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天棚輻射埋管工藝的製作方法

2023-09-18 10:32:25 1

天棚輻射埋管工藝的製作方法
【專利摘要】本發明提供一種天棚輻射埋管工藝,其通過直接將天棚盤管澆築在樓板的混凝土裡,以使天棚盤管能夠將暖氣或冷氣直接輻射入整棟建築的混凝土結構中,改變了整棟建築的溫度,從而使整棟建築中的空間都能夠享受到暖氣或冷氣,溫度分布均勻,且供暖或製冷的效果好。
【專利說明】天棚輻射埋管工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及暖通領域,尤其涉及一種天棚輻射埋管工藝。
【背景技術】
[0002]天棚輻射是現代建築行業中新出現的概念,其通過將天棚盤管排布於房間或樓層的天花板上,使暖氣或冷氣能夠自上而下地輻射到全房間或樓層,其供暖或製冷的效果比普通的空調更好,且綠色環保,在現代綠色建築中漸漸開始普及。現在一般的天棚輻射裝置中,其天棚盤管一般都設置於在樓板的夾層中或直接設置於樓板下方,與整體建築的混凝土結構隔離,這種天棚輻射埋管工藝只能夠對房間或樓層直接進行暖氣或冷氣的輻射,而不能夠很好地對整棟建築進行整體的供暖或製冷,其供暖或製冷的效果也並不好,溫度分布不均勻。

