壓縮自密封式全自動螺旋出灰裝置的製作方法

2023-09-18 06:49:15

專利名稱：壓縮自密封式全自動螺旋出灰裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種酉定床秸稈氣化爐全自動出灰裝置，具體的說是一種壓縮自密封式全自動嫘旋 出灰裝置。
背景技術：
秸稈氣化爐，是將生物質^的儲存載體由固態轉化為氣態的裝置，在生物質集中氣化機組中， 一般採用固定床氣化爐。由於固定氣化爐在工作時，處於負壓或正壓狀態，因此必須保證其在工作 狀態時的密閉性，以防洩漏而引起安全事故。現有商定床氣化爐，由於沒有自動出灰的功能，運行
數小時就必須停爐人工出灰，不能保證氣化爐連續穩定運行.；同時，人工出灰作業時間長、勞動強 度大、工作環境差；且因出灰而頻繁啟停爐，使爐膛耐火材料壽命大為.縮短，運行維護費用高。這 些，均嚴重製約了，固定床氣化爐在大中型氣化站或生物質氣化發電系統等領域的普及應用。需要
進一步指出的是氣化後的秸稈灰，是否能夠及時地清除，是決定秸稈氣化速度和氣化機組能否連
續運行的一個主要因素。

發明內容
為了解決目前氣化爐運行中存在的何題,本發明提供了一種壓縮自密封式全自動螺旋出灰裝置。 該爐可保證氣化爐內壓力穩定，運行安全。可實現氣化爐在運行中根據灰室中灰量隨機出灰，出灰 速度快，自動化程度高，環保效果好。拓寬了生物質固定床氣化爐的應用領域。
本發明解決其技術問題所採用的具體方案是該壓縮自密封式全自動螺旋出灰裝置，它由排灰 門，變距離出灰管，縮頸出灰管，螺旋式耐高溫輸送機，斜齒輪渦輪減速電機，V型進料口，曲柄 搖杆式多聯擋板儲灰門^儲灰室，電動搖柄機構及光電式灰位控制器組成。該螺旋出灰裝置^在氣 化爐內壁的下部，安裝有上大下小的錐度形的儲灰室、曲柄搖杆式多聯擋板儲灰門、v型進料口及 密封的螺旋式耐高溫輸送機；儲灰室，分別安在儲灰室的一惻上部和下部，儲灰室的上下光電反射板，分別安裝在儲灰室另一鍘的上部和下部；它的作用是當灰面到上下位時，該光電式灰控器發出 信號,聯鎖電動搖柄機構，電動執行指令，關閉或開關曲柄搖杆式多聯擋板儲灰門^同時發出信號, 使斜齒輪禍輪減速機、螺旋式耐高溫輸送機開啟或停止工作。
多聯擋板儲灰門的一惻，安裝有電動搖柄機構，它主要由傳動軸、多聯擋板、曲柄、連杆、擺
杆及門框架組成,'多聯擋板和門框架之間，加裝有耐磨滑動軸承；電動搖柄機構固定於氣化爐的爐 壁上。
該儲灰室上沿，按氣化爐大小製造，貼於氣化爐內壁點嬋固定連接；下邊沿，則固定於曲柄搖 杆式多聯擋板儲灰門上。
該高溫輸送機,一端分別安裝有耐高溫角接觸f、軸承，滑塊式聯軸器及斜齒輪一渦輪減速電機, 輸送機的另一端，安裝有為鐵基自潤滑滑動軸承、矽橡膠耐高溫骨架密封圈、縮頸出灰管、變距出 灰管及排灰門結構。
排灰門由門框和錐形門組成，它們直接通過銷軸連接，錐形門內加密封墊片、這樣利用錐形門 自身重力和扭簧的彈力將排灰門關閉，達到良好的密封效果。排灰門和變距離出灰管之間，由法蘭 盤螺栓連結，縮頸出灰管可拫據有輸送灰高度設計其長短；縮頸出灰管，通過法蘭盤螺栓將變距離 出灰管和螺旋式耐高溫輸送機順序連接；從而保證了其在3 5 rc度以下工作溫度中正常工作，並 減少了前端軸承座的體積，為灰渣的輸送提供了更大的通流截面；輸送機內部為變距式螺漩葉片軸 結構；螺旋式耐高溫輸送機由輪轂型軸承、軸承端蓋、鐵基自潤滑滑動軸承、矽像膠耐高溫骨架密 封圈、變螺距螺旋軸、殼體、耐高溫角接觸球軸承等組成，其可在3 5 OW及以下溫度中連續運行， 結構合理，維護周期長。鏍旋式耐溫輸送機動力由斜齒輪-禍輪減速電機通過滑塊聯軸器提供；V 型進料口一端焊接於螺旋式耐溫輸送機上進料，另一端則通過法蘭盤鏍栓固定於曲柄搖杆式多聯擋 板儲灰門上。
