含天然人參的低能量糖果及其生產方法
2023-11-02 05:01:07
專利名稱：含天然人參的低能量糖果及其生產方法
技術領域：
本發明屬於保健食品加工技術。
背景技術：
據有關資料統計，我國糖果產業以平均每年10%左右的速度增長，糖果年需求總量400萬噸以上，糖果產業發展潛力巨大。傳統糖果生產都是以白糖(蔗糖)為原料，蔗糖參與人體的正常代謝，是一種能量補充物質，能夠保證人類每日需要的能量。但如過量攝入糖，就會起到相反的作用，對身體不利，帶來多種疾病。雖然研究表明吃糖可能並不會直接導致糖尿病，但長期大量食用甜食會使胰島素分泌過多、碳水化合物和脂肪代謝紊亂，引起人體內環境失調，阻礙鈣吸收，消耗大量B族維生素，導致多種慢性疾病發生，如心腦血管疾病、糖尿病、肥胖症、老年性白內障、齲齒、近視、佝僂病等，減弱免疫系統的防禦功能。另外，世界衛生組織曾指出長期嗜高糖食物的人，其平均壽命比正常飲食的人要縮短10 20年。隨著人們的膳食結構向著低能量、低糖的轉變，低能量糖果日益受到消費者青睞。根據中國營養學會營養調查數據，我國有3000萬糖尿病病人，並且這個數字還在繼續擴大， 而糖耐量異常的人數，尤其是大城市，更高於這個數字。目前在我國糖果行業，無蔗糖配料的糖果主要是含木糖醇口香糖，功能性無糖硬糖、酥糖及軟糖卻寥寥無幾，生產尚處於空白階段。另外蔗糖價格持續大幅上漲，使國內糖果業的生產成本進一步加大，受影響較大的是硬糖產品，其蔗糖含量約佔70%左右，而巧克力的蔗糖含量約在20%左右，這也促使更多的糖果生產企業加快了向無糖、低糖的健康糖果方向發展的步伐。人參為五加科植物，多年生草本植物。中國自古以來就有取其根作為珍貴的食、藥用材料，亦稱為人參。古稱人參為黃精、地精、神草等。人參性平、味甘、微苦，微溫。歸脾、肺經。傳統中醫中藥學認為人參大補元氣、補脾益肺、安神益智，主治勞傷虛損、食少、倦怠、虛咳喘促、驚悸、健忘等證。現代醫學研究認為人參具有調節神經功能、提高機體的適應性、保護心肌、雙向調節血壓、快速恢復體能、提高免疫力等作用。我國是人參生產及出口大國，人參產量佔世界總產量的80-90%。人參對許多疾病的治療具有顯著的功效，在保障人們身心健康方面起著重要作用。但由於食味差、禁忌多，人參傳統應用主要為藥用，應用面窄，消費量低，其維護人體健康的功能、提高公眾身體素質的功能遠未得到發揮。含天然人參成分的低能量糖果在降低能量攝入的同時賦予天然人參的特殊功效，食用方便、口感優良，即可作為普通食品，亦可用於保健，是一種風味、功效俱佳的功能食品，可滿足人們對健康的追求， 是人參在食品工業中應用的良好典範。低聚麥芽糖是以精製玉米澱粉為原料，經酶解、轉苷、純化而成的碳水化合物。它是由2 10個葡萄糖分子以α -1，4鍵結合成直鏈狀的低聚糖，主要包括麥芽糖(g2)、麥芽三糖(g3)、麥芽四糖(g4)。甜度隨著聚合度的增加，甜度在減少，g4以上只能感覺到甜味， 但味質良好，和其他各種食品混合也不會對口味產生惡劣影響，能夠大量的使用。低聚異麥芽糖是以玉米澱粉為主要原料，經生物酶轉化製成的一種純天然功能型低熱值新糖源、熱量僅是蔗糖的1/6，對酸、熱穩定，具有抗齲齒、調節人體胃腸道微生態平衡、抑制致病菌、促進腸道蠕動、潤腸通便、、減輕肝臟負擔、排毒養顏、促進蛋白質的消化吸收、合成B族維生素、提高機體免疫力、增強鈣吸收、預防和抑制腫瘤的發生、預防高血壓等保健作用。