將包括其內含物的蒸汽生成器的汙染程度保持在預定最大值以下的措施的製作方法
2023-11-09 06:02:47 6
專利名稱：將包括其內含物的蒸汽生成器的汙染程度保持在預定最大值以下的措施的製作方法
技術領域：
本發明主要地涉及一種用於確定在具有蒸汽生成器的設備的操作過程中的如下時刻的方法，在該時刻包括其內含物的蒸汽生成器的汙染程度超過預定最大值。
背景技術：
具有蒸汽生成器的設備的公知例子是包括蒸汽熨鬥的蒸汽熨燙設備，該蒸汽熨鬥具有用於接觸待熨燙的物體的底板。蒸汽生成器可以布置於蒸汽熨鬥中，但是也可以布置於分離臺架中。在後一情況下，蒸汽生成器較大而蒸汽生成器的蒸汽生成量較高。
為簡潔起見，注意到術語「蒸汽生成器」應當理解為比如覆蓋能夠加熱水或者蒸汽的所有可能設備或者設備單元。蒸汽生成器的公知例子是在蒸汽熨鬥內布置的蒸汽室以及鍋爐。
在蒸汽熨燙設備的操作過程中，對蒸汽生成器中的水加熱，其結果是會在蒸汽生成器中形成水垢。此水垢的形成引起一些問題，因為可能出現水垢粒子從蒸汽生成器錯位到蒸汽熨鬥並且落在待熨燙的物體上，造成在此物體上產生汙點。另外，蒸汽生成器中的水隨著時間逐漸地變得被離子汙染。此現象歸因於如下事實在該布置的操作過程中只有水被蒸發，而存在於水中的多數其它成分卻留了下來。在容納汙染水的蒸汽生成器中，在水的加熱過程中發生起泡效應，這擾亂了蒸汽生成器的連續蒸汽供應並且可能造成蒸汽生成器將熱水與蒸汽一起供應。
注意到在蒸汽熨燙設備的正常操作過程中，採取措施以確保蒸汽生成器總是容納預定最少量水，使得有可能具有連續的蒸汽產生。
因此在操作過程中，蒸汽生成器決不會完全地變空，而水變得越來越多地被離子汙染。
水垢的形成所發生的程度與稱為水硬度的水特徵有關。水硬度是一個取決於水中多價陽離子濃度、特別是鈣離子和鎂離子濃度的量。具有高硬度值的水稱為硬水，而具有低硬度值的水稱為軟水。
水被離子汙染所發生的程度與稱為總溶解鹽濃度或者簡稱為TDS濃度的水特徵有關。TDS濃度是一個基於給定體積的水中溶解物質重量的測量來確定的量。
為了減少水垢形成和TDS濃度增加對蒸汽熨燙設備性能的影響，採取措施以減少水硬度和/或時常清洗蒸汽生成器。基本上，水硬度的減少涉及到當使用離子交換樹脂時置換鈣離子和鎂離子，而蒸汽生成器的清洗造成水垢離子的去除。在已經發生清洗過程之後，通過以清水填充蒸汽生成器來減少TDS濃度。
在EP1045932中，公開了一種具有用於指示鈣化的指示器的蒸汽熨鬥。該熨鬥具有用於測量自設置的開始點起熨鬥的累計使用時間的計時器和用於在累計時間超過預定閾值水平時激活指示器的控制單元。
計時器測量蒸汽熨鬥的使用時間。累計使用時間被取作對蒸汽室和蒸汽熨鬥的蒸汽出口中水垢沉積量的測量。當累計使用時間超過閾值時，激活鈣化指示器以警告蒸汽熨鬥的用戶需要執行自清潔動作，在該動作過程中以冷水清洗蒸汽室。根據一種可能，以與待汽化的水的硬度相關的加權因子來糾正累計使用時間。根據另一種可能，根據水的硬度確定用於激活指示器的閾值水平。水越軟，兩次自清潔動作之間的間隔可以越長。
發明內容