其有益效果是:該爐提供一種使生物質固定床氣化爐連續作業的全自動自密封式連續出灰裝置, 可保證氣化爐內壓力穩定，運行安全。可實現氣化爐在運行中根據灰室中灰量隨機出灰，出灰速度 快，自動化程度高，環保效果好。拓寬了生物質固定床氣化爐的應用領域。


下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明；
圖l是本發明壓縮自密封式全自動螺旋出灰裝置的結構視圖2是圖1中螺旋式耐溫輸送機結構剖視圖3是圖2中A-A剖視圖4是圖1中曲柄搖杆式多聯擋板儲灰門的結構視圖中，l.排灰門，2.出灰管，3.縮頸出灰管，4.高溫輸送機，5.滑塊聯軸器，6.減速 電機，7.V型進料口， 8.儲灰門，9.儲灰室，9-l.氣化爐內壁，9-2.氣化爐外壁，9-3.上 光電反射板，9-4.下位光電開關，9-5.上位光電開關，10.電動搖柄機構，1L軸承座，12. 軸承端蓋，13.軸承，14.密封圈，15.螺旋葉片軸，16.殼體，17.球軸承，l&傳動軸，19. 多聯擋板，20.曲柄，21.連杆，22.擺杆，23.門框架.24.門框軸。
具體實施例方式
在圖中，該壓縮自密封式全自動螺旋出灰裝置，它由排灰門l，變距離出灰管2，縮 頸出灰管3，螺旋式耐高溫輸送機4，使斜齒輪渦輪減速電機6， V型進料口7，曲柄搖 杆式多聯檔板儲灰門8，儲灰室9，電動搖柄機構10及光電式灰位控制器組成。該螺旋出 灰裝置，在氣化爐內壁9-l的下部，安裝有上大下小的錐度形的儲灰室9、曲柄搖杆式多 聯檔板儲灰門8， V型進料口 7及密封的螺旋式耐高溫輸送機4;儲灰室9上下部，分別 安裝有光電式灰位控制器、灰位控制器的上、下位開關9-5、 9-4,分別安在儲灰室9的 一側上部和下部，儲灰室的9的上下光電反射板9-3,分別安裝在儲灰室9另一側的上部 和下部；它的作用是當灰面到上下位時，該光電式灰控器發出信號，聯鎖電動搖柄機構 10，電動執行指令，關閉或開關曲柄搖杆式多聯擋板儲灰門8，同時,出信號，使斜齒輪 渦輪減速電機6、螺旋式耐高溫輸送機4開啟或停止工作。
在圖中，多聯擋板儲灰門8的一側，安裝有電動搖柄機構IO，它主要由傳動軸18、 多聯擋板19、曲柄20、連杆21、擺杆22及門框架23組成。在圖中，多聯擋板l 9和門框架2 3之間，加裝有耐磨滑動軸承， 在圖中，電動搖柄機構lO固定於氣化爐的爐壁上。
在圖中，該儲灰室9上沿，按氣化爐大小製造，貼於氣化爐內壁點焊固定連接,'下邊沿，則固 定於曲柄搖杆式多聯擋板儲灰門8上。
在圖中，該高溫輸送機4, 一端分別安裝有耐高溫角接觸球軸承]7,滑塊式聯軸器5及斜齒 輪-渦輪減速電機"輸送機4的另一端，安裝有為鐵基自潤滑滑動軸承l3、矽橡膠耐高溫骨架 密封圈14 、縮頸出灰管3 、變距出灰管2及排灰門1結構。
在圖中，排灰門l由門框和錐形門組成，它們直接通過銷軸連接，錐形門內加密封墊片、這樣 利用錐形門自身重力和扭簧的彈力將排灰門關閉，達到良好的密封效果。排灰門和變距離出灰管2 之間，由法蘭盤螺栓連結，縮頸出灰管3可根據有&送灰高度設計其長短；縮頸出灰管3，通過法 蘭盤螺栓將變距離出灰管2和螺旋式耐高溫輸送機4順序連接；從而保證了其在3 5 (TC度以下工 作溫度中正常工作，並減少了前端軸承座的體積，為灰渣的輸送提供了更大的通流截面；輸送機4 內部為變距式螺旋葉片軸l6結構；螺旋式耐高溫輸送機4由輪轂型軸承1 1、軸承端蓋l2、鐵 基自潤滑滑動軸承13 、矽橡膠耐高溫骨架密封圈14 、變螺距螺旋袖1 5 、殼體1 6 、耐高溫角 接觸球軸承l 7等組成，其可在3 5 OW及以下溫度中連續運行，結構合理，維護周期長。螺旋式 耐溫輸送機動力由斜齒輪-渦輪減速電機6通過滑塊聯軸器5提供；V型進料口7—端焊接於螺旋 式耐溫輸送機上進料，另一端則通過法蘭盤螺栓固定於曲柄搖杆式多聯擋板儲灰門8上。
權利要求
