一種一體式鑄鋼球閥的製作方法
2023-09-18 04:20:35
本實用新型涉及一種球閥，特別是涉及一種一體式鑄鋼球閥。
背景技術：
我國的鑄鋼閥門產業，發展歷史悠久，企業眾多，但到目前為止與國外同行相比國內企業還有很長的一段差距， 行業產品配套供應鏈不集中、高端鑄鋼閥門研發能力低、鑄鋼閥門行業製造技術以及工藝水平低等現象仍然存在，由於鑄鋼閥門行業在國民經濟發展中起到非常重要的作用，所以可以預見在未來很長一段時間裡，開發高參數和適應各種工況條件的鑄鋼閥門的市場應用前景非常廣闊。
經調研發現，市面上存在的大多數是一些小口徑低磅級的分體式鑄鋼固定球閥或者鑄鋼浮動球閥，一體式鑄鋼閥門相對比較缺乏，而能夠適應苛刻工況要求的一體式鑄鋼球閥更少。常規的鑄鋼球閥由於其自身的原因，通常採用分體式結構，球體採用整體球，用彈簧來提供初始力，但彈簧會讓閥座和球體貼合在一起，長時間的使用或球體和密封面多次開關摩擦，易損壞密封面，因此密封性能不甚理想，使用壽命不長。
技術實現要素：
本實用新型要解決的技術問題是提供一種一體式鑄鋼球閥，其密封性能較好，使用壽命較長。
為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：
一種一體式鑄鋼球閥，包括鑄鋼閥體、鑄鋼閥蓋、螺柱一、螺母一、閥杆，
所述鑄鋼閥體為一體成型且位於鑄鋼閥蓋的下方，所述螺柱一依次穿過鑄鋼閥體和鑄鋼閥蓋後與螺母一相配合連接，所述鑄鋼閥體與鑄鋼閥蓋之間設有石墨墊片一，
所述鑄鋼閥體的內部設有C型雙偏心半球體，所述C型雙偏心半球體的外側壁與鑄鋼閥體的內側壁之間設有金屬閥座，所述金屬閥座與鑄鋼閥體螺紋連接，所述金屬閥座與鑄鋼閥體之間設有石墨墊片二，所述C型雙偏心半球體的底端與鑄鋼閥體的底端之間設有石墨墊片三，
所述鑄鋼閥蓋豎直開設有閥杆孔，所述閥杆設置於閥杆孔內並能上下移動，所述閥杆穿過閥杆孔後與C型雙偏心半球體的頂端相連接。
進一步地，本實用新型還包括齒輪箱，所述閥杆上設有平鍵，所述閥杆通過平鍵與齒輪箱連接，所述齒輪箱用於移動閥杆。
進一步地，本實用新型所述閥杆包括杆體和端部，所述杆體位於端部上方且相互連接，所述端部的橫截面積大於閥杆孔的橫截面積，當閥杆的杆體在閥杆孔內上升到預定距離時，閥杆的端部被鑄鋼閥蓋的內壁擋住，所述閥杆的端部開設有卡槽，所述C型雙偏心半球體的頂端設有凸起，所述凸起卡設於卡槽中。
進一步地，本實用新型還包括定位銷，所述定位銷豎直插入閥杆的端部和C型雙偏心半球體的頂端。
進一步地，本實用新型所述閥杆的端部與C型雙偏心半球體的頂端之間還設有防靜電彈簧。
進一步地，本實用新型還包括軸套一、O型圈一、軸套二、O型圈二，所述軸套一套設於閥杆端部和C型雙偏心半球體的頂端的外側壁，所述O型圈一套設於C型雙偏心半球體的頂端的外側壁且位於軸套一下方，所述軸套二、O型圈二均套設於C型雙偏心半球體的頂端的外側壁，所述O型圈二位於軸套二上方。
進一步地，本實用新型還包括壓套、螺柱二、螺母二，所述壓套套設於閥杆的外側壁，所述壓套的底端位於閥杆孔內，所述壓套的頂端的橫截面積大於壓套的底端的橫截面積，所述螺柱二依次穿過鑄鋼閥蓋的頂端、壓套的頂端後與螺母二相配合連接。
由上可見，與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：
1）鑄鋼閥體採用一體式結構，球體採用C型雙偏心半球結構，在密封位置球體與金屬閥座的密封面緊密貼合，滿足基本的密封要求，當閥門開啟時，C型雙偏心半球體的表面會脫離金屬閥座的密封面從而減少球閥的開啟扭矩，同時由雙偏心設計所產生的旋轉和平移的雙重移動使得在打開和關閉過程中，金屬閥座和C型雙偏心半球體之間不會發生摩擦和磨損，提高了密封性能，延長了使用壽命，此外，介質無法在C型雙偏心半球體的中腔滯留，從而確保了球閥以及生產管線的安全；
