一種低收縮型聚酯工業絲牽伸卷繞裝置的製作方法

2023-08-22 22:53:51 2

專利名稱：一種低收縮型聚酯工業絲牽伸卷繞裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及化纖機械製造技術領域，特別是涉及一種低收縮型聚酯工業絲牽伸卷繞裝置。
背景技術：
目前，國外滌綸工業絲生產已經形成三大系列，包括標準型(HT高強低伸系列)、低縮型(LS中強低縮系列)和尺寸穩定型(HMLS高模低縮系列)，而我國目前生產的滌綸工業絲大多屬於標準型工業絲，品種單一。因此，國內用戶無論何種用途，大多使用標準型工業絲，這不僅影響了滌綸工業絲特性優勢的發揮，還影響了用其製成的工業織物或橡膠製品的使用性能，難以在市場上形成競爭力。低收縮型滌綸工業絲具有低乾熱收縮率，受熱後收縮小的特點，其製品具有較好的尺寸穩定性和耐熱穩定性、能吸收衝擊負荷。主要用於製造如輸送帶、油布、屋頂材料、廣告板和標牌等各種塗層織品的基礎材料，產量佔工業絲的20%。但是，目前國內低收縮型聚酯工業絲生產設備多為昂貴的全套引進設備或者嫁接產生的設備，生產能力不能滿足市場需求。因此，需要一種能夠生產具有高技術含量和高附加值的低收縮型聚酯工業絲的牽伸卷繞裝置。
發明內容為了解決上述問題，本實用新型旨在提供一種製造成本低的能夠生產具有高技術含量和高附加值的低收縮型聚酯工業絲的牽伸卷繞裝置。為了實現上述目的，本實用新型低收縮型聚酯工業絲牽伸卷繞裝置的技術方案如下本實用新型低收縮型聚酯工業絲牽伸卷繞裝置包括餵入系統、能夠對工業絲進行牽伸和定形的牽伸系統、以及卷繞系統；所述餵入系統、牽伸系統和捲入系統通過絲束依次連接。作為優選，所述餵入系統包括能夠對所述絲束上油的上油部件，對所述絲束勻油的預網絡部件，用於對所述絲束進行握持、分絲、引導和張力調節並使所述絲束完成轉向的導絲部件，以及餵入部件；所述上油部件、預網絡部件、導絲部件和餵入部件通過絲束依次連接。作為進一步的優選，所述上油部件具有雙道唇式結構或者所述上油部件是油輪。作為進一步的優選，所述餵入部件包括餵入分絲輥和能夠對所述絲束進行預熱並引導所述絲束進入所述牽伸系統的餵入熱輥，所述餵入分絲輥和所述餵入熱輥通過絲束連接。作為優選，所述牽伸系統包括一對低溫熱輥和至少2對用於對所述絲束進行高溫、高倍牽伸和熱定形的高溫熱輥。[0012]作為進一步的優選，所述高溫熱輥的數量為3對。作為進一步的優選，所述牽伸系統還包括僅供所述絲束熱定形的定形輥。作為更進一步的優選，所述低溫熱輥、高溫熱輥和定形輥分別具有獨立的驅動裝置、獨立的溫度控制裝置和獨立的轉速控制裝置。作為優選，所述卷繞系統包括用於卷繞經過牽伸和熱定形的絲束的卷繞頭。作為進一步的優選，所述卷繞系統還包括用於對所述絲束進行網絡節點加工的主網絡部件。本實用新型提供的低收縮型聚酯工業絲牽伸卷繞裝置的有益效果在於本實用新型提供的低收縮型聚酯工業絲牽伸卷繞裝置可以用於生產低收縮型聚酯工業絲，所述裝置結構緊湊，成本低廉，成品製成效率高。

圖1為本實用新型提供的低收縮型聚酯工業絲牽伸卷繞裝置實施例一的結構示意圖；圖2為本實用新型提供的低收縮型聚酯工業絲牽伸卷繞裝置實施例一的整體結構示意圖；圖3為本實用新型提供的低收縮型聚酯工業絲牽伸卷繞裝置實施例二的結構示意圖。
具體實施方式
為了深入了解本實用新型，
