降壓測試治具的製作方法
2023-09-18 04:35:40 1
降壓測試治具的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種降壓測試治具，包括：上模板、下模板、進氣裝置和氣壓檢測裝置，其中，所述上模板與所述下模板緊密連接，所述下模板上設有第一氣槽和第二氣槽；所述進氣裝置與第一氣槽連通並向第一氣槽中通入氣體，所述第一、第二氣槽之間通過排氣管路連通；所述氣壓檢測裝置檢測所述進氣裝置和第二氣槽中的氣體壓力。本實用新型通過在上、下模板中設置第一、第二氣槽，用第一氣槽模擬模具型腔，通氣管路作為排氣系統，第二氣槽作為模具外圍環境，模擬模具的排氣環境，並通過對進氣氣壓和模具外圍環境氣壓進行分別檢測，根據檢測結果來調整通氣管路的孔徑，進而調節模具中排氣系統的孔徑，避免模具生產過程中因排氣不良造成產品不良。
【專利說明】降壓測試治具
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及模具製造領域，特別涉及一種降壓測試治具。
【背景技術】
[0002] 隨著技術的發展，注塑模具的應用也越來越多。模具中，塑料在射出成型過程中， 塑料融膠前方的氣體須要經過一通路從型腔排出到模具外。若模具排氣不足，會導致塑料 融膠前方的氣體被圍困在模具型腔某處，氣體找不到出路，就會在融膠推擠的高壓下升溫， 與高溫氣體接觸的波前會被氧化、劣解、變色，甚至燃燒及短射，影響模具生產並造成產品 不良。因此，模具中排氣系統的通路如何設置成為一個技術難題，現有的工作人員多是根據 經驗並結合多次試驗來設計排氣通路，從而達到模具的排氣效果，但該方式需要進行多次 試模，浪費人力、物力。 實用新型內容
[0003] 本實用新型提供一種降壓測試治具，以克服上述技術問題。
[0004] 為解決上述技術問題，本實用新型提供一種降壓測試治具，包括：上模板、下模板、 進氣裝置和氣壓檢測裝置，其中，所述上模板與所述下模板緊密連接，所述下模板上設有第 一氣槽和第二氣槽；所述進氣裝置與第一氣槽連通並向第一氣槽中通入氣體，所述第一、第 二氣槽之間通過排氣管路連通；所述氣壓檢測裝置檢測所述進氣裝置和第二氣槽中的氣體 壓力。
[0005] 作為優選，所述進氣裝置和氣壓檢測裝置由一手動開關控制。
[0006] 作為優選，所述下模板上還設置有密封槽，所述密封槽沿所述第一氣槽、通氣管路 和第二氣槽的邊緣設置。
[0007] 作為優選，所述上模板通過螺栓與所述下模板連接。
[0008] 作為優選，所述氣壓檢測裝置包括用於檢測進氣裝置氣壓的第一氣壓表和用於檢 測第二氣槽內氣壓的第二氣壓表。
[0009] 與現有技術相比，本實用新型通過在上、下模板中設置第一、第二氣槽，用第一氣 槽模擬模具型腔，通氣管路作為排氣系統，第二氣槽作為模具外圍環境，模擬模具的排氣環 境，並通過對進氣氣壓和模具外圍環境氣壓進行分別檢測，根據檢測結果來調整通氣管路 的孔徑，進而調節模具中排氣系統的孔徑，避免模具生產過程中因排氣不良造成產品不良。 本實用新型的結構簡單，操作方便，可以大量節省人力物力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010] 圖1為本實用新型一【具體實施方式】中降壓測試治具的立體結構示意圖；
[0011] 圖2為本實用新型一【具體實施方式】中降壓測試治具的俯視圖；
[0012] 圖3為本實用新型一【具體實施方式】中降壓測試治具的主視圖；
[0013] 圖4為本實用新型一【具體實施方式】中降壓測試治具的右視圖。
[0014] 圖中所不：10-下模板、20-上模板、30-第一氣壓表、40-第二氣壓表、50-第一氣 孔、60-手動開關、70-進氣管。
【具體實施方式】
[0015] 為使本實用新型的上述目的、特徵和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本 實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。需說明的是，本實用新型附圖均採用簡化的形式 且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。
