一種節能烘乾的製造方法
2023-09-18 01:01:40
一種節能烘乾的製造方法
【專利摘要】本實用新型屬於烘乾機【技術領域】，具體涉及一種節能烘乾機，一種節能烘乾機包括烘乾機主體和換熱器，烘乾機主體包括箱體、料架、電熱絲、旋轉電機、風機及電控箱，換熱器包括換熱管、管板、管箱及殼體，殼體設有殼體進氣口和殼體排氣口，管箱設有換熱管進氣口和換熱管排氣口，換熱管進氣口和換熱管排氣口之間用隔熱板隔開，箱體設有與殼體進氣口對應連通的烘乾機排氣口，箱體設有與換熱管排氣口對應連通的烘乾機進氣口，旋轉電機與料架連接。本實用新型利用熱交換原理，通過排出的溼熱空氣對進入的冷空氣進行預熱，使得排出溼熱空氣的餘熱能夠重新得到利用，減少熱能的散失，縮短電熱絲的工作時間，從而降低能耗，起到節能的效果。
【專利說明】一種節能烘乾機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於烘乾機【技術領域】，具體涉及一種節能烘乾機。
【背景技術】
[0002]注塑成型是指在一定溫度下，通過螺杆攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成型品的方法。該方法適用於形狀複雜部件的批量生產，是重要的加工方法之一。
[0003]在注塑之前一般需要對塑料原材料進行烘乾處理，未經乾燥的原材料如果含較高的水分時，這些水分在螺杆中受熱變成水汽與塑料一起射進模具型腔內，就浮在了塑膠的表面形成了料花(行內所稱的料花又叫銀絲，是指製品表面形成的絲狀紋路)。
[0004]一般的烘乾處理是將原材料置於帶進風口和出風口的烘乾箱內，通過箱體裡的電熱絲進行加熱，並由進風口和出風口形成的循環風帶走溼氣，但是在帶走溼氣時也會浪費大量的熱能。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在於:提供一種節能烘乾機，能重新利用溼熱空氣的餘熱，減少排溼氣時熱能的散失，達到節能減耗的效果。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型採用的技術方案如下:一種節能烘乾機，包括烘乾機主體和換熱器，所述烘乾機主體包括箱體、料架、電熱絲、旋轉電機、風機及電控箱，所述換熱器包括換熱管、管板、管箱及殼體，所述殼體設有殼體進氣口和殼體排氣口，所述管箱設有換熱管進氣口和換熱管排氣口，所述換熱管進氣口和所述換熱管排氣口之間用隔熱板隔開，所述箱體設有與所述殼體進氣口對應連通的烘乾機排氣口，所述箱體設有與所述換熱管排氣口對應連通的烘乾機進氣口，所述旋轉電機與所述料架連接。
[0007]冷空氣通過換熱管進氣口進入換熱管，箱體內的溼熱空氣通過烘乾機排氣口進入殼體，根據熱交換原理，溼熱空氣的熱量傳遞到換熱管內，對換熱管內的冷空氣進行預熱，再進入箱體，使得排出的溼熱空氣的餘熱得到重新利用，減少熱能的損失，縮短電熱絲的加熱時間，降低能耗。加熱烘乾過程旋轉電機帶動料架轉動，使得烘乾均勻，縮短烘乾時間，提高效率，所述換熱管進氣口和所述換熱管排氣口之間的隔熱板避免預熱後的空氣與剛進入換熱管的冷空氣進行熱交換，造成再次的熱量散失。
[0008]作為本實用新型一種節能烘乾機的一種改進，所述換熱管採用直管和小彎管組合結構。直管和小彎管組合易於安裝和拆卸，結構緊湊，清潔方便。
[0009]作為本實用新型一種節能烘乾機的一種改進，所述換熱管通過脹管法與所述管板固定連接。使用脹管法連接易於換熱管的更換。
[0010]作為本實用新型一種節能烘乾機的一種改進，所述換熱管與管板之間通過點焊加固。點焊使換熱管與管板的連接更加牢固。
[0011]作為本實用新型一種節能烘乾機的一種改進，所述殼體包裹一層隔熱棉。隔熱棉起到保溫作用，減少溼熱空氣通過殼體傳遞散失，提高對溼熱空氣的餘熱的利用率，同時起到防燙的作用。
[0012]本實用新型的有益效果在於:提供一種節能烘乾機，在烘乾機主體上連接有換熱器，利用熱交換原理，通過排出的溼熱空氣對進入的冷空氣進行預熱，使得排出溼熱空氣的餘熱能夠重新得到利用，減少熱能的散失，縮短電熱絲的工作時間，從而降低能耗，起到節能的效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型俯視圖。
