送風組件和空調器的製作方法

2023-12-04 19:15:27 2

本實用新型涉及風機技術領域，更具體而言，涉及一種送風組件和空調器。

背景技術：

風機通常包括風輪和電機，通常在風機的風道內設置靜葉以連接電機和導風圈，然而在風機送風時，空氣容易在靜葉處形成紊流而擾亂氣流，導致風機的風量減小，噪聲增大。

技術實現要素：

本實用新型實施方式需要提供一種送風組件和空調器。

本實用新型實施方式的送風組件包括風輪和多個靜葉。所述靜葉設置在所述風輪的下風處，所述靜葉上靠近所述風輪的一側形成有導流槽。

上述送風組件中，風輪轉動時，部分氣流可從導流槽處穿過靜葉，減少了形成在靜葉上的紊流，進而增大風量，減小噪聲。

在某些實施方式中，沿所述風輪的周向方向，所述導流槽的形狀為梯形、月牙形和跑道形中的一種或幾種。

在某些實施方式中，所述風輪包括多個葉片，所述葉片與所述靜葉之間的軸向間隔為5-10毫米。

在某些實施方式中，所述送風組件還包括導風圈，所述導風圈形成有風道，所述風輪和所述靜葉設置在所述風道內，所述風道包括進風口和出風口，所述導風圈包括依次相接且同軸線設置的第一環、第二環和第三環，所述第一環形成所述進風口，所述第三環形成所述出風口，所述第一環和所述第三環的半徑沿靠近所述第二環的方向遞減。

在某些實施方式中，所述第一環與所述第二環在所述軸線上的正投影的長度的比為(1±0.5)：1，在用穿過所述軸線的平面截取所述導風圈所得的截面中，所述第一環的上輪廓與所述第一環的下輪廓的夾角為(92±2)度。

在某些實施方式中，所述第三環與所述第二環在所述軸線上的正投影的長度的比為(1.5±0.5)：1，在用穿過所述軸線的平面截取所述導風圈所得的截面中，所述第三環的上輪廓與所述第三環的下輪廓的夾角為(65±2)度。

在某些實施方式中，所述葉片包括迎風端和背風端，所述迎風端的曲率半徑為100-110毫米，所述背風端的曲率半徑為155-165毫米。

在某些實施方式中，所述葉片包括外緣，所述外緣連接所述迎風端和所述背風端，所述外緣的曲率半徑為160-165毫米。

在某些實施方式中，所述風輪包括輪轂，所述多個葉片設置在所述輪轂的側壁上，所述輪轂在所述輪轂的軸線上的正投影的長度為65-75毫米。

在某些實施方式中，所述送風組件還包括：

用於驅動所述風輪轉動的電機，所述電機上開設有第一安裝孔；和

與所述靜葉連接的電機座，所述電機座上開設有第二安裝孔以允許緊固件穿過所述第一安裝孔和所述第二安裝孔並將所述電機安裝在所述電機座上。

在某些實施方式中，所述電機包括多個限位塊，所述電機座開設有多個限位槽，所述電機安裝在所述電機座上時所述限位塊卡設在所述限位槽內。

本實用新型實施方式的空調器包括上述任意一項所述的送風組件。

上述空調器的送風組件中，風輪轉動時，部分氣流可從導流槽處穿過靜葉，減少了形成在靜葉上的紊流，進而增大風量，減小噪聲。

本實用新型實施方式的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型實施方式的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型實施方式的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施方式的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本實用新型實施方式的送風組件的立體示意圖；

