滾推式包管的製造方法
2023-12-10 06:38:57 1
滾推式包管的製造方法
【專利摘要】本發明公開了滾推式包管機，它包括放置在地面上的機架和裝袋容器，裝袋容器位於機架的前端；在機架上，從靠近裝袋容器的前端到機架後端依次安裝有開袋機座、豎直向上動作的切刀氣缸、數個支撐滾輪、頂管長條體和頂管氣缸；切刀氣缸上安裝有刃口朝上的切刀；包管用的膠袋裝盛在裝袋容器內並引到開袋機座上；在開袋機座上，從靠近裝袋容器的前端到靠近切刀的後端依次安裝有引袋輔輪、第一對豎軸杆、第一對開袋豎限位輪、第一個開袋下限位輪、開袋上限位輪、第二個開袋下限位輪，第二對開袋豎限位輪、第二對豎軸杆，及被夾持在中間且被膠袋包裹的開袋體。
【專利說明】滾推式包管機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種包裝設備，尤其涉及一種自動將膠袋包套到管料上的滾推式包管機。
【背景技術】
[0002]現有的包管機是採用牽引袋口的方式，在管料套進膠袋時候，袋口是用部件夾持並牽引的；在本發明中，包裝用的膠袋的袋口是沒有牽弓丨的。避免了牽引部件在管料表面摩擦產生的刮痕，並且減少包管機的部件數量，簡化了包管的步驟，提高了包管的效率。
【發明內容】
[0003]本發明針對已有技術中採用牽引方式的包管機在工作中出現刮花管料表面等問題，而提供一種結構簡單實用、工作效率高、可自動對管料進行包袋的滾推式包裝機。
[0004]為實現上述目的，本發明採用的包管方法是:夾持管材的滾輪，把膠袋按壓在管材表面上，滾輪的滾動能帶動膠袋移動，頂管長條體限制管材的移動，膠袋與管材相對移動來完成包管動作；結合引袋機座上的開袋上限位輪和開袋下限位輪及開袋體的共同作用，膠袋在切斷後繼續包套在連續更換的管材上，使包裝機連貫工作。
[0005]本發明採取的具體方案是滾推式包管機，包括:放置在地面上的機架和裝袋容器，裝袋容器位於機架的前端；在機架上，從靠近裝袋容器的前端到機架後端依次安裝有開袋機座、豎直向上動作的切刀氣缸、數個支撐滾輪、頂管長條體和頂管氣缸；切刀氣缸上安裝有刃口朝上的切刀；包管用的膠袋裝盛在裝袋容器內並引到開袋機座上；在開袋機座上，從靠近裝袋容器的前端到靠近切刀的後端依次安裝有引袋輔輪、第一對豎軸杆、第一對開袋豎限位輪、第一個開袋下限位輪、開袋上限位輪、第二個開袋下限位輪，第二對開袋豎限位輪、第二對豎軸杆，及被夾持在中間且被膠袋包裹的開袋體。
[0006]為了完成包管的動作，夾持開袋體的開袋下限位輪和夾持管料的支撐滾輪在動力控制下按順序同向滾動，把膠袋從開袋體表面通過管料表面滾推到頂管長條體上。
[0007]為了便於膠袋在管料和開袋體之間的過渡，開袋體在靠近管料的頂管後端的形狀是向外尖的；在管料截面是圓形的應用中，開袋體的頂管後端優選圓錐形；在管料截面是矩形或方形的應用中，開袋體的頂管後端優選稜錐形。
[0008]在開袋機座上，從靠近裝袋容器的前端到靠近切刀的後端依次安裝有引袋輔輪、第一對豎軸杆、第一對開袋豎限位輪、第一個開袋下限位輪、開袋上限位輪、第二個開袋下限位輪，第二對開袋豎限位輪、第二對豎軸杆，及被夾持在中間且被膠袋包裹的開袋體；一對前後分布的開袋下限位輪和一個開袋上限位輪按上下方式夾持著開袋體並限制開袋體的上下跳動，在開袋體上相對於上下限位輪的位置設有三個凹陷的限卡位，限制開袋體的前後移動；兩對開袋豎限位輪按前後左右夾持著開袋體，限制開袋體的左右擺動。
[0009]靠近開袋體的且安裝在機架上的切刀氣缸；切刀氣缸上安裝有刃口朝上的切刀；在包袋時候，切刀氣缸收縮，切刀的刃口低於支撐滾輪；在切袋時候，頂管氣缸收縮，管料脫離開袋體，支撐滾輪和開袋下限位輪處於制動狀態，切刀氣缸伸出，切刀在管料和開袋體之間把繃緊的膠袋裁斷。
[0010]在機架上安裝有夾持管料的支撐滾輪，所有的支撐滾輪的軸線平行位於同一平面內，支撐滾輪的數量不少於三個，支撐滾輪的數量越多，支撐滾輪之間的距離越少，每個支撐輪對膠袋滾推力的作用距離要求越少，越有利於包管動作；這一點有別於已有技術的牽引式包管機。
