臺地扇用內立柱管及臺地扇的製作方法

2023-12-05 05:16:11

本發明涉及臺地扇安裝領域，特別是涉及臺地扇用內立柱管及臺地扇。

背景技術：

目前市場上銷售的直流臺地扇，其升降機構由內立柱管1、卷簧3、外立柱管4、外接頭組件2(外接頭、彈簧6、按鍵5)、管塞01、螺釘(將管塞01鎖緊在內立柱管1上)組成，現有升降機構具體分解圖見圖1，裝配圖見圖2和3，外接頭組件2套在內立柱管1的上端，按壓內立柱管1，按鍵5上的翹板後退，翹板和內立柱管1脫扣，內立柱管1可以上下移動。內立柱管1安裝於外立柱管4，管塞01套在內立柱管1上，螺釘將管塞01固定在內立柱管1上，管塞01左右兩側設置導軌槽02，外立柱管4兩側的導軌卡入導軌槽02中，通過導軌在導軌槽02中滑動，使內立柱管1平順的上下升降，當內立柱管1升到最高點時，管塞01防止內立柱管1從外立柱管4中脫落。生產過程中管塞01的安裝複雜，需要通過打螺釘固定在內立柱管1上，整個升降機構複雜，零部件多，生產過程複雜，成本高。

技術實現要素：

(一)要解決的技術問題

本發明的目的是提供一種臺地扇用內立柱管及臺地扇，解決現有臺地扇立柱生產中零部件多的問題。

(二)技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供一種臺地扇用內立柱管，其柱身的下端為彈片結構，所述彈片結構包括一個以上的彈片，所述彈片在柱身向外輻射的方向上回彈，所述彈片的外側面設置一個以上的導軌槽，以容納臺地扇用外立柱管的導軌；所述導軌槽平行於內立柱管的延伸方向。

在一些實施例中，優選為，所述彈片上設置防脫凸起，以卡入臺地扇外立柱管內側壁的防脫槽。

在一些實施例中，優選為，所述防脫凸起設置於導軌槽的一端。

在一些實施例中，優選為，當所述導軌槽為多個時，所述防脫凸起設置於最上方的導軌槽。

在一些實施例中，優選為，所述防脫凸起包括：最高點防脫凸起和最低點防脫凸起，所述最高點防脫凸起設置於所述導軌槽的下端，所述最低點防脫凸起設置於所述導軌槽的上端。

在一些實施例中，優選為，容納同一所述導軌的導軌槽有多個，且呈上下位置關係。

在一些實施例中，優選為，容納同一所述導軌的導軌槽為兩個。

在一些實施例中，優選為，所述柱身的下端自中心軸裂分為兩個以上的柱形瓣，所述柱形瓣構成所述彈片。

在一些實施例中，優選為，所有所述柱形瓣形狀相同。

在一些實施例中，優選為，所述彈片由部分所述柱身的側壁向下延伸。

在一些實施例中，優選為，在所有所述彈片圍成的周向上，所有所述彈片均勻分布。

在一些實施例中，優選為，所述彈片為兩個，以所述內立柱的中心軸為對稱軸相互對稱。

本發明還提供了一種臺地扇，其包括所述的臺地扇用內立柱管。

(三)有益效果

本發明提供的技術方案中在內立柱管的柱身下端加工彈片結構，彈片在柱身向外輻射的方向上回彈，當內立管插入外立柱管時，彈片向柱身內擠壓，當伸入外立柱管後，彈片向外撐，頂住外立柱管的內側面，提高內立柱管和外立柱管的位置固定。另一方面，在彈片上設置導軌槽，導軌槽起到上下運動的引導作用，而且，由於彈片外撐，導軌槽和導軌之間貼合的更緊密。這種結構直接在內立柱管上加工，相較於現有技術省去管塞和螺釘，加工方便，成本更低。

附圖說明

圖1為現有技術中臺地扇的分解示意圖；

圖2為圖1的組裝示意圖；

圖3為圖2的a-a向示意圖；

圖4為本發明一個實施例中內立柱管和外立柱管的分解示意圖；

圖5為本發明圖4的組裝示意圖；

圖6為圖5中a-a向示意圖；

圖7為本發明一個實施例中內立柱管下端的結構示意圖；

圖8為本發明中一個實施例中內立柱管主視角度的結構示意圖；

圖9為圖8b-b向示意圖；

圖10為圖8中內立柱管側視角度的結構示意圖。

註：1內立柱管；2外接頭組件；3卷簧；4外立柱管；01管塞；02管塞導軌槽；5按鍵；6彈簧；11導軌槽；12內立柱齒槽；41外內立柱管導軌；7最高點防脫凸起；8最低點防脫凸起；9彈片。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實例用於說明本發明，但不用來限制本發明的範圍。