本發明的一個目的是提供一種方法，該方法適合用於確定蒸汽生成器和它的內含物的汙染、例如形成的水垢量和/或TDS濃度已經超過預定最大值的時刻，並且無論是否應用糾正因子該方法都比測量累計使用時間的已知方法更準確。該目的藉助一種包括以下步驟的方法來實現保持對自設置開始點起已經供應給蒸汽生成器的水的累計量的值的記錄；以及比較所發現的值與預定閾值以便檢查所發現的值是否在閾值以上。
當在蒸汽熨燙設備中應用根據本發明的方法時，可以基於自設置開始點起已經供應給蒸汽生成器的水的總量的確定來容易地確定需要執行蒸汽生成器清洗過程的時刻，該設置開始點例如是在已經執行先前清洗過程之後第一次使用的開始。另外，在蒸汽熨燙設備包括離子交換盒的情況下，有可能通過應用根據本發明的方法來確定離子交換樹脂耗盡的時刻。
本發明基於如下了解蒸汽生成器中水的汙染以及水垢量與自先前清潔動作和/和離子交換盒的先前更換起已經供應給蒸汽生成器的水的總量緊密相關。因此，有可能將已經供應給蒸汽生成器的水的總量取作對於水的狀況和水垢沉積量的準確測量。用於供應水總量的閾值與蒸汽生成器中最大容許水汙染和最大容許水垢沉積量相關聯。當表現出累計水量的值在閾值以上時，推斷蒸汽生成器和它的內含物的汙染程度已經超過容許最大值。
在許多實際情形下，藉助水泵將水供應給蒸汽生成器。在這樣的情形下，優選基於泵的操作特徵來確定累計水量的值。具體而言，優選基於泵的流速和脈衝速率的設置值來確定累計水量的值。在實踐中相對容易實現以這一優選方式實施根據本發明的方法，因為有可能利用控制器來控制泵。
也有可能應用電閥等來控制到蒸汽生成器的水供應。在這樣的情況下，有利的是，基於電閥的操作特徵來確定累計水量的值。
如果按照水硬度來確定閾值水平則應用根據本發明的方法會產生甚至更準確的結果。因此，該方法優選還包括以下步驟確定在開始點時的水硬度；以及基於水硬度與閾值之間的預定關係，按照所發現的硬度來設置水的累計量的閾值。可以應用用於確定水硬度的任何已知方法。水硬度與閾值之間的預定關係可以例如設置為存儲於微處理器等中的查找表形式。以相似的方式，可以按照TDS濃度或者同時按照水硬度和TDS濃度來確定閾值水平。
一旦已經發現蒸汽生成器和它的內含物的濃度在容許最大值以上，就可以採取各種動作。首先有可能的是，蒸汽生成器作為其一部分的設備包括指示器，並且激活指示器以便警告設備的用戶已到執行清洗過程和/或更換離子交換盒的時間。指示器可以用任何適當方式來實現，並且優選地包括燈。其次，蒸汽生成器作為其一部分的設備可包括用於將防起泡劑供應給旨在用於汽化的水的供應裝置，並且激活這些裝置。
另外，本發明涉及一種蒸汽熨燙設備，包括蒸汽生成器和用於確定在設備的操作過程中的如下時刻的汙染感測裝置，在該時刻蒸汽生成器和它的內含物的汙染程度超過預定最大值。
本發明也涉及一種蒸汽熨燙設備，包括蒸汽生成器；蒸汽熨鬥；以及供應裝置，用於將防起泡劑供應給旨在用於汽化的水。藉助防起泡劑的供應，實現了可以頻率較低地執行蒸汽生成器和它的內含物的清潔過程，例如清洗過程。
在實際實施例中，蒸汽供應設備包括水箱和用於將水從水箱轉移到蒸汽生成器的水泵。優選地，在這樣的實施例中，供應裝置適於在泵的入口處，或者換而言之在泵的吸入側、即連接到水箱的泵的一側處引入防起泡劑。以這一方式，無需分離泵來生成防起泡劑朝著蒸汽生成器的流動。
