可穿戴設備的製作方法

2023-12-04 06:20:11

本發明涉及一種可穿戴設備，屬於柔性顯示技術領域。

背景技術：

具備有機發光二極體(Organic Light-Emitting Diode，簡稱OLED)的可穿戴設備中會設置感光器件(Light Sensor)實現感光的功能，感光器件一般設置在柔性電路板的表面，柔性電路板通過翻折後，再將感光器件對應設置在具有減震作用的泡沫材料的開口區域。柔性電路板再通過雙面膠與泡沫材料連接固定。感光器件需單獨放置並且利用雙面膠進行避光，由於可穿戴設備均設計得較為小巧，為了節約內部空間，起連接固定作用的雙面膠也設計得很小，因此雙面膠與泡沫材料之間的接觸面積較小，在柔性電路板折彎應力或外力的作用下，雙面膠會翹起，導致側邊產生漏光，影響感光器件的功能。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種可穿戴設備，其能有效地避免感光器件周圍發生側面漏光現象。

本發明實施例提供一種可穿戴設備包括基板、OLED發光器件、泡沫材料、雙面膠、柔性電路板、感光器件以及強力粘膠結構；所述OLED發光器件設置在所述基板上；所述泡沫材料設置在所述OLED發光器件上，所述泡沫材料具有第一通孔；所述雙面膠設置在所述泡沫材料上並有與所述第一通孔貫通的第二通孔；柔性電路板設置在所述雙面膠上，所述柔性電路板具有面向所述基板的第一表面；所述感光器件設置在所述柔性電路板的第一表面並位於所述第二通孔內；所述雙面膠通過所述強力粘膠結構固定在所述泡沫材料上，所述雙面膠與所述泡沫材料之間至少包括部分所述強力粘膠結構。

進一步地，所述雙面膠具有面向基板的第二表面，所述泡沫材料具有遠離基板的第三表面，所述第二表面與所述第三表面相對設置，所述強力粘膠結構設置在所述第二表面與所述第三表面之間；所述強力粘膠結構覆蓋整個所述第二表面以及在垂直於基板方向上與所述第二表面重疊的部分第三表面，並在該部分第三表面的外周呈放射狀延伸。

進一步地，所述雙面膠具有面向基板的第二表面，所述泡沫材料具有遠離基板的第三表面，所述第二表面與第三表面相對設置，所述雙面膠還具有與所述第二表面相連的外側表面；所述強力粘膠結構包括粘結層和點膠層，所述粘結層設置在所述第二表面與所述第三表面之間；所述粘結層覆蓋整個所述第二表面以及在垂直於基板方向上與所述第二表面重疊的部分第三表面，並在該部分第三表面的外周呈放射狀延伸；所述點膠層設置在所述雙面膠的外側表面並與所述粘結層相連。

進一步地，所述雙面膠具有面向基板的第二表面，所述泡沫材料具有遠離基板的第三表面，所述第二表面與第三表面相對設置，所述雙面膠還具有與所述第二表面相連的外側表面；所述強力粘膠結構包括粘結層、點膠層和填充層，所述粘結層設置在所述第二表面與所述第三表面之間；所述粘結層覆蓋整個所述第二表面以及在垂直於基板方向上與所述第二表面重疊的部分第三表面，並在該部分第三表面的外周呈放射狀延伸；所述點膠層設置在所述雙面膠的外側表面並與所述粘結層相連；所述填充層設置在所述第一通孔和第二通孔內。

進一步地，所述填充層填滿所述第一通孔和所述第二通孔並包覆住所述感光器件。

進一步地，所述填充層的材料為透明材料。

進一步地，所述泡沫材料是聚氨基甲酸酯。

進一步地，所述感光器件是外界光傳感器。

進一步地，所述強力粘膠結構的材料為亞克力膠或泡麵膠。

進一步地，所述強力粘膠結構的粘性為20～60牛/英吋。

本發明實施例提供的可穿戴設備包括基板、OLED發光器件、泡沫材料、雙面膠、柔性電路板、感光器件以及強力粘膠結構；所述OLED發光器件設置在基板上；泡沫材料設置在OLED發光器件上，泡沫材料具有第一通孔；雙面膠設置在泡沫材料上並有與第一通孔貫通的第二通孔；柔性電路板設置在雙面膠上，柔性電路板具有面向基板的第一表面；感光器件設置在柔性電路板的第一表面並位於第二通孔內；強力粘膠結構設置在泡沫材料與雙面膠之間用於將雙面膠固定在泡沫材料上。本發明的可穿戴設備能有效地避免感光器件周圍發生側面漏光現象。提高了感光器件的可靠性，並能使整個產品輕薄化。

