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雙色人造大理石的生產方法

2023-11-09 23:51:37

專利名稱:雙色人造大理石的生產方法
技術領域:
本發明涉及一種人造大理石的生產方法,特別是一種用壓鑄法生產具有花紋紋理的雙色人造大理石的生產方法。
背景技術:
目前,利用熱固性樹脂和碎石料生產人造大理石,絕大多數是採用間歇生產的壓鑄法。由壓鑄法所生產的人造大理石,均是單色產品,無論加入的著色劑(顏料)是一種或多種不同的顏色,所用原材料經混合和壓鑄後,所成型的荒料得到只有一種顏色,不管是基體或是紋理,均是同一種混合後的顏色。因而,這些產品顯現不出像本地雲浮特產的「雲石」所特有的那種雲霧繚繞、雲彩飄逸的天然紋理質感。自然,就外觀而言,單色的人造大理石難以與天然大理石或雲石相媲美,其應用範圍從而受到限制。
中國發明專利申請公開號CN1262645A,公開了申請號9980430.8名稱為「具有條紋圖案的人造大理石的生產方法」的國際申請文件。所公開的方法是採用不同顏色的液體樹脂注入模室內,經層壓成兩層或多層,在其固化之前用梳狀工具插入各層當中,拖拽梳狀工具,使各層之間的色料擴散而滲入,形成花紋圖案。該方法採用了一套複雜的生產裝置,特別是在梳狀工具上,設計出多種形式的梳。這畢竟對整套生產裝置的要求會較高;而所得到的最終產品,未必能達到天然大理石那樣的紋理和質感。

發明內容
本發明的目的在於避免上述現有技術的不足之處,而提供一種設備簡單,可生產具有花紋紋理的雙色人造大理石的生產方法。
本發明的目的可通過如下措施來達到一種雙色人造大理石的生產方法,包括將包括合成樹脂,填料,著色劑,包括引發劑和交聯劑的固化劑,和添加劑在內的、生產人造大理石的原材料化合物進行配料,攪拌混合併著色,注模,壓鑄,固化,以及對成型所得荒料切鋸,打磨等各工序,其特徵在於
1.在混合過程中,將所述的原材料化合物為兩個組分,並分別採用不同的著色劑,各自分別進行混合,在攪拌器裡劇烈攪拌15分鐘以上,其中,作為花紋色料的一種原材料化合物B組份的份量,與作為基體色料的另一種原材料化合物A組份的份量之比例為B組份∶A組份=(5~10)∶100;2.經分別攪拌混合後的上述A組份和B組份,混合到混和罐裡,在30轉/分鐘以下的轉速,再輕度攪拌混和10秒~1分鐘,或以手工方式混合,然後注模。
上述的原材料化合物可以是包括一種或多種選自不飽和聚脂樹脂,丙烯酸酯樹脂和甲基丙烯酸酯樹脂的熱固性樹脂,一種或多種選自氫氧化鋁、碳酸鈣、矽酸鹽、氧化鎂、和大理石碎石塊及粉的填料、一種或多種選自過氧化物和過酸酯化合物的引發劑,和作為交聯劑的丙烯酸酯化合物,以及一種或多種包括紫外線吸收劑、阻燃劑、脫模劑、流化劑、增稠劑、阻聚劑、抗氧化劑在內的添加劑。
上述壓鑄工序是在壓機上用2.5MPa~4.5MPa的壓強施壓於鑄模上。
上述原材料化合物的粘度在1泊~50泊。
上述固化工序可以是在常溫下放置自然固化或在30℃~60℃溫度氛圍下加熱2小時而固化。
本發明的生產方法,具有如下優點1.利用現有生產單色人造大理石的裝置,即能生產出具有可與天然大理石媲美的花紋紋理的雙色人造大理石。通過基體色料與花紋色料分開單獨進行充分的混和,待壓鑄時兩種顏色才相互滲透,避免了兩種顏料過早混和而形成單一的混合色。本發明方法是申請人經一年多來上百次生產試驗而摸索出來的,完全符合實際生產的需要。且生產設備簡單易行。
2.所得的產品質量好。外觀上具有優美的花紋圖案,質地上具有天然質感,結構均勻,沒有出現強度差異和應力扭轉所致的翹曲。
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的非限定性敘述。