現在將參照附圖更具體地說明本發明，在附圖中相似的部分以相同的附圖標記來指示，並且在附圖中圖1圖示了根據本發明第一優選實施例的蒸汽熨燙設備；圖2圖示了根據本發明第二優選實施例的蒸汽熨燙設備；圖3圖示了根據本發明第一優選實施例的熨鬥；圖4圖示了根據本發明第二優選實施例的熨鬥；
圖5圖示了第一蒸汽熨燙設備，該設備包括蒸汽生成器和用於將防起泡劑供應給旨在用於汽化的水的供應裝置；以及圖6圖示了第二蒸汽熨燙設備，該設備包括蒸汽生成器和用於將防起泡劑供應給水的供應裝置。
具體實施例方式
圖1圖示了根據本發明第一優選實施例的蒸汽熨燙設備1，該設備將在下文中也稱為第一蒸汽熨燙設備1。蒸汽熨燙設備1包括具有用於接觸待熨燙的物體的底板11的蒸汽熨鬥10。蒸汽熨鬥10用於將熱和蒸汽供應給待熨燙的物體，其中底板11用於供應熱，以及其中蒸汽生成器15用以生成和供應蒸汽。在所示例子中，蒸汽生成器15位於蒸汽熨鬥10中。
在蒸汽熨燙設備1的操作過程中，將水供應給蒸汽生成器15。在蒸汽生成器15中，水在熱的影響之下轉換成汽。為了將水供應給蒸汽生成器15，蒸汽熨燙設備1包括水供應裝置20，該裝置具有用於容納水的水箱21、用於推動水從水箱21流到蒸汽生成器15的水泵22和用於將水從泵22引導到蒸汽生成器15的水軟管23。
蒸汽熨燙設備1包括微處理器30，該微處理器30除適於其它操作之外還適於控制泵22。例如，微處理器30連接到用於感測蒸汽生成器15中水位的感測裝置(未示出)上。在表現出水位在預定最小值的情況下，微處理器30激活泵22以將水從水箱21轉移到蒸汽生成器15。在圖1中，藉助點劃線圖示了可以通過電信號來實現的在微處理器30與泵22之間的交互。
在水箱21內部，布置離子交換盒40，用於減小水箱21中容納的水的硬度。離子交換盒40包含能夠減少水中鈣離子和鎂離子濃度的離子交換樹脂。從離子交換盒40放入水箱21中的時刻起，離子交換樹脂執行它軟化水的功能直至離子交換樹脂耗盡為止。根據本發明的一個重要方面，微處理器30能夠基於泵22的操作特徵和確定的水硬度來確定離子交換樹脂耗盡的時刻。
當新的離子交換盒40放入水箱21中時，微處理器30激活硬度檢測傳感器35以測量水的硬度。在圖1中，藉助點劃線圖示了可以通過電信號來實現的在微處理器30與硬度檢測傳感器35之間的交互。
離子交換盒40的壽命以及盒40所能處理的關聯總水量與水硬度相關。例如，具體離子交換盒40能夠處理具有15°dH硬度的30升硬水，而相同的盒40能夠處理具有18°dH硬度的僅25升硬水。在微處理器30中存儲有查找表，該查找表含有水硬度和如下水量的組合，該水量在離子交換盒40需要更換之前被允許供應給蒸汽生成器15，換言之，該水量與離子交換盒40的壽命結束相關聯。此水量的值也稱為閾值。基於水硬度的測量結果，微處理器30確定適當的閾值。
在本發明的範圍內，為了生成關於水硬度的數據這一目的不一定要應用硬度檢測傳感器35。也可利用人工可調節的刻度盤等。在這樣的情況下，蒸汽熨燙設備1的用戶需要了解所用水的硬度，並且需要根據此已知水硬度來設置刻度盤。