附圖說明

圖1是本發明的一種可穿戴設備的結構示意圖。

圖2是本發明第一實施例的可穿戴設備沿圖1中A-A線的剖面結構示意圖。

圖3是本發明第二實施例的可穿戴設備沿圖1中A-A線的剖面結構示意圖。

圖4是本發明第三實施例的可穿戴設備沿圖1中A-A線的剖面結構示意圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本發明為達成預定發明目的所採取的技術方式及功效，以下結合附圖及實施例，對本發明的具體實施方式、結構、特徵及其功效，詳細說明如後。

圖1是本發明的一種可穿戴設備的結構示意圖，如圖1所示，在本發明的具有有機發光二極體(Organic Light-Emitting Diode，簡稱OLED)的可穿戴設備中，包括OLED發光器件110、泡沫材料120、雙面膠130、柔性電路板140及感光器件150。

泡沫材料120例如是聚氨基甲酸酯。雙面膠130呈方框結構，中間具有空腔，感光器件150設置在雙面膠130所形成的方框結構內的空腔中，感光器件150例如是外界光傳感器(Ambient Light Sensor，ALS)。

圖2是本發明第一實施例的可穿戴設備沿圖1中A-A線的剖面結構示意圖，如圖2所示，第一實施例的可穿戴設備包括基板100；設置在基板100上的OLED發光器件110；設置在OLED發光器件110上的泡沫材料120，泡沫材料120上具有第一通孔121；設置在泡沫材料120上的雙面膠130，雙面膠130具有與第一通孔121貫通的第二通孔131；以及設置在雙面膠130上的柔性電路板140，柔性電路板140具有面向基板100的第一表面141；感光器件150設置在柔性電路板140的第一表面141，感光器件150例如焊接在柔性電路板140的表面141且感光器件150位於第二通孔131內。

本實施例中，雙面膠130與泡沫材料120之間設有強力粘膠結構160。強力粘膠結構160的材料例如為亞克力膠、泡麵膠等，其粘性為20～60牛/英吋。雙面膠130具有面向基板100的第二表面132，泡沫材料120具有遠離基板100的第三表面123，第二表面132與第三表面123相對設置，強力粘膠結構160設置在第二表面132與第三表面123之間。強力粘膠結構160覆蓋在雙面膠130的整個第二表面132以及在垂直於基板100方向上與第二表面132重疊的部分第三表面123並在該部分第三表面123外周呈放射狀延伸。由於設置了強力粘膠結構160，在柔性電路板140彎折或受到外力影響時，不會導致雙面膠130翹起與泡沫材料120之間的連接失效，避免感光器件150周圍發生側面漏光現象。

圖3是本發明第二實施例的可穿戴設備沿圖1中A-A線的剖面結構示意圖，如圖3所示，第二實施例的可穿戴設備同樣包括基板100；設置在基板100上的OLED發光器件110；設置在OLED發光器件110上的泡沫材料120，泡沫材料120上具有第一通孔121；設置在泡沫材料120上的雙面膠130，雙面膠130具有與第一通孔121貫通的第二通孔131；以及設置在雙面膠130上的柔性電路板140，柔性電路板140具有面向基板100的第一表面141；感光器件150設置在柔性電路板140的第一表面141，感光器件150例如焊接在柔性電路板140的表面141且感光器件150位於第二通孔131內。

