具有過程空氣鼓風機和衝洗系統的乾燥器具的製作方法

2023-12-09 07:04:16 1

本發明涉及一種乾燥器具，尤其是洗衣乾燥器或衣物乾燥器，具有：至少一個過程空氣系統，所述過程空氣系統包括至少一個過程空氣迴路、至少一個集成到所述過程空氣迴路中的過程空氣鼓風機、以及至少一個布置在所述過程空氣迴路內的且在所述過程空氣鼓風機之前連接在抽吸側的構件，尤其是熱交換器；至少一個用於在至少一個衝洗進程的過程中清潔所述構件的衝洗系統；和至少一個用於控制和/或調節所述過程空氣鼓風機和所述衝洗系統的器具電子部件，所述器具電子部件被設置用於至少短暫地在所述衝洗進程期間激活所述過程空氣鼓風機。

背景技術：

DE 10 2008 041 474 A1公開了一種用於在私人家庭中使用的、洗衣乾燥器或衣物乾燥器形式的乾燥器具。所述乾燥器具包括過程空氣系統，所述過程空氣系統包括：閉合的過程空氣迴路、集成到所述過程空氣迴路中的過程空氣鼓風機、以及布置在所述過程空氣迴路內的且在所述過程空氣鼓風機之前連接在抽吸側的熱交換器形式的構件。所述乾燥器具還包括用於在至少一個衝洗進程的過程中清潔所述構件的衝洗系統。此外，所述乾燥器具包括用於控制所述過程空氣鼓風機和所述衝洗系統的電子控制裝置，所述電子控制裝置被設置用於至少短暫地在所述衝洗進程期間激活所述過程空氣鼓風機。通過這種方式，用於清潔所述構件的衝洗液體被通過所述過程空氣鼓風機所產生的過程空氣流帶走。這改善了所述構件的清潔並且還使所述過程空氣系統的可能布置在所述構件下遊的其它部件的清潔成為可能。

技術實現要素：

本發明的任務在於，改善開頭提到的類型的乾燥器具的運行。

該任務根據獨立權利要求的乾燥器具得以解決。可選的、有利的設計方案尤其是在從屬權利要求中給出，這些從屬權利要求分別能夠各自或以不同的相互組合成為本發明的改進方案的、尤其也是優選的或有利的方面。可選的設計方案也從下列說明以及附圖得出。

根據本發明的乾燥器具，尤其是洗衣乾燥器或衣物乾燥器，其包括至少一個過程空氣系統，所述過程空氣系統具有至少一個過程空氣迴路、至少一個集成到所述過程空氣迴路中的過程空氣鼓風機、以及至少一個布置在所述過程空氣迴路內的且在所述過程空氣鼓風機之前連接在抽吸側的構件，尤其是熱交換器。根據本發明的乾燥器具還包括至少一個用於在至少一個衝洗進程的過程中清潔所述構件的衝洗系統和至少一個用於控制和/或調節所述過程空氣鼓風機和所述衝洗系統的器具電子部件，所述器具電子部件被設置用於至少短暫地在所述衝洗進程期間激活所述過程空氣鼓風機。此外，所述過程空氣鼓風機布置在所述過程空氣迴路的彎曲區域中並被構造成徑流式鼓風機，其中，所述過程空氣迴路的、在所述過程空氣鼓風機之後連接在壓力側的、關於所述過程空氣鼓風機的驅動軸線至少部分徑向地走向的過程空氣通道，至少在子區段中關於所述驅動軸線軸向地分為至少兩個相互分隔的通道區段。

根據本發明，過程空氣流軸向地流向所述過程空氣鼓風機，所述過程空氣流通過使得：所述構件與所述過程空氣鼓風機聯通地連接的、在所述過程空氣鼓風機之前連接在抽吸側的過程空氣通道到達所述過程空氣鼓風機，或者被所述過程空氣鼓風機吸入。由此，在衝洗進程期間和當所述過程空氣鼓風機激活時，所述過程空氣流以多相流的形式存在，所述多相流尤其是被構造成具有由空氣構成的氣相和由可能被絨毛汙染的清潔液體構成的液相的兩相流。因為根據本發明的乾燥器具的過程空氣鼓風機被構造成徑流式鼓風機，因此軸向地流動的過程空氣流藉助所述過程空氣鼓風機的被設置有葉片的轉輪徑向地朝外轉向並在過壓作用下被導入在所述過程空氣鼓風機之後連接在壓力側的過程空氣通道中。

