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一種高效環保節能炭化爐的製作方法

2023-09-17 22:05:40 2

專利名稱:一種高效環保節能炭化爐的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種炭化爐,特別涉及一種高效環保節能炭化爐。
技術背景炭化爐是一種將農林剩餘物,如木屑、樹皮、稻殼、桔杆等物料加工成棒狀燃料後,對 棒狀燃料進行炭化時使用的設備;現有的炭化爐在生產過程中往往會因設備自身的不足出現 炭化周期長、炭化不均和炭化太過等問題;在炭化結束後會出現燒後爐體散熱慢、悶火後冷 卻時間長等問題,大大降低了生產效率和炭化質量。同時現有的炭化爐在生產過程中產生的 高溫煙氣及餘熱一般均是通過排煙裝置直接排外,並沒有很好的加以利用,這樣不僅降低了 資源利用率而且還會汙染環境。發明內容本發明要解決的技術問題是,提供一種炭化效果好、周期短、操作簡單的高效、環保、 節能炭化爐,以克服現有技術的不足。本發明的技術方案是 一種高效環保節能炭化爐,它包括炭化爐的爐體l,在爐體l的進 料口上設有密封門2,其特點是在爐體1的頂端設有餘熱煙氣收集處理裝置3,在爐體l上開 設有排煙口4,並且在排煙口4上設有與餘熱煙氣收集處理裝置3連接的煙氣收集管5;同時在 爐體l的爐壁內還設有水冷管6;在密封門2上設有進氧口7。上述的高效環保節能炭化爐中,所述的餘熱煙氣收集處理裝置3為排煙管道或由依次連 接的餘熱煙氣收集器8、燃燒器9和、升溫器10構成;餘熱煙氣收集器8、燃燒器9為兩相互連 接的內空圓臺形,並且在餘熱煙氣收集器8的底部設有煙氣收集口11和火苗收集口12,煙氣 收集口11與煙氣收集管5連接,火苗收集口12與爐體1頂部的火苗出口15相連接。 前述的高效環保節能炭化爐中,在燃燒器9內設置有自動點火裝置14。 前述的高效環保節能炭化爐中是,在爐體1的火苗出口15上設有插板16。 前述的高效環保節能炭化爐中,進氧口7的入口端設在密封門2的底端,出口端設置在密 封門2的上端,並且連接進氧口7入口端與出口端的預熱管道l3也設在密封門2上。 前述的高效環保節能炭化爐中,設置在爐體1內的水冷管6呈"S"形排列。 前述的高效環保節能炭化爐中,設置在爐體1側壁上的排煙口4分上下兩層設置。 前述的高效環保節能炭化爐中,在排煙口4和進氧口7上均設有調節裝置。 與現有技術相比,本發明通過在炭化爐的爐體上開設多個排煙口,這種設置可以使爐體 內的水蒸氣及高溫煙氣迅速排出爐體,防止水氣侵入棒狀燃料導致棒狀燃料鬆散;在爐體頂 部連接餘熱煙氣收集處理裝置,並通過煙氣收集管將排煙口與餘熱煙氣收集處理裝置連接, 餘熱煙氣收集處理裝置是由依次連接的餘熱煙氣收集器、燃燒器、升溫器構成,這樣在生產 過程中產生的高溫煙氣就會通過煙氣收集管送入到餘熱煙氣收集器,後進入燃燒器,通過燃 燒器將高溫煙氣中的可燃氣體點燃轉換為溫度更高的高溫氣體,並通過升溫器輸送到生產用 的其它需許供熱設備(如烘乾原料、鍋爐蒸汽加熱等),從而可提高能源的利用率,減少有 害氣體的排放。密封門上進氧口的入口端與出口端分別位於密封門的底端和頂端,中間採用 預熱管道相連接,預熱管位於密封門內部,這樣第一可通過預熱管道對進入爐體內的空氣進 行預熱,提高資源利用率,第二預熱後的空氣在進氧口處不會產生水汽,第三空氣從爐體的 上端進入,這樣可以降低空氣與棒狀燃料的接觸率,減少成品碳的耗損;設置在爐體內的水 冷管呈"S"形設置,這樣不但可在開爐後,利用水冷的方式快速降低爐體溫度,提高爐體 冷卻速度,而且通過水冷管預熱後的熱水也可用於生產中的其它工序,進一步節約能源;同 時本發明的爐體及餘熱煙氣收集處理裝置均採用保溫材料製作,其整體結構簡單、小巧,易 操作;具有很好的推廣價值和使用價值。