[0016] 如圖1?4所示，本實用新型的降壓測試治具，包括：上模板20、下模板10、進氣裝 置（圖中未示出）和氣壓檢測裝置。
[0017] 所述上模板20為一平板，所述下模板10上設有第一氣槽和第二氣槽；所述上模板 20與所述下模板10之間通過若干個螺栓緊密連接，所述上模板20上與第一、第二氣槽對應 的位置處各自設置有第一氣孔50和第二氣孔。
[0018] 所述進氣裝置通過進氣管70連接至所述第一氣孔進而與第一氣槽連通，用於向 第一氣槽中通入氣體，所述第一、第二氣槽之間通過排氣管路連通。
[0019] 所述氣壓檢測裝置包括第一氣壓表30和第二氣壓表40。所述第一氣壓表30設置 在進氣裝置與第一氣孔50之間，用於檢測進氣裝置內的氣壓，所述第二氣壓表40通過第二 氣孔與第二氣槽連通，用於檢測第二氣槽內的氣壓。
[0020] 作為優選，所述進氣裝置和氣壓檢測裝置由一手動開關60控制。
[0021] 作為優選，所述下模板10上還設置有密封槽，所述密封槽沿所述第一氣槽、通氣 管路和第二氣槽的邊緣設置。
[0022] 請繼續參照圖1?4,本實用新型的工作過程為：
[0023] 通過手動開關60開啟降壓測試治具，進氣裝置通過進氣管70和第一氣壓表30後 向第一氣槽通入氣體；
[0024] 第一氣槽中的氣體通過通氣管路進入到第二氣槽中，第二氣壓表40檢測所述第 二氣槽中的氣壓變化，進而判斷所述通氣管路的排氣情況，並根據結果增大或者縮小排氣 管路的孔徑。
[0025] 需要說明的是，本實用新型中的上、下模板20、10的大小，第一、第二氣槽的尺寸 均可以根據實際需要進行調節。由於不同模具中對排氣系統的排氣要求不同，因此在判斷 排氣管路的排氣情況時，需要根據實際需要進行判斷和調整，具體標準不屬於本實用新型 的保護範圍，此處不予贅述。
[0026] 本實用新型通過在上、下模板20、10中設置第一、第二氣槽，用第一氣槽模擬模具 型腔，通氣管路作為排氣系統，第二氣槽作為模具外圍環境，模擬模具的排氣環境，並通過 對進氣氣壓和模具外圍環境氣壓進行分別檢測，根據檢測結果來調整通氣管路的孔徑，進 而調節模具中排氣系統的孔徑，避免模具生產過程中因排氣不良造成產品不良。本實用新 型的結構簡單，操作方便，可以大量節省人力物力。
[0027] 顯然，本領域的技術人員可以對實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新 型的精神和範圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬於本實用新型權利要求及其 等同技術的範圍之內，則本實用新型也意圖包括這些改動和變型在內。
【權利要求】
1. 一種降壓測試治具，其特徵在於，包括：上模板、下模板、進氣裝置和氣壓檢測裝置， 其中，所述上模板與所述下模板緊密連接，所述下模板上設有第一氣槽和第二氣槽；所述進 氣裝置與第一氣槽連通並向第一氣槽中通入氣體，所述第一、第二氣槽之間通過排氣管路 連通；所述氣壓檢測裝置檢測所述進氣裝置和第二氣槽中的氣體壓力。
2. 如權利要求1所述的降壓測試治具，其特徵在於，所述進氣裝置和氣壓檢測裝置由 一手動開關控制。
3. 如權利要求1所述的降壓測試治具，其特徵在於，所述下模板上還設置有密封槽，所 述密封槽沿所述第一氣槽、通氣管路和第二氣槽的邊緣設置。
4. 如權利要求1所述的降壓測試治具，其特徵在於，所述上模板通過螺栓與所述下模 板連接。
5. 如權利要求1所述的降壓測試治具，其特徵在於，所述氣壓檢測裝置包括用於檢測 進氣裝置氣壓的第一氣壓表和用於檢測第二氣槽內氣壓的第二氣壓表。
【文檔編號】B29C45/34GK203888150SQ201420275975
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月27日 優先權日:2014年5月27日
【發明者】劉利 申請人:崑山新至升塑膠電子有限公司