通過接觸到所述轉輪作用在所述兩相流的兩種相(氣態、液態)上的離心力，由於兩種相的密度不同而大小不同。不同的離心力和兩種相不同的慣性導致了氣相比液相更強烈地通過所述轉輪徑向地朝外轉向。由此，兩種相在離開所述過程空氣鼓風機時的流動路徑軸向地相互分隔。這種分隔附加地通過如下方式得以促進：液相具有更高的表面張力，且較小的液滴在相互接觸時積聚成較大的、具有更大慣性的液滴。通過分隔兩種相而產生了兩種不同的、在各液相比例方面具有明顯區別的兩相流。

所述過程空氣迴路的在所述過程空氣鼓風機之後連接在壓力側的、關於所述過程空氣鼓風機的驅動軸線至少部分徑向地走向的過程空氣通道至少在子區段中關於所述驅動軸線這樣軸向地分為至少兩個相互分隔的通道區段，使得兩個通過兩種由所述過程空氣鼓風機不同強烈程度地徑向轉向的相所產生的兩相流基本上進入到不同的通道區段中。尤其是，不那麼強烈地由所述過程空氣鼓風機徑向地朝外轉向的液相或較溼的兩相流基本上進入這樣的通道區段，該通道區段的面向所述過程空氣鼓風機的進入開口在軸向上遠離所述過程空氣鼓風機的抽吸側地布置，而較強烈地由所述過程空氣鼓風機徑向地朝外轉向的氣相(或較幹的兩相流)基本上進入這樣的通道區域，該通道區域的面向所述過程空氣鼓風機的進入開口在軸向上靠近所述過程空氣鼓風機的抽吸側地布置。具有較高液體比例的兩相流可在其主要進入的相應通道區段中被處理，用以有目的地截留被絨毛汙染的液相或液體並由此阻止進入到所述乾燥器具的在所述過程空氣通道之後連接的衣物滾筒中。

根據本發明的、具有激活的過程空氣鼓風機的衝洗進程可先後重複兩次或多次，從而使得通過所述過程空氣通風機的構件所實現的分隔機構和通過所述兩個通道區段和可能情況下包含在其中的其它部件所實現的分離機構可在相應的衝洗進程之後自身被清除絨毛。

通過根據本發明十分有效地從所述過程空氣流分離出液體和絨毛，所述構件的清潔原則上也可在乾燥進程期間執行。

在衝洗進程期間，至少部分用於清潔所述構件的清潔液體可通過激活所述過程空氣鼓風機被通過所述過程空氣鼓風機所產生的過程空氣流帶走並且由此分布在所述過程空氣迴路內的較大區域，用以能夠整體上更好地清潔所述構件。此外，所述過程空氣系統的可能布置在所述構件下遊的其它部件也可由被帶走的清潔液體清潔。

這尤其是相較於這樣的傳統乾燥器具具有優勢，這些傳統乾燥器具的過程空氣系統具有與所述過程空氣迴路熱耦合的熱泵，並且在這些傳統乾燥器具中，所述過程空氣鼓風機在衝洗進程期間未被激活。在這類傳統乾燥器具中，通常僅衝洗所述熱泵的蒸發器的首先與從乾燥器具的衣物滾筒排出的、包含絨毛的過程空氣相接觸的前側。但是，在採用所述乾燥器具執行的乾燥進程期間，不只是所述蒸發器的前側被絨毛汙染。更多地，整個蒸發器以及所述熱泵的在所述蒸發器之後連接在下遊的冷凝器(尤其是所述熱泵的熱交換器片)都被絨毛汙染，這不利於熱泵的運行。這導致了乾燥時間的延長以及由此所述乾燥器具能效的降低。在極端情況下，所述熱泵的熱交換器的這樣的汙染可導致了熱泵在減短的使用壽命後徹底損壞。與傳統乾燥器具相關的上述缺點在根據本發明的乾燥器具中由於其改善了所述過程空氣系統的至少一個構件的清潔而不存在，從而能夠尤其是可靠地遵守關於所述乾燥器具的能效和使用壽命的對客戶的承諾。

根據本發明的乾燥器具的衝洗系統可譬如相應於DE 10 2008 041 474 A1或不同地構造。可設置的是，針對待清潔構件的上遊的入口區段進行加載衝洗液體。在冷凝單元處分離的水可用作衝洗液體，所述水被收集在冷凝液收集盤中並從中泵出，用以對所述構件直接加載水，或能夠將隨後加載所述構件用的水暫存在液體存儲器中。