1.一種壓縮自密封式全自動螺旋出灰裝置，該壓縮自密封式全自動螺旋出灰裝置，它由排灰門(1)，變距離出灰管(2)，縮頸出灰管(3)，螺旋式耐高溫輸送機(4)，斜齒輪渦輪減速電機(6)，V型進料口(7)，曲柄搖杆式多聯擋板儲灰門(8)，儲灰室(9)，電動搖柄機構(10)及光電式灰位控制器組成。其特徵是該螺旋出灰裝置，在氣化爐內壁(9-1)的下部，安裝有上大下小的錐度形的儲灰室(9)、曲柄搖杆式多聯擋板儲灰門(8)、V型進料口(7)及密封的螺旋式耐高溫輸送機(4)；儲灰室(9)上下部，分別安裝有光電式灰位控制器、灰位控制器的上、下位開關(9-5)、(9-4)，分別安在儲灰室(9)的一側上部和下部，儲灰室(9)的上下光電反射板(9-3)，分別安裝在儲灰室(9)另一側的上部和下部。
2 .根據權利要求1所述的壓縮自密封式全自動螺旋出灰裝置,其特徵是:多聯擋板儲灰門(8) 的一側，安裝有電動搖柄機構(1 0),它主要由傳動軸(1 8)、多聯擋板(1 9)、曲柄(2 0)、 連杆(2 1 )、擺杆(2 2)及門框架(2 3)組成；多聯擋板(1 9)和門框架(2 3)之間， 加裝有敏磨滑動軸承；電動搖柄機構U 0)固定於氣化爐的爐壁上。
3 .根據權利要求1所述的壓縮自密封式全自動螺旋出灰裝置，其特徵是該儲灰室(9)上 沿，按氣化爐大小製造，貼於氣化爐內壁點焊固定連接；下邊沿，則酉定於曲柄搖杆式多聯擋板儲 灰門(8)上。
4 .根據權利要求1所述的壓縮自密封式全自動嫘旋出灰裝置,其特徵是:該高溫輸送機(4 ), 一端分別安裝有耐高溫角接觸球軸承(17),滑塊式聯軸器(5)及斜齒輪一渦輪減速電機(6), 輸送機U )的另一端，安裝有為鐵基自潤滑滑動軸承(13)、矽橡膠耐高溫骨架密封圈(1 4 )、 縮頸出灰管U )、變距出灰管(2)及排灰門(1)結構。
5.根據權利要求1所述的壓縮自密封式全自動螺旋出灰裝置，其特徵是排灰門(1)由門 框和錯形門組成，它們直接通過銷軸連接，錐形門內加密封墊片、利用錐形門自身重力和扭黌的彈 力將排灰門關閉，達到良好的密封效果；排灰門U)和變距離出灰管(2)之間，由法蘭盤螺栓 連結^縮頸出灰管(3)可根據有輸送灰高度設計其長短；縮頸出灰管(3),通過法蘭盤螺栓將變距離出灰管(2)和螺旋式耐高溫輸送機(4)順序連接。
6.根據權利要求1所述的壓縮自密封式全自動蟝旋出灰裝置，其特徵是輸送機(4)內部 為變距式螺旋葉片軸(16)結構；螺旋式耐高溫輸送機(4)由輪轂型軸承(11)、軸承端蓋 (12)、鐵基自潤滑滑動軸承(13)、矽橡膠耐高溫骨架密封圈U 4)、變螺距螺旋軸(1 5 )、 殼體(1 6)、耐高溫角接觸球軸承(1 7)組成，螺旋式耐溫翰送機動力由斜齒輪-.禍輪減速電 機(6)通過滑塊聯軸器(5)提供；V型進科口 (7) —端焊接於縲旋式耐溫輸送機上進科，另 一端則通過法蘭盤螺栓固定於曲柄搖杆式多聯擋板儲灰門(8)上。
全文摘要
本發明涉及一種壓縮自密封式全自動螺旋出灰裝置。該螺旋出灰裝置，在氣化爐內壁的下部，安裝有上大下小的錐度形的儲灰室、曲柄搖杆式多聯擋板儲灰門、V型進料口及密封的螺旋式耐高溫輸送機；儲灰室上下部，分別安裝有光電式灰位控制器、灰位控制器的上、下位開關，分別安在儲灰室的一側上部和下部，儲灰室的上下光電反射板，分別安裝在儲灰室另一側的上部和下部。該爐提供一種使生物質固定床氣化爐連續作業的全自動自密封式連續出灰裝置，可保證氣化爐內壓力穩定，運行安全。可實現氣化爐在運行中根據灰室中灰量隨機出灰，出灰速度快，自動化程度高，環保效果好。拓寬了生物質固定床氣化爐的應用領域。
文檔編號C10J3/34GK101671580SQ20091003223
公開日2010年3月17日 申請日期2009年6月9日 優先權日2009年6月9日
發明者任國宏, 胡松年, 魏愷寧 申請人:徐州燃控科技股份有限公司