【發明內容】

[0003]本發明提供一種天棚輻射埋管工藝,以解決現有技術中的天棚輻射裝置無法對建築進行整體供暖或製冷的問題。
[0004]為了解決上述技術問題,本發明提供一種天棚輻射埋管工藝,其包括:
[0005]步驟一:進行樓板支模作業;
[0006]步驟二:在已經支好的模板上固定好燈頭盒,並根據設計圖紙標出的天棚盤管敷設的走向位置,在所述模板上畫出天棚盤管的走向,然後根據引至分、集水器的供水、回水管走向在所述模板的對應位置上打好孔;
[0007]步驟三:在所述模板上進行下層鋼筋的綁紮工作;
[0008]步驟四:所述下層鋼筋綁紮完畢後,以相等的間距按照劃好的走向將天棚盤管用尼龍綁紮帶緊固在所述下層鋼筋上,並將其與供水、回水管連接;
[0009]步驟五:將電線管通過支架固定於所述下層鋼筋上,所述電線管位於所述天棚盤管的上方;
[0010]步驟六:在所述電線管上進行上層鋼筋的綁紮工作;
[0011]步驟七:完成所述上層鋼筋綁紮工作後,澆築混凝土。
[0012]進一步的,所述天棚盤管中的所有接頭均設置於混凝土結構外。
[0013]進一步的,在所述步驟二中,在標記所述天棚盤管的走向時,若其走向上存在燈頭盒,則繞開所述燈頭盒進行走向的標記,使所述天棚盤管的走向遠離所述燈頭盒位置直徑500暈米以外。
[0014]進一步的,在所述步驟二中,在標記所述天棚盤管的走向時,其走向遠離廚房油煙管吊頂處位置至少700毫米。
[0015]進一步的,在所述步驟四中,所述天棚盤管出樓面處、施工縫處及大梁處加塑套管保護,所述塑套管長度為穿過點前後至少各0.5米。
[0016]進一步的,在所述步驟五中,所述支架的下端均綁紮在所述下層鋼筋中橫向鋼筋與縱向鋼筋的交叉點上。
[0017]進一步的,在進行所述步驟六之前,在所述下層鋼筋上設置多個馬凳,所述上層鋼筋的浮空處設置於所述馬凳上。
[0018]進一步的,所述馬凳為鋼筋馬凳。
[0019]進一步的,在所述步驟七中,在澆築混凝土的同時對所述天棚盤管進行充氣打壓,密切觀察所述天棚盤管中壓力的情況,如有下降則停止施工並對天棚盤管進行檢查。
[0020]進一步的,在所述步驟七中,在澆築混凝土的同時對混凝土進行局部和大面積振搗,局部振搗使用振搗棒振搗,大面積振搗採用平板式表面振動器振搗。
[0021]與現有技術相比,本發明具有以下有益效果:
[0022]本發明提供的天棚輻射埋管工藝通過直接將天棚盤管澆築在樓板的混凝土裡,以使天棚盤管能夠將暖氣或冷氣直接輻射入整棟建築的混凝土結構中,改變了整棟建築的溫度,從而使整棟建築中的空間都能夠享受到暖氣或冷氣,溫度分布均勻,且供暖或製冷的效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]下面結合附圖對本發明作進一步說明:
[0024]圖1為本發明實施例提供的天棚輻射埋管工藝中混凝土澆築完成後樓板的整體結構示意圖;
[0025]圖2為本發明實施例提供的天棚輻射埋管工藝中天棚盤管預留燈頭盒位置的示意圖;
[0026]圖3為本發明實施例提供的天棚輻射埋管工藝中位於廚房位置的天棚盤管的示意圖。
[0027]在圖1至3中,
[0028]1:下層鋼筋;2:天棚盤管;3:電線管;4:上層鋼筋;5:混凝土 ;6:燈頭盒。
【具體實施方式】
[0029]以下結合附圖和具體實施例對本發明提出的天棚輻射埋管工藝作進一步詳細說明。根據下面說明和權利要求書,本發明的優點和特徵將更清楚。需說明的是,附圖均採用非常簡化的形式且均使用非精準的比率,僅用以方便、明晰地輔助說明本發明實施例的目的。
[0030]本發明的核心思想在於,提供一種天棚輻射埋管工藝,其通過直接將天棚盤管澆築在樓板的混凝土裡,以使天棚盤管能夠將暖氣或冷氣直接輻射入整棟建築的混凝土結構中,改變了整棟建築的溫度,從而使整棟建築中的空間都能夠享受到暖氣或冷氣,溫度分布均勻,且供暖或製冷的效果好。
[0031]請參考圖1至3,圖1為本發明實施例提供的天棚輻射埋管工藝中混凝土澆築完成後樓板的整體結構示意圖;圖2為本發明實施例提供的天棚輻射埋管工藝中天棚盤管預留燈頭盒位置的示意圖;圖3為本發明實施例提供的天棚輻射埋管工藝中位於廚房位置的天棚盤管的示意圖。
[0032]本發明實施例提供一種天棚輻射埋管工藝,其包括:[0033]步驟一:進行樓板支模作業;
[0034]步驟二:在已經支好的模板上固定好燈頭盒,並根據設計圖紙標出的天棚盤管敷設的走向位置,在所述模板上畫出天棚盤管2的走向,然後根據引至分、集水器的供水、回水管走向在所述模板的對應位置上打好孔;
[0035]步驟三:在所述模板上進行下層鋼筋I的綁紮工作;
[0036]步驟四:所述下層鋼筋I綁紮完畢後,以相等的間距按照劃好的走向將天棚盤管2用尼龍綁紮帶緊固在所述下層鋼筋I上,並將其與供水、回水管連接;
[0037]步驟五:將電線管3通過支架固定於所述下層鋼筋I上,所述電線管3位於所述天棚盤管2的上方;
[0038]步驟六:在所述電線管3上進行上層鋼筋4的綁紮工作;
