一種紗線卷繞成筒子的橫動裝置的製作方法
2023-09-18 01:26:05 2
專利名稱：一種紗線卷繞成筒子的橫動裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種紡織機械中將連續引入的紗線巻繞成筒子的設備，特別是 一種紗線巻繞成筒子的橫動裝置。
背景技術：
在紗線巻繞機構中，紗線經過一個導絲器，被一個作往復運動的橫動裝置 按照一定的交叉角均勻的巻繞在筒子上。在進行巻繞之前，紗線還需進行上油， 以改善後道加工的產品性能，見圖l。
在已知的紗線巻繞機構中，絲的上油量在一定範圍內是可以通過上油輪的 轉速來調整的(這主要根據絲的品種和後道加工需要來確定)。為了提高生產效 率，就必須提高絲的巻繞速度，這就要求橫動裝置往復運動頻率也相應提高。 當絲上油達到一定量，以及橫動裝置往復運動速度超過一定值後，絲上面的油
劑易被甩出而形成油霧或油滴；另外， 一部分油劑也會在作往復運動的導絲器 上聚集而形成油滴，直至最終被甩出。甩出的油霧或油滴一部分會進入到橫動 裝置的箱體內，在機器長時間工作的情況下越聚越多， 一方面，影響了橫動箱 內潤滑脂的性能，降低了零部件的使用壽命；另一方面，油脂混合物極易被作 高速轉動的橫動軸甩出而汙染到正在巻繞中的絲筒，從而形成油汙絲，對絲的 品 質造成影響。
發明內容
本發明所要解決的技術難題是，克服上述現有技術的不足，提供一種紗線 巻繞成筒子的橫動裝置，不僅能夠減少油汙絲的產生，拓寬上油量範圍，而且 能有效減輕油劑汙染橫動箱的程度，延長橫動箱體內零部件的使用壽命。
本發明的技術解決方案是，其箱體內的橫動軸通過滑塊帶動導絲器作橫向 往復運動，其特徵在於箱體的開口處設置有擋油棒。 擋油棒內側的箱體壁上還內扣有擋油板。 擋油板上帶有可使濺到板上的油脂流回到箱體內的彎邊。 箱體壁的端面設有"V"形凹槽，擋油棒活動的置放於"V"形凹槽中。 擋油棒上表面與橫動軸軸心的距離H為40-75mm ，最佳值為50mm。 箱體的上口設有橫動箱箱蓋，其橫動箱箱蓋與擋油棒之間的縫隙寬度B為
2_8mm;
橫動箱蓋上表面與垂直面之間的夾角a<90°。
根據上述技術解決方案，本發明一方面，在橫動箱體上增加一擋油棒，通 過減少橫動箱開口寬度來減少油霧、油滴的滲入；另一方面，在箱體內側增加 一內扣的擋油板，同時加大橫動軸與橫動箱開口的距離，來避免橫動箱內的油 劑的甩出。因此，本發明與現有技術相對比所具備的有益效果是減少了油汙 絲的產生，提高了絲的品質，拓寬了絲的上油量，滿足了後道加工工藝的要求。 圖面說明
圖1為紗線巻繞成筒子的機構系統示意圖2為本發明的結構示意圖3為圖2的局部放大圖。
圖中標號l-紡絲，2-上油輥，3-導絲器，4-驅動輥，5-絲筒6-橫動軸， 7-滑塊，8-橫動箱箱蓋，9-橫動箱箱體，10-擋油板，11-擋油棒，a-未上油區域， b-不穩定區域，c-次穩定區域。
具體實施例方式
在圖1中，上油輥2在油槽內勻速轉動，上表面均勻覆蓋一層油膜，當紡 絲1經過上油輥2表面時，油膜被破壞， 一部分油劑附著到紡絲1上。上了油 的紡絲1經過一個作往復運動的導絲器3，巻繞在旋轉的絲筒5上。絲筒5的轉 動由驅動輥4驅動，依靠驅動輥4切向力驅動以保證巻繞速度的恆定。上油輥2 的轉速可調，當上油輥2轉速高時，單位長度的紡絲1所接觸的油膜多，所附 著的油劑也多；當上油輥2轉速較低時，單位長度紡絲1所接觸的油膜少，所 附著的油劑也就少。紡絲1的巻繞速度和橫動裝置往復運動頻率影響油劑的附 著力，高速巻繞以及高往復運動頻率的橫動裝置易將附著在紡絲1上的油劑甩 出而形成油霧、油滴。
在圖1所示的紗線巻繞系統中，紡絲1所經過的路線大致為以下幾個步驟.-未上油區域a—經過上油輥2上油一到達附著不穩定區域b—經過橫動裝置導絲 器3作橫嚮往復擺動一到達次穩定區域c—經過驅動輥4巻繞成絲筒5。大量的 油霧、油滴出現在b區域內，少量的出現在c區域內。本發明橫動裝置在紗線 巻繞系統中起到驅動導絲器3作橫嚮往復運動。