[0011]為了限制管料在包管時候的移動，在機架上安裝有頂管氣缸，頂管長條體和頂管氣缸是緊固連接在一起的，頂管長條體能沿管料的中軸線前後移動；頂管長條體的前端是尖的，在包管的時候，頂管氣缸伸出，頂管長條體可靠地頂著管料的端面，限制管料向頂管氣缸的方向脫離；在管料截面是圓形的應用中，頂管長條體的前端優選圓錐形；在管料截面是矩形或方形的應用中，頂管長條體的前端優選稜錐形。
[0012]由上述方案可知，本發明的優點是:採用有別於已有技術的滾推方式實現包管，沒有的牽引膠袋的部件，結構簡單；可包裝圓形、矩形、方形等截面形狀的管料；適用於鋁、不鏽鋼、塑料等材質的管料；同時，可避免刮花管料表面等問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明的結構示意圖。
[0014]圖2為本發明在包管狀態下的主視圖。
[0015]圖3為圖2相應的俯視圖。
[0016]圖4為本發明在裁斷膠袋的狀態下的示意圖。
[0017]圖5為本發明的開袋體的一種優選方案的示意圖。
[0018]圖6為本發明的開袋體的另一種優選方案的示意圖。
[0019]圖7為本發明的開袋體的主視圖。
[0020]圖8為本發明的開袋機座的示視圖。
[0021]圖9為本發明的機架和裝袋容器的示意圖。
[0022]附圖標記說明:1、機架2、頂管氣缸3、頂管長條體4、管料5、支撐滾輪6、切刀氣缸7、切刀 8、豎軸杆9、開袋機座10、開袋下限位輪11、開袋豎限位輪12、開袋上限位輪13、引袋輔輪14、膠袋15、裝袋容器16、開袋體17、開袋前端18、頂管後端19、限卡位。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和優選實施方式，對本發明及其有益技術效果進行進一步詳細說明。
[0024]參見圖f圖9，由圖可知，滾推式包管機包括:放置在地面上的機架I和裝袋容器15，裝袋容器15位於機架I的前端；在機架I上，從靠近裝袋容器15的前端到機架I後端依次安裝有開袋機座9、豎直向上動作的切刀氣缸6、數個支撐滾輪5、頂管長條體3和頂管氣缸2 ;切刀氣缸6上安裝有刃口朝上的切刀7 ;包管用的膠袋14裝盛在裝袋容器15內並引到開袋機座9上；在開袋機座9上，從靠近裝袋容器15的前端到靠近切刀7的後端依次安裝有引袋輔輪13、第一對豎軸杆8、第一對開袋豎限位輪11、第一個開袋下限位輪10、開袋上限位輪12、第二個開袋下限位輪10，第二對開袋豎限位輪11、第二對豎軸杆8，及被夾持在中間且被膠袋14包裹的開袋體16。
[0025]參見圖2和圖3，為了完成包管的動作，夾持開袋體16的開袋下限位輪10和夾持管料4的支撐滾輪5在動力控制下按順序同向滾動，把膠袋14從開袋體16表面通過管料4表面滾推到頂管長條體3上。
[0026]參見圖5和圖6，為了便於膠袋14在管料4和開袋體16之間的過渡，開袋體16在靠近管料4的頂管後端18的形狀是向外尖的；在管料4截面是圓形的應用中，開袋體16的頂管後端18優選圓錐形；在管料4截面是矩形或方形的應用中，開袋體16的頂管後端18優選稜錐形。
[0027]為了便於被壓扁的膠袋14通過開袋體16，開袋體16在靠近裝袋容器15的開袋前端17是向外尖的；本發明優選方案中，開袋前端17是楔形。
[0028]在開袋機座9上，從靠近裝袋容器15的前端到靠近切刀7的後端依次安裝有引袋輔輪13、第一對豎軸杆8、第一對開袋豎限位輪11、第一個開袋下限位輪10、開袋上限位輪12、第二個開袋下限位輪10，第二對開袋豎限位輪11、第二對豎軸杆8，及被夾持在中間且被膠袋14包裹的開袋體16 對前後分布的開袋下限位輪10和一個開袋上限位輪12按上下方式夾持著開袋體16並限制開袋體16的上下跳動，在開袋體16上相對於開袋下限位輪10和開袋上限位輪12的位置設有三個上下分布的凹陷的限卡位19，限制開袋體16的前後移動；兩對開袋豎限位輪11按前後左右夾持著開袋體16，限制開袋體16的左右擺動。
[0029]靠近開袋體16且安裝在機架I上的切刀氣缸6 ;切刀氣缸6上安裝有刃口朝上的切刀7 ;在包袋時候，切刀氣缸6收縮，切刀7的刃口低於支撐滾輪5 ;在切袋時候，頂管氣缸2收縮，支撐滾輪5和開袋下限位輪10處於制動狀態，切刀氣缸6伸出，切刀7在管料4和開袋體16之間把繃緊的膠袋14裁斷。
[0030]在機架I上安裝有夾持管料4的支撐滾輪5，支撐滾輪5的數量不少於三個，所有的支撐滾輪5的軸線平行位於同一平面內，支撐滾輪5的數量越多，支撐滾輪5之間的距離越少，每個支撐輪5對膠袋14滾推力的作用距離要求越少，越有利於包管動作。
