無噴塗死角的高壓無氣噴槍的製作方法
2023-09-17 19:54:10 1
無噴塗死角的高壓無氣噴槍的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種無噴塗死角的高壓無氣噴槍，其包括槍把和高壓噴嘴，高壓噴嘴上安裝有調壓閥，高壓噴嘴的接入端為與槍把的出口端匹配的接頭，槍把的出口端與高壓噴嘴的接入端相連，其還包括有由電機拖動的隔膜泵。進行噴塗作業時，高壓無氣噴槍通過隔膜泵產生的靜壓力作為塗料噴射的驅動力將塗料直接噴射至待噴塗處理工件的表面上。由於不使用壓縮空氣作為塗料的驅動力，其塗料的噴射過程基本無反彈或飛濺現象產生，所噴射出的塗料霧粒能順利進入到物件的角落縫隙及邊緣處，噴塗汙染少、無死角。本發明的無噴塗死角的高壓無氣噴槍，其噴塗塗層具有緻密、均勻、光亮、平整度高等特點。
【專利說明】無噴塗死角的高壓無氣噴槍
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種噴塗用高壓噴槍，尤其涉及一種無噴塗死角的高壓無氣噴槍。
【背景技術】
[0002]空氣噴槍作為傳統的噴漆設備是目前塗裝施工中採用得比較廣泛的一種塗飾設備。空氣噴槍的工作原理是利用壓縮空氣產生的氣流輸送塗料至待噴塗的工件表面以完成工件的噴塗。當壓縮空氣產生的氣流流過噴槍噴嘴孔時，在噴槍內部形成負壓，以使塗料經由噴槍的塗料吸入管吸入，再以壓縮空氣作為驅動力，在壓縮空氣氣流的驅動下通過噴槍的噴嘴以霧狀形態噴射到待噴塗的工件表面上，以形成均勻的漆膜。採用空氣噴槍進行工件噴塗作業，壓縮空氣氣流不可避免地大量四處散發，因而其塗料利用率較低，一般僅為25%?35%左右；另一方面，大量壓縮空氣的無謂喪失也帶來噴槍工作過程中總的能耗偏高。更重要的是，大量的塗料隨氣流散落或揮發至周邊環境中，造成作業環境惡劣，嚴重影響操作人員身體健康。
[0003]而且，在空氣噴槍使用過程中，常常由於壓縮空氣氣壓的波動造成噴塗質量的不穩定。具體表現為，當壓縮空氣壓力過小時，噴塗作業時，噴槍的塗料隨壓縮空氣氣流攜帶噴射出的塗料量及塗料「撞擊」待噴塗工件表面的作用力將變小；反之，當壓縮空氣壓力過大時，噴槍的塗料隨壓縮空氣氣流攜帶噴射出的塗料量及塗料「擊打」待噴塗工件表面的作用力將變大。上述噴槍的塗料隨壓縮空氣氣流攜帶噴射出的塗料量及塗料「撞擊」待噴塗工件表面的作用力的波動，將直接影響工件噴塗質量的穩定性和一致性。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是，提供一種壓力穩定、無汙染氣流散發，工作過程相對環保的無噴塗死角的高壓無氣噴槍。
[0005]本發明要解決的技術問題是，以電機拖動的隔膜泵產生的靜壓力作為塗料噴射的驅動力為動力，以代替壓縮空氣氣流輸送的方式將塗料以粒狀形態直接噴塗在工件的表面上的技術問題。
[0006]本發明為解決上述技術問題所採用的技術方案是，一種無噴塗死角的高壓無氣噴槍，包括槍把和高壓噴嘴，所述高壓噴嘴上還安裝有調壓閥，所述高壓噴嘴與所述調壓閥為組合體，所述槍把的出口端為標準的快換氣動接頭，所述高壓噴嘴的接入端為與所述槍把的出口端匹配的接頭，所述槍把的出口端與所述高壓噴嘴的接入端相連，其特徵在於，還包括有電機和由電機拖動的隔膜泵，所述噴槍進行噴塗作業時，通過所述隔膜泵產生的靜壓力作為塗料噴射的驅動力。
