多級氣液分離器的製作方法

2023-04-24 04:52:36 2

專利名稱：多級氣液分離器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種需要氣液分離的儀器，具體而言，涉及一種具有兩級或三級以上分離管的多級氣液分離器。
背景技術：
目前，市場上常見氣液分離器主要是如圖5、圖6和圖7所示結構的氣液分離器，它們都在不同程度上存在一些缺點圖5所示的氣液分離器包括裝有去離子水的容器11，缺點是結構比較複雜，利用該氣液分離器進行氣液分離時，氣液混合體經過去離子水平面進行冷凝過程中，與去離子水平面間距離d需要根據不同元素進行調整，操作不方便；圖6所示的氣液分離器包括冷卻循環水裝置12，缺點是結構比較複雜，需要配備冷卻循環水裝置；圖7所示的氣液分離器為一級分離器，分離效率低，分離效果不是很理想。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提出一種結構簡單，操作方便，分離效率高、效果好的多級氣液分離器。
本實用新型所提供的技術方案是一種多級氣液分離器，包括進氣管，出氣管，分離管，斜管，水封管，冷凝管，所述分離管設有兩級，所述進氣管的下端伸入一級分離管上部並相互連通，一級分離管的下端與斜管的一端相連通，斜管的另一端與水封管相連通，水封管上端設有廢氣孔，水封管下端設有出水口，一級分離管的上部與二級分離管的上部通過冷凝管相連通，出氣管的下端伸入二級分離管上部並相互連通，二級分離管下端與水封管相連通。
在上述多級氣液分離器中，為了增加液體流經路徑，所述一級分離管設為球形結構。
在上述多級氣液分離器中，為促進氣液進一步分離，所述冷凝管與一級分離管相連通的一端低於另一端。
作為本實用新型進一步的改進，在上述分離器中，根據樣品進樣量及載氣流量的大小，所述分離管設有多級，出氣管下端伸入最後一級分離管上部並相互連通，各級分離管下端均與水封管相連通。
作為本實用新型進一步的改進，在上述分離器中，所述分離管設有三級，出氣管下端伸入三級分離管上部並相互連通，二級分離管上端與三級分離管上端相連通，二級分離管下端與三級分離管下端均與水封管相連通。
進一步地，在上述分離器中，所述進氣管，出氣管，分離管，斜管，水封管，冷凝管為一體結構。
作為本實用新型進一步的改進，在上述分離器中，所述進氣管下端設有一呈90度的彎角，氣液混合體經過進氣管猛烈撞擊一級分離管壁，加快未完全反應的溶液進一步反應。
作為本實用新型進一步的改進，在上述分離器中，所述出氣管下端端部的一部分與其所連通的分離管管壁固接，氣體經過此連接處時形成氣體渦流，促進氣液分離。
本實用新型有如下優點本實用新型結構比較簡單，不需要配備冷卻循環水裝置，操作方便，根據樣品進樣量及載氣流量的大小，分離管可設為兩級或三級以上，氣液分離效率高、效果好。


