一種正反面覆膜裝置的製造方法

2023-12-04 16:09:16 4

一種正反面覆膜裝置的製造方法
【專利摘要】一種正反面覆膜裝置，包括機架，所述機架上設有兩個固定單元；所述固定單元之間設有一行程孔；所述固定單元包括設於工作檯左側上表面的導軌；所述導軌上安裝有一與其相匹配的滑塊；所述滑塊上設有一移動夾軸機；所述機架右側設有一與移動夾軸機互為對稱的固定夾軸機；所述移動夾軸機、固定夾軸機上皆設有一安裝頭；所述滑塊兩側向下延伸出互為對稱的連接臂；所述滑塊兩側向下延伸出的連接臂一側位於機架外側，另一側位於行程孔內；所述機架下表面固定有一行程氣缸。本實用新型的正反面覆膜裝置無需通過螺絲便能輕易的對卷有鋁帶的收捲軸進行固定，即使正反面覆膜裝置處于震動的情況下，也能始終保證卷有鋁帶的收捲軸的穩定性。
【專利說明】
一種正反面覆膜裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種正反面覆膜裝置。
【背景技術】
[0002]目前，鋁板的用途十分廣泛，能夠用於製作天花板、電梯或製造飛機等，造成市場上對鋁板的需求十分之高，而根據鋁板的用途不同，鋁板會經歷不同的加工工序，但是每一道加工工序都有可能在加工過程中對鋁板表面造成損傷，影響鋁板質量，因此都會在鋁板加工前，在鋁板正反面覆蓋上保護膜，防止鋁板表面在加工時出現損傷的情況，鋁板則是通過一卷卷鋁帶切割形成，為了保證從鋁帶上裁剪出來的鋁板不會首先任何損傷，工作人員都會首先在鋁帶的正反面進行覆蓋保護膜，一般的正反面覆膜裝置都需要將一卷卷收卷於收捲軸上的鋁帶架設在機架上後來進行覆膜工作，但一般的正反面覆膜裝置由於自身結構問題，若想將卷有鋁帶的收捲軸安裝好，則需要通過螺絲來對收捲軸來進行固定安裝，當這一卷收捲軸上的鋁帶覆膜完成後，又需要將螺絲旋出，才能將收捲軸拆卸下來，重新安裝上另一卷卷有鋁帶的收捲軸，使收捲軸的安裝和拆卸變得十分麻煩，增加了工作人員的工作量，且在正反面覆膜裝置運行時，機架難免會出現震動，而螺絲在長期震動的情況下，極容易出現鬆動的情況，因此通過螺絲進行固定收捲軸的方式無法真正保證收捲軸安裝後的穩定性，存在一定的安全隱患。

【發明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種正反面覆膜裝置，它無需通過螺絲便能輕易的對卷有鋁帶的收捲軸進行固定，即使正反面覆膜裝置處于震動的情況下，也能始終保證卷有鋁帶的收捲軸的穩定性。
[0004]本實用新型解決上述技術問題採用的技術方案為:
[0005]本實用新型公開一種正反面覆膜裝置，包括機架，其特徵在於:所述機架上設有兩個固定單元;所述固定單元之間設有一行程孔;所述固定單元包括設於工作檯左側上表面的導軌;所述導軌上安裝有一與其相匹配的滑塊;所述滑塊上設有一移動夾軸機;所述機架右側設有一與移動夾軸機互為對稱的固定夾軸機;所述移動夾軸機、固定夾軸機上皆設有一安裝頭;所述滑塊兩側向下延伸出互為對稱的連接臂;所述滑塊兩側向下延伸出的連接臂一側位於機架外側，另一側位於行程孔內；所述機架下表面固定有一行程氣缸;所述行程氣缸內的活塞杆連接有一連接杆;所述連接杆一端與連接臂相連接。
[0006]所述滑塊下表面設有一與導軌相匹配的滑道。
[0007]本實用新型的有益效果是:
[0008]與現有技術相比，採用本實用新型結構的正反面覆膜裝置能夠通過行程氣缸帶動滑塊發生移動，使設於滑塊上移動夾軸機隨之向固定夾軸機方向移動，隨著移動夾軸機和固定夾軸機之間的距離不斷縮短，位於移動夾軸機和固定夾軸機的收捲軸的兩端便會分別插入到移動夾軸機上的安裝頭、固定夾軸機上的安裝頭內，隨著移動夾軸機不斷靠近固定夾軸機，收捲軸所受到的緊固力越緊，當對收捲軸固定完成後，便可拉動卷於收捲軸上的鋁帶進入到外置的機器的覆膜輥之間進行正反覆膜的工作，由於收捲軸所受到的緊固力是通過氣缸來實現的，因此能夠最大程度上保證收捲軸的穩定性，使收捲軸上的鋁帶能夠十分順利的進行正反面覆膜，更無需通過螺絲便能輕易的對卷有鋁帶的收捲軸進行固定，簡化了安裝和拆卸卷有鋁帶的收捲軸的過程，也不會出現由於螺絲在震動情況下發生鬆動導致收捲軸固定不穩的情況，保證了正反面覆膜的質量，也避免了意外的發生，即使正反面覆膜裝置處于震動的情況下，行程氣缸產生的緊固力始終能夠保證卷有鋁帶的收捲軸的穩定性。
【附圖說明】