[0007]上述技術方案直接產生的技術效果是，噴塗作業時，噴槍通過隔膜泵產生的壓力直接傳遞給噴槍中的塗料，塗料以霧狀顆粒形態直接噴射至帶噴塗處理的工件表面上，其工作過程中塗料「撞擊」待噴塗工件表面的作用力穩定。由於不需要採用壓縮空氣氣流輸送的方式，消除了現有技術中存在的噴槍噴塗作業過程中，大量霧狀塗料隨高壓氣流四處散發造成作業環境惡劣的問題。
[0008]上述無噴塗死角的高壓無氣噴槍，其作業過程中，塗料靠有隔膜泵傳遞給其自身的動力被快速的噴到塗層表面，在該驅動力可調易控的情況下，塗料霧狀顆粒在噴塗處理工件表面上不會產生大量的漫反射或飛濺現象；而且，塗料顆粒相對較容易進入到待噴塗工件的各個角落、縫隙及邊緣處，因而汙染少，噴塗無死角。
[0009]上述無噴塗死角的高壓無氣噴槍，其作業過程中，塗料靠有隔膜泵傳遞給其自身的動力被快速的噴到塗層表面，其噴射動力強勁、穩定，噴塗塗層具有緻密、均勻、光亮、平整度高等特點。
[0010]作為優選，上述無噴塗死角的高壓無氣噴槍還包括有高壓噴杆，該高壓噴杆的兩個連接端分別為與所述槍把的出口端與所述高壓噴嘴的接入端匹配的接頭，所述槍把與所述高壓噴杆和所述高壓噴嘴依次連接。
[0011]上述優選技術方案的技術效果是，方便操作人員依據施工作業的遠近將高壓噴杆與高壓無氣噴槍進行組合使用。
[0012]還可以優選，上述高壓噴嘴分為圓形噴嘴和扇形噴嘴兩種。
[0013]採用圓形噴嘴和扇形噴嘴兩種，可以方便作業人員根據具體的噴塗作業要求，通過不同噴嘴的更換，噴射出不同噴射流的塗料。
[0014]進一步優選，上述隔膜泵產生出的最大靜壓力為250巴，所述噴槍進行噴塗作業時，其最大噴射流量為11升/分鐘。
[0015]採用上述優選技術方案的無噴塗死角的高壓無氣噴槍，其工作過程中動力消耗、工作效率與噴塗的質量三方面之間相對較為經濟合理，作業過程中，噴塗速度高達400?600 m2 /h，工作效率比傳統噴塗機高20?50倍。一方面，其使用範圍廣，可以滿足各種常見待噴塗處理的工件具體的噴塗施工要求。另一方面，其工作效率高，噴塗一遍即可達到
0.05?0.25mm的薄塗層，甚至是I?2mm的厚塗層。
[0016]進一步優選，上述高壓噴杆分為長度不同的多種規格。
[0017]採用上述優選技術方案的無噴塗死角的高壓無氣噴槍，便於操作人員根據待噴塗處理作業面的距離遠近進行不同長度規格高壓噴杆的替換或者組合使用，從而既方便使用，又能提高工作效率。
[0018]進一步優選，上述高壓噴杆外層包有塑料鏤空保護套。
[0019]這樣，更方便操作人員噴塗作業時握持噴槍。
[0020]綜上所述，本發明的無噴塗死角的高壓無氣噴槍，由於其通過隔膜泵直接作用於塗料本身，使得塗料本身直接獲得動力並依靠該動力將其本身直接噴射至噴塗作業面，以完成工件的噴塗處理。與現有技術中的高壓噴槍相比，本發明的無噴塗死角的高壓無氣噴槍不需要依靠壓縮空氣氣流的攜帶或輸送即可完成噴塗作業，其作業過程中，能夠直接噴塗較高粘度塗料，即在噴塗塗料過程中，可以少加甚至不加稀料，從而降低了成本、減少了汙染。
[0021]本發明的無噴塗死角的高壓無氣噴槍，其噴射動力強勁，噴塗塗層具有緻密、均勻、光亮、平整度高等特點。
[0022]本發明的無噴塗死角的高壓無氣噴槍，其塗料的噴射過程基本無反彈或飛濺現象產生，所噴射出的塗料霧粒能順利進入到物件的角落縫隙及邊緣處，因而汙染少，噴塗無死角。
[0023]本發明的無噴塗死角的高壓無氣噴槍，其工作效率高，噴塗一遍即可達到0.05?