為了確定供應給蒸汽生成器15的水量，利用了為控制泵22的流速而應用的電子脈衝控制器。該脈衝控制器能夠將關於流速和設置脈衝速率的信息發送給微處理器30，該微處理器持續地計算通過泵22的水的累計量，並且比較所計算的水量值與閾值。一旦表現出所計算的水量值在閾值以上就推斷離子交換盒40需要更換，而微處理器30發送關聯信號。例如，蒸汽熨燙設備1配備有指示器燈31，一旦所計算的水量值表現為在閾值以上該指示器燈31就被微處理器30激活。在圖1中，藉助點劃線圖示了可以通過電信號來實現的在微處理器30與指示器燈31之間的交互。藉助指示器燈31的激活，警告蒸汽熨燙設備1的用戶需要更換離子交換盒40。當更換了離子交換盒40時，微處理器30的存儲器清除關於先前盒40的數據，並且重複包括測量水硬度和確定供應給蒸汽生成器15的水量這些步驟的上述方法。
用於確定需要更換離子交換盒40的時刻的同一方法也適合用於確定需要清洗蒸汽生成器15以便去除水垢粒子的時刻。為了確定用於待供應給蒸汽生成器15的總水量的適當閾值，微處理器30包含查找表，該查找表包含水硬度或者TDS濃度以及如下水量的組合，該水量在蒸汽生成器15需要清洗之前被允許供應給蒸汽生成器15，換言之，該水量與蒸汽生成器15中最大容許水垢沉積量相關聯。當根據TDS濃度確定閾值時，重要的是蒸汽熨燙設備1包括適當傳感器。
在實現根據本發明的方法的一種優選方式中，可以按照特定離子的濃度、也就是鈣離子(Ca2+離子)的濃度來測量水硬度。鈣離子的濃度作為清水採樣中水硬度的指示是很有用的。即使水硬度也取決於水中其它離子如鎂離子(Mg2+)的存在，但是單獨的鈣離子濃度仍然是水硬度的可靠指示指標，因為鈣離子通常構成支配性的硬離子。通過使用基於膜的離子選擇性電極，有可能基於電壓輸出來測量鈣離子濃度。
在測量水中TDS濃度的實際方式中，測量水的導電率。對於多數水溶液，較高濃度的溶解鹽造成水中較多離子並且因此造成水的較高導電率是成立的。可以用任何適當方式測量導電率，例如藉助兩電極的電池，其中將電壓施加給浸在溶液中的兩個平板，以及其中測量所得電流。在該過程中應用了歐姆定律，基於該定律已知電導係數是電流除電壓的商。
圖2圖示了根據本發明第二優選實施例的蒸汽熨燙設備2，該設備將在下文中也稱為第二蒸汽設備2。
與第一蒸汽熨燙設備相似，第二蒸汽熨燙設備2包括具有底板11的蒸汽熨鬥10；蒸汽生成器15；具有水箱21、水泵22和水軟管23的水供應裝置20；用於控制設備1的微處理器30；和指示器燈31。在圖2中，通過點劃線圖示了可以通過電信號來實現的在微處理器30與泵22之間的交互。這同樣適用於微處理器30與指示器燈31之間的交互。
在第二蒸汽熨燙設備2中，蒸汽生成器15布置於蒸汽熨鬥10以外，其中通過蒸汽軟管12來建立蒸汽生成器15與蒸汽熨鬥10之間的連接。另外，在第二蒸汽熨燙設備2中，泵22是機電泵。
蒸汽生成器15需要時常清洗以便去除在蒸汽生成器15的操作過程中已經形成的水垢粒子。基於饋送水的TDS濃度的測量和用於如下最大水量的值的關聯閾值來確定用於清洗的恰當時刻，該最大水量在蒸汽生成器15需要清洗之前被允許供應給蒸汽生成器15，換而言之，該最大水量與蒸汽生成器15中最大容許水垢沉積量相關聯。出於測量饋送水的TDS濃度這一目的，TDS檢測傳感器36布置於水箱21中。在圖2中，藉助點劃線圖示了可以通過電信號來實現的在TDS檢測傳感器36與微處理器30之間的交互。
