散熱器及其製造方法
2023-09-18 09:57:35
專利名稱：散熱器及其製造方法
技術領域：
本發明涉及一種散熱器，特別涉及一種用於對電子元件散熱的散熱器及其製造方法。
背景技術：
隨著電子信息業的迅速發展，微處理晶片等發熱電子元件產生的熱量愈來愈多， 為了將這些熱量散發出去以保障電子元件的正常運行，業界通常採用在電子元件上貼設一散熱器以對該發熱電子元件進行散熱。現有的散熱器通常包括一基板以及設於該基板上的若干散熱鰭片。每一散熱鰭片包括一本體及從該本體的兩側分別向同一方向彎折的折邊。所述散熱鰭片沿基板的縱向依次排列，每一散熱鰭片的折邊的末端與相鄰散熱鰭片的本體相互接觸，於該散熱器的頂端及底端分別形成一結合面。該基板與發熱電子元件接觸，所述散熱鰭片通過錫焊方式焊接至基板上，在錫焊過程中，需要添加焊料以及助焊劑，特別是在不同材料的焊接過程中，如鋁與銅焊接，還需進行鍍鎳或其他特殊處理，工序較為複雜且成本高。
發明內容
有鑑於此，實有必要提供一種具有較低成本且組裝方便的散熱器及其製造方法。一種散熱器，其包括一基座及設於該基座上的一散熱鰭片組，所述基座上設有兩個間隔設置的固定部，每一固定部包括由該基座向上延伸的一凸臺及由該凸臺於靠近另一凸臺的一側向另一凸臺的方向延伸的一抵靠部，該抵靠部與凸臺及所述基座之間圍成一凹槽，所述抵靠部上設有一溝槽，所述散熱鰭片組的相對兩側各設有一突出部，該散熱鰭片組通過將所述突出部收容於該基座的凹槽內並抵壓該抵靠部的溝槽位置而裝設至該基座上。一種散熱器的製造方法，包括如下步驟提供一基座，該基座上設有兩個間隔設置的固定部，每一固定部包括由該基座向上延伸的一凸臺及由該凸臺於靠近另一凸臺的一側向另一凸臺的方向延伸的一抵靠部，該抵靠部與凸臺及所述基座之間圍成一凹槽，所述抵靠部上設有一溝槽；提供一散熱鰭片組，所述散熱鰭片組的相對兩側各設有一突出部；將所述突出部收容於該基座的凹槽內並通過一治具施壓該抵靠部的溝槽位置而將該散熱鰭片組裝設至該基座上。與現有技術相比，該散熱器的散熱鰭片組通過將所述突出部收容於該基座的凹槽內並抵壓該抵靠部的溝槽位置而裝設至該基座上，製作簡單，並可以使二者間無需塗設焊錫即可達成緊密而穩固的結合，從而節約成本且環保。
圖1為本發明一較佳實施例中的散熱器的立體組裝圖。圖2為圖1所示散熱器的分解圖。圖3為圖2所示散熱器中的一散熱片的立體圖。
圖4為圖1所示的散熱器通過一治具衝壓時的側面示意圖。主要元件符號說明散熱器10基座12散熱鰭片組16治具20基板21衝頭22下表面120固定部121上表面122凸臺123抵靠部125凹槽126溝槽128散熱片160本體部161第一折邊162第二折邊163第三折邊164第四折邊165中間部166延伸部167卡扣結構168突出部169承載面170支撐面172刀口22具體實施例方式下面參照附圖結合實施例對本發明作進一步的描述。如圖1所示，該散熱器10包括一基座12及設於該基座12上的一散熱鰭片組16。請同時參閱圖2，該基座12大致為矩形板狀，其包括一平整的下表面120及與該下表面120相對的一上表面122。該下表面120用於與一發熱電子元件相貼合。該上表面 122的相對兩側各設有一固定部121。該兩個固定部121相互平行間隔設置，其可通過擠壓或其他方式形成。每一固定部121包括由該基座12的上表面122向上延伸的一凸臺123 及由該凸臺123的頂端於靠近另一凸臺123的一側向另一凸臺123的方向延伸的一抵靠部 125，該抵靠部125與凸臺123及該基座12的上表面122之間圍成一凹槽126。每一凸臺 123由該基座12的上表面122向上垂直延伸形成，其橫截面為矩形。每一抵靠部125由其所在的凸臺123的一側向另一凸臺123的方向水平延伸，其上表面上設有一溝槽128。該溝槽1 沿該抵靠部125的縱向延伸並貫穿該基座12相對的前後兩側。