0.25mm的薄塗層,甚至是I?2mm的厚塗層。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1為無噴塗死角的高壓無氣噴槍組合結構示意圖；
[0025]圖2為無噴塗死角的高壓無氣噴槍與高壓噴杆組合使用時的組合結構示意圖。【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖對本發明的無噴塗死角的高壓無氣噴槍作詳細的說明:
[0027]如圖1所示，本發明的無噴塗死角的高壓無氣噴槍包括有槍把1、調壓閥3和高壓噴嘴4組成的組合件。其中，高壓噴嘴分為圓形噴嘴和扇形噴嘴兩種。
[0028]本發明的無噴塗死角的高壓無氣噴槍還包括有由電機拖動的隔膜泵(圖中省略未畫出)，該噴槍進行噴塗作業時，通過隔膜泵產生的靜壓力作為塗料噴射的驅動力將塗料直接噴射至工件表面上。
[0029]如圖2所示，本發明的無噴塗死角的高壓無氣噴槍還可以與高壓噴杆2組合使用。其中，聞壓噴杆2有長度不同的多種規格。
[0030]使用本發明的無噴塗死角的高壓無氣噴槍進行噴塗作業時，將噴槍的噴嘴與工件表面保持在約50-60cm的距離，並保持噴槍始終與工件平面成基本垂直的狀態，勻速移動噴槍即可。在噴塗作業過程中，應根據施工作業的具體要求和不同工件的噴塗工藝的需要，通過調節調壓閥3以獲得最佳的塗料噴射速度及噴射流量。
【權利要求】
1.一種無噴塗死角的高壓無氣噴槍，包括槍把和高壓噴嘴，所述高壓噴嘴上還安裝有調壓閥，所述高壓噴嘴與所述調壓閥為組合體，所述槍把的出口端為標準的快換氣動接頭，所述高壓噴嘴的接入端為與所述槍把的出口端匹配的接頭，所述槍把的出口端與所述高壓噴嘴的接入端相連，其特徵在於，還包括有由電機拖動的隔膜泵，所述噴槍進行噴塗作業時，通過所述由電機拖動的隔膜泵產生的靜壓力作為塗料噴射的驅動力。
2.根據權利要求1所述的無噴塗死角的高壓無氣噴槍，其特徵在於，還包括有高壓噴杆，所述高壓噴杆的兩個連接端分別為與所述槍把的出口端與所述高壓噴嘴的接入端匹配的接頭，所述槍把與所述高壓噴杆和所述高壓噴嘴依次連接。
3.根據權利要求1或2所述的無噴塗死角的高壓無氣噴槍，其特徵在於，所述高壓噴嘴分為圓形噴嘴和扇形噴嘴兩種。
4.根據權利要求3所述的無噴塗死角的高壓無氣噴槍，其特徵在於，所述隔膜泵產生出的最大靜壓力為250巴，所述噴槍進行噴塗作業時，其最大噴射流量為11升/分鐘。
5.根據權利要求4所述的無噴塗死角的高壓無氣噴槍，其特徵在於，所述高壓噴杆分為長度不同的多種規格。
6.根據權利要求5所述的無噴塗死角的高壓無氣噴槍，其特徵在於，所述高壓噴杆外層包有塑料鏤空保護套。
【文檔編號】B05B11/02GK103464324SQ201310397990
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月4日 優先權日:2013年9月4日
【發明者】張兵, 孟祥東, 李茂濤, 李勇, 孫鵬飛 申請人:青島聚蚨源機電有限公司