根據本發明的乾燥器具的器具電子部件可由所述乾燥器具的主電子部件或者與之分立地構造。所述器具電子部件可被設置用於短暫地在衝洗進程期間或在整個衝洗進程期間激活所述過程空氣鼓風機。所述器具電子部件可被設置用於在兩個或多個衝洗進程的過程中清潔所述構件。在此，所述器具電子部件可在一個、兩個或多個(尤其是所有)衝洗進程中至少短暫地激活所述過程空氣鼓風機。

根據本發明的乾燥器具可具有無損可拆卸的單元，所述單元具有至少遠離所述過程空氣鼓風機的抽吸側布置的通道區段。由此，所述可拆卸的單元或所述通道區段可單獨地清潔並接下來再布置在所述乾燥器具上。所述可拆卸的單元可附加地具有另一通道區段。

根據本發明的乾燥器具可尤其是被構造成可藉此執行洗衣進程和乾燥進程的洗衣乾燥器或衣物乾燥器、尤其是冷凝衣物乾燥器、優選熱泵衣物乾燥器。所述乾燥器具可適用於家用使用或工業使用。

根據本發明的乾燥器具的過程空氣系統的過程空氣迴路可閉合式地構造。所述過程空氣系統的過程空氣鼓風機集成到所述過程空氣迴路中，這尤其應當意味著所述過程空氣鼓風機部分地或完全地布置在所述過程空氣迴路內。

所述構件可被構造成所述乾燥器具的冷凝單元，尤其是熱泵的蒸發器。所述構件布置在所述過程空氣迴路內，這可意味著所述構件由完全布置在所述過程空氣迴路內的技術部件或由更大地構造的部件的布置在所述過程空氣迴路內的區段構成。所述構件在所述過程空氣鼓風機之前連接在抽吸側上，應當意味著所述構件參照過程空氣流在所述過程空氣迴路內布置在所述過程空氣鼓風機上遊。

根據一種有利的設計方案，所述兩個通道區段通過至少一個分隔壁相互分隔，所述分隔壁在所述過程空氣鼓風機的與所述過程空氣鼓風機的抽吸側對置的側上相對於所述過程空氣鼓風機的轉輪軸向錯位地布置。由此，遠離所述過程空氣鼓風機的抽吸側布置的通道區段的進入開口或該通道區段自身同樣在所述過程空氣鼓風機的與所述過程空氣鼓風機的抽吸側對置的側上相對於所述過程空氣鼓風機的轉輪軸向錯位地布置。

根據另一種有利的設計方案，相較於遠離所述過程空氣鼓風機的抽吸側布置的通道區段，靠近所述過程空氣鼓風機的抽吸側布置的通道區段具有更大的流動橫截面，尤其是更大的高度。通過這種方式，在遠離所述過程空氣鼓風機的抽吸側布置的通道區段中流動的兩相流中所包含的液相更常與形成所述通道區段的壁部的內側相接觸，從而由於附著力的原因而更多液體在該壁部上分離並由此與包含在其中的絨毛一起從該兩相流中去除。

另一種有利的設計方案設置，在遠離所述過程空氣鼓風機的抽吸側布置的通道區段中，布置有至少一個用於從流經該通道區段的過程空氣部分中分離溼氣的裝置。通過這種方式提高該通道區段的分離作用。所述裝置可形狀鎖合地布置在所述通道區段中或在保留有開口的情況下相較於所述通道區段的橫截面更小地構造。

有利地，所述裝置包括至少一個迷宮式地構造的分離結構。由所述迷宮式地構造的分離結構對所述通道區段中流動的較溼的兩相流進行兩次或多次流動轉向。在此，由於所述兩相流中包含的液相慣性較大，因此液相和分離結構更頻繁地接觸，由此，所述通道區段的分離作用提高。

此外，具有優勢的是，所述分離結構具有至少兩個朝相反方向伸入到所述通道區段中的分離片，所述分離片分別這樣傾斜地布置，使得它們分別的自由端相較於它們分別對置的固定端在測地學方面更深地布置。由此，積聚在所述分離片上的液體可在重力作用下從所述分離片上流下，這避免了液體殘留物或絨毛粘著在所述分離片上。這由此避免了絨毛摻入或堵塞所述分離結構。

替換優選地，所述裝置包括至少一個透氣的分離體。所述分離體可譬如構造成多孔的。由於作用在液相和分離體之間附著力，因此液相可最優地在所述分離體上分離，或從兩相流中去除。