低聚異麥芽糖的代謝特性類似膳食纖維，不會引起血糖含量和胰島素水平的變化，適合糖尿病人食用，廣泛應用與醫藥及保健食品生產。麥芽糖醇是由麥芽糖加氫而製成，甜度為蔗糖的80%—90%，熱值約為於蔗糖的 1/2。麥芽糖醇不發生褐變反應，不利於口腔中細菌發酵產酸，可防止蛀牙的形成。FDA已經批准以麥芽糖醇生產的無糖食品使用「不產生蛀牙」的標誌。異麥芽糖醇又稱為益壽糖(Isomalt)、帕拉金糖醇(Palatinit)，由α -D-吡喃葡糖基-1，6-山梨糖醇(GPS)和α -D-吡喃葡糖基-1，1_甘露糖醇(GPM)基本上按等摩爾的比例混合而成，甜度為蔗糖的45-65%，熱值約為蔗糖的1/2。異麥芽糖醇的化學性質非常穩定，對酸、鹼、熱和微生物均很穩定，不會引起血糖含量和胰島素水平的變化，適合糖尿病人食用，美國FDA給予其食品安全最高等級「GRAS (公認安全)」認證，對其每日攝入量不作限制，FA0/WH0食品添加劑聯合專家委員會規定其可根據需要確定具體的添加量。由於不吸溼表面也不發粘，特別適於硬糖生產。
木糖醇為植物的天然提取物，是一種五碳糖醇，是木糖代謝的正常中間產物，為白色結晶或結晶性粉末，甜度與蔗糖相當，極易溶於水(約160g/100mL)，微溶於乙醇和甲醇，溶於水時吸熱，以固體形式食用時在口中會產生愉快的清涼感。木糖醇作為一種功能性甜味料， 能參與人體代謝不需胰島素參加，不會引起血糖快速升高，適合於糖尿病患者食用。麥芽糊精是以精製玉米澱粉為原料，經生物酶作用，並加以提純而製成。外觀白色或微帶黃的無定形粉末，無肉眼可見雜質，具有麥芽糊精固有的特殊氣味，無異味。DE值 10 20，水分彡6%，溶解度彡98%，pH4. 0-6. 0。麥芽糊精低甜、速溶、耐酸耐鹽、防結晶，具有良好流動性，可改善產品的口感和組織狀態，增強糖果產品的韌性，抗「砂」、抗「烊」。
發明內容
本發明提供一種含天然人參成分的低能量糖果及其生產方法，以解決目前糖果類食品主要以蔗糖為主要原料，糖尿病、高血壓、超重、肥胖症及其他忌糖人群不能食用，人參無法進入食品加工主流等問題。本發明採取的技術方案是，包括下列重量份數的原料 人參超細粉1 5份，
麥芽糊精25 35份， 低聚異麥芽糖50 80份。本發明原料中還包括麥芽糖醇70 90份。本發明原料中還包括木糖醇0. 1 10份。本發明原料中還包括檸檬酸或蘋果酸0. 1 2份。本發明原料中還包括糖果用油脂0. 5 2份。本發明原料中還包括單甘脂或蔗糖酯0. 1 0. 3份。本發明人參低能量糖果的生產方法，包括下列步驟
一、人參超細粉的製備取形態不良、商業價格低廉的生曬參，用室溫流動水漂洗，去除泥沙，浙淨水分，置於潔淨處自然風乾或於45飛0°C熱風乾燥，使其水分含量為6-8%備用，取該清潔的人參進行乾式輥軋，先調節輥間間隙為5-10mm輥軋2_3次；再調整輥間間隙為 l-3mm輥軋2-3次；然後精細粉碎研磨，獲得粒度為16(Γ200目的人參超細粉； 二、配料按下列重量份數的配方準備原料； 人參超細粉1 5份； 麥芽糊精25 35份； 低聚異麥芽糖50 80份；
