一種快速拼裝輕便型箱內張拉吊具的製作方法

2023-12-02 01:27:01 1

本實用新型屬於起吊設備，尤其涉及一種結構簡單、運輸方便的快速拼裝輕便型箱內張拉吊具。

背景技術：

隨著我國公路、鐵路橋梁建設技術水平的不斷提高，出現各類大跨度的多跨預應力混凝土連續箱梁，施工方法主要有支架現澆法、掛籃施工法、先簡支後連續法等。預應力混凝土連續梁的跨度越來越大，全靠預應力技術作為生命保障，預應力的形式有端頭張拉、箱內張拉。

這些橋梁從結構設計上往往內部和端部設置多道橫隔牆，將箱梁內部劃分為多個獨立、狹小的空間，且橫隔牆處的過人孔一般較小，從而使得箱內預應力張拉施工無法使用大型吊具來起吊張拉油頂。以往一般採用在箱梁頂板預留孔洞，在橋面下放鋼絲繩至箱內起吊張拉油頂。這樣存在的弊端主要有：第一預留孔道位置的精確度控制較難，位置不準確則可能在吊裝過程中磨損鋼絲繩；第二操作不方便，效率低，在橋面操作時無法了解起吊物的位置與狀態；第三，張拉完成後預留孔洞後澆混凝土新老結合面容易滲水，不利於橋梁長期運行工作。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是，提一種結構簡單、可以快速拼裝配件輕便的箱內張拉吊具。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種快速拼裝輕便型箱內張拉吊具，包括可移動吊具底座、可拆卸伸縮安裝在底座上的立杆、與立杆頂部鉸連接的橫杆以及可拆卸安裝在底座一側的吊具配重平臺，所述立杆與橫杆之間設置有伸縮油頂，所述橫杆的前後端分別設置有定滑輪；所述吊具配重平臺上設置有配重物和卷揚機。

進一步的，所述可移動吊具底座包括十字方鋼、設置在十字方鋼中心交叉點上的底座立柱方鋼、設置在十字方鋼和底座立柱方鋼之間的固定斜撐圓鋼以及設置在十字方鋼四角上的萬向輪，十字方鋼上還設置有用於安裝吊具配重平臺的配重平臺套筒方鋼。

進一步的，所述橫杆設置定滑輪的位置還設置有防脫扣。

進一步的，所述立杆套接在底座立柱方鋼上，立杆和底座立柱方鋼之間通過銷釘固定。

進一步的，所述吊具配重平臺成為矩形方鋼框架，矩形方鋼框架的長邊為縱向方鋼，矩形方鋼框架的一短邊為橫向方鋼，矩形方鋼框架內部設置有若干平行的連接圓鋼；矩形方鋼框架上設置有卷揚機安裝底座鋼板，卷揚機安裝底座鋼板上設置有卷揚機安裝支架，卷揚機安裝在卷揚機安裝支架上。

進一步的，所述縱向方鋼與配重平臺套筒方鋼套接並通過銷釘固定。

本實用新型的有益效果：安裝拆除方便、能實現不同平面位置和吊高高度的調節，同時能實現在橋梁箱內空間狹小、分隔區域較多的環境中搬運。進一步的整個起吊過程中有兩次調節吊高有效高度的措施，從而能適用於不同高度的預應力張拉油頂吊裝作業。

附圖說明

圖1為實施例的張拉吊具主視圖。

圖2為實施例的張拉吊具俯視圖。

圖3為實施例的底座結構示意圖，其中a為主視圖，b為俯視圖。

圖4為實施例的立柱和橫杆結構示意圖。

圖5為實施例的配重平臺結構示意圖，其中a為俯視圖，b為立面圖。

圖6為實施例的配件圖，其中a為防脫插銷，b為調節高度螺栓。

具體實施方式

下面結合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步的闡述。

如圖1-4所示，一種快速拼裝輕便型箱內張拉吊具，包括可移動吊具底座、可拆卸伸縮安裝在底座上的立杆、與立杆頂部鉸連接的橫杆以及可拆卸安裝在底座一側的吊具配重平臺，所述立杆與橫杆之間設置有伸縮油頂，所述橫杆的前後端分別設置有定滑輪；所述吊具配重平臺上設置有配重物和卷揚機。

