包括渦流管的空氣乾燥器的製作方法
2023-11-06 06:21:12
專利名稱：包括渦流管的空氣乾燥器的製作方法
技術領域：
以下公開內容涉及一種空氣乾燥器，具體而言涉及一種包括渦流管的空氣乾燥器，該空氣乾燥器使得冷卻和壓縮的空氣循環，以供應乾燥空氣。
背景技術：
氣動系統包括密切結合的氣動驅動裝置，以適當地操作該氣動驅動裝置。這樣的氣動系統包括氣動源、淨化裝置、控制閥以及其它裝置。氣動驅動裝置將壓縮空氣能轉化成機械平移動能或旋轉動能。由於在作為氣動源的壓縮機處產生的壓縮空氣在絕熱空氣壓縮中到達從大約 150°C到大約250°C的溫度，因此壓縮空氣在後部的冷卻器處被冷卻，然後被引入容器。通過充當淨化裝置的過濾器從穿過所述容器的壓縮空氣中去除雜質和水分，壓縮空氣在壓縮控制閥處被減壓，通過空氣乾燥器完全去除壓縮空氣中的水分，然後將空氣供應到氣動驅動
直ο這樣的空氣乾燥器根據乾燥方法被分為吸附式空氣乾燥器、吸收式空氣乾燥器以及冷凍式空氣乾燥器。根據吸附式空氣乾燥器的除溼操作，在對空氣壓縮時，在外部空氣中飽和的水分通過壓縮機被抽吸並壓縮，冷卻器使所述壓縮空氣冷卻並凝結，以初次去除水分，並且包含飽和水蒸氣的溼空氣的水分被吸附至諸如矽膠、氧化鋁凝膠或者合成沸石之類的吸附劑。 吸收式空氣乾燥機使用水分吸收液(氯化鋰水溶液和三甘醇)來去除水分。根據冷凍式空氣乾燥器的除溼操作，包含飽和水蒸氣的溼空氣通過熱交換被再凝結。然而，現有技術的空氣乾燥器消耗大量能量。而且，冷凍式空氣乾燥器因使用諸如 CFC或HCFC之類的有害製冷劑而汙染環境，並且需要製冷劑循環的設備和該設備的驅動裝置很複雜。由法國物理學家George Ranque在1933年發明的渦流管利用壓縮空氣穿過快速渦流和慢速渦流並且分離熱空氣和冷空氣，其中被分離的冷空氣被用作製冷劑。渦流管被使用於工業場所冷卻器或實驗室場所冷卻器。
發明內容
技術問題因此，本公開提供一種空氣乾燥器，該空氣乾燥器使空氣乾燥室中的供應壓縮空氣旋轉，以利用柯恩達效應(Coanda effect)去除所述壓縮空氣的水分和雜質。本公開還提供一種效率提高的空氣乾燥器。問題的解決方案在一個總體方面，一種空氣乾燥器包括壓縮機；空氣乾燥室，該空氣乾燥室使從所述壓縮機供應的壓縮空氣旋轉以便利用柯恩達效應力去除所述壓縮空氣的水分並且乾燥所述壓縮空氣，並且同時以便將所述壓縮空氣加速並排出；渦流管，該渦流管將從所述空
5氣乾燥室排出的已乾燥的壓縮空氣分成冷空氣和熱空氣，並且排出所述冷空氣和所述熱空氣；以及外部排放構件，該外部排放構件收集從所述渦流管排出的所述乾燥的熱空氣和所述乾燥的冷空氣，並且在恆定壓力下將所述乾燥的熱空氣和所述乾燥的冷空氣排到外部。在另一總體方面，一種空氣乾燥器包括壓縮機；第一空氣乾燥室，該第一空氣乾燥室使從所述壓縮機供應的壓縮空氣旋轉，以利用柯恩達效應去除所述壓縮空氣的水分從而初次乾燥所述壓縮空氣，並且同時以便將所述壓縮空氣加速並排出；渦流管，該渦流管將從所述第一空氣乾燥室排出的乾燥的壓縮空氣分成冷空氣和熱空氣，並且排出所述冷空氣和所述熱空氣；第二空氣乾燥室，該第二空氣乾燥室使從所述渦流管排出的所述熱空氣旋轉，以便利用柯恩達效應去除所述熱空氣的水分從而二次乾燥所述熱空氣，並且以便將所述熱空氣加速並且將所述被加速的熱空氣連同從所述渦流管排出的所述冷空氣一起排出； 以及外部排放構件，該外部排放構件收集從所述第二空氣乾燥室排出的所述乾燥的熱空氣和所述乾燥的冷空氣，並且在恆定壓力下將所述乾燥的熱空氣和所述乾燥的冷空氣排到外部。從下列的詳細說明、附圖和權利要求將清楚其它特徵和其它方面。發明的有益效果根據本發明的實施方式，包括所述渦流管的所述空氣乾燥器使得作為製冷劑的供應空氣循環，以將熱空氣冷卻並收集冷空氣和熱空氣，從而提高空氣乾燥器的效率而不汙染環境。另外，包括渦流管的所述空氣乾燥器通過多個過程去除水分和雜質而獲得乾燥空氣。因此，無需諸如二次冷卻器(after-cooler)之類的昂貴裝置。與利用製冷劑的冷凍式空氣乾燥器不同，將壓縮空氣用作製冷劑，因此降低生產成本並易於驅動空氣乾燥器。另外，包括所述渦流管的所述空氣乾燥器在空氣儲存容器中存儲所獲得的乾燥空氣，以根據所使用的乾燥空氣的量來控制所述壓縮機的驅動，從而防止因所述壓縮機的不必要驅動而引起的功率消耗。