三、化糖加入純淨水纊12份，加熱使其溶化；
四、熬糖採用常壓熬糖或真空熬糖
硬質糖坯料常壓熬糖是在正常大氣壓下熬糖，將溶化的糖液繼續加熱至 120°C 140°C，熬至糖膏濃度為96、8%，取樣檢測冷卻至常溫可成結晶狀態，即完成熬糖操作；
硬質糖坯料真空熬糖將糖液加熱至120°C ^140 熬至糖濃度95%，然後於 IlO0C 115°C，真空蒸發、濃縮，糖膏最終濃度96、8%，取樣檢測冷卻至常溫可成結晶狀態， 即完成熬糖操作；
酥糖坯料常壓熬糖將糖液加熱至100°C 120°c，蒸發掉多餘水分，最終水分含量 2 3%，坯料黃色、棕黃色或棕紅色，呈鬆散醬狀，取樣檢測5(T8(TC壓製成塊狀，不破碎，具有良好保型性，即完成熬糖操作；
軟質糖坯料常壓熬糖將糖液加熱至100°C 120°C，蒸發掉多餘水分，最終水分含量 15 20%，坯料黃色、棕黃色，柔軟，取樣檢測4(T60°C切割成塊狀，顆粒完整、不粘結，具有良好可塑性及韌性，即完成熬糖操作；
五、冷卻、調和及成型將熬好的糖膏出鍋冷卻至90°C時，加入油脂、單甘酯或蔗糖酯、 檸檬酸或蘋果酸、色素、香精，立即進行調和翻拌，使糖坯的溫度均勻下降，軟硬適度，具有良好的可塑性，立即進行保溫及成型處理，制的所需形狀的糖果，包裝貯存。它還包括下列重量份數的原料麥芽糖醇70 90份。它還包括下列重量份數的原料木糖醇0. 1 10份。它還包括下列重量份數的原料檸檬酸或蘋果酸0. 1 2份，糖果用油脂0. 5 2 份，單甘脂或蔗糖酯0. 1 0. 3份。以人參超細粉、麥芽糊精、低聚異麥芽糖、麥芽糖醇及木糖醇為主要原料，採用本發明方法生產含天然人參成分的低能量糖果，工藝簡便，技術可操作性強，與傳統含蔗糖糖果相比，不會發生齲齒，不會引起血糖含量和胰島素水平的變化，適合糖尿病患者及因某種原因忌糖的消費者食用。產品風味純正，無不良後味。按此發明製備人參超細粉，可打開人參組織的緊密結構，使其變得鬆散，提高其吸附性，易於其他配料的滲透吸入。另外加工過程不破壞人參的功效成分，產品具有提高機體抗應激能力作用，具有抗疲勞功能。
具體實施例方式本發明各實施例中人參超細粉的製備方法(1)
取形態不良、商業價格低廉的生曬參，用室溫流動水漂洗，去除泥沙，浙淨水分，置於潔淨處自然風乾或於45°C熱風乾燥，使其水分含量為6%備用，取該清潔的人參進行乾式輥軋，先調節輥間間隙為5mm輥軋2次；再調整輥間間隙為Imm輥軋2次；然後精細粉碎研磨，獲得粒度為200目的人參超細粉。本發明各實施例中人參超細粉的製備方法(2)
取形態不良、商業價格低廉的生曬參，用室溫流動水漂洗，去除泥沙，浙淨水分，置於潔淨處自然風乾或於52°C熱風乾燥，使其水分含量為7%備用，取該清潔的人參進行乾式輥軋，先調節輥間間隙為7. 5mm輥軋3次；再調整輥間間隙為2mm輥軋3次；然後精細粉碎研磨，獲得粒度為180目的人參超細粉。本發明各實施例中人參超細粉的製備方法(3)
取形態不良、商業價格低廉的生曬參，用室溫流動水漂洗，去除泥沙，浙淨水分，置於潔淨處自然風乾或於60°C熱風乾燥，使其水分含量為8%備用，取該清潔的人參進行乾式輥軋，先調節輥間間隙為IOmm輥軋3次；再調整輥間間隙為3mm輥軋3次；然後精細粉碎研磨，獲得粒度為160目的人參超細粉。實施例1
