醫療敷料製造機的上膠裝置的製作方法

2023-09-17 13:31:35 1

專利名稱：醫療敷料製造機的上膠裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及製造醫療用敷料機械設備的領域，特別是能將水性或油性的膠料 平均塗布於料帶上，而不會有膠料溢漏問題的醫療敷料製造機的上膠裝置。
背景技術：
18世紀末，科學家巴斯德(Pasteur)使用幹敷料蓋住傷口，以保持傷口乾燥、避免 細菌感染，這是乾燥傷口癒合觀念的開始，因此一般人都認為傷口要保持通風乾燥才會快 速癒合。但實際上，經過醫學界的臨床實驗，卻證實了溼潤傷口會比乾燥傷口癒合速度更快 的結論，如1972年洛比(Rovee)的實驗證實幹淨沒結痂的溼潤傷口，其上皮細胞移行增生 的速度較快而加速傷口癒合，目前公認溼潤傷口的速度較乾燥傷口快約1.5倍。因此，目前醫療人士建議使用時傷口的敷料的標準是1.能吸收大量的滲出液和有毒物質，避免傷口重複感染及化膿所造成的蜂窩狀組 織炎。2.能維持傷口的溼潤度而加快傷口癒合速度。3.允許傷口與外界的氧氣交換。4.細菌及微生物都不能通透，以避免傷口感染。5.更換敷料時不會再造成傷口的損傷。正因為如此，膠體敷料深受廣大的醫護人員歡迎，其具有自身黏著、溼性的傷口愈 合以及半透膜性質等特點，加上這些優點已經過許多臨床實驗證實，對於病患而言，換藥時 也不會有傷口重新剝裂時的疼痛，由於能夠吸收大量的滲出液和有毒物質，明顯縮短護士 清洗傷口時的工作時間，還能減少換藥次數而減少醫療資源的浪費。為了大量製造及確保生產品質，近年來大多膠體敷料均採用自動化機械生產，也 就是一般所稱的膠體敷料製造機。大量製造膠體時，尤其是針對上膠過程，必須確保膠體上 的膠料量於設定範圍內，加上水性或油性的膠料本身具有流動性及黏性，將該膠料塗布於 料帶的過程中，由於料帶會被拉成平面，使得該膠料在塗布時向兩側擴散，造成該膠料超出 料帶範圍而汙染滾軸或機架的表面， 再者，該多個具有該膠料的料帶可能與滾軸相互黏著 而影響後續製造流程。有鑑於上述不足，如何增加生產效率及維持生產品質，已成為業界亟 欲改善的目標。
發明內容本實用新型的一目的，旨在提供一種具有壓板及託板的醫療敷料製造機的上膠裝 置，能使料帶在塗布時不會汙染滾軸或機架，且能使水性或油性的膠料塗布更加均勻。本實用新型的次一目的，旨在提供一種醫療敷料製造機的上膠裝置所使用的刮板 調整機構，方便調整上膠量，以維持生產品質。為達上述目的，本實用新型的醫療敷料製造機的上膠裝置，設於一機架上，且位於 一送料裝置及一烘乾裝置間，而可對一料帶進行上膠，再以該烘乾裝置進行烘乾，其包括一座體，設於該機架上；多個滾軸，依序設置於該座體內部，以依序穿設該料帶，並將該料 帶的一段拉撐形成平面；一出膠管，設於該座體上方對應該料帶的平面位置，該出膠管供調 整出膠流量，使該膠料滴落於該料帶上；一對壓板，對稱設置於該座體內部的兩側；一對託 板，同樣對稱設置於該座體底部的兩側，使該多個壓板及該多個託板分別位於該料帶的兩 側緣的頂面及底面，進而利用該多個壓板及該多個託板的斜面壓制該料帶兩側緣，形成兩 側斜翹至高於中間的暫時性凹槽；及一刮板，設於該 座體間，且該刮板位於該出膠管一側及 該上方滾軸間，使該刮板對應該料帶的平面，以將該膠料平均地塗布於該料帶上。據此，該塗布水性或油性的膠料的過程中，由於該料帶的兩側緣分別受該多個壓 板、託板壓制後，而形成斜翹至高於中間的暫時性凹槽。故，該刮板將該膠料平均地塗布於 該料帶時，多餘的膠料也不會向兩側溢流出該料帶的側緣，而不會汙染到該等滾軸及機架， 使該膠料均勻地被塗布於該料帶上。於一實施例中，該多個壓板底部分別具有一斜面，而該多個託板頂部分別具有一 斜面，將該多個壓板及該多個託板對稱設置於該座體兩側時，該多個壓板及該多個託板的 斜面分別向外向上傾斜設置，故該料帶的兩側緣因受斜面的壓制，而同樣呈現向外向上傾 斜以而形成暫時性凹槽。於一實施例中，該座體兩側又分別設有一調整機構，該調整機構與該刮板的兩端 部相連接，供調整該刮板與該料帶間的間隙，以便調整上膠時的厚度及均勻度，其操作簡 便，且確實能維持生產品質。於一實施例中，該出膠管上更具有一對可調整角度的彎管，供以調整該膠料滴落 的位置，而能根據不同的需求自行調整。