以下結合附圖及具體實施例對本實用新型進行詳細說明。實施例一參見圖1和圖2，本實用新型提供的低收縮型聚酯工業絲牽伸卷繞裝置包括餵入系統、能夠對工業絲進行牽伸和定形的牽伸系統、以及卷繞系統。餵入系統、牽伸系統和捲入系統通過絲束2依次連接。絲束2通過餵入系統被捲入牽伸系統，最後由卷繞系統進行卷繞。其中，餵入系統可以包括能夠對絲束2上油的上油部件1，對絲束2勻油的預網絡部件3，用於對絲束2進行握持、分絲、引導和張力調節並使絲束2完成轉向的導絲部件4， 以及餵入部件；上油部件1、預網絡部件3、導絲部件4和餵入部件通過絲束2依次連接。絲束2通過上油部件1後進入預網絡部件3，隨後，絲束2利用導絲部件4轉向並進入餵入部件。其中，上油部件1可以具有雙道唇式結構或者上油部件1可以是油輪，以使上油充分、均勻。其中，餵入部件可以包括餵入分絲輥5和能夠對絲束2進行預熱並引導絲束2進入牽伸系統的餵入熱輥6，餵入分絲輥5和餵入熱輥6通過絲束2連接，以實現對絲束2的低溫加熱和絲束2在輥面上的均勻分絲，保證絲束2被牽伸時的穩定張力並將絲束2引入牽伸系統。其中，牽伸系統可以包括一對低溫熱輥7和至少2對用於對絲束2進行高溫、高倍牽伸和熱定形的高溫熱輥，絲束2在各對熱輥上卷繞。其中，高溫熱輥的數量可以為3對，即高溫熱輥8 高溫熱輥10，在實際應用中，高溫熱輥的數量還可以根據不同情況增加至4對、5對、6對，甚至更多。其中，牽伸系統還可以包括僅供絲束2熱定形的定形輥11。其中，低溫熱輥7、高溫熱輥8 高溫熱輥10和定形輥11可以分別具有獨立的驅動裝置、獨立的溫度控制裝置和獨立的轉速控制裝置，以便於分別對它們進行獨立操作。其中，卷繞系統可以包括用於卷繞經過牽伸和熱定形的絲束2的卷繞頭12，以使絲束2卷繞成一定規格的產品絲餅。其中，卷繞系統還可以包括用於對絲束2進行網絡節點加工的主網絡部件16，以對絲束2進行噴氣變形使產品後加工性能得以改善。參見圖1和圖2，在對本實用新型提供的低收縮型聚酯工業絲牽伸卷繞裝置進行安裝時，上油部件1、預網絡部件3依次安裝於機架17的左上方，餵入分絲輥5、餵入熱輥6 安裝於機架17左下方面板上。機架17上還設有用於安裝低溫熱輥7、高溫熱輥8 高溫熱輥10和定形輥11的階梯狀連接側板14，低溫熱輥7、高溫熱輥8 高溫熱輥10和定形輥 11按絲束2走向階梯狀安裝於連接側板14上，高溫熱輥8 高溫熱輥10和定形輥11的輥座上安裝有保溫殼罩15，主網絡部件16安裝於其中一對高溫熱輥9的保溫殼罩15上，導絲部件4連接並引導絲束2的路徑，卷繞頭12安裝於機架17的右下側並設於主網絡部件16 之後，排煙部件13安裝於機架17的上方，供油供氣管路18安裝於機架17的後方。本實用新型工作時，從紡絲箱生產出來的UDY絲束通過側吹風及甬道，經過上油部件1上油後進入對絲束進行勻油的預網絡部件3，完成勻油後通過導絲部件4的導絲器完成絲束90°轉向，進入餵入分絲輥5後進入餵入熱輥6。餵入分絲輥5將絲束均勻分開， 纏繞數圈均布於輥面上；餵入熱輥6在牽伸之前先對絲束2進行預熱，使絲束2的內應力得到鬆弛，以保證預牽伸效果良好，使得後道牽伸中溫度穩定緩慢的上升，有利於結晶、取向均勻。餵入熱輥6的另一作用為將絲束2引入牽伸系統，使絲束2被握持住，防止絲束2抖動，保證絲束2被牽伸時的穩定張力。另外，在餵入熱輥6和第一對熱輥之間產生一定的預牽伸作用。低溫熱輥7、高溫熱輥8 高溫熱輥10和定形輥11間實現對絲束2的纖維的多級高溫、高倍牽伸。由於製備滌綸工業絲的切片粘度高，屈服應力大，形變發展相對緩慢。進行多級牽伸的方法有利於提高牽伸倍數和絲束2的纖維的均勻性；同時，足夠多的熱輥可以使溫度逐步穩定上升、使牽伸逐級進行，使絲束2的纖維的逐漸取向、結晶、鞏固、穩定， 可以達到提高絲束2的纖維的力學性能的目的。其中低溫熱輥7與高溫熱輥8之間為一級牽伸，一級牽伸過程一般牽伸比比較大，使大分子鏈可以沿牽伸方向伸展，在應力的誘導和高溫作用下，絲束2的纖維中大分子容易地砌入晶格，產生一個個小晶粒，使得初生纖維原有的低取向非晶態結構向晶態、取向結構轉化。高溫熱輥8與高溫熱輥9之間產生二級牽伸，使絲束2的纖維大分子充分牽伸，二級牽伸溫度一般比一級牽伸溫度高，使絲束2的纖維獲得更高的能量，大分子鏈活動性更大，在張力的牽引下，絲束2的纖維結晶度進一步增力口、結晶顆粒尺寸增大，結晶趨向於更加完善、更加有序，而取向度在高溫下發生降解取向， 尤其是非結晶區解取向明顯，乾熱收縮下降。