1.原料粒度為200目的人參超細粉1份，麥芽糊精25份，低聚異麥芽糖50份，木糖醇0. 1份，純淨水8份，糖果用油脂0. 5份，單甘酯0. 3份，蘋果酸0. 1份，色素、果味香精適量；
2.化糖粒度為200目的人參超細粉1份，麥芽糊精25份，低聚異麥芽糖50份，木糖醇0. 1份，加入純淨水8份，加熱使其溶化；
3.常壓熬糖將溶化的糖液繼續加熱至120°C，熬至糖膏濃度為96、8%，取樣檢測冷卻至常溫可成結晶狀態，最終糖膏濃度為98% ；
4.冷卻、調和及成型將熬好的糖膏出鍋冷卻至90°C時，加入糖果用油脂、蘋果酸、單甘酯、色素、香精，立即進行調和翻拌，使糖坯的溫度均勻下降，軟硬適度，具有良好的可塑性，立即進行保溫及成型處理，制的所需形狀的果味硬質糖果，包裝貯存。實施例2
1.原料粒度為180目的人參超細粉3份，麥芽糊精30份，低聚異麥芽糖65份，木糖醇5份，純淨水10份，糖果用油脂1. 2份，單甘酯0. 2份，蘋果酸1. 1份，色素、果味香精適量；
2.化糖先將粒度為180目的人參超細粉2.5份，麥芽糊精30份，低聚異麥芽糖65份， 木糖醇5份加入純淨水10份，加熱使其溶化；
3.常壓熬糖將溶化的糖液繼續加熱至130°C，熬至糖膏濃度為96、8%，取樣檢測冷卻至常溫可成結晶狀態，最終糖膏濃度為98% ；
4.冷卻、調和及成型將熬好的糖膏出鍋冷卻至90°C時，加入糖果用油脂、蘋果酸、單甘酯、色素、香精，立即進行調和翻拌，使糖坯的溫度均勻下降，軟硬適度，具有良好的可塑性，立即進行保溫及成型處理，制的所需形狀的果味硬質糖果，包裝貯存。實施例3
1.原料粒度為160目的人參超細粉5份，麥芽糊精35份，低聚異麥芽糖80份，麥芽糖醇70份，木糖醇3份，純淨水12份，糖果用油脂2份，單甘酯0. 3份，檸檬酸2份，色素、 果味香精適量；
2.化糖先將粒度為160目的人參超細粉5份，麥芽糊精35份，低聚異麥芽糖80份， 麥芽糖醇70份，木糖醇3份加入純淨水12份，加熱使其溶化；3.常壓熬糖將溶化的糖液繼續加熱至140°C，熬至糖膏濃度為96、8%，取樣檢測冷卻至常溫可成結晶狀態，最終糖膏濃度為98% ；
4.冷卻、調和及成型同實施例1。實施例4
1.原料粒度為160目的人參超細粉1份，麥芽糊精25份，麥芽糖醇82份，木糖醇5 份，純淨水12份，糖果用油脂1份，蔗糖酯0. 2份，蘋果酸2份，色素、果味香精適量；
2.化糖先將麥芽糊精、麥芽糖醇、木糖醇加入純淨水，加熱使其溶化；
3.常壓熬糖同實施例2。4.冷卻、調和及成型同實施例3。實施例5
1.原料粒度為160目的人參超細粉2份，麥芽糊精30份，低聚異麥芽糖80份，純淨水10份，糖果用油脂2份，蔗糖酯0. 3份，蘋果酸1份，色素、果味香精適量；
2.化糖先將麥芽糊精、低聚異麥芽糖、蔗糖酯加入純淨水，加熱使其溶化；
3.真空熬糖將糖液加熱至130°C，熬至糖濃度95%，然後於115°C，真空蒸發、濃縮，糖膏最終濃度96%，取樣檢測冷卻至常溫可成結晶狀態，即完成熬糖操作；
4.冷卻、調和及成型同實施例3。實施例6