圖l是本發明的結構示意圖;圖2是一種餘熱煙氣收集處理裝置的結構示意圖; 圖3是另一種餘熱煙氣收集處理裝置的結構示意圖; 圖4是設置在爐體內水冷管6的構造示意圖。
具體實施方式
實施例l:本發明的結構如圖l所示,爐體l全部採用保溫耐火磚砌制而成,在爐體l的中 間埋設有"S"形放置的水冷管6 (如圖4所示),爐體l的前端為進料口,在進料口上設有 密封門2,密封門2的開啟與關閉可通過巻揚電動機來控制,密封門2也由保溫耐火磚修築而 成,其內部為中空結構,在密封門2上開設有進氧口7,在進氧口7上設有調節進氣量大小的 調節裝置,進氧口7的入口端設在密封門2的底端,出口端設置在密封門2的上端,進氧口7的 入口端與出口端之間通過預熱管道13相互連通,並且預熱管道13位於密封門2內。在爐體l的 側壁、頂部及尾部均開設有排煙口4,排煙口4的出氣量可通過調節裝置進行調節,開設在爐 體1側壁及尾部的排煙口4分為上下兩層。在爐體1的頂端還開設有一個火苗出口15,在火苗 出口15上設有插板16,並且在火苗出口15正對的爐體1上還用保溫耐火磚砌有一個餘熱煙氣
收集處理裝置3,餘熱煙氣收集處理裝置3由依次連接的餘熱煙氣收集器8、燃燒器9和升溫器 IO構成(如圖2所示);餘熱煙氣收集器8、燃燒器9為兩相互連接的空心圓臺形,並且在燃 燒器9內安裝有一個自動點火裝置14,在餘熱煙氣收集器8的底部設有圓形的煙氣收集口11和 矩形的火苗收集口12,煙氣收集口11通過煙氣收集管5與各排煙口4連接,火苗收集口12與爐 體l的頂部的火苗出口 15連接。在具體使用時,用巻揚電動機吊起密封門2,關閉火苗出口15,將剛加工好的棒狀燃料 通過輸送車推入爐體l內,關閉密封門2,因剛加工好的棒狀燃料具有很高的溫度,這樣大量 堆積在輸送車內的棒狀燃料就會自燃,通過調節裝置調節進氧口7的大小,使棒狀燃料在缺 氧的情況下分解,生成高溫煙氣(內含可燃性氣體、水蒸汽、甲醛、二氧化碳等)、焦油和 炭,在生產過程中,爐體1內所需的氧氣從密封門2的底端的進氧口7入口端進入,經預熱管 道13預熱後從密封門2上端的出口端進入爐體l,這樣的設置第一可通過預熱管道13對進入爐 體l內的空氣進行預熱,提高資源利用率,第二預熱後的空氣在進氧口處不會產生水汽,第 三氧氣從爐體l的上端進入,這樣可以降低與棒狀燃料的接觸率,減少成品碳的耗損;爐體l 內產生的高溫煙氣先從爐體1頂部和側壁上端的排煙口4排出,通過調節裝置調節頂部和側壁 上端排煙口4的大小,使爐體1側壁上下層的排煙口4共同排煙,這樣可以減小爐體l內上下層 的溫度差,消除現有炭化爐中出現的炭化不均或炭化太過問題,同時多個排煙口4的設置還 可使爐體l內的水蒸氣迅速排出爐體l,防止水氣侵入棒狀燃料導致棒狀燃料鬆散;從排煙口 4排出的高溫煙氣通過煙氣收集管5流入餘熱煙氣收集器8底部,後進入燃燒器9,通過燃燒器 9將高溫煙氣中的可燃氣體點燃轉換為溫度更高的高溫氣體,並通過升溫器10輸送到其它需 許供熱設備(如烘乾原料、鍋爐蒸汽加熱等),從而可進一步提高能源的利用率,減少有害 氣體的排放。當爐體1內的溫度升至400度以上時,爐體l內的煙氣減少,拉出爐體l頂部火苗 出口15上的插板16,爐體1內的火苗可直接從火苗收集口12進入餘熱煙氣收集器8,持續給其 它需許供熱設備供熱。當炭化結束時,打開密封門l及爐體l尾部散熱口上的蓋板,並打開水 冷管6上的進水開關,這樣可以提高爐體l的冷卻速度,減少悶火後冷卻時間,提高生產效率實施例2:本發明的另一種結構形式如圖3所示,爐體l採用保溫耐火磚砌制而成,在爐 體l的中間埋設有"S"形放置的水冷管6 (如圖4所示),爐體l的前端為進料口,在進料口 上設有密封門2,在密封門2上開設有進氧口7,在進氧口7上設有調節進氣量的調節裝置,進 氧口7的入口端設在密封門2的底端,出口端設置在密封門2的上端,進氧口7的入口端與出口 端之間通過預熱管道13相互連通,並且預熱管道13位於密封門2內。在爐體l的側壁、頂部及