根據另一種有利的設計方案，所述乾燥器具包括至少一個用於將在所述裝置上分離的溼氣進行導走進入到所述乾燥器具的底部側區域中的單元。所述單元優選這樣地構造，使得在所述裝置上分離的液體在重力作用下從所述裝置被引導離開，並被導入所述乾燥器具的底部側區域中。所述液體可在那裡保存在液體儲存器(譬如冷凝液收集盤)中或從所述乾燥器具導走。

根據另一種有利的設計方案，所述轉輪的至少一些葉片至少部分地被設置有防水錶面。通過這種方式尤其是可以避免了包含在軸向地流向所述過程空氣鼓風機的過程空氣流中的較小液滴被流經的氣相的剪切力過於強烈地帶走，這可能會阻礙所述兩種相的最佳分隔。為了產生所述防水錶面，各葉片可譬如被設置有塗層，所述塗層構成所述表面。

此外，這樣是有利的：所述過程空氣鼓風機的轉輪的至少一些葉片這樣地構造，使得藉助這些葉片除了能夠向軸向地撞擊在其上的過程空氣傳遞徑向的力分量之外，也能傳遞軸向的力分量，所述軸向的力分量從所述過程空氣鼓風機的抽吸側指向離開。通過這種方式可促進所述兩種相的分隔。譬如，所述轉輪可如下地修改，使得它類似於對角線鼓風機的轉輪。

本發明不局限於獨立權利要求和從屬權利要求的已給出的特徵組合。此外，尤其是當單個特徵從權利要求、下列實施例描述或直接從附圖得出時，得出相互組合單個特徵的更多可能性。此外，權利要求通過使用附圖標記對附圖的參考在任何情況下不應使權利要求的保護範圍受限於所示出的實施例。

附圖說明

下面參考附圖基於優選的實施方式示例性地闡釋本發明，其中，下列闡釋的特徵既可分別單獨地，也能以不同的相互組合體現本發明的方面。附圖示出：

圖1乾燥器具的一實施例的區段的示意性剖面圖；

圖2乾燥器具的另一實施例的區段的示意性剖面圖；

圖3具有圖2示出的乾燥器具的迷宮式地構造的分離結構的通道區段的示意性剖面圖；

圖4根據本發明的乾燥器具的另一實施例的區段的示意性剖面圖；

圖5乾燥器具的另一實施例的區段的示意性剖面圖；和

圖6乾燥器具的另一實施例的過程空氣鼓風機轉輪的示意性細節視圖。

在附圖中，相同的或功能相同的構件分別採用相同的附圖標記表示。

具體實施方式

圖1示出了洗衣乾燥器或衣物乾燥器形式的乾燥器具1的一實施例的區段的示意性剖面圖。

所述乾燥器具1包括用於接收待乾燥衣物件的衣物滾筒2。所述乾燥器具1還包括過程空氣系統3，過程空氣可由所述過程空氣系統3相應於圖1示出的箭頭翻轉。所述過程空氣系統3包括閉合的過程空氣迴路4，圖1僅示出了所述過程空氣迴路4的子區段。此外，所述過程空氣系統3包括集成到所述過程空氣迴路4中的過程空氣鼓風機5，所述過程空氣鼓風機布置在所述過程空氣迴路4的彎曲區域中並被構造成徑流式鼓風機。所述過程空氣系統3還包括兩個布置在所述過程空氣迴路4內的並在所述過程空氣鼓風機5之前連接在抽吸側的、呈所述乾燥器具1的未進一步示出的熱泵的熱交換器形式的構件6和7。所述構件6是冷凝器，所述構件7是所述熱泵的蒸發器。

所述乾燥器具1還包括用於在至少一個衝洗進程的過程中清潔所述構件7的示意性示出的衝洗系統8。所述構件7的入口側區段可由所述衝洗系統8加載清潔液體，用以能夠從所述構件7衝下可能的汙染物，尤其是絨毛。

所述乾燥器具1還包括用於控制和/或調節所述過程空氣鼓風機5和所述衝洗系統8的器具電子部件9。所述器具電子部件9被設置用於至少短暫地在所述衝洗進程期間激活所述過程空氣鼓風機5。

所述過程空氣迴路4的在所述過程空氣鼓風機5之後連接在壓力側的、關於所述過程空氣鼓風機5的驅動軸線10至少部分徑向地走向的過程空氣通道11在子區段中關於所述驅動軸線10軸向地分為兩個相互分隔的通道區段12,13。所述兩個通道區段12和13通過分隔壁14相互分隔，所述分隔壁14在所述過程空氣鼓風機5的與所述過程空氣鼓風機5的抽吸側15對置的側上相對於所述過程空氣鼓風機5的轉輪16軸向錯位地布置。靠近所述過程空氣鼓風機5的抽吸側15布置的通道區段13相較於遠離所述過程空氣鼓風機5的抽吸側15布置的通道區段12具有更大的流動橫截面，尤其是更大的高度(h1>h2)。