該散熱鰭片組16由若干平行的散熱片160排列而成。請同時參閱圖3，每一散熱片160包括一本體部161、由該本體部161的外緣同向彎折延伸的一第一折邊162、一第二折邊163、兩個第三折邊164及兩個第四折邊165。該本體部161大致為一倒「T」形結構， 其包括一矩形板狀的中間部166及由該中間部166於靠近其底端位置的相對兩側向外延伸的兩個延伸部167。該兩延伸部167也為矩形平板狀，其所在的平面與該本體部161所在的平面在同一平面內。該第一折邊162由該中間部166的頂端垂直彎折延伸而成。該第二折邊163與第一折邊162相對，其由該中間部166及兩個延伸部167的底端垂直彎折延伸而成。該兩個第三折邊164分別由該兩個延伸部167的頂端垂直彎折延伸而成。該兩個第四折邊165分別連接設於該第三折邊164與該第二折邊163之間，其分別由該兩個延伸部 167的遠離中間部166的一側垂直彎折延伸而成。每一散熱片160的第一折邊162及第二折邊163上分別設有與其相鄰的散熱片160的第一折邊162及第二折邊163配合的卡扣結構168，該散熱鰭片組16通過這些卡扣結構168相互扣合而組裝到一起，組裝後的各散熱片 160的延伸部167於該散熱鰭片組16的底端的相對兩側分別形成一突出部169。每一散熱片160的第一折邊162、第二折邊163、第三及第四折邊164、165由該本體部161向外延伸的寬度相同，在這些散熱片組裝到一起時，後組裝的一散熱片160的第一折邊162、第二折邊163、第三及第四折邊164、165分別抵靠於前一散熱片160的本體部161上，從而使這些第一折邊162及第二折邊163分別於該散熱鰭片組16的頂端及底端形成一平整的頂面及底面，這些第三折邊164於該兩個突出部169的頂端形成一承載面170，這些第四折邊165 於該兩個突出部169的側端分別形成一支撐面172。請同時參閱圖4，提供一治具20，該治具20包括一基板21及由該基板21的相對兩側向下延伸的兩衝頭22，每一衝頭22呈板狀，其末側端設有一刀口 221，該刀口 221由該治具20的外側斜向內延伸。該兩衝頭22之間的距離略大於每一散熱片160的中間部166 沿其兩突出部169連線方向上的寬度。組裝該散熱器10時，該散熱鰭片組16由該基座12的一側滑入裝設在該基座12 的上表面122上，使該兩個突出部169收容於該基座12的兩個凹槽126內。將該治具20 跨設於該散熱鰭片組16上，並使該治具20的兩衝頭22的刀口 221分別對準該基座12的兩個抵靠部125的溝槽1 位置且同時向下施加壓力，使該兩個抵靠部125向下壓制該散熱鰭片組16的突出部169的承載面170，從而將該散熱鰭片組16穩固的組裝至該基座12 上，製作簡單，並可以使二者間無需塗設焊錫即可達成緊密而穩固的結合，從而節約成本且環保。由於該兩個抵靠部125分別設有溝槽128，在治具20向下同時衝擊該兩個抵靠部125 的溝槽1 位置而使抵靠部125向下變形壓制該散熱鰭片組16的突出部169時，可使該抵靠部125不會帶動該基座12的凸臺123的上表面變形，從而可防止通過設於該兩凸臺123 上的安裝件將該散熱器10組裝至一電子元件上時而影響其組裝。另外，該突出部169的兩個承載面170的設置，並通過治具20向下同時衝壓該散熱器10的兩個抵靠部125，可以使其使其受力更均勻，從而增強其可靠性。同時，該承載面170的下方分別設有支撐面172，該支撐面172可加強該承載面170的承載力，從而加強該兩承載面170對該抵靠部125的支撐，進而達成二者緊密的結合。其次，由於該治具的兩衝頭22均呈板狀，因此，每一衝頭22在向下衝壓該基座12對應的抵靠部125後，會使抵靠部125與該散熱鰭片組化的突出部 169形成線性緊配合，有利於增加該基座12與散熱鰭片組16的接觸面積，提高散熱器10的結合的緊固程度與散熱效率。