[0009]圖1是本實用新型正反面覆膜裝置的主視圖；
[0010]圖2是本實用新型正反面覆膜裝置的俯視圖；
[0011 ]圖3是本實用新型正反面覆膜裝置的左視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
[0013]請參閱圖1至圖3，本實用新型提供一種正反面覆膜裝置，包括機架1，所述機架I上設有兩個固定單元2;所述固定單元2之間設有一行程孔3;所述固定單元2包括設於工作檯左側上表面的導軌4;所述導軌4上安裝有一與其相匹配的滑塊5;所述滑塊5上設有一移動夾軸機6;所述機架I右側設有一與移動夾軸機6互為對稱的固定夾軸機7;所述移動夾軸機
6、固定夾軸機7上皆設有一安裝頭8;所述滑塊5兩側向下延伸出互為對稱的連接臂9;所述滑塊5兩側向下延伸出的連接臂9 一側位於機架I外側，另一側位於行程孔3內；所述機架I下表面固定有一行程氣缸1;所述行程氣缸10內的活塞杆連接有一連接杆11 ；所述連接杆11一端與連接臂9相連接。
[0014]所述滑塊5下表面設有一與導軌4相匹配的滑道12。
[0015]本實用新型的使用方法如下:
[0016]需要對一卷卷鋁帶進行正反面覆膜時，將卷有鋁帶的收捲軸置放到移動夾軸機6與固定夾軸機7之間，並使收捲軸的軸心與移動夾軸機的安裝頭的中心、固定夾軸機的安裝頭的中心在一條軸線上，此時行程氣缸10便會開始運行，通過自身的活塞杆使連接杆11發生移動，而與連接杆11相連接的連接臂9則會帶動滑塊5發生移動，由於連接臂9 一側位於機架I外側，另一側位於行程孔3內，因此在滑塊5發生移動時，滑塊5能夠順暢進行，在滑塊5發生移動時，設於滑塊下表面的滑道12便會順著導軌4的軌跡進行移動，使滑塊5向固定夾軸機7靠近，設於滑塊上方的移動夾軸機6也會朝著固定夾軸機7的方向靠近，隨著移動夾軸機6和固定夾軸機7之間的距離不斷縮短，位於移動夾軸機6和固定夾軸機7的收捲軸的兩端便會分別插入到移動夾軸機6上的安裝頭、固定夾軸機7上的安裝頭內，隨著移動夾軸機6不斷靠近固定夾軸機7，收捲軸所受到的緊固力越緊，當對收捲軸固定完成後，便可拉動卷於收捲軸上的鋁帶進入到外置機器的覆膜輥之間進行正反覆膜的工作，由於收捲軸所受到的緊固力是通過行程氣缸10來實現的，因此能夠最大程度上保證收捲軸的穩定性，使收捲軸上的鋁帶能夠十分順利的進行正反面覆膜，更無需通過螺絲便能輕易的對卷有鋁帶的收捲軸進行固定，簡化了安裝和拆卸卷有鋁帶的收捲軸的過程，也不會出現由於螺絲在震動情況下發生鬆動導致收捲軸固定不穩的情況，保證了正反面覆膜的質量，也避免了意外的發生，即使正反面覆膜裝置處于震動的情況下，行程氣缸產生的緊固力始終能夠保證卷有鋁帶的收捲軸的穩定性。
[0017]由於本實用新型設置有兩個固定單元2，因此可固定兩根卷有鋁帶的收捲軸，當其中一根卷有鋁帶的收捲軸完成鋁帶的正反面覆膜後，另一根卷有鋁帶的收捲軸能夠在第一時間進行正反面覆膜，實現工作上的無縫連接，最大程度上提高鋁帶的正反面覆膜的效率，而最初那根收捲軸完成鋁帶的正反面覆膜後，可在第二根卷有鋁帶的收捲軸進行正反面覆膜時，可將第一根收捲軸從移動夾軸機6和固定夾軸機7之間取下，更換上新的卷有鋁帶的收捲軸，在取下第一根收捲軸時，行程氣缸便會帶動移動夾軸機6遠離固定夾軸機7，沒有行程氣缸10產生的緊固力後，工作人員能夠輕鬆的取下收捲軸，瞬間完成更換收捲軸的工作，且可根據實際所需可設置兩個以上的固定單元2對卷有鋁帶的收捲軸進行固定。
【主權項】
1.一種正反面覆膜裝置，包括機架，其特徵在於:所述機架上設有兩個固定單元;所述固定單元之間設有一行程孔;所述固定單元包括設於工作檯左側上表面的導軌;所述導軌上安裝有一與其相匹配的滑塊;所述滑塊上設有一移動夾軸機;所述機架右側設有一與移動夾軸機互為對稱的固定夾軸機;所述移動夾軸機、固定夾軸機上皆設有一安裝頭;所述滑塊兩側向下延伸出互為對稱的連接臂;所述滑塊兩側向下延伸出的連接臂一側位於機架外偵U，另一側位於行程孔內；所述機架下表面固定有一行程氣缸;所述行程氣缸內的活塞杆連接有一連接杆;所述連接杆一端與連接臂相連接。2.根據權利要求1所述的一種正反面覆膜裝置，其特徵在於:所述滑塊下表面設有一與導軌相匹配的滑道。
【文檔編號】B65H18/00GK205707531SQ201620551938
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月11日
【發明人】李書通, 陳朔裕, 章以中
【申請人】浙江巨科新材料股份有限公司