一種全熱交換雙向流換新風裝置的製作方法

2023-11-03 20:39:47 7

專利名稱：一種全熱交換雙向流換新風裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種換新風裝置，其吸風管和排風管兼有換熱功能，採用特殊的雙向
風扇為雙向氣流提供動力，整個裝置結構緊湊，成本低廉，非常適合分體式空調集成採用。
背景技術：
目前大部分全熱交換雙流向新風裝置都採用管路系統加新風主機的模式，其管路 系統由室內吸風管、室內排風管和室外吸風管、室外排風管組成，新風主機內有提供空氣強 迫循環動力的風機及回收熱量用的熱交換器，其工作原理如圖1所示，室外新鮮空氣從室 外吸風管101進入，經熱交換器103與室內濁氣換熱後，經風機104及室內排風管106進 入室內；同樣地，室內濁氣由室內吸風管107進入，經風機105增加循環動力並經熱交換器 103與室外新鮮空氣換熱後，由室外排風管102排出到室外。 此種模式的新風裝置雖然功能完善，節能性好，但系統複雜，組件數量多，造價昂 貴，安裝工作量大，具體到圖1示意的新風裝置，其至少需要4條管道，2颱風機，1臺換熱 器，可見其組件數量之多，造價之高，施工工作量之大，此種新風裝置與分體式家用空調集 成到一起的難度非常大。

發明內容
為了克服目前傳統式全換熱雙向流新風裝置系統複雜，造價昂貴的問題，本發明 提供一種新風裝置，其結構簡單緊湊，組件極少，施工方便，造價能大幅度地降低。
本發明解決其技術問題所採用的技術方案是新風裝置吸風管和排風管採用內 外管雙層結構，內管和外管同心，內管為排風管，排出室內濁風，內管壁和外管壁之間的環 形管腔為吸風管，抽進室外新鮮空氣，為使新風與濁風能有效換熱，並使管道具有柔性或塑 性，內管採用銅或鋁等熱導體材料，外管採用PVC塑料等絕熱材料製成的波紋管，內外管之 間可以採用簡單的支撐結構，但為了提高換熱效果，內外管之間的支撐也可以採用螺旋隔 板結構，以增加環形吸氣管的氣流通道長度，延長熱交換時間。 新風或濁風的強迫循環動力，由裝設在管道端部或中間的雙向風扇提供，如圖2 所示，雙向風扇為單電機、單葉輪、分段葉片結構，每一葉片由偏轉方向相反的兩段組成，所 述雙向風扇與吸風管和排風管配合工作完成雙向通風功能，風扇旋轉時，內圈葉片從內管 吸風，外圈葉片向環形管腔內鼓風，新風和濁風相反流動，並通過內管壁換熱，以回收熱量。
為防止管道端部發生氣流短路，即濁風管排出的濁風被新風管吸入，或新風管排 出的新風被濁風管吸入，造成換氣效果和節能效果變差，管道的外層管設計成可剝落的，使 用時在管道端部剝去一段外層管，使吸氣口和排氣口錯開，則可以避免氣流短路的發生。如 果雙向風扇安裝在管道的端部，則其一端可採用上述防止氣流短路的辦法，另一端即風扇 端需安裝導流罩來防止氣流的短路。 本發明的有益效果是裝置採用了極其緊湊簡單的結構，實現了雙向流強迫循環 及全熱交換，本發明採用內外管道同心嵌套的結構，在外觀上只有一條管道，使得施工時走管工作量少，可有效減少室內空間的佔用；另外由於管道兼作換熱器，使得本發明在結構上
比傳統新風裝置少了一個換熱器，材料更省，成本更低；由於本結構形式的管道適合採用前
文所述單電機、單葉輪、分段葉片結構的雙向風扇，使得本發明又比傳統新風裝置少用一個
電機，成本更省，噪音更低；另外，由於管道外層採用塑料波紋管，內層採用銅鋁金屬管，具
有外管柔性、內管塑性的特點，可以沿牆彎曲走管，極其靈活，故本發明非常適合分體式空
調採用，新風系統管道可與空調冷媒銅管及電源線、排水管等一起走管。 總之，本發明結構緊湊，功能齊備，製造成本低廉，易於推廣。