在微處理器30中存儲了查找表，該查找表含有TDS濃度和如下水量的組合，該水量在需要執行清洗過程之前被允許供應給蒸汽生成器15，其中此水量的值構成閾值。基於TDS濃度的測量結果，微處理器30確定適當閾值。基於如下事實來擬制該表當檢測到饋送水的TDS濃度時，有可能預測在某一數量的水已經供應給蒸汽生成器15並且已經蒸發成蒸汽時蒸汽生成器15中殘留水的TDS濃度。例如，在起初具有TDS濃度為30ppm(百萬分之30)的清潔饋送水的蒸汽生成器15中，預計殘留水具有較高TDS濃度，例如在25升水已經通過蒸汽生成器15以供蒸汽生成之後該較高TDS濃度為3,000ppm。在清水具有較高TDS濃度、例如75ppm的TDS濃度的情況下，當10升水已經通過蒸汽生成器15時就已經達到3,000ppm的較高TDS濃度。
在第二蒸汽熨燙設備2中，通過對泵22的脈衝速率和激活時間進行計數來確定供應給蒸汽生成器15的水量。微處理器30持續地計算通過泵22的水的累計量並且比較所計算的水量的值與閾值。一旦表現出所計算的水量的值在閾值以上，微處理器30就激活指示器燈31，使得蒸汽熨燙設備2的用戶可以知道已到用於執行清洗過程的時刻。
在已經執行清洗過程之後，微處理器30的存儲器清除關於先前時間間隔的數據，並且重複包括測量TDS濃度以及供應給蒸汽生成器15的水量這些步驟的上述方法。
在第二蒸汽熨燙設備2的可選實施例中，藉助水位傳感器37來直接地測量存在於蒸汽生成器15內部的水的TDS濃度，該水位傳感器布置於蒸汽生成器15中並且適於通過測量水的導電率來測量水位。在這樣的實施例中，微處理器30適於比較所測量的TDS濃度與最大容許TDS濃度，並且一旦表現出第一濃度高於後一濃度就激活指示器燈31。在圖2中，藉助點劃線圖示了可以通過電信號來實現的在微處理器30與水位傳感器37之間的交互。
圖3圖示了根據本發明第一優選實施例的蒸汽熨鬥3，該蒸汽熨鬥將在下文中也稱為第一蒸汽熨鬥3。
在蒸汽熨鬥3內部，布置了用於生成蒸汽和將蒸汽供應給待熨燙的物體的蒸汽生成器15、用於容納清潔饋送水的水箱21和用於推動水從水箱21流到蒸汽生成器15的機電水泵22。另外，在蒸汽熨鬥3內部布置了除其它作用之外還用於控制泵22的微處理器30。在圖3中，藉助點劃線圖示了可以通過電信號來實現的在微處理器30與泵22之間的交互。
在第一蒸汽熨鬥3中應用了電脈衝控制器來控制泵22的流速。該脈衝控制器也能夠通過知道脈衝速率對遞送到蒸汽生成器15中的水的總量進行計數。微處理器30用於存儲和計算通過泵22的水的總量以及用於比較所發現的值與如下閾值，該閾值與在清洗蒸汽生成器15的兩個過程之間的時間間隔的最大持續時間相關聯。一旦表現出總水量的值在閾值以上，微處理器30就激活指示器，例如指示器燈31。在圖3中，藉助點劃線圖示了可以通過電信號來實現的在微處理器30與指示器燈31之間的交互。
在已經執行清洗過程之後，微處理器30的存儲器清除關於先前時間間隔的數據，並且重複用於確定需要執行清洗過程的時刻的上述方法。
圖4圖示了根據本發明第二優選實施例的蒸汽熨鬥4，該蒸汽熨鬥將在下文中也稱為第一蒸汽熨鬥4。