本實施例中，雙面膠130與泡沫材料120之間設有強力粘膠結構260。強力粘膠結構260的材料例如為亞克力膠、泡麵膠等，其粘性為20～60牛/英吋。雙面膠130具有面向基板100的第二表面132，泡沫材料120具有遠離基板100的第三表面123，第二表面132與第三表面123相對設置，雙面膠130還具有與第二表面132相連的外側表面133，外側表面133與第二表面132垂直。強力粘膠結構260包括粘結層261和點膠層262，粘結層261設置在第二表面132與第三表面123之間，粘結層261覆蓋在雙面膠130的整個第二表面132以及在垂直於基板100方向上與第二表面132重疊的部分第三表面123並在該部分第三表面123外周呈放射狀延伸。點膠層262設置在雙面膠130的外側表面133並與粘結層261相連。由於設置了強力粘膠結構260，在柔性電路板140彎折或受到外力影響時，不會導致雙面膠130翹起與泡沫材料120之間的連接失效，且相較第一實施例，強力粘膠結構260的連接更牢固，有效地避免感光器件150周圍發生側面漏光現象。

圖4是本發明第三實施例的可穿戴設備沿圖1中A-A線的剖面結構示意圖，如圖4所示，第三實施例的可穿戴設備同樣包括基板100；設置在基板100上的OLED發光器件110；設置在OLED發光器件110上的泡沫材料120，泡沫材料120上具有第一通孔121；設置在泡沫材料120上的雙面膠130，雙面膠130具有與第一通孔121貫通的第二通孔131；以及設置在雙面膠130上的柔性電路板140，柔性電路板140具有面向基板100的第一表面141；感光器件150設置在柔性電路板140的第一表面141，感光器件150例如焊接在柔性電路板140的表面141且感光器件150位於第二通孔131內。

本實施例中，雙面膠130與泡沫材料120之間設有強力粘膠結構360。強力粘膠結構360的材料例如為亞克力膠、泡麵膠等，其粘性為20～60牛/英吋。雙面膠130具有面向基板100的第二表面132，泡沫材料120具有遠離基板100的第三表面123，第二表面132與第三表面123相對設置，雙面膠130還具有與第二表面132相連的外側表面133，外側表面133與第二表面132垂直。強力粘膠結構360包括粘結層361、點膠層362和填充層363，粘結層361設置在第二表面132與第三表面123之間，粘結層361覆蓋在雙面膠130的整個第二表面132以及在垂直於基板100方向上與第二表面132重疊的部分第三表面123並在該部分第三表面123外周呈放射狀延伸。點膠層362設置在雙面膠130的外側表面133並與粘結層361相連。填充層363設置在第一通孔121和第二通孔131內，填充層363將形成在OLED發光器件110、泡沫材料120、雙面膠130、柔性電路板140與感光器件150之間形成的空腔內(即填滿第一通孔121和第二通孔131並包覆住感光器件150)，填充層363的材料為透明材料。由於設置了強力粘膠結構360，在柔性電路板140彎折或受到外力影響時，不會導致雙面膠130翹起與泡沫材料120之間的連接失效，且相較第一實施例和第二實施例，強力粘膠結構360不僅使得連接更牢固，有效地避免感光器件150周圍發生側面漏光現象。填充層363還能進一步保護感光器件150，使感光器件150與柔性電路板140之間連接更牢固，提高感光器件150的可靠性。

本發明的有益效果是：可穿戴設備包括基板、OLED發光器件、泡沫材料、雙面膠、柔性電路板、感光器件以及強力粘膠結構；所述OLED發光器件設置在基板上；泡沫材料設置在OLED發光器件上，泡沫材料具有第一通孔；雙面膠設置在泡沫材料上並有與第一通孔貫通的第二通孔；柔性電路板設置在雙面膠上，柔性電路板具有面向基板的第一表面；感光器件設置在柔性電路板的第一表面並位於第二通孔內；強力粘膠結構設置在泡沫材料與雙面膠之間用於將雙面膠固定在泡沫材料上。有未設置強力粘膠結構的情況下，泡沫材料與雙面膠之間的粘性大概為10～20牛/英吋，設置了強力粘膠結構後粘性增加了2～3倍，有效地提高了泡沫材料與雙面膠之間的固定作用。本發明的可穿戴設備能有效地避免感光器件周圍發生側面漏光現象。提高了感光器件的可靠性，並能使整個產品輕薄化。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，並非對本發明作任何形式上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本發明技術方案範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明技術方案的範圍內。