狀塑料材料塗覆到所述第二成型模具側上； 6.3)使置於所述第二成型模具側上的粉末狀塑料材料熔化； 6.4)給一個塑料件(I)或者多個塑料件在所述塑料件的背向成型模具的那側上施加冷卻劑； 6.5)將由熔化的和經冷卻的塑料材料構成的塑料件(I)脫模，其特徵在於: 6.6)藉助設置在旋轉框(20)上的高壓噴嘴(21)在這些高壓噴嘴自動進入到電鑄殼(22)中之後將冷卻劑噴射到所述一個塑料件(I)或者多個塑料件上。
7.如權利要求6所述的方法，其特徵在於:在脫模後，將所述一個塑料件(I)或者多個塑料件按照權利要求1至5之任一項進行乾燥。
8.用於在權利要求1至7之任一項所述的方法的設備。
9.如權利要去8所述的設備，其具有用於在權利要求1至5和7中所述的乾燥的乾燥裝置(10)，該乾燥裝置包括: 9.1)機架(12)，該機架支承著託架(11)，該託架確定用於容納一個塑料件(10)或者多個塑料件；和 9.2)能夠沿塑料件移動的噴嘴(14)，這些噴嘴能夠被加載乾燥劑。
【文檔編號】B29C41/46GK103909599SQ201310581294
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年11月19日 優先權日:2012年12月28日
【發明者】J·保盧斯, L·斯蒂特茨爾, S·邁爾 申請人:薩瑪派格德國有限公司