圖1為本實用新型較佳實施例的配置示意圖；圖2為本實用新型較佳實施例的立體構造示意圖；圖3為本實用新型較佳實施例的使用狀態示意圖(一)；圖4為本實用新型較佳實施例的使用狀態示意圖(二)。附圖標記說明10_上膠裝置；11-座體；12-滾軸；13-出膠管；131-彎管；14-壓 板；141-壓板斜面；15-刮板；16-調整機構；161-千分表；17-託板；171-託板斜面；20-機 架；30-送料裝置；40-烘乾裝置；50-料帶；51-暫時性凹槽；60-離型紙；70-膠料。
具體實施方式
為使貴審查員能清楚了解本實用新型的內容，謹以下列說明搭配附圖，敬請參閱。請參閱圖1、圖2、圖3和圖4，為本實用新型較佳實施例的配置示意圖、立體構造 示意圖，以及使用狀態示意圖。如圖中所示，本實用新型的醫療敷料製造機的上膠裝置10 設於一機架20的正面，且該上膠裝置10位於一送料裝置30及一烘乾裝置40間，供以對一 料帶50進行上膠，再以該烘乾裝置40進行烘乾。該上膠裝置10包括一座體11、多個滾軸 12、一出膠管13、一對壓板14、一對託板17及一刮板15。其中，該座體11設於該機架20正面的右上方，其下方為該送料裝置30，其左側為 該烘乾裝置40。[0026]多個滾軸12以上下成對的方式依序設置於該座體11內部，並用來依序穿設由該送料裝置30所送出的該料帶50及一離型紙60，使該料帶50的一段及該離型紙60被拉撐 後而形成平面。再者，該多個滾軸12供引導該料帶50及該離型紙60，且能控制該料帶50 及該離型紙60的張力值。該出膠管13設置於該座體11上方的機架20上，其一端並與一出膠裝置相連接 (圖中未顯示)，使該出膠管13的位置對應該料帶50的平面位置，該出膠管13供調整出膠 流量，使水性或油性的膠料70滴落於該料帶50上。再者，如圖2所示，該出膠管13上更具 有一對可調整角度的彎管131，供以調整水性或油性的膠料70滴落的位置，使操作人員可 根據不同的需求調整角度，如不使用時可將該彎管131朝上放置，避免該膠料70滴落；又或 使用不同材質的料帶50時，該等彎管131的角度可調整而改變該膠料70滴落的位置。該對壓板14對稱設置於座體11內部的兩側，且使該等壓板14分別位於該料帶50 的兩側緣頂面。再者，如圖4所示，該多個壓板14底部分別具有一壓板斜面141，且分別設 置於該料帶50平面的兩側，該多個壓板14的壓板斜面141向外向上傾斜設置。該對託板17同樣對稱設置於該座體11底部的兩側，且使該多個託板17分別位於 該料帶50的兩側緣底面，使該多個壓板14及該多個託板17分別位於該料帶50兩側緣的 上、下兩面。再如圖4所示，該多個託板17頂部分別具有一託板斜面171，與該多個壓板14 對稱設置於該料帶50的兩側緣，該多個託板17的託板斜面171並向外向上傾斜設置。該 料帶50的兩側緣分別受該等壓板斜面141、託板斜面171的壓制，使該料帶50的兩側緣呈 現向外向上的傾斜現象，進而形成中央凹入的一暫時性凹槽51。該刮板15設於該座體11內部，且使該刮板15位於該出膠管13 —側及該上方最 前端的滾軸12間，使該刮板15對應該料帶50的平面，利用該刮板15及該料帶50平面間 的間隙，將滴落於該料帶50上的該膠料70平均地刮動而達到塗布的目的。再者，該座體11 的兩側又分別設有一調整機構16，該調整機構16與該刮板15的兩端部相連接，如圖中所 示，該調整機構16 —側設置有檢測調整高度用的千分表161，理論上在進行調整時，必須兩 側同時調整高度以維持該刮板15下緣的水平度，利用該料帶50進入該刮板15時，可將該 膠料70平均地塗布於該料帶50上，且可調整該刮板15的高度，以達到控制該料帶50及該 刮板15間的間隙的目的，而控制塗布該膠料70的厚度的功效。