高溫熱輥9與高溫熱輥10之間產生三級牽伸，以使二級牽伸持續與穩定，在三級牽伸中，只有一級牽伸倍數的增加使絲束2的纖維的結晶度和取向度增加，才有利於二三級牽伸中結晶區取向度和晶粒尺寸的增加，以及晶區的完善。所以牽伸倍數的分配應以一級牽伸較大、二三級牽伸只需達到一定的數值即可。高溫熱輥10和定型輥11間實現熱定形過程，使絲束2的纖維結構進一步得到穩定。牽伸後存在獨立的熱定形輥，熱定形時可以為鬆弛熱定形，也可以為張力較小的緊張熱定形，即熱定形時不存在較大的牽伸倍數，定形輥11僅供熱定形用，獨立的熱定形輥11使熱定形的時間更長，增強熱定形的效果，實現低收縮型聚酯工業絲的成型，之後，通過用於對絲束進行網絡節點加工的主網絡部件16後進入卷繞頭12進行卷繞，完成成品卷裝。實施例二參見附圖3，本實施例與實施例一的不同之處僅在於缺少了僅供熱定形的定型輥 11。工作原理與實施例一相同。以上所述的具體實施方式
，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式
而已，並不用於限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種低收縮型聚酯工業絲牽伸卷繞裝置，其特徵在於包括餵入系統、能夠對工業絲進行牽伸和定形的牽伸系統、以及卷繞系統；所述餵入系統、牽伸系統和捲入系統通過絲束依次連接。
2.根據權利要求1所述的低收縮型聚酯工業絲牽伸卷繞裝置，其特徵在於所述餵入系統包括能夠對所述絲束上油的上油部件，對所述絲束勻油的預網絡部件，用於對所述絲束進行握持、分絲、引導和張力調節並使所述絲束完成轉向的導絲部件，以及餵入部件；所述上油部件、預網絡部件、導絲部件和餵入部件通過絲束依次連接。
3.根據權利要求2所述的低收縮型聚酯工業絲牽伸卷繞裝置，其特徵在於所述上油部件具有雙道唇式結構或者所述上油部件是油輪。
4.根據權利要求2所述的低收縮型聚酯工業絲牽伸卷繞該裝置，其特徵在於所述餵入部件包括餵入分絲輥和能夠對所述絲束進行預熱並引導所述絲束進入所述牽伸系統的餵入熱輥，所述餵入分絲輥和所述餵入熱輥通過絲束連接。
5.根據權利要求1所述的低收縮型聚酯工業絲牽伸卷繞裝置，其特徵在於所述牽伸系統包括一對低溫熱輥和至少2對用於對所述絲束進行高溫、高倍牽伸和熱定形的高溫熱棍。
6.根據權利要求5所述的低收縮型聚酯工業絲牽伸卷繞裝置，其特徵在於所述高溫熱輥的數量為3對。
7.根據權利要求5所述的低收縮型聚酯工業絲牽伸卷繞裝置，其特徵在於所述牽伸系統還包括僅供所述絲束熱定形的定形輥。
8.根據權利要求5-7中任一所述的低收縮型聚酯工業絲牽伸卷繞裝置，其特徵在於 所述低溫熱輥、高溫熱輥和定形輥分別具有獨立的驅動裝置、獨立的溫度控制裝置和獨立的轉速控制裝置。
9.根據權利要求1所述的低收縮型聚酯工業絲牽伸卷繞裝置，其特徵在於所述卷繞系統包括用於卷繞經過牽伸和熱定形的絲束的卷繞頭。
10.根據權利要求9所述的低收縮型聚酯工業絲牽伸卷繞裝置，其特徵在於所述卷繞系統還包括用於對所述絲束進行網絡節點加工的主網絡部件。
專利摘要本實用新型公開了一種低收縮型聚酯工業絲牽伸卷繞裝置，屬於化纖機械製造技術領域。所述裝置包括餵入系統、能夠對工業絲進行牽伸和定形的牽伸系統、以及卷繞系統，所述餵入系統、牽伸系統和捲入系統通過絲束依次連接。本實用新型的低收縮型聚酯工業絲牽伸卷繞裝置可以用於生產低收縮型聚酯工業絲，裝置結構緊湊，成本低廉，成品製成效率高。
文檔編號D01D13/02GK202116704SQ201120160268
公開日2012年1月18日 申請日期2011年5月19日 優先權日2011年5月19日
發明者南亞芹, 吳壽軍, 吳昌木, 肖前玲 申請人:北京中麗制機工程技術有限公司