2）鑄鋼閥體採用一體式結構，內腔大部分是鑄造成形，可有效減少加工成本，並能夠很好的滿足客戶的各種管道連接要求；採用鑄鋼閥體和鑄鋼閥蓋能有效降低企業的生產成本；鑄鋼閥體、鑄鋼閥蓋通過螺柱一和螺母一相連接，使得產品易安裝、易拆卸、易互換；石墨墊片一、石墨墊片二、石墨墊片三除了能起到很好的密封作用之外，遭遇火災時還能起到很好的防火作用，從而有效避免介質的洩漏，提高安全性；
3）本實用新型為整體上裝式，當內部密封零件損壞導致無法正常工作時，可以直接在管道上進行維修或更換零件，維修比較方便，節省了時間和成本。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，並不構成對本實用新型的不當限定，在附圖中：
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但並不作為對本實用新型的限定。
如圖1所示為本實用新型所述的一種一體式鑄鋼球閥的實施例，包括鑄鋼閥體1、鑄鋼閥蓋19、螺柱一20、螺母一21、閥杆10，鑄鋼閥體1為一體成型且位於鑄鋼閥蓋19的下方，螺柱一21依次穿過鑄鋼閥體1和鑄鋼閥蓋19後與螺母一21相配合連接，鑄鋼閥體1與鑄鋼閥蓋19之間設有石墨墊片一11，鑄鋼閥體1的內部設有C型雙偏心半球體2，C型雙偏心半球體2的外側壁與鑄鋼閥體1的內側壁之間設有金屬閥座7，金屬閥座7與鑄鋼閥體1螺紋連接，金屬閥座7與鑄鋼閥體1之間設有石墨墊片二8，C型雙偏心半球體2的底端與鑄鋼閥體1的底端之間設有石墨墊片三3，鑄鋼閥蓋19豎直開設有閥杆孔，閥杆10設置於閥杆孔內並能上下移動，閥杆10穿過閥杆孔後與C型雙偏心半球體2的頂端相連接。
進一步地，本實施例還包括齒輪箱14，閥杆10上設有平鍵13，閥杆10通過平鍵13與齒輪箱14連接，齒輪箱14用於移動閥杆10，齒輪箱14的力矩轉換使得可實現單人輕易操作球閥。
進一步地，在本實施例中，閥杆10包括杆體27和端部28，杆體27位於端部28上方且相互連接，端部28的橫截面積大於閥杆孔的橫截面積，當閥杆10的杆體27在閥杆孔內上升到預定距離時，閥杆10的端部被鑄鋼閥蓋19的內壁擋住，閥杆10的端部開設有卡槽，C型雙偏心半球體2的頂端設有凸起，凸起卡設於卡槽中。即使在閥腔升壓的情況下，也能保證閥杆10不會飛出，使得產品完全符合閥杆防吹出的安全設計要求。
進一步地，本實施例還包括定位銷25，定位銷25豎直插入閥杆10的端部和C型雙偏心半球體2的頂端，定位銷25能更好地傳遞扭矩並減小間隙。
優選地，在本實施例中，閥杆10的端部與C型雙偏心半球體2的頂端之間還設有防靜電彈簧26，能有效避免靜電產生的火花點燃易燃介質，確保在特殊工況下的整體安全運行。
優選地，本實施例還包括軸套一23、O型圈一24、軸套二4、O型圈二5，軸套一23套設於閥杆10端部和C型雙偏心半球體2的頂端的外側壁，O型圈一24套設於C型雙偏心半球體2的頂端的外側壁且位於軸套一23下方，軸套二4、O型圈二5均套設於C型雙偏心半球體2的頂端的外側壁，O型圈二5位於軸套二4上方。O型圈一24和O型圈二5可起到隔離作用，能夠阻止介質中的顆粒流竄到軸套一23和軸套二4處，從而避免旋轉部件在旋轉中的損壞。
優選地，本實施例還包括壓套18、螺柱二16、螺母二17，壓套18套設於閥杆10的外側壁，壓套18的底端位於閥杆孔內，壓套18的頂端的橫截面積大於壓套18的底端的橫截面積，螺柱二16依次穿過鑄鋼閥蓋19的頂端、壓套18的頂端後與螺母二17相配合連接，使得閥杆10處的密封更加安全可靠，提高密封性能的同時還能有效減小開啟扭矩。
上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用於限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及範疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。