圖1為本實用新型二級氣液分離器的結構示意圖。
圖2為本實用新型二級氣液分離器使用方法示意圖。
圖3為本實用新型三級氣液分離器的結構示意圖。
圖4為本實用新型三級氣液分離器使用方法示意圖。
圖5為現有技術氣液分離器之一的結構示意圖。
圖6為現有技術氣液分離器之二的結構示意圖。
圖7為現有技術氣液分離器之三的結構示意圖。
其中，1-進氣管 2-一級分離管 3-斜管 4-水封管 5-廢氣孔 6-出水口 7-二級分離管 8-出氣管 9-冷凝管 10-三級分離管 11-去離子水容器 12-冷卻循環水裝置。
具體實施方式
以下結合附圖說明本實用新型的具體實施方式
。
參見圖1，本實用新型二級氣液分離器，包括進氣管1，出氣管8，分離管，斜管3，水封管4，冷凝管9。其中，分離管設有兩級，即一級分離管2和二級分離管7，為了增加液體流經路徑，一級分離管2設為球形結構。進氣管1的下端伸入一級分離管2上部並相互連通，進氣管1下端設有一呈90度的彎角，氣液混合體經過進氣管猛烈撞擊一級分離管2壁，加快未完全反應的溶液進一步反應。一級分離管2的下端與斜管3的一端相連通，斜管3的另一端與水封管4相連通，水封管4上端設有廢氣孔5，水封管4下端設有出水口6，一級分離管2的上部與二級分離管7的上部通過冷凝管9相連通，為促進氣液進一步分離，冷凝管9設置為與一級分離管2相連通的一端低於另一端。出氣管8的下端伸入二級分離管7上部並相互連通，出氣管8下端端部的一部分與其所連通的二級分離管7管壁固接，氣體經過此連接處時形成氣體渦流，促進氣液分離。二級分離管7下端與水封管4相連通。進氣管1，出氣管8，分離管，斜管3，水封管4，冷凝管9為一體結構，整個氣液分離器採用已經加工成形的不同規格的石英管燒制而成。
參見圖3，本實用新型三級氣液分離器，是在兩級氣液分離器的基礎上設計成型，與兩級氣液分離器的不同點在於分離管設有三級，出氣管8下端伸入三級分離管10上部並相互連通，二級分離管7上端與三級分離管10上端相連通，冷凝管9的一端與二級分離管7的下部相連通，二級分離管7下端與三級分離管10下端均與水封管4相連通。
本實用新型多級氣液分離器中，根據樣品進樣量及載氣流量的大小，分離管可設置多級，出氣管8下端伸入最後一級分離管上部並相互連通，各級分離管並列，其下端均與水封管4相連通。
本實用新型多級分離器的工作過程如下參見圖2，經過氣體發生裝置形成氣體及液體的混合體進入多級氣液分離器，混合體經過進氣管1猛烈撞擊一級分離管2壁，液體沿管壁流下，氣體上升進行一級分離，同時由於猛烈的撞擊加快未完全反應的溶液進一步反應。液體流下經過斜管3進入水封管4，形成水封，可排除外界氣體對被檢測氣體的幹擾，同時，斜管3使未完全反應的氣體以較小氣泡連續從廢氣孔5排出，避免形成較大氣泡突然排出影響測試結果。在整個儀器的上方有排風系統裝置，這樣，從廢氣孔排出的廢氣在排風系統的作用下，順利排出，避免對實驗室造成汙染。上升的氣體經過斜的冷凝管9進入二級分離管7，經過較長的冷凝管9冷凝，氣體中的一部分水分進步冷凝，在二級分離管7中，氣體對出氣管8進行撞擊並形成氣體渦流，進行第二次分離，乾燥的氣體就可通過多級氣液分離器的出氣管8出口進入氣體分析裝置，廢液經過廢液出水口6進入廢液收集瓶，這為兩級氣液分離器工作過程，它主要用於樣品進樣量比較小，載氣流量比較小，容易進行氣液分離的儀器。
當要進行比較大量的樣品及較大載氣流量時，可選用三級氣液分離器，參見圖4，氣體在二級分離不直接進入氣體檢測裝置，而是進入三級分離管10進一步分離，工作過程與二級氣液分離器基本相同，它具有比兩級更好的分離效果。
權利要求1.一種多級氣液分離器，包括進氣管(1)，出氣管(8)，分離管，冷凝管(9)，其特徵在於該多級氣液分離器還包括斜管(3)，水封管(4)，所述分離管設有兩級，所述進氣管(1)的下端伸入一級分離管(2)上部並相互連通，一級分離管(2)的下端與斜管(3)的一端相連通，斜管(3)的另一端與水封管(4)相連通，水封管(4)上端設有廢氣孔(5)，水封管(4)下端設有出水口(6)，一級分離管(2)的上部與二級分離管(7)的上部通過冷凝管(9)相連通，出氣管(8)的下端伸入二級分離管(7)上部並相互連通，二級分離管(7)下端與水封管相連通。
2.如權利要求1所述的多級氣液分離器，其特徵在於所述一級分離管(2)為球形結構。
3.如權利要求1所述的多級氣液分離器，其特徵在於所述冷凝管(9)與一級分離管(2)相連通的一端低於另一端。
4.如權利要求1所述的多級氣液分離器，其特徵在於所述分離管設有三級以上，出氣管(8)下端伸入最後一級分離管上部並相互連通，各級分離管下端均與水封管(4)相連通。
5.如權利要求1所述的多級氣液分離器，其特徵在於所述分離管設有三級，出氣管(8)下端伸入三級分離管(10)上部並相互連通，二級分離管(7)上端與三級分離管(10)上端相連通，二級分離管(7)下端與三級分離管(10)下端均與水封管(4)相連通。
6.如權利要求1至5任一項所述的多級氣液分離器，其特徵在於所述進氣管(1)，出氣管(8)，分離管，斜管(3)，水封管(4)，冷凝管(9)為一體結構。
7.如權利要求1至5任一項所述的多級氣液分離器，其特徵在於所述進氣管(1)下端設有一呈90度的彎角。
8.如權利要求1至5任一項所述的多級氣液分離器，其特徵在於所述出氣管(8)下端端部的一部分與其所連通的分離管管壁固接。
專利摘要本實用新型涉及一種多級氣液分離器，包括進氣管，出氣管，分離管，冷凝管，其特徵是，該多級氣液分離器還包括斜管，水封管，所述分離管設有兩級，所述進氣管的下端伸入一級分離管上部並相互連通，一級分離管的下端與斜管的一端相連通，斜管的另一端與水封管相連通，水封管上端設有廢氣孔，水封管下端設有出水口，一級分離管的上部與二級分離管的上部通過冷凝管相連通，出氣管的下端伸入二級分離管上部並相互連通，二級分離管下端與水封管相連通。本實用新型結構簡單，操作方便，分離效率高、效果好，適用各種氣液的分離。
文檔編號B01D53/26GK2820271SQ20052011847
公開日2006年9月27日 申請日期2005年9月9日 優先權日2005年9月9日
發明者顏橙, 吳永強, 郭強 申請人:北京普析通用儀器有限責任公司