下面對本發明實施例作進一步的詳細描述
在圖2中，本發明實施例主要包括橫動箱箱體9、橫動軸6、滑塊7、導絲
器3以及箱蓋8，橫動軸6支撐於箱體9內，並可轉動。
橫動軸6上帶有封閉循環的螺旋凹槽，滑塊7的凸出部分正好卡在橫動軸 6的螺旋凹槽內。當橫動軸6轉動時，滑塊7沿著橫動軸6上的螺旋凹槽作往復 運動，從而帶動導絲器3作橫嚮往復運動。橫動軸6上塗有潤滑脂，以減小和 滑塊7的摩擦。箱體9的上口固定聯接有橫動箱箱蓋8，箱蓋8與箱體9的一側 壁體間留有開口，安裝於橫動軸6上的導絲器3 —端從此開口處伸出箱體9外 作橫嚮往復運動。
首先，為防止紡絲l上的油霧、油滴回流到箱體9內，汙染箱體9內的潤 滑脂，在箱體9的開口處端面壁體上開有一 "V"形凹槽，"V"形凹槽中活動 的置放有一個擋油棒11。即使紡絲1上有微量的油滴，也可在擋油棒11的擋刮 下，使油劑回流在"V"形凹槽中。在箱體9的開口處設置一擋油棒11， 一方 面起到減小箱體9的開口尺寸、減小開口暴露面的作用，另一方面也起到避免 積聚在導絲器3上的油滴流進橫動箱9內的作用。
再者，為最大限度地防止箱體9內的油劑甩出箱體9外汙染紡絲1，在擋油 棒11內側的箱體9的內側壁上還內扣有一個擋油板10，擋油板10通過螺釘固 定在箱體9上。擋油板10上設有一彎邊，使擋油板呈倒裝的"L"形，它可使 濺到擋油板10上的潤滑油回流到箱體內，以防潤滑油甩出箱體9而汙染紡絲1。
為了提升該發明的實際效果，對圖2中的一些尺寸作了限定擋油棒ll上 表面與橫動軸軸心的距離H為40-75 mm 。最佳數值為50mm;橫動箱箱蓋8 與擋油棒11之間的縫隙寬度B為2-8mm;橫動箱蓋8的上表面與垂直面之間的 夾角a<90°，從而更加有效地保證濺落在橫動箱蓋8上的油劑不會從開口處流 入到橫動箱體9內。
權利要求
1、一種紗線卷繞成筒子的橫動裝置，其箱體內的橫動軸通過滑塊帶動導絲器作橫嚮往復運動，其特徵在於箱體的開口處設置有擋油棒。
2、 如權利要求1所述的一種紗線巻繞成筒子的橫動裝置，其特徵在於擋 油棒內側的箱體壁上還內扣有擋油板。
3、 如權利要求2所述的一種紗線巻繞成筒子的橫動裝置，其特徵在於擋 油板上帶有可使濺到板上的油脂流回到箱體內的彎邊。
4、 如權利要求1所述的一種紗線巻繞成筒子的橫動裝置，其特徵在於箱 體壁的端面設有"V"形凹槽，擋油棒活動的置放於"V"形凹槽中。
5、 如權利要求1所述的一種紗線巻繞成筒子的橫動裝置，其特徵在於擋 油棒上表面與橫動軸軸心的距離H為40-75mm 。
6、 如權利要求1所述的一種紗線巻繞成筒子的橫動裝置，其特徵在於箱 體的上口設有橫動箱箱蓋，其橫動箱箱蓋與擋油棒之間的縫隙寬度B為2-8mm。
7、 如權利要求1或6所述的一種紗線巻繞成筒子的橫動裝置，其特徵在於 橫動箱蓋上表面與垂直面之間的夾角a<90。。
全文摘要
本發明涉及一種紗線卷繞成筒子的橫動裝置，包括橫動箱箱體9、橫動軸6、滑塊7、導絲器3以及箱蓋8，其特徵是箱體9的開口處置有一擋油棒11，擋油棒11內側的箱體9壁上還內扣一擋油板10，擋油板10上帶有可使濺到板上的油脂流回到箱體內的彎邊。箱體9上開有一「V」形凹槽，擋油棒11活動的置放於「V」形凹槽中。其優點是，一方面，增加一擋油棒11，通過減少橫動箱箱體9的開口寬度來減少油霧、油滴的滲入；另一方面，在箱體9內側增加一內扣的擋油板10，同時加大橫動軸6與橫動箱9開口的距離，來避免橫動箱9內的油劑甩出。防止和減少了油汙絲的產生，提高了絲的品質，拓寬了絲的上油量，滿足了後道加工工藝的要求。
文檔編號B65H54/28GK101100255SQ20071002553
公開日2008年1月9日 申請日期2007年8月3日 優先權日2007年8月3日
發明者王兆海 申請人:江蘇海源機械有限公司