圖2是根據本實用新型實施方式的送風組件的平面示意圖；

圖3是根據本實用新型實施方式的送風組件的立體分解示意圖；

圖4是根據本實用新型實施方式的導風圈、靜葉和電機座的平面示意圖；

圖5是圖4沿Ⅴ—Ⅴ線的截面示意圖；

圖6是根據本實用新型實施方式的風輪的平面示意圖；

圖7是根據本實用新型實施方式的靜葉的側視圖；

圖8是根據本實用新型實施方式的靜葉的側視圖；

圖9是根據本實用新型實施方式的靜葉的側視圖；

圖10是圖2沿Ⅹ—Ⅹ線的截面示意圖；

圖11是根據本實用新型實施方式的風輪的側視圖。

主要元件符號說明：

送風組件10、導風圈12、第一環122、第二環124、第三環126、風道128、進風口1282、出風口1284、風輪14、輪轂142、葉片144、迎風端1442、背風端1444、外緣1446、靜葉16、導流槽162、電機17、第一安裝孔172、限位塊174、電機座18、第二安裝孔182、限位槽184。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施方式，所述實施方式的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施方式是示例性的，僅用於解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語「第一」、「第二」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個所述特徵。在本實用新型的描述中，「多個」的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接或可以相互通信；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下文的公開提供了許多不同的實施方式或例子用來實現本實用新型的不同結構。為了簡化本實用新型的公開，下文中對特定例子的部件和設定進行描述。當然，它們僅僅為示例，並且目的不在於限制本實用新型。此外，本實用新型可以在不同例子中重複參考數字和/或參考字母，這種重複是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施方式和/或設定之間的關係。此外，本實用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領域普通技術人員可以意識到其他工藝的應用和/或其他材料的使用。

請參閱圖1-圖3，本實用新型實施方式的送風組件10包括導風圈12、風輪14、多個靜葉16、電機17和電機座18。

請參閱圖4和圖5，導風圈12包括第一環122、第二環124和第三環126，第一環122、第二環124和第三環126共同形成風道128，風道128包括進風口1282和出風口1284。具體地，第一環122、第二環124和第三環126依次相接，且第一環122、第二環124和第三環126同軸線Z設置。

第二環124呈中空圓柱體結構，也就是說，第二環124的曲率半徑處處相等，以導引空氣沿導風圈12的軸線Z上運動並減少空氣流動阻力。第一環122形成進風口1282，第一環122呈中空圓臺結構。具體地，第一環122的半徑沿靠近第二環124的方向遞減，也就是說，第一環122的半徑沿遠離第二環124的方向遞增，如此，能有效地增大導風圈12的進風面積以提高進風量。第三環126形成出風口1284，第三環126呈中空圓臺結構。具體地，第三環126的半徑沿靠近第二環124的方向遞減，也就是說，第三環126的半徑沿遠離第二環124的方向遞增，如此，空氣在經過第二環124且將進入外界時，風道128內的空氣與外界的空氣逐漸融合，氣壓變化較平緩，以減少在出風口1284產生的紊流進而減少噪聲。

請參閱圖6，本實用新型以風輪14是軸流風輪為例進行說明，風輪14設置在風道128內，風輪14包括輪轂142和多個葉片144。風輪14與導風圈12同軸線Z設置，多個葉片144環繞設置在輪轂142的側面，輪轂142整體可以呈中空的圓柱狀，葉片144的數量可以是5個、7個、9個或11個，當然，也可以設置其他數量的葉片144，在此不作限制。

風輪14由電機17驅動，風輪14轉動以驅動空氣從進風口1282進入風道128，並從出風口1284流出送風組件10。具體地，在本實用新型實施方式中，葉片144採用前掠形葉片144，葉片144包括迎風端1442、背風端1444和外緣1446，迎風端1442和背風端1444之間形成有相背的壓力面和吸力面。外緣1446位於風輪14徑向方向的最外端，外緣1446連接迎風端1442和背風端1444。在風輪14轉動時，空氣在迎風端1442被分割，空氣分別沿壓力面和吸力面流動，流過壓力面和吸力面的空氣在背風端1444匯合併往出風口1284運動。

請再參閱圖4和圖5，靜葉16設置在風道128內且靜葉16設置在風輪14的下風處，具體地，靜葉16的一端與第三環126的內壁連接，靜葉16的另一端與電機座18連接，多個靜葉16以導風圈12的軸線Z為軸呈周向等角度間隔分布，以使得電機座18較穩定，減少由於電機17運轉時電機17產生的振動。

靜葉16上靠近風輪14的一側形成有導流槽162。請參閱圖7-圖9，具體地，沿風輪14的周向方向看過去，導流槽162的形狀可以為梯形、月牙形和跑道形中的一種，或者梯形、月牙形和跑道形中的兩種或三種的組合，例如一個靜葉16上同時開設有梯形和月牙形的導流槽162，或者一個靜葉16上所有導流槽162均為梯形而另一個靜葉16上所有導流槽162均為月牙形等情形。在某些實施方式中，在軸線Z方向上，導流槽162的深度佔靜葉16的厚度的0.3-0.5，以使得導流槽162具有較好的導流作用，同時不對靜葉16的強度產生太大的影響。