權利要求
1.一種散熱器，其包括一基座及設於該基座上的一散熱鰭片組，其特徵在於所述基座上設有兩個間隔設置的固定部，每一固定部包括由該基座向上延伸的一凸臺及由該凸臺於靠近另一凸臺的一側向另一凸臺的方向延伸的一抵靠部，該抵靠部與凸臺及所述基座之間圍成一凹槽，所述抵靠部上設有一溝槽，所述散熱鰭片組的相對兩側各設有一突出部，該散熱鰭片組通過將所述突出部收容於該基座的凹槽內並抵壓該抵靠部的溝槽位置而裝設至該基座上。
2.如權利要求1所述的散熱器，其特徵在於所述溝槽沿該抵靠部的縱向延伸並貫穿至該基座的相對兩側。
3.如權利要求1所述的散熱器，其特徵在於所述散熱鰭片組由若干散熱片排列而成， 每一散熱片包括一本體部及分別由該本體部的兩側同向彎折延伸而成的一第一折邊及一第二折邊，該本體部包括一中間部及由該中間部於靠近其底端位置的相對兩側向外延伸的兩個延伸部，所述第一折邊由該中間部的頂端彎折而成，所述第二折邊由該中間部及兩個延伸部的底端彎折而成，各散熱片的延伸部組成該散熱鰭片組的突出部。
4.如權利要求3所述的散熱器，其特徵在於每一延伸部的頂端彎折延伸形成一第三折邊，各散熱片的第三折邊於該散熱鰭片組的突出部的頂端形成一承載面，所述突出部抵壓至該承載面上。
5.如權利要求3或4所述的散熱器，其特徵在於每一延伸部於遠離該中間部的一側彎折延伸形成一第四折邊，各散熱片的第四折邊於該散熱鰭片組的突出部的側端形成一支撐面，所述支撐面支撐於該抵壓部的下方。
6.如權利要求3所述的散熱器，其特徵在於每一第一折邊及第二折邊上分別設有與其相鄰的散熱片的第一折邊及第二折邊上配合的卡扣結構，該散熱鰭片組通過所述卡扣結構組合在一起。
7.如權利要求1所述的散熱器，其特徵在於該散熱器通過一治具同時衝壓該基座的兩個抵靠部而將該散熱鰭片組固定。
8.如權利要求1所述的散熱器，其特徵在於該基座的抵靠部與該散熱鰭片組的突出部形成線性緊配合。
9.一種散熱器的製造方法，包括如下步驟提供一基座，該基座上設有兩個間隔設置的固定部，每一固定部包括由該基座向上延伸的一凸臺及由該凸臺於靠近另一凸臺的一側向另一凸臺的方向延伸的一抵靠部，該抵靠部與凸臺及所述基座之間圍成一凹槽，所述抵靠部上設有一溝槽；提供一散熱鰭片組，所述散熱鰭片組的相對兩側各設有一突出部；將所述突出部收容於該基座的凹槽內並通過一治具施壓該抵靠部的溝槽位置而將該散熱鰭片組裝設至該基座上。
10.如權利要求9所述的散熱器的製造方法，其特徵在於該散熱鰭片組由該基座的一側滑設至該基座上而使其突出部收容於所述凹槽內。
11.如權利要求9所述的散熱器的製造方法，其特徵在於所述治具包括一基板及由該基板的相對兩側向下延伸的兩衝頭，在將該散熱鰭片組裝設至該基座上的過程中，該兩衝頭分別同時對準該基座的兩個抵靠部的溝槽位置施加壓力。
12.如權利要求9所述的散熱器的製造方法，其特徵在於該兩衝頭呈板狀，每一衝頭在衝壓該基座對應的抵靠部後，使抵靠部與該散熱鰭片組的突出部形成線性緊配合。
全文摘要
一種散熱器，其包括一基座及設於該基座上的一散熱鰭片組，所述基座上設有兩個間隔設置的固定部，每一固定部包括由該基座向上延伸的一凸臺及由該凸臺於靠近另一凸臺的一側向另一凸臺的方向延伸的一抵靠部，該抵靠部與凸臺及所述基座之間圍成一凹槽，所述抵靠部上設有一溝槽，所述散熱鰭片組的相對兩側各設有一突出部，該散熱鰭片組通過將所述突出部收容於該基座的凹槽內並抵壓該抵靠部的溝槽位置而裝設至該基座上，製作簡單，且可使二者間無需塗設焊錫即可達成緊密而穩固的結合，從而節約成本且環保。本發明還涉及一種散熱器的製造方法。
文檔編號H05K7/20GK102548342SQ20101060438
公開日2012年7月4日 申請日期2010年12月24日 優先權日2010年12月24日
發明者劉劍, 張晶 申請人:富準精密工業(深圳)有限公司, 鴻準精密工業股份有限公司