在蒸汽熨鬥4內部，布置了蒸汽生成器15、水箱21和用於將水箱21連接到蒸汽生成器15的水軟管23。蒸汽熨鬥4包括用於以受控方式將水從水箱21饋送到蒸汽生成器15的機械定量給水設備24。在圖4中，藉助箭頭圖示了水流。另外，蒸汽熨鬥4包括在定量給水設備24與蒸汽生成器15之間布置的流量計38。
在第二蒸汽熨鬥4中，藉助流量計38來測量供應給蒸汽生成器15的水的總量。當總水量的值超過預定閾值時，激活報警以便警告第二蒸汽熨鬥4的用戶已到執行蒸汽生成器15的清洗過程的時間。優選地，以近似每分鐘150克的相對大的水量來執行清洗過程。
比如定期地執行的清洗過程或者應用離子交換盒40這樣的措施在防止如下所不希望的情形時是有用的蒸汽生成器15中水垢粒子的數量和/或存在於蒸汽生成器15內部的水的TDS濃度增加到這樣的水平，使得在蒸汽生成器15的操作過程中發生比如水的起泡以及蒸汽生成器15將熱水隨同蒸汽一起放出這樣的效果。
可以通過應用如下供應裝置70來減少需要發生清洗過程的頻率，該供應裝置用於將防起泡劑供應給旨在用於汽化的水。在圖5中圖示了包括這樣的裝置70的第一蒸汽熨燙設備6，而在圖6中圖示了包括這樣的裝置的第二蒸汽熨燙設備7。除蒸汽生成器15和供應裝置70之外，所示蒸汽熨燙設備6、7也包括具有用於接觸待熨燙的物體的底板11的蒸汽熨鬥10，具有水箱21、水泵22和水軟管23的水供應裝置20以及蒸汽軟管12。蒸汽生成器15布置於蒸汽熨鬥10以外。
防起泡劑(也可以稱為去起泡劑)作為起泡抑制器或者作為起泡破解器或者作為這二者而起作用。該劑減少泡沫之間液膜中表面張力的梯度，使得泡沫之間液膜中的表面張力再次變得恆定。結果，泡沫之間的液膜更容易耗盡(drain)並且在它較薄時破裂。液通過在液膜中併入防起泡劑來減少水的表面張力，減少的程度依賴於防起泡劑的濃度。
存在提供旨在用於與防起泡劑一起汽化的水的數種方式。在包括供應裝置70的第一蒸汽熨燙設備6中，在泵22的吸入側、即在連接到水箱21的泵22的一側處引入防起泡劑。在設備6的操作過程中，泵22同時吸收饋送水和防起泡劑。用於容納防起泡劑的容器71通過閥72連接到泵22的吸入側，筏72可以用來控制防起泡劑的釋放。可選地，供應裝置70可以包括用於將防起泡劑定量給送到泵22的吸入側的另一個泵(未示出)。由於將防起泡劑引入到旨在用於汽化的水中，所以避免了比如水的起泡或者蒸汽生成器15將熱水隨同蒸汽一起放出這樣的現象。
在包括供應裝置70的第二蒸汽熨燙設備7中，將起泡劑直接地引入到蒸汽生成器15中。在這一設備7中，供應裝置70包括用於將防起泡劑泵送到蒸汽生成器15的泵73。此泵73藉助微處理器30來控制，其中微處理器30被編程為比如在表現出存在於蒸汽生成器15內部的水的TDS濃度高於最大容許TDS濃度的情況下激活泵73。在圖6中，藉助點劃線圖示了可以通過電信號來實現的在微處理器30與泵73之間的交互。存在用於確定TDS濃度是否已經變得高於最大容許TDS濃度的各種可能，包括確定供應到生成器的水的總量並且比較所確定的此總量的值與閾值這一上述可能，其中可以按照水的初始TDS濃度來確定閾值。注意到包括供應裝置70的第一蒸汽熨燙設備6的閥72可以用相似的方式來控制。