圖1是本發明方法的生產工藝流程示意圖,其中各工序的代號為,1表示配料、2表示A組份的攪拌混合,2』表示B組份的攪拌混合,3表示兩種份混和、4表示注模、5表示壓鑄、6表示固化、7表示切鋸、8表示打磨。
具體實施例方式
將10份粘度為cp的不飽和聚酯樹脂,與90份從20目至80目的碎石,和100目至800目的石粉等組成的填料,以及樹脂重量的0.5%的引發劑和樹脂重量「2%的交聯劑,以及根據相應要求的添加劑,置於配料罐內攪拌混合,得到粘度為cp的原材料化合物。總量約在1.2T~2.0T(噸),將其分為兩個組份,其中大組份中加入作為基體色料的著色劑1,成為A組份;小組份中加入作為花紋色料的著色劑2,成為B組份。兩個組份必須分別充分的混合,猛烈攪拌15分鐘以上,然後合在一起,在混和槽裡以30轉/分鐘以下的低速輕柔地混和10秒~1分鐘,或以手工方式混和,亦即是不使它們完全混合。
上述混和的原材料化合物被置入到一個1.25×2.45×0.2m3的鑄模中,移至壓機上以3MPa(兆帕)的壓強壓鑄10分鐘,然後自然固化,或者在30℃~60℃加熱2小時以加速固化,得到整塊荒料,再按要求進行切鋸和打磨,得到本發明方法所生產的具有紋理和天然質感及外觀的雙色人造大理石。
權利要求
1.一種雙色人造大理石的生產方法,包括將包括合成樹脂,填料,著色劑,包括引發劑和交聯劑的固化劑,和添加劑在內的生產人造大理石的原材料化合物進行配料,攪拌混合併著色,注模,壓鑄,固化,以及對成型所得荒料切鋸,打磨各工序,而製得人造大理石,其特徵在於,(1)在混合過程中,將所述的原材料化合物分為兩個組份,並分別採用不同的著色劑,各自分別進行混合,在攪拌器裡攪拌15分鐘,其中,作為花紋色料的一種原材料化合物B組份的份量,與作為基體色料的另一種原材料化合物A組份的份量之比例為B組份∶A組份=(5~10)∶100(2)經分別攪拌混合後的上述A組份和B組份,合到混和罐裡,在30轉/分鐘的轉速再攪拌混和10秒至1分鐘,或以手工方式混和,然後注模。
2.根據權利要求1所述的雙色人造大理石的生產方法,其特徵在於,所述的壓鑄工序採用的壓強為2.5MPa~4.5MPa(兆帕)。
3.根據權利要求1或2所述的雙色人造大理石的生產方法,其特徵在於,所述的原材料化合物的粘度為1泊~50泊。
4.根據權利要求1或2所述的雙色人造大理石的生產方法,其特徵在於,其中所述的原材料化合物,包括一種或多種選自不飽和聚脂樹脂,丙烯酸酯樹脂和甲基丙烯酸酯樹脂的熱固性樹脂,一種或多種選自氫氧化鋁、碳酸鈣、矽酸鹽、氧化鎂、和大理石碎石塊及粉的填料、一種或多種選自過氧化物和過酸酯化合物的引發劑,和作為交聯劑的丙烯酸酯化合物,以及一種或多種包括紫外線吸收劑、阻燃劑、脫模劑、流化劑、增稠劑、阻聚劑、抗氧化劑在內的添加劑。
5.根據權利要求3所述的雙色人造大理石的生產方法,其特徵在於,其中所述的原材料化合物,包括一種或多種選自不飽和聚脂樹脂,丙烯酸酯樹脂和甲基丙烯酸酯樹脂的熱固性樹脂,一種或多種選自氫氧化鋁、碳酸鈣、矽酸鹽、氧化鎂、和大理石碎石塊及粉的填料、一種或多種選自過氧化物和過酸酯化合物的引發劑,和作為交聯劑的丙烯酸酯化合物,以及一種或多種包括紫外線吸收劑、阻燃劑、脫模劑、流化劑、增稠劑、阻聚劑、抗氧化劑在內的添加劑。
6.根據權利要求1或2所述的雙色人造大理石的生產方法,其特徵在於,所述的固化工序,是在常溫下放置自然固化,或是在30℃~60℃加熱2小時固化。
7.根據權利要求3所述的雙色人造大理石的生產方法,其特徵在於,所述的固化工序,是在常溫下放置自然固化,或是在30℃~60℃加熱2小時固化。
8.根據權利要求4所述的雙色人造大理石的生產方法,其特徵在於,所述的固化工序,是在常溫下放置自然固化,或是在30℃~60℃加熱2小時固化。
全文摘要
一種雙色人造大理石的生產方法,包括配料,攪拌混合併著色,注模、壓鑄、固化以及切鋸、打磨等工序,其特徵在於,將包括樹脂,填料、固化劑、添加劑的原材料化合物分為A組份和B組份,分別加入基體和花紋色料,分別單獨進行攪拌混合,然後混和在一起注模,進行壓鑄和固化,使兩種色料各自與樹脂填料混合著色,不致成為單一的混合色。所得產品是雙色的具有花紋和天然質感的人造大理石,而所用設備簡單易行,適宜於對現有間歇法生產人造大理石的裝置進行改進。
文檔編號B29C39/22GK1733445SQ20051003552
公開日2006年2月15日 申請日期2005年7月4日 優先權日2005年7月4日
發明者梁之明 申請人:梁之明

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