[0039]步驟七:完成所述上層鋼筋4綁紮工作後,澆築混凝土 5,完成後的整體結構示意圖如圖1所示。
[0040]進一步的,由於天棚盤管2中間加設接頭會增加管道堵塞以及日後運行漏水的風險,因此所述天棚盤管中的所有接頭均設置於混凝土結構外。
[0041 ] 進一步的,如圖2所示,在所述步驟二中,在標記所述天棚盤管2的走向時,若其走向上存在燈頭盒6,則繞開所述燈頭盒6進行走向的標記,使所述天棚盤管2的走向遠離所述燈頭盒6位置直徑500毫米以外,以防止天棚盤管2影響燈頭盒6的工作。
[0042]進一步的,如圖3所示,在所述步驟二中,在標記所述天棚盤管的走向時,其走向遠離廚房油煙管吊頂處位置至少700毫米,以防止油煙管與天棚盤管2互相影響。
[0043]進一步的,在所述步驟四中,所述天棚盤管2出樓面處、施工縫處及大梁處加塑套管保護,所述塑套管長度為穿過點前後至少各0.5米。
[0044]進一步的,在所述步驟五中,所述支架的下端均綁紮在所述下層鋼筋I中橫向鋼筋與縱向鋼筋的交叉點上,以加強其支撐效果。
[0045]進一步的,在進行所述步驟六之前,在所述下層鋼筋I上設置多個鋼筋馬凳,所述上層鋼筋4的浮空處設置於所述鋼筋馬凳上,以增加上層鋼筋4的牢固性。
[0046]進一步的,在所述步驟七中,在澆築混凝土的同時對所述天棚盤管2進行充氣打壓,密切觀察所述天棚盤管2中壓力的情況,如有下降則停止施工並對天棚盤管進行檢查。
[0047]進一步的,在所述步驟七中,在澆築混凝土的同時對混凝土 5進行局部和大面積振搗,大面積振搗採用平板式表面振動器振搗,局部振搗使用振搗棒振搗以避免振動器直接接觸天棚盤管。
[0048]綜上所述,本發明實施例提供的天棚輻射埋管工藝通過直接將天棚盤管2澆築在樓板的混凝土 5裡,以使天棚盤管2能夠將暖氣或冷氣直接輻射入整棟建築的混凝土結構中,改變了整棟建築的溫度,從而使整棟建築中的空間都能夠享受到暖氣或冷氣,溫度分布均勻,且供暖或製冷的效果好。
[0049]顯然,本領域的技術人員可以對本發明進行各種改動和變型而不脫離本發明的精神和範圍。這樣,倘若本發明的這些改動和變型屬於本發明權利要求及其等同技術的範圍之內,則本發明也意圖包含這些改動和變型在內。
【權利要求】
1.一種天棚輻射埋管工藝,其特徵在於,包括: 步驟一:進行樓板支模作業; 步驟二:在已經支好的模板上固定好燈頭盒,並根據設計圖紙標出的天棚盤管敷設的走向位置,在所述模板上畫出天棚盤管的走向,然後根據引至分、集水器的供水、回水管走向在所述模板的對應位置上打好孔; 步驟三:在所述模板上進行下層鋼筋的綁紮工作; 步驟四:所述下層鋼筋綁紮完畢後,以相等的間距按照劃好的走向將天棚盤管用尼龍綁紮帶緊固在所述下層鋼筋上,並將其與供水、回水管連接; 步驟五:將電線管通過支架固定於所述下層鋼筋上,所述電線管位於所述天棚盤管的上方; 步驟六:在所述電線管上進行上層鋼筋的綁紮工作; 步驟七:完成所述上層鋼筋綁紮工作後,澆築混凝土。
2.根據權利要求1所述的天棚輻射埋管工藝,其特徵在於,所述天棚盤管中的所有接頭均設置於混凝土結構外。
3.根據權利要求1所述的天棚輻射埋管工藝,其特徵在於,在所述步驟二中,在標記所述天棚盤管的走向時,若其走向上存在燈頭盒,則繞開所述燈頭盒進行走向的標記,使所述天棚盤管的走向遠離所述燈頭盒位置直徑500毫米以外。
4.根據權利要求1所述的天棚輻射埋管工藝,其特徵在於,在所述步驟二中,在標記所述天棚盤管的走向時,其走向遠離廚房油煙管吊頂處位置至少700毫米。
5.根據權利要求1所述的天棚輻射埋管工藝,其特徵在於,在所述步驟四中,所述天棚盤管出樓面處、施工縫處及大梁處加塑套管保護,所述塑套管長度為穿過點前後至少各0.5米。
6.根據權利要求1所述的天棚輻射埋管工藝,其特徵在於,在所述步驟五中,所述支架的下端均綁紮在所述下層鋼筋中橫向鋼筋與縱向鋼筋的交叉點上。
7.根據權利要求1所述的天棚輻射埋管工藝,其特徵在於,在進行所述步驟六之前,在所述下層鋼筋上設置多個馬凳,所述上層鋼筋的浮空處設置於所述馬凳上。
8.根據權利要求7所述的天棚輻射埋管工藝,其特徵在於,所述馬凳為鋼筋馬凳。
9.根據權利要求1所述的天棚輻射埋管工藝,其特徵在於,在所述步驟七中,在澆築混凝土的同時對所述天棚盤管進行充氣打壓,密切觀察所述天棚盤管中壓力的情況,如有下降則停止施工並對天棚盤管進行檢查。
10.根據權利要求1至9任一項所述的天棚輻射埋管工藝,其特徵在於,在所述步驟七中,在澆築混凝土的同時對混凝土進行局部和大面積振搗,局部振搗使用振搗棒振搗,大面積振搗採用平板式表面振動器振搗。
【文檔編號】E04G21/00GK103758268SQ201410043845
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月29日 優先權日:2014年1月29日
【發明者】劉俊濤, 安貝貝, 杜永慶, 胡軍, 王晶, 於海濤 申請人:上海朗思人居建築科技服務有限公司

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