可選地，可以例如經由擴散機構或者藉助泵將防起泡劑直接地釋放到水箱21中。每當水箱21填充滿清水時，可以由用戶通過簡單地推動釋放按鈕來激活將防起泡劑釋放到水箱21這一過程。然而，此過程也可以自動地加以執行，其中無需用戶的幹預。
已經注意到，比如存在於蒸汽生成器15內部的水的起泡以及熱水隨同蒸汽一起釋放這樣的現象的程度與水中TDS濃度緊密相關。因此，也有可能基於存在於蒸汽生成器15內部的水的TDS濃度的實際測量來控制防起泡劑的供應。研究已經表明，在蒸汽生成器15工作於20巴以下壓力的情況下，TDS濃度應當保持於3,000ppm以下以免上述現象。
優選地，在包括供應裝置70的蒸汽熨鬥設備6、7的操作過程中，執行對存在於容器71中的防起泡劑的數量的定期或者持續檢查，而在容器71容納少於容許最小量的防起泡劑的情況下警告設備7的用戶防起泡劑的短缺迫在眉睫。提供適當裝置如傳感器和報警器用於執行檢查防起泡劑數量和警告用戶這些功能。
對於本領域技術人員不言而喻，本發明的範圍不限於上文中討論的例子，而是在不脫離如所附權利要求中限定的本發明的範圍時本發明的若干修改和改型是可能的。
在上文中公開了數種蒸汽熨燙設備1、2、3、4、6、7。圖2中所示第二蒸汽熨燙設備2包括蒸汽熨鬥10、用於生成蒸汽和將蒸汽供應給蒸汽熨鬥10的蒸汽生成器15以及用於將水供應給蒸汽生成器15的裝置20。在設備2的操作過程中，在蒸汽生成器15中形成水垢，而蒸汽生成器15中的水逐漸地被離子汙染。為了清潔蒸汽生成器15以及用清水更換水，蒸汽生成器15定期地經受自動清洗過程。需要發生此過程的時刻是水垢量和/或離子濃度已經超過預定最大值的時刻。通過保持對自設置開始點起已經供應給蒸汽生成器15的水的總量的記錄來間接地監視水垢量和/或離子濃度。
權利要求
1.一種用於確定在具有蒸汽生成器(15)的蒸汽熨燙設備的操作過程中的如下時刻的方法，在該時刻所述蒸汽生成器(15)和它的內含物的汙染程度超過預定最大值，所述方法包括以下步驟-保持對自設置開始點起已經供應給所述蒸汽生成器(15)的水的累計量的值的記錄；以及-比較所述發現的值與預定閾值以便檢查所述發現的值是否在所述閾值以上。
2.根據權利要求1所述的方法，其中應用水泵(22)將水遞送到所述蒸汽生成器(15)，以及其中基於所述泵(22)的操作特徵來確定所述水的累計量的值。
3.根據權利要求2所述的方法，其中基於所述泵(22)的流速和脈衝速率的設置值來確定所述水的累計量的值。
4.根據權利要求1所述的方法，其中使用電閥控制給所述蒸汽生成器(15)的水供應，以及其中基於所述電閥的操作特徵來確定所述水的累計量的值。
5.根據權利要求1-4中任一權利要求所述的方法，還包括以下步驟-確定在所述開始點時的水硬度；以及-基於所述水硬度與所述閾值之間的預定關係，按照所述發現的水硬度來設置所述水的累計量的所述閾值。
6.根據權利要求1-5中任一權利要求所述的方法，還包括以下步驟-確定在所述開始點時所述水中總溶解鹽的濃度；以及-基於所述總溶解鹽的濃度與所述閾值之間的預定關係，按照所述發現的濃度來設置所述水的累計量的所述閾值。