[0014]圖2為本實用新型換熱器內部結構示意圖。
[0015]圖3為本實用新型烘乾機主體俯視圖。
[0016]圖4為圖3中A-A截面圖。
[0017]其中，1.烘乾機主體，2.換熱器，3.箱體，4.料架，5.電熱絲，6.旋轉電機，7.風機，8.電控箱，9.換熱管，10.管板，11.管箱，12.殼體，13.殼體進氣口，14.殼體排氣口，15.換熱管進氣口，16.換熱管排氣口，17.隔熱板，18.烘乾機排氣口，19.烘乾機進氣口。
【具體實施方式】
[0018]下面將結合【具體實施方式】和說明書附圖對本實用新型及其有益效果作進一步詳細說明，但是，本實用新型的【具體實施方式】並不局限於此。
[0019]如圖1到4所示，一種節能烘乾機，包括烘乾機主體I和換熱器2，烘乾機主體I包括箱體3、料架4、電熱絲5、旋轉電機6、風機7及電控箱8，換熱器2包括換熱管9、管板10、管箱11及殼體12，殼體12設有殼體進氣口 13和殼體排氣口 14，管箱11設有換熱管進氣口 15和換熱管排氣口 16，換熱管進氣口 15和換熱管排氣口 16之間用隔熱板17隔開，箱體3設有與殼體進氣口 13對應連通的烘乾機排氣口 18，箱體3設有與換熱管排氣口 16對應連通的烘乾機進氣口 19，旋轉電機6與料架4連接。換熱管9採用直管和小彎管組合結構，換熱管9通過脹管法與管板10固定連接且換熱管9與管板10的連接處通過點焊加固。
[0020]作為優選，殼體12包裹一層隔熱棉。
[0021]工作時，待烘乾的原材料放置於料架4上，電控箱8控制電熱絲5、旋轉電機6及風機7的運作，電熱絲5對箱體3內部進行加熱，旋轉電機6帶動料架4轉動使原材料受熱均勻，原材料夾雜的水分蒸發後使箱體3內形成溼熱空氣，溼熱空氣通過烘乾機排風口進入換熱器2的殼體12內，冷空氣從換熱管進氣口 15進入換熱管9，根據熱交換原理，溼熱空氣對冷空氣進行預熱，之後溼熱空氣從殼體排氣口 14排出，預熱後的冷空氣從烘乾機進氣口19進入箱體3，通過重新利用排出的溼熱空氣的餘熱，減少熱能的散失，縮短電熱絲5的工作時間，從而降低能耗，起到節能的效果。
[0022]根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還能夠對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型並不局限於上述的【具體實施方式】，凡是本領域技術人員在本實用新型的基礎上所作出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬於本實用新型的保護範圍。此外，儘管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，並不對本實用新型構成任何限制。
【權利要求】
1.一種節能烘乾機，其特徵在於:包括烘乾機主體和換熱器，所述烘乾機主體包括箱體、料架、電熱絲、旋轉電機、風機及電控箱，所述換熱器包括換熱管、管板、管箱及殼體，所述殼體設有殼體進氣口和殼體排氣口，所述管箱設有換熱管進氣口和換熱管排氣口，所述換熱管進氣口和所述換熱管排氣口之間用隔熱板隔開，所述箱體設有與所述殼體進氣口對應連通的烘乾機排氣口，所述箱體設有與所述換熱管排氣口對應連通的烘乾機進氣口，所述旋轉電機與所述料架連接。
2.根據權利要求1所述的一種節能烘乾機，其特徵在於:所述換熱管採用直管和小彎管組合結構。
3.根據權利要求1所述的一種節能烘乾機，其特徵在於:所述換熱管通過脹管法與所述管板固定連接。
4.根據權利要求3所述的一種節能烘乾機，其特徵在於:所述換熱管與管板之間通過點焊加固。
5.根據權利要求1所述的一種節能烘乾機，其特徵在於:所述殼體包裹一層隔熱棉。
【文檔編號】B29B13/06GK204263402SQ201420750636
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月4日 優先權日:2014年12月4日
【發明者】吳保強 申請人:東莞市安高瑞新材料科技有限公司