尾部開設有帶調節裝置的排煙口4,排煙口4的出氣量可通過調節裝置進行調節,開設在爐體 l側壁及尾部的排煙口4分為上下兩層。在爐體1的頂端還開設有一個火苗出口15,在火苗出 口15上設有調節大小的插板16,並且在火苗出口15正對的爐體1上還用保溫耐火磚砌有一個 普通的排煙管道(即餘熱煙氣收集處理裝置3)。在具體使用時,用巻揚電動機吊起密封門2,關閉爐體1頂部火苗出口15上的插板16,將 剛加工好的棒狀燃料通過輸送車推入爐體l內,關閉密封門2,因剛加工好的棒狀燃料上具有 很高的溫度,這樣大量堆積在輸送車內的棒狀燃料就會自燃,通過調節裝置調節進氧口7的 大小,使棒狀燃料在缺氧的情況下分解,生成高溫煙氣(內含可燃性氣體、水蒸汽、甲醛、 二氧化碳等)、焦油和炭,在生產過程中,爐體1內所需的氧氣從進氧口7的入口端進入,經 預熱管道13預熱後從進氧口7的出口端進入爐體1,這樣的設置第一可通過預熱管道13對進入 爐體l內的空氣進行預熱,提高資源利用率,第二預熱後的空氣在進氧口處不會產生水汽, 第三氧氣從爐體l的上端進入,這樣可以降低空氣與棒狀燃料的接觸率,減少成品碳的耗損 ;爐體1內產生的高溫煙氣先從爐體1頂部和側壁上端的排煙口4排出,通過調節裝置調節頂 部和側壁上端排煙口4的大小,使爐體1側壁上下層的排煙口4共同排煙,這樣可以減小爐體l 內上下層的溫度差,消除現有炭化爐中出現的炭化不均或炭化太過問題,同時多個排煙口4 的設置還可使爐體l內的水蒸氣迅速排出爐體l,防止水氣侵入棒狀燃料導致棒狀燃料鬆散; 從煙口4排出的高溫煙氣通過煙氣收集管5流入普通的排煙管道。當爐體1內的溫度升至400度 以上時,爐體l內的煙氣減少,拉出爐體1頂部火苗出口15上的插板16,爐體l內的火苗可直 接從火苗出口15進入普通的排煙管道。當炭化結束時,打開密封門l及爐體l尾部散熱口上的 蓋板,並打開水冷管6上的進水開關,這樣可以提高爐體l的冷卻速度,減少悶火後冷卻時間 ,提高生產效率。
權利要求
1.一種高效環保節能炭化爐,它包括爐體(1),在爐體(1)的進料口上設有密封門(2),其特徵在於在爐體(1)的頂端設有餘熱煙氣收集處理裝置(3),在爐體(1)上開設有排煙口(4),並且在排煙口(4)上設有與餘熱煙氣收集處理裝置(3)連接的煙氣收集管(5);在爐體(1)的爐壁內還設有水冷管(6);在密封門(2)上設有進氧口(7)。
全文摘要
本發明公開了一種高效環保節能炭化爐,它包括炭化爐的爐體,在爐體的進料口上設有密封門,在爐體頂端設有餘熱煙氣收集處理裝置,在爐體上開設有排煙口,並且在排煙口上設有與餘熱煙氣收集處理裝置連接的煙氣收集管;同時在爐體的爐壁內還設有水冷管;在密封門上設有進氧口。本發明不僅結構簡單、小巧,易操作,而且具有炭化效果好,環保、節能等優越性,具有很好的推廣和使用價值。
文檔編號C10B1/00GK101157863SQ200710202359
公開日2008年4月9日 申請日期2007年11月1日 優先權日2007年11月1日
發明者李觀德 申請人:李觀德

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