如圖3所示，所述吊具底座包括：十字方鋼1-1、底座立柱方鋼1-2、固定斜撐圓鋼1-3、萬向輪1-4和配重平臺套筒方鋼1-5，所述底座立柱方鋼1-2上均勻的設置有底座立柱插銷孔1-6，十字方鋼1-1中心交叉點上設置有的底座立柱方鋼1-2；底座立柱方鋼1-2的四條楞與十字方鋼1-1的四個底角之間設置有固定斜撐圓鋼1-3，十字方鋼1-1上還設置有用於安裝吊具配重平臺的配重平臺套筒方鋼1-5，同上述的各組成部分焊接連接形成一個整體。

如圖4所示，吊具立杆和橫杆由立杆方鋼2-1、橫杆方鋼2-2、伸縮油頂2-3、連接鋼板2-4、橫杆後端定滑輪2-5、橫杆前端定滑輪2-6、橫杆後端防脫扣2-7、橫杆前端防脫扣2-8、橫杆和立杆連接轉動軸2-9組成；立杆方鋼2-1的下部設置有與底座立柱插銷孔1-6配合的立杆插銷孔2-10。所述立杆方鋼2-1的頂端與橫杆方鋼2-2通過連接轉動軸2-9和連接鋼板2-4鉸接；立杆方鋼2-1和橫杆方鋼2-2的中部連接有伸縮油頂2-3；橫杆方鋼2-2前後兩端均設置有橫杆後端定滑輪2-5、橫杆前端定滑輪2-6、橫杆後端防脫扣2-7和橫杆前端防脫扣2-8。其中除轉動軸外各組成部分均採用焊接連接，形成一個整體。

如圖5所示，所述吊具配重平臺包括由平臺縱向方鋼3-1和平臺橫向方鋼3-2構成的矩形框架，矩形方鋼框架的長邊為縱向方鋼3-1，矩形方鋼框架的一短邊為橫向方鋼3-2，矩形方鋼框架內部設置有若干平行的連接圓鋼3-3；矩形方鋼框架上設置有卷揚機安裝底座鋼板3-5，卷揚機安裝底座鋼板3-5上設置有卷揚機安裝支架3-6，卷揚機安裝在卷揚機安裝支架3-6上。同時各組成部分均採用焊接連接，形成一個整體。

如圖6所示，吊具配件包括：防脫插銷4-1、調節高度螺栓4-2和防止調節高度螺栓4-2掉落的U形止退銷4-3。

安裝時通過調節高度螺栓4-2實現吊具底座和吊具立杆之間快速組裝；通過防脫插銷4-1和配重平臺套筒方鋼1-5實現吊具底座之間的吊具配重平臺快速組裝，形成一個張拉油頂吊具。

起吊過程中通過調整底座立柱方鋼1-2上的底座立柱插銷孔1-6與立杆方鋼2-1上的立杆插銷孔2-10的對齊位置，並通過調節高度螺栓4-2鎖定，從而實現吊具有效高度的第一次調節。同時通過伸縮油頂2-3的伸縮可調整立杆方鋼2-1和橫杆方鋼2-2的角度，從而實現吊具有效高度的第二次調節。

起吊過程通過安裝在吊具配重平臺上的2t卷揚機3-4、鋼絲繩5-2及固定在橫杆方鋼2-2上的橫杆後端定滑輪2-5和橫杆前端定滑輪2-6兩個定滑輪，實現對預應力張拉油頂5-3的起吊工作。通過在吊具配重平臺上配置防傾覆的配重物5-1，從而實現防止在起吊過程中吊具傾覆。在吊具拼裝完成後通過將防脫插銷4-1插入吊具配重平臺3的防脫插銷孔3-7中，從而實現防止吊具配重平臺3從配重平臺套筒方鋼1-5中脫落，能有效的保證施工安全。通過設置在吊具底座1的萬向輪1-4能實現吊點平面位置的任意調整。

本領域的普通技術人員將會意識到，這裡所述的實施例是為了幫助讀者理解本實用新型的原理，應被理解為本實用新型的保護範圍並不局限於這樣的特別陳述和實施例。本領域的普通技術人員可以根據本實用新型公開的這些技術啟示做出各種不脫離本實用新型實質的其它各種具體變形和組合，這些變形和組合仍然在本實用新型的保護範圍內。