1.原料粒度為160目的人參超細粉5份，麥芽糊精25份，低聚異麥芽糖75份，木糖醇3份，純淨水10份，色素、香精適量；
2.化糖先將人參超細粉、麥芽糊精、低聚異麥芽糖、木糖醇加入純淨水，加熱使其溶
化；
3.熬糖將溶化的糖液繼續加熱至100°C，蒸發掉多餘水分，最終水分含量洲，坯料黃色、棕黃色或棕紅色，呈鬆散醬狀，取樣檢測50 80°C可壓製成塊狀，不破碎，具有良好保型性，即完成熬糖操作；
4.冷卻、調和及成型將熬好的糖膏出鍋冷卻至90°C時，加入蘋果酸、色素、香精，立即進行調和翻拌，使糖坯的溫度均勻下降，軟硬適度，具有良好的可塑性，立即進行保溫、包酥皮、成型處理，制的所需形狀的酥性糖果，包裝貯存。實施例7
1.原料粒度為180目的人參超細粉3份，麥芽糊精25份，低聚異麥芽糖80份，純淨水8份，色素、香精適量；
2.化糖先將人參超細粉、麥芽糊精、低聚異麥芽糖加入純淨水，加熱使其溶化；
3.熬糖將溶化的糖液繼續加熱至120°C，蒸發掉多餘水分，最終水分含量2%，坯料黃色、棕黃色或棕紅色，呈鬆散醬狀，取樣檢測50 80°C可壓製成塊狀，不破碎，具有良好保型性，即完成熬糖操作；
4.冷卻、調和及成型同實施例6。實施例8
1.原料粒度為180目的人參超細粉2份，麥芽糊精35份，麥芽糖醇85份，木糖醇2 份，純淨水12份，色素、香精適量；
2.化糖先將人參超細粉、麥芽糊精、低聚異麥芽糖、木糖醇加入純淨水，加熱使其溶化；
3.熬糖將溶化的糖液繼續加熱至120°C，蒸發掉多餘水分，最終水分含量洲，坯料黃色、棕黃色或棕紅色，呈鬆散醬狀，取樣檢測50 80°C可壓製成塊狀，不破碎，具有良好保型性，即完成熬糖操作；
4.冷卻、調和及成型同實施例7。實施例9
1.原料粒度為180目的人參超細粉1份，麥芽糊精25份，低聚異麥芽糖60份，木糖醇5份，蘋果酸1份，純淨水20份，色素、香精適量；
2.化糖先將人參超細粉、麥芽糊精、低聚異麥芽糖、木糖醇加入純淨水，加熱使其溶
化；
3.熬糖將溶化的糖液加熱至120°C，蒸發掉多餘水分，最終水分含量15%，坯料黃色、 棕黃色，柔軟，取樣檢測40 60°C可切割成塊狀，顆粒完整、不粘結，具有良好可塑性及韌性，即完成熬糖操作；
4.冷卻、調和及成型將熬好的糖膏出鍋冷卻至90°C時，加入蘋果酸、色素、香精，立即進行調和翻拌，使糖坯的溫度均勻下降，軟硬適度，具有良好的可塑性，立即進行保溫、拉條切割成型或澆注成型處理，制的所需形狀的軟質糖果，包裝貯存。實施例10
1.原料人參超細粉5份，麥芽糊精35份，麥芽糖醇75份，木糖醇10份，檸檬酸2份， 純淨水20份，色素、香精適量；
2.化糖先將人參超細粉、麥芽糊精、麥芽糖醇、木糖醇加入純淨水，加熱使其溶化；
3.熬糖將溶化的糖液加熱至100°C，蒸發掉多餘水分，最終水分含量18%，坯料黃色、 棕黃色，柔軟，取樣檢測40 60°C可切割成塊狀，顆粒完整、不粘結，具有良好可塑性及韌性，即完成熬糖操作；
4.冷卻、調和及成型將熬好的糖膏出鍋冷卻至90°C時，加入檸檬酸、色素、香精，立即進行調和翻拌，使糖坯的溫度均勻下降，軟硬適度，具有良好的可塑性，立即進行保溫、拉條切割成型或澆注成型處理，制的所需形狀的軟質糖果，包裝貯存。實施例11