[0031]為了限制管料4在包管時候的移動，在機架I上安裝有頂管氣缸2，頂管長條體3和頂管氣缸2是緊固連接在一起的，頂管長條體3沿管料4的中軸線前後移動；頂管長條體3的前端是尖的，在包管的時候，頂管氣缸2伸出，頂管長條體3可靠地頂著管料4的端面，限制管料4向頂管氣缸2的方向脫離；在管料4截面是圓形的應用中，頂管長條體3的前端優選圓錐形；在管料4截面是矩形或方形的應用中，頂管長條體3的前端優選稜錐形。
[0032]根據上述說明書及具體實施例並不對本發明構成任何限制，本發明並不局限於上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本發明的一些修改和變形，也應當落入本發明的權利要求的保護範圍內。
【權利要求】
1.本發明公開的滾推式包管機所採用的包管方法，其特徵是:夾持管材的滾輪，把膠袋按壓在管材表面上，滾輪的滾動能帶動膠袋移動，頂管長條體限制管材的移動，膠袋與管材相對移動來完成包管動作。
2.本發明公開的滾推式包管機，包括:放置在地面上的機架和裝袋容器，裝袋容器位於機架的前端；在機架上，從靠近裝袋容器的前端到機架後端依次安裝有開袋機座、豎直向上動作的切刀氣缸、數個支撐滾輪、頂管長條體和頂管氣缸；切刀氣缸上安裝有刃口朝上的切刀；包管用的膠袋裝盛在裝袋容器內並引到開袋機座上；在開袋機座上，從靠近裝袋容器的前端到靠近切刀的後端依次安裝有引袋輔輪、第一對豎軸杆、第一對開袋豎限位輪、第一個開袋下限位輪、開袋上限位輪、第二個開袋下限位輪，第二對開袋豎限位輪、第二對豎軸杆，及被夾持在中間且被膠袋包裹的開袋體。
3.如權利要求2所述的滾推式包管機，其特徵是:夾持開袋體的開袋下限位輪和夾持管料的支撐滾輪在動力控制下按順序同向滾動，把膠袋從開袋體表面通過管料表面滾推到頂管長條體上，完成包管的動作。
4.如權利要求2所述的滾推式包管機，其特徵是:在開袋機座上夾持著的開袋體，開袋體在靠近管料的頂管後端是向外尖的；在管料截面是圓形的應用中，開袋體的頂管後端優選圓錐形；在管料截面是矩形或方形的應用中，開袋體的頂管後端優選稜錐形。
5.如權利要求2所述的滾推式包管機，其特徵是:在開袋機座上，從靠近裝袋容器的前端到靠近切刀的後端依次安裝有引袋輔輪、第一對豎軸杆、第一對開袋豎限位輪、第一個開袋下限位輪、開袋上限位輪、第二個開袋下限位輪，第二對開袋豎限位輪、第二對豎軸杆，及被夾持在中間且被膠袋包裹的開袋體；一對前後分布的開袋下限位輪和一個開袋上限位輪按上下方式夾持著開袋體並限制開袋體的上下跳動；在開袋體上相對於一對開袋下限位輪和一個開袋上限位輪的位置設有三個上下分布的凹陷的限卡位，限制開袋體的前後移動；兩對開袋豎限位輪按前後左右夾持著開袋體，限制開袋體的左右擺動。
6.如權利要求2所述的滾推式包管機，其特徵是:靠近開袋體且安裝在機架上的切刀氣缸；切刀氣缸上安裝有刃口朝上的切刀；在包袋時候，切刀氣缸收縮，切刀的刃口低於支撐滾輪；在切袋時候，頂管氣缸收縮，管料脫離開袋體，支撐滾輪和開袋下限位輪處於制動狀態，切刀氣缸伸出，切刀在管料和開袋體之間把繃緊的膠袋裁斷。
7.如權利要求2所述的滾推式包管機，其特徵是:在機架上安裝有夾持管料的支撐滾輪，所有的支撐滾輪的軸線平行位於同一平面內，支撐滾輪的數量不少於三個，支撐滾輪的數量越多，支撐滾輪之間的距離越少，每個支撐輪對膠袋滾推力的作用距離要求越少，越有利於包管動作。
8.如權利要求2所述的滾推式包管機，其特徵是:在機架上安裝有頂管氣缸，頂管長條體和頂管氣缸是緊固連接在一起的，頂管長條體沿管料的中軸線前後移動；頂管長條體的前端是尖的，在包管的時候，頂管氣缸伸出，頂管長條體可靠地頂著管料的端面，限制管料向頂管氣缸的方向脫離；在管料截面是圓形的應用中，頂管長條體的前端優選圓錐形；在管料截面是矩形或方形的應用中，頂管長條體的前端優選稜錐形。
【文檔編號】B65B43/12GK103935555SQ201410122309
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月31日 優先權日:2014年3月31日
【發明者】楊丁 申請人:楊丁