7.一種蒸汽熨燙設備，包括蒸汽生成器(15)和用於確定在所述設備的操作過程中的如下時刻的汙染感測裝置，在該時刻所述蒸汽生成器(15)和它的內含物的汙染程度超過預定最大值，其中所述汙染感測裝置包括水流記錄裝置，用於保持對自設置開始點起已經供應給所述蒸汽生成器(15)的水的累計量的值的記錄；以及控制裝置(30)，適於比較所述水的累計量的值與預定閾值。
8.根據權利要求7所述的蒸汽熨燙設備，還包括用於將水遞送到所述蒸汽生成器(15)的水泵(22)和用於控制所述泵(22)的操作的泵控制器，其中所述泵控制器適於基於所述泵(22)的流速和脈衝速率的設置值來確定所述水的累計量的值。
9.根據權利要求7或者8所述的蒸汽熨燙設備，還包括用於感測水硬度的感測裝置(35)，其中所述控制裝置(30)能夠訪問與所述水硬度和用於所述水的累計量的所述閾值之間的預定關係有關的信息，以及其中所述控制裝置(30)適於基於此信息和所述發現的水硬度來確定所述閾值。
10.根據權利要求7-9中任一權利要求所述的蒸汽熨燙設備，還包括用於感測所述水中總溶解鹽的濃度的感測裝置(36，37)，其中所述控制裝置(30)能夠訪問與所述總溶解鹽的濃度和用於所述水的累計量的所述閾值之間的預定關係有關的信息，以及其中所述控制裝置(30)適於基於此信息和所述發現的濃度來確定所述閾值。
11.根據權利要求7-10中任一權利要求所述的蒸汽熨燙設備，還包括指示器(31)，其中所述控制裝置(30)適於在發現所述水的累計量的所述值在所述閾值以上的情況下激活所述指示器(31)。
12.根據權利要求7-10中任一權利要求所述的蒸汽熨燙設備，還包括供應裝置(70)，所述供應裝置用於將防起泡劑供應給旨在用於汽化的所述水，其中所述控制裝置(30)適於在發現所述水的累計量的所述值在所述閾值以上的情況下激活所述供應裝置(70)。
13.一種蒸汽熨燙設備(6，7)，包括蒸汽生成器(15)和供應裝置(70)，所述供應裝置用於將防起泡劑供應給旨在用於汽化的水。
14.根據權利要求13所述的蒸汽熨燙設備(6)，還包括水箱(21)和用於將水從所述水箱(21)轉移到所述蒸汽生成器(15)的水泵(22)，其中所述供應裝置(70)適於在所述泵(22)的入口處引入防起泡劑。
15.根據權利要求13或者14所述的蒸汽熨燙設備，包括熨鬥和用於支撐待熨燙的物體並將蒸汽供應給這些物體的有源熨燙板。
全文摘要
一種蒸汽熨燙設備(2)，包括蒸汽熨鬥(10)、用於生成蒸汽和將蒸汽供應給蒸汽熨鬥(10)的蒸汽生成器(15)以及用於將水供應給蒸汽生成器(15)的裝置(20)。在設備(2)的操作過程中，在蒸汽生成器(15)中形成水垢，而蒸汽生成器(15)中的水逐漸地變得被離子汙染。為了清潔蒸汽生成器(15)和用清水更換這些水，蒸汽生成器(15)定期地經受自動清洗過程。需要發生此過程的時刻是水垢量和/或離子濃度已經超過預定最大值的時刻。通過保持對自設置開始點起已經供應給蒸汽生成器(15)的水的總量的記錄來間接地監視水垢量和/或離子濃度。
文檔編號D06F75/12GK101091015SQ200580045041
公開日2007年12月19日 申請日期2005年12月21日 優先權日2004年12月28日
發明者姜勇, T·P·哈爾, 季蘭英, M·T·馬, L·H·M·克林斯 申請人:皇家飛利浦電子股份有限公司