1.原料人參超細粉3份，麥芽糊精30份，低聚異麥芽糖80份，蘋果酸1份，純淨水15 份，色素、香精適量；
2.化糖先將人參超細粉、麥芽糊精、低聚異麥芽糖加入純淨水，加熱使其溶化；
3.熬糖將溶化的糖液加熱至110°C，蒸發掉多餘水分，最終水分含量16%，坯料黃色、 棕黃色，柔軟，取樣檢測40 60°C可切割成塊狀，顆粒完整、不粘結，具有良好可塑性及韌性，即完成熬糖操作；
4.冷卻、調和及成型同實施例10。實施例12
1.原料人參超細粉1份，麥芽糊精35份，麥芽糖醇90份，檸檬酸1份，純淨水15份， 色素、香精適量；
2.化糖先將人參超細粉、麥芽糊精、低聚異麥芽糖加入純淨水，加熱使其溶化；
3.熬糖同實施例11。
4.冷卻、調和及成型同實施例10。參照中國藥典對含天然人參低能量糖果進行抗疲勞功能試驗，試驗時將糖果用蒸餾水溶化成一定濃度糖液口服給藥(按成人每日20g糖果計算)，人參超細分散粉以蒸餾水配製成一定濃度液體口服給藥(按成人每日人參超細分散粉最大用量3g計算小鼠最大劑量為0. 3g/kg體重)。方法及結果、結論如下取72隻小鼠隨機分成6組，即對照組(n=12)， 人參超細粉0. 3mg/kg體重組(ri=12)，不含天然人參的低能量糖果2g/kg體重組(n=12)及含天然人參低能量糖果2、1、0. 5g/kg體重組(n=12)。每日1次，連續給藥5d，對照組給同體積蒸餾水，末次給藥60min後，將小鼠負重2g，置入20°C深20cm水中，記錄小鼠體力耗盡從入水到死亡的時間。另取72隻小鼠，分組及給藥方法、時間同上。將小鼠放入盛有15g鈉石灰的廣口瓶內，密封瓶口，記錄小鼠因缺氧而死亡的時間。結果表明與對照組相比，不含天然人參的低能量糖果組小鼠遊泳時間及缺氧狀態下存活時間無明顯增加。人參超細粉可明顯增加小鼠遊泳時間(P < 0. 05 )及小鼠存活時間(P < 0. 05)。含天然人參低能量糖果 2、1、0. 5g/kg體重組小鼠遊泳時間增加顯著(P < 0. 01，P < 0. 01，P < 0. 05 )，小鼠耐缺氧存活時間增加極顯著(P < 0. OLP < 0. OLP < 0. 05)。結論不含天然人參低能量糖果無明顯提高小鼠抗疲勞作用；含天然人參低能量糖果可明顯提高小鼠抗應激能力，對小鼠抗疲勞能力具有顯著提高作用，且優於單純供試人參超細粉組。 小鼠遊泳時間及缺氧狀態下存活時間實驗結果與分析(X 士 S)
權利要求
1.一種含天然人參的低能量糖果，其特徵在於它包括下列重量份數的原料人參超細粉1 5份，麥芽糊精25 35份，低聚異麥芽糖50 80份。
2.根據權利要求1所述的含天然人參的低能量糖果，其特徵在於它還包括下列重量份數的原料麥芽糖醇70 90份。
3.根據權利要求2所述的含天然人參的低能量糖果，其特徵在於它還包括下列重量份數的原料木糖醇0.1 10份。
4.根據權利要求1或2或所述的含天然人參的低能量糖果，其特徵在於它還包括下列重量份數的原料檸檬酸或蘋果酸0. 1 2份。
5.根據權利要求1或2或所述的含天然人參的低能量糖果，其特徵在於它還包括下列重量份數的原料糖果用油脂0. 5 2份。