下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明 圖1是傳統全換熱雙向流新風裝置的示意圖 圖2是本發明用到的雙向風扇的三維構造圖 圖3是本發明的一個實施例的三維構造圖 圖4是圖3實施例各部件的構造流程圖 圖5是圖3實施例的二維主視圖
具體實施例方式
本發明提供了一種全熱交換雙向流換新風裝置，為使本發明的目的、技術方案及 優點更加清楚、明確，以下參照附圖並舉實施例對本發明進一步詳細說明。
本發明實施例提供一種全熱交換雙向流換新風裝置，如圖4及圖5所示，新風裝置 吸風管和排風管採用內外管雙層結構，內管401和外管404同心，內管401為排風管，排出 室內濁風，內管壁和外管壁之間的環形管腔為吸風管，抽進室外新鮮空氣，為使新風與濁風 能有效換熱，並使管道具有柔性或塑性，以便能夠彎曲布管，內管401採用銅或鋁等熱導體 材料，外管404採用PVC塑料等絕熱材料製成的波紋管，內外管之間的支撐採用螺旋隔板結 構402，以增加環形吸氣管的氣流通道長度，延長熱交換時間。 新風或濁風的強迫循環動力，由裝設在管道端部的雙向風扇403提供，如圖2所
示，雙向風扇為單電機、單葉輪、分段葉片結構，每一葉片由偏轉方向相反的兩段組成，所述
雙向風扇與吸風管和排風管配合工作完成雙向通風功能，風扇旋轉時，內圈葉片從內管吸
風，外圈葉片向環形管腔內鼓風，新風和濁風相反流動，並通過內管壁換熱，以回收熱量。 為防止管道端部發生氣流短路，即濁風管排出的濁風被新風管吸入，或新風管排
出的新風被濁風管吸入，造成換氣效果和節能效果變差，管道的外層管404設計成可剝落
的，使用時在管道端部剝去一段外層管，使吸氣口和排氣口錯開，如圖3及圖5所示，這樣可
以避免氣流短路的發生。由於雙向風扇403安裝在管道的另一端，無法採用上述辦法來防
止氣流短路，故在風扇處加裝導流罩405來防止氣流短路的發生。圖3是本實施例的三維
構造圖，圖4是本實施例的構造流程圖，圖5是本實施例的二維主視圖。 應說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，儘管參照較佳
實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術
方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的精神和範圍，其均應涵蓋在本發
明的權利要求範圍當中。
權利要求
本發明涉及一種換新風裝置，其吸風管和排風管採用內外管雙層結構，內管和外管同心，內管為排風管，內管與外管之間的環形管腔為吸風管，內外管之間有支撐結構，管道中部裝設有雙向風扇，所述雙向風扇與吸風管和排風管配合工作完成雙向通風功能，管道兩端靠剝掉一段外管壁來錯開出風口和進風口。
2. 如權利要求l所述換新風裝置，其特徵在於，所述內管採用銅或鋁等熱導體材料；所 述外管採用PVC塑料等絕熱材料製成的波紋管，其可以被人為剝落。
3. 如權利要求1所述換新風裝置，其特徵在於，所述雙向風扇為單電機、單葉輪、分段 葉片結構，每一葉片由偏轉方向相反的兩段組成，外圈葉片與環形管腔配合工作，內圈葉片 與內管配合工作。
4. 如權利要求1所述換新風裝置，其特徵在於，所述支撐採用螺旋隔板結構。
5. 本發明涉及一種換新風裝置，其吸風管和排風管採用內外管雙層結構，內管和外管 同心，內管為排風管，內管與外管之間的環形管腔為吸風管，內外管之間有支撐結構，管道 一端裝設有雙向風扇，所述雙向風扇與吸風管和排風管配合工作完成雙向通風功能，管道 未裝設雙向風扇的一端靠剝掉一段外管壁來錯開出風口和進風口 ，裝設有雙向風扇的一端 有導流罩，以此避免氣流短路。
6. 如權利要求5所述換新風裝置，其特徵在於，所述內管採用銅或鋁等熱導體材料；所 述外管採用PVC塑料等絕熱材料製成的波紋管，其可以被人為剝落。
7. 如權利要求5所述換新風裝置，其特徵在於，所述雙向風扇為單電機、單葉輪、分段 葉片結構，每一葉片由偏轉方向相反的兩段組成，外圈葉片與環形管腔配合工作，內圈葉片 與內管配合工作。
8. 如權利要求5所述換新風裝置，其特徵在於，所述支撐採用螺旋隔板結構。
9. 如權利要求5所述換新風裝置，其特徵在於，所述導流罩分別是所述外管和所述內 管的逐步擴大及延續，外導流罩比內導流罩短。
全文摘要
一種全熱交換雙向流換新風裝置，其特徵是新風裝置吸風管和排風管採用內外管雙層同心結構，內管排出室內濁風，內外管壁之間的環形管腔吸進新風，為使新風和濁風充分換熱，內管採用銅或鋁等熱導體材料，外管採用保溫材料製成的波紋管，內外管之間採用螺旋隔板支撐以提高換熱效果，氣流動力由裝設在管道端部或中間的雙向風扇提供，雙向風扇為單電機、單葉輪、分段葉片結構，每一葉片由偏轉方向相反的兩段組成，為防止管道端部發生氣流短路，使用時剝掉一段管道端部的外層管讓吸氣口和排氣口錯開，或者給雙向風扇加裝導流罩來避免氣流短路，本發明結構簡單緊湊，組件少，施工方便，成本低廉，尤其適合分體式空調採用。
文檔編號F24F12/00GK101694320SQ20091010947
公開日2010年4月14日 申請日期2009年8月20日 優先權日2009年8月20日
發明者張曉平 申請人:張曉平;