請再參閱圖3，電機17上開設有第一安裝孔172，電機座18上開設有第二安裝孔182以允許緊固件，例如螺釘，穿過第一安裝孔172和第二安裝孔182以將電機17固定安裝在電機座18上。在某些實施方式中，電機座18的側壁上開設有多個限位槽184，電機17包括多個限位塊174。如此，在安裝電機17時，通過限位塊174與限位槽184配合可快速定位電機17與電機座18，便於第一安裝孔172與第二安裝孔182對準。

上述送風組件10中，當風輪14轉動產生氣流時，部分氣流可從導流槽162處穿過靜葉16，減少了形成在靜葉16上的紊流，可有效地增大風量並減小噪聲。

請參閱圖10，在某些實施方式中，葉片144與靜葉16之間的間距D為5-10毫米，具體地，間距D可以是5毫米、6毫米、7.5毫米、8.6毫米、9.3毫米、10毫米等任意上述兩個數值所界定的數值範圍內的數值。

請參閱圖5，在某些實施方式中，第一環122與第二環124在軸線上的正投影的長度的比L1：L2為(1±0.5)：1，具體地，L1：L2可以是0.5：1、0.62：1、0.9：1、1.0：1、1.25：1、1.33：1、1.5：1等任意上述兩個數值所界定的數值範圍內的數值。在如圖5所示的截面圖中，第一環122的上輪廓與第一環122的下輪廓的夾角α為(92±2)度，具體地，α可以是90度、91.3度、92度、93.5度、94度等任意上述兩個數值所界定的數值範圍內的數值。

請再參閱圖5，在某些實施方式中，第三環126與第二環124在軸線上的正投影的長度的比L3：L2為(1.5±0.5)：1，具體地，L3：L2可以是1.0：1、1.21：1、1.33：1、1.5：1、1.75：1、1.86：1、2.0：1等意上述兩個數值所界定的數值範圍內的數值。在如圖5所示的截面圖中，第三環126的上輪廓與第一環122的下輪廓的夾角β為(65±2)度，具體地，β可以是63度、64.5度、65度、66.6度、67度等任意上述兩個數值所界定的數值範圍內的數值。

請參閱圖6，在某些實施方式中，迎風端1442的曲率半徑R1為100-110毫米，具體地，迎風端1442的曲率半徑R1可以是100毫米、103毫米、105毫米、106.8毫米、107.7毫米、109毫米、110毫米等任意上述兩個數值所界定的數值範圍內的數值。背風端1444的曲率半徑R2為155-165毫米，具體地，背風端1444的曲率半徑R2可以是155毫米、156毫米、157.7毫米、160毫米、162毫米、165毫米等任意上述兩個數值所界定的數值範圍內的數值。外緣1446的曲率半徑R3為160-165毫米，具體地，外緣1446的曲率半徑R3可以是160毫米、161毫米、162.5毫米、163.7毫米、164.3毫米、165毫米等任意上述兩個數值所界定的數值範圍內的數值。

請參閱圖11，在某些實施方式中，輪轂142在軸線Z上的正投影的長度H為65-75毫米，具體地，長度H可以是65毫米、66.6毫米、70毫米、72.5毫米、75毫米等任意上述兩個數值所界定的數值範圍內的數值。

在一個測試實驗中，分別測量了本實用新型實施方式的送風組件10和對照組的送風組件在風輪14同轉速下測得的風量、噪聲和功率。實驗測得數據如表1所示。

表1

從表1可看出，在風輪14同轉速的情況下，本實用新型實施方式的送風組件10的風量比對照組的送風組件的風量較大，噪聲較小，且功率較高。

本實用新型實施方式的空調器包括上述的送風組件10。具體地，送風組件10可以設置在空調器的室外機或室內機上，用以驅動空氣穿過換熱器。本實用新型實施方式的空調器中，當風輪14轉動產生氣流時，部分氣流可從導流槽162處穿過靜葉16，減少了形成在靜葉16上的紊流，可有效地增大風量並減小噪聲。

在本說明書的描述中，參考術語「一個實施方式」、「某些實施方式」、「示意性實施方式」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合所述實施方式或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本實用新型的至少一個實施方式或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施方式或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施方式或示例中以合適的方式結合。

此外，術語「第一」、「第二」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括至少一個該特徵。在本實用新型的描述中，「多個」的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

儘管上面已經示出和描述了本實用新型的實施方式，可以理解的是，上述實施方式是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的範圍內可以對上述實施方式進行變化、修改、替換和變型。