圖1是示出根據本發明一實施方式的空氣乾燥器的示意圖。圖2是示出根據圖1的實施方式的空氣排放管的立體圖。圖3是示出根據圖1的實施方式的外部排放部的旋轉翼的示意圖。圖4是示出根據本發明一實施方式的渦流管的操作的示意圖。圖5是示出根據本發明的另一實施方式的空氣乾燥器的示意圖。圖6是示出根據圖5的實施方式的第一EVA管和第二EVA管之間的連接的示意圖。
具體實施例方式在下文中，將參照附圖詳細地描述示例性實施方式。在所有的附圖和詳細說明中， 除非有相反描述，否則相同的附圖標記應被理解為表示相同的元件、特徵和結構。這些元件的相對尺寸和繪圖為了清楚、圖解和方便會被放大。提供下列詳細說明是為了幫助讀者全面理解本文所述的方法、設備和/或系統。因而，本領域普通技術人員會想到本文所述的方法、設備和/或系統的各種變化、修改和等同例。而且，為了清楚和簡明可以省略對已公知的功能和構造的說明。圖1是示出根據本發明一實施方式的空氣乾燥器的示意圖。參照圖1，根據當前實施方式的空氣乾燥器包括壓縮機(未示出)、空氣乾燥室 100、渦流管200和外部排放部300。空氣乾燥室100使從壓縮機供應的壓縮空氣旋轉，以便利用柯恩達效應去除壓縮空氣的水分和雜質從而乾燥壓縮空氣，並且同時以便將壓縮空氣加速並將所述壓縮空氣排到渦流管200。空氣乾燥室100的上部為筒形形狀，該上部設有用於壓縮空氣的傾斜的筒形注入口，空氣乾燥室100的下部為錐形形狀，以提高壓縮空氣的轉速。空氣乾燥室100包括空氣排放管110，該空氣排放管110將旋轉的壓縮空氣引到渦流管200以排出空氣；螺旋式乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)管120，該螺旋式EVA管120 圍繞空氣排放管110，以將冷空氣從渦流管200排到外部排放部300 ；以及水分排放部130， 該水分排放部130將從壓縮空氣去除的水分和雜質排到外部。參照圖2，空氣排放管110包括金屬網111，該金屬網111藉助EVA管120的冷空氣將移動的壓縮空氣初次冷卻；以及螺旋式冷卻旋管112，該螺旋式冷卻旋管112布置在金屬網111中，以二次冷卻被初次冷卻的空氣，從而將排到渦流管200的壓縮空氣冷卻。渦流管200將從空氣乾燥室100排出的乾燥的壓縮空氣分成冷空氣和熱空氣，將冷空氣排到EVA管120，並且將熱空氣排到外部排放部300。渦流管200包括旋轉室(未示出)、散熱片210和調節閥220。旋轉室將壓縮空氣分成熱空氣和冷空氣，並且將熱空氣和冷空氣分別地排出。散熱片210冷卻被排出的熱空氣。調節閥220調節從旋轉室排到外部排放部300的熱空氣的量。外部排放部300收集從空氣乾燥室100的EVA管120排出的乾燥的冷空氣和從渦流管200排出的熱空氣，並在恆定壓力下將冷空氣和熱空氣排到外部。在該情形下，由於冷空氣和熱空氣的壓力彼此不同，因此外部排放部300包括多個傾斜翼部311，所述傾斜翼部 311彼此間隔開恆定距離，以收集冷空氣和熱空氣。空氣乾燥器還包括空氣存儲容器(未示出)，該空氣存儲容器臨時存儲從外部排放部300排出的乾燥空氣，以根據所使用的乾燥空氣的量來控制壓縮機的驅動，並且防止因壓縮機的不必要驅動而消耗功率。空氣存儲容器包括壓力感測部(未示出)、電磁閥(未示出)和控制構件(未示出)。壓縮感測部檢測空氣存儲容器中的最大設定壓力和最小設定壓力。電磁閥根據存儲在空氣存儲容器中的乾燥空氣的壓力變化來調節引入空氣存儲容器的空氣的量。控制構件根據空氣存儲容器中的感測的壓力來控制壓縮機的驅動的打開/ 關閉。