所述過程空氣鼓風機5的轉輪16的葉片21至少部分地被設置有防水錶面。所述過程空氣鼓風機5的轉輪16的葉片21這樣地構造，使得藉助這些葉片除了能夠向軸向地撞擊在其上的過程空氣傳遞徑向的力分量之外，也能傳遞軸向的力分量，所述軸向的力分量從所述過程空氣鼓風機5的抽吸側15指向離開。所述葉片21的這種設計方案基於圖6的描述更加明顯。

在遠離所述過程空氣鼓風機5的抽吸側15布置的通道區段12中，布置有用於從流經該通道區段12的過程空氣部分中分離溼氣的裝置17。所述裝置17包括迷宮式地構造的分離結構，所述分離結構具有交互式地並朝相反方向伸入所述通道區段12中的分離片18。

所述乾燥器具1還包括用於將在所述裝置17上分離的溼氣導走進入所述乾燥器具1的底部側區域中的單元19。所述單元19包括布置在所述裝置17下方的落水管20，所述落水管20在底部側彎曲。所述落水管20可在底部側譬如通入到未示出的冷凝液收集盤中，由所述冷凝液收集盤可收集在所述構件7處出現的冷凝液。

圖2示出了洗衣乾燥器或衣物乾燥器形式的乾燥器具1的另一實施例的區段的示意性剖面圖。該乾燥器具1與圖1示出的實施例的區別僅在於，所述裝置17具有包括多個分離片18的、迷宮式地構造的分離結構，所述分離片18根據示出所述通道區段12相應於剖面A-A的示意性剖面圖的圖3分別這樣傾斜地布置，使得它們分別的自由端相較於它們分別對置的固定端在測地學方面更深地布置。為了避免重複，此外請參考有關圖1的上述描述。

圖4示出了洗衣乾燥器或衣物乾燥器形式的乾燥器具1的另一實施例的區段的示意性剖面圖。該乾燥器具1與圖1示出的實施例的區別僅在於，所述裝置17不具有迷宮式的分離結構，而是具有透氣的分離體22，兩相流在所述通道區段12中流經所述分離體22用以分離液體。為了避免重複，此外請參考有關圖1的上述描述。

圖5示出了洗衣乾燥器或衣物乾燥器形式的乾燥器具1的另一實施例的區段的示意性剖面圖。該乾燥器具1與圖1示出的實施例的區別僅在於，在所述通道區段12中未布置有用於從流經該通道區段12的過程空氣部分中分離溼氣的裝置。為了避免重複，此外請參考有關圖1的上述描述。

圖6示出了用於未更進一步示出的洗衣乾燥器或衣物乾燥器形式的乾燥器具的另一實施例的過程空氣組件5的轉輪16的示意性細節圖。另外，所述乾燥器具可相應於圖1至6所示出的實施例的任一項構造。實線示出了所述轉輪16的原本設計，根據該設計，所述葉片21這樣地構造，使得藉助這些葉片21除了能夠向軸向地撞擊在其上的、由箭頭示出的過程空氣傳遞徑向的力分量之外，也能傳遞軸向的力分量，所述軸向的力分量從所述過程空氣鼓風機5的抽吸側15指向離開。虛線示出了所述轉輪16的設計，根據該設計，所述葉片21這樣地構造，使得藉助這些葉片21基本上僅能向軸向地撞擊在其上的過程空氣傳遞徑向地朝外指向的力。過程空氣集中通過前置的噴嘴23來軸向地指向所述轉輪16。相對於由虛線示出的變型，葉片21以角度α從抽吸側15傾斜離開地布置。所述角度α可處於0°至45°的範圍內，尤其是在10°左右。

附圖標記列表

1 乾燥器具

2 衣物滾筒

3 過程空氣系統

4 過程空氣迴路

5 過程空氣鼓風機

6 構件(冷凝器)

7 構件(蒸發器)

8 衝洗系統

9 器具電子部件

10 驅動軸線

11 過程空氣通道

12 通道區段

13 通道區段

14 分隔壁

15 抽吸側

16 轉輪

17 裝置

18 分離片

19 單元

20 落水管

21 葉片

22 分離體

23 噴嘴

h1 13的高度

h2 12的高度

α 角度