在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。「第一」「第二」「第三」「第四」不代表任何的序列關係，僅是為了方便描述進行的區分。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。「當前」在執行某動作之時的時刻，文中出現多個當前，均為隨時間流逝中實時記錄。

基於現有臺地扇內立柱管加工複雜，部件多的問題，本發明給出了臺地扇用內立柱管和臺地扇。

下面將通過基礎設計、擴展設計及替換設計對產品、方法等進行詳細描述。

本發明提供一種臺地扇用內立柱管，如圖4-10所示，其柱身的下端為彈片結構，彈片結構包括一個以上的彈片9，彈片9在柱身向外輻射的方向上回彈，彈片9的外側面設置一個以上的導軌槽11，以容納臺地扇用外立柱管4的導軌41；導軌槽11平行於內立柱管1的延伸方向。

此處提到的彈片結構、彈片9是說結構本身具備回彈效果，被擠壓或改變位置後後，可回彈，以儘量復位。彈片9在柱身向外輻射的方向上回彈，是考慮到內立柱管1在安裝到外立柱管4中時，彈片9被向柱身中心軸方向擠壓，當內立柱管1伸入到外立柱管4中後，彈片9向遠離中心軸的方向回彈，以中心軸向外輻射是較佳的回彈方向，只要達到復位效果即可。

導軌槽11的結構雷同於原來管塞中的導軌槽11，其主要目的是為內立柱管1上下移動提供引導，避免產生晃動。由於內立柱管1上下運動的方向平行於內立柱管1的延伸方向，因此，導軌槽11平行於該延伸方向。

通過上述結構能夠實現簡化內立柱管1上下升降機構生產的目的，且部件減少，成本降低，柱身一體化加工，方便、快捷。

基於上述的基本方案，為了對上下移動到目標位置的內立柱管1進行限位，彈片9上設置防脫凸起，以卡入臺地扇外立柱管4內側壁的防脫槽。通過防脫凸起和防脫槽的配合，促使二者位置固定，難以相對滑動，最終結構關係穩定。

在一些實施例中，為了儘量的利用導軌槽11的全部位置，防脫凸起設置於導軌槽11的一端。

在基礎方案中已經提到導軌槽11為一個以上，當導軌槽11為多個時，由於導軌41的數目一定，因此，導軌槽11為多個時，通常容納一個導軌41的導軌槽11需要為上下的位置關係，在這種情況下，防脫凸起設置於最上方的導軌槽11中。

另外，通過實際使用可以了解，內立柱管1和外立柱管4之間存在最近距離和最遠距離(都是以內立柱管1、外立柱管4的中心點來說)，因此，防脫凸起可以包括最高點防脫凸起7和最低點防脫凸起8，最高點防脫凸起7設置於導軌槽11的下端，最低點防脫凸起8設置於導軌槽11的上端。當二者距離最近時，最低點防脫凸起8起作用，當二者距離最遠時，最高點防脫凸起7其作用。

在一些實施例中，為了方便加工，節省成本，又充分達到穩定引導的作用，容納同一導軌41的導軌槽11可以設置為兩個。

針對彈片結構的設置方式，在不同的實施例中可以有多種方式，比如：

方式一，柱身的下端自中心軸裂分為兩個以上的柱形瓣，柱形瓣構成彈片9。

該柱形瓣相鄰之間存在間隙，至於外立柱管4中，藉助柱形瓣的回彈形成過盈配合式連接方式。

該方式可以參考兒童汽車積木，車輪軸與車輪的安裝，軸列分成多個瓣，車輪中心設置安裝孔，車輪軸伸入到安裝孔中，構成過盈配合。

在該方式中還可以做更為細節性設計，比如：所有柱形瓣形狀相同，形狀相同產生的作用力更加均衡。當然其他實施例中也可以不相同，均衡力稍弱。

方式二，彈片9由部分柱身的側壁向下延伸

這種方式也可以理解為將柱身下端的部分切掉，只留彈片9。無論如何加工，都是為了形成間距較大、構不成完整柱身下端的彈片9。這種彈片9更接近與附圖中展示的內容。

在該方式中，也可以做更為細節性設計，例如在所有彈片9圍成的周向上，所有彈片9均勻分布。均布也是為了實現均衡力。當然不排除其他實施例中不均布的設置方式。

無論採用上述哪種方式，考慮到加工成本、加工難易程度等。彈片9建議設置為兩個，以內立柱的中心軸為對稱軸相互對稱。

本發明還提供了一種臺地扇，其包括上述的臺地扇用內立柱管，其他結構可以沿用現有結構，也可以採用將來的其他內立柱管配合結構共同組裝為臺地扇。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。