如圖3所示，當該膠料70由出膠管13滴落時，會由該料帶50上的滴落處逐漸向 外擴散，且因該料帶已受到該多個壓板14及該多個託板17壓制後而形成該暫時性凹槽51， 使該膠料70在塗布的過程中，不會有會溢流出該料帶50的側緣的情形，因此不會汙染該等 滾軸12及該機架20，且該料帶50離開該等壓板14及該等託板17的壓制後，又會自動回復 成原來的平面狀態，並送入該烘乾裝置40而使該膠體受熱定型而不會流動。綜上所述，如圖1 圖4所示，本實用新型在實施時，將具有下列優點1、本實用新型利用該多個壓板14及該多個託板17壓制該料帶50的兩側緣後，使 該料帶50的兩側緣形成向上傾斜的形態，由該料帶50正面觀的而形成一暫時性凹槽51，待 上完膠後，進入該刮板15後，又會重新被整平，據而達到不汙染該等滾軸12及機架20，且使 得該膠料70於該料帶50上塗布更加均勻等功效。2、再者，由於本實用新型的刮板15兩側分別設有一調整機構16，方便調整該刮板 15與該料帶50間的間隙，進而用來控制該料帶50的膠料70量，操作簡便，且能確實保持生廣品質。 然而，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並非用以限定本實用新型實 施的範圍，故所屬技術領域具有通常知識者所作出等效或輕易的結構變化，在不脫離本實 用新型的精神與範圍下所作的均等變化與修飾，皆應涵蓋於本實用新型的專利範圍內。綜上所述，本實用新型的醫療敷料製造機的上膠裝置，具有專利的實用新型性，及 對產業的利用價值；申請人爰依專利法的規定，向鈞局提起新型專利的申請。
權利要求1.一種醫療敷料製造機的上膠裝置，其特徵在於，該上膠裝置設於一機架上，且位於一 送料裝置及一烘乾裝置間，而能夠對一料帶進行上膠，再以該烘乾裝置進行烘乾，該上膠裝 置包括一座體，設於該機架上；多個滾軸，依序設置於該座體內部，依序穿設該料帶，並將該料帶的一段拉撐形成平面；一出膠管，設於該座體上方對應該料帶的平面位置，該出膠管供調整出膠流量，使水性 或油性的膠料滴落於該料帶上，待該膠料塗布該料帶而形成一膠體；一對壓板，對稱設置於該座體內部的兩側，且該多個壓板分別位於該料帶平面的兩側；一對託板，對稱設置於該座體底部的兩側，且該多個託板分別位於該料帶平面的兩側， 使該多個壓板及該多個託板分別位於該料帶兩側緣的上、下兩面，進而利用該多個壓板及 該多個託板的斜面壓制該料帶兩側緣，形成兩側斜翹至高於中間的暫時性凹槽；及一刮板，設於該座體間，且該刮板位於該出膠管一側及該上方滾軸間，使該刮板對應該 料帶的平面，以將該膠料平均地塗布於該料帶上。
2.如權利要求1所述的醫療敷料製造機的上膠裝置，其特徵在於，該多個壓板底部及 託板頂部分別具有一斜面，所述斜面對稱設置，該多個壓板及該多個託板的斜面分別向外 向上傾斜設置。
3.如權利要求1所述的醫療敷料製造機的上膠裝置，其特徵在於，該座體兩側分別設 有一調整機構，該調整機構與該刮板的兩端部相連接，供調整該刮板與該料帶間的間隙。
4.如權利要求1所述的醫療敷料製造機的上膠裝置，其特徵在於，該出膠管上更具有 一對可調整角度的彎管，供以調整該膠料滴落的位置。
專利摘要一種醫療敷料製造機的上膠裝置，包括一座體、複數個滾軸、一出膠管、一對壓板及一對託板。其中，該多個滾軸依序設置於該座體內部，以依序穿設一料帶並將其拉撐形成平面；該出膠管設於該座體上方對應該料帶的平面位置，並可調整出膠流量，再利用一刮板將水性或油性的膠料平均塗布於該料帶上而形成一膠體；該多個壓板、託板分別對稱設置於該料帶的兩側緣的頂面及底面，且該多個壓板、託板供壓制該料帶兩側緣，而形成兩側斜翹的暫時性凹槽而不會有膠料溢漏的汙染問題。
文檔編號A61F13/02GK201814722SQ20102054375
公開日2011年5月4日 申請日期2010年9月27日 優先權日2010年9月27日
發明者呂福雄 申請人:建志機械有限公司