6.根據權利要求1或2或所述的含天然人參的低能量糖果，其特徵在於它還包括下列重量份數的原料單甘脂或蔗糖酯0. 1 0. 3份。
7.如權利要求1所述的含天然人參的低能量糖果的生產方法，其特徵在於包括下列步驟(一)取形態不良、商業價格低廉的生曬參，用室溫流動水漂洗，去除泥沙，浙淨水分，置於潔淨處自然風乾或於45飛0°C熱風乾燥，使其水分含量為6-8%備用，取該清潔的人參進行乾式輥軋，先調節輥間間隙為5-10mm輥軋2_3次；再調整輥間間隙為l_3mm輥軋2_3次； 然後精細粉碎研磨，獲得粒度為16(Γ200目的人參超細粉；(二)、配料按下列重量份數的配方準備原料人參超細粉1 5份；麥芽糊精25 35 份；低聚異麥芽糖50 80份；(三)、化糖加入純淨水纊12份，加熱使其溶化；(四)、熬糖採用常壓熬糖或真空熬糖硬質糖坯料常壓熬糖是在正常大氣壓下熬糖，將溶化的糖液繼續加熱至 120°C 140°C，熬至糖膏濃度為96、8%，取樣檢測冷卻至常溫可成結晶狀態，即完成熬糖操作；硬質糖坯料真空熬糖將糖液加熱至120°C ^140 熬至糖濃度95%，然後於 IlO0C 115°C，真空蒸發、濃縮，糖膏最終濃度96、8%，取樣檢測冷卻至常溫可成結晶狀態， 即完成熬糖操作；酥糖坯料常壓熬糖將糖液加熱至100°C 120°c，蒸發掉多餘水分，最終水分含量 2 3%，坯料黃色、棕黃色或棕紅色，呈鬆散醬狀，取樣檢測5(T8(TC壓製成塊狀，不破碎，具有良好保型性，即完成熬糖操作；軟質糖坯料常壓熬糖將糖液加熱至100°C 120°C，蒸發掉多餘水分，最終水分含量 15 20%，坯料黃色、棕黃色，柔軟，取樣檢測4(T60°C切割成塊狀，顆粒完整、不粘結，具有良好可塑性及韌性，即完成熬糖操作；(五)、冷卻、調和及成型將熬好的糖膏出鍋冷卻至90°C時，加入油脂、單甘酯或蔗糖酯、檸檬酸或蘋果酸、色素、香精，立即進行調和翻拌，使糖坯的溫度均勻下降，軟硬適度，具有良好的可塑性，立即進行保溫及成型處理，制的所需形狀的糖果，包裝貯存。
8.根據權利要求7所述的含天然人參的低能量糖果的生產方法，其特徵在於它還包括下列重量份數的原料麥芽糖醇70 90份。
9.根據權利要求7或8所述的含天然人參的低能量糖果的生產方法，其特徵在於它還包括下列重量份數的原料木糖醇0. 1 10份。
10.根據權利要求7或8所述的含天然人參的低能量糖果的生產方法，其特徵在於它還包括下列重量份數的原料檸檬酸或蘋果酸0. 1 2份，糖果用油脂0. 5 2份，單甘脂或蔗糖酯0. 1 0.3份。
全文摘要
本發明涉及一種含天然人參的低能量糖果及其生產方法，屬於保健食品及其加工技術。以人參超細粉、麥芽糊精、低聚異麥芽糖或麥芽糖醇、木糖醇等低熱量糖及糖醇為原料，經混合、熬煮、成型等工藝製成含天然人參成分的低能量糖果。本發明在生產過程中採用的原料本質上不含或只含微量蔗糖，普通人群及糖尿病忌糖患者皆可食用本產品。
文檔編號A23G3/48GK102511616SQ20111043537
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月22日 優先權日2011年12月22日
發明者劉婷婷, 張豔榮, 王大為 申請人:吉林農業大學