在下文中，將根據當前實施方式參照附圖描述如上述構造的空氣乾燥器的操作。在描述該操作之前，參照圖4，將描述應用於本發明的渦流管的原理。當將以預定壓力被壓縮的空氣通過空氣排放管110供應到渦流管入口 201時，壓縮空氣被引入管式渦流旋轉室202，並且最初以幾百萬RPM的高速度旋轉。旋轉空氣(下文中被稱作初次渦流)通過熱空氣出口 203被部分地排出，其餘的旋轉空氣通過調節閥220返回而在初次渦流中形成二次渦流，並且通過位於熱空氣出口 203的相反側的冷空氣出口 204排出。即，沿渦流管200的縱向彼此在相反方向上移動的渦流分別出現在渦流管200中的內層部分和外層部分。此時，二次渦流損失熱量，穿過在初次渦流的流中的壓力相對較低的區域，並且移動到冷空氣出口 204。兩股渦流沿相同方向並且以相同的角速度旋轉。由於內層流(二次渦流)的氣粒旋轉一圈所花的時間與外層流(初次渦流)的氣粒旋轉一圈所花的時間相同，因此內層流的實際速度小於外層流的實際速度。速度的差異意味著動能的損失。損失的動能被轉化為熱，以便提高外層流(初次渦流)的空氣溫度並且進一步降低內層流(二次渦流)的空氣溫度。在圖4的渦流管200中的外層的螺旋箭頭(向右移動)表示初次渦流的流動，內層的螺旋箭頭(向左移動)表示二次渦流的流動。在下文中，將描述包括渦流管200的空氣乾燥器的操作。參照圖1，當從壓縮機排出的壓縮空氣被引導通過空氣乾燥室100的傾斜注入口時，壓縮空氣開始旋轉。此時，由於空氣乾燥室100的上部為筒形形狀，並且空氣乾燥室100 的下部為錐形形狀，因此沿筒形形狀向下旋轉並移動的壓縮空氣逐漸被加速，並且發生柯恩達現象。從而，壓縮空氣中包含的水分和雜質被吸附到空氣乾燥室100的壁表面，並且在重力作用下下降到水分排放部130。之後，，壓縮空氣向上移動通過空氣排放管110，被引入渦流管200，並且如上所述在渦流管200中被分成熱空氣和冷空氣。熱空氣被排到外部排放部300。冷空氣被引入圍繞空氣排放管110的螺旋式EVA管120，與空氣排放管110中的壓縮空氣進行熱交換以便使壓縮空氣中的水分凝結，並且被排到外部排放部300。由於冷空氣與熱空氣的壓力彼此不同，因此外部排放部300收集冷空氣和熱空氣，並且在恆定壓力下通過彼此間隔開恆定距離的傾斜的翼部311將冷空氣和熱空氣排到外部。即，當高壓的冷空氣有力地推動翼部311時，旋轉扇310旋轉從而產生吸力，該吸力吸引低壓的熱空氣，以自然地將熱空氣和冷空氣混合。空氣存儲容器臨時存儲從外部排放部300排出的乾燥空氣，以根據所使用的乾燥空氣的量來控制壓縮機的驅動，由此防止因壓縮機的不必要驅動而引起的功率消耗。S卩，當檢測空氣存儲容器中的最大設定壓力和最小設定壓力的壓力感測部檢測到最大壓力時，電磁閥被關閉以切斷引入空氣存儲容器的空氣，同時，控制構件關閉壓縮機。 相反地，當壓力感測部檢測到最小壓力時，電磁閥被打開以將空氣引入空氣存儲容器，同時控制構件啟動壓縮機。圖5是示出根據本發明的另一實施方式的包括渦流管200的空氣乾燥機的示意圖。參照圖5，根據當前實施方式的空氣乾燥器包括壓縮機、第一空氣乾燥室400、渦流管200、第二空氣乾燥室500和外部排放部300。第一空氣乾燥室400使從壓縮機供應的壓縮空氣旋轉，以便利用柯恩達效應去除壓縮空氣的水分從而初次乾燥壓縮空氣，並且同時以便將壓縮空氣加速並排出。為此，根據當前實施方式的空氣乾燥器還包括第一空氣排放管410、第一 EVA管420、以及水分排放部 130的第一部分。第一空氣排放管410將旋轉的壓縮空氣引導並排到渦流管200。第一 EVA 管420圍繞第一空氣排放管410，以將從渦流管200排出的冷空氣移動到第二空氣乾燥室500。水分排放部130的第一部分將從壓縮空氣去除的水分初次排到外部。渦流管200將從第一空氣乾燥室400排出的壓縮的乾燥空氣分成冷空氣和熱空氣，將冷空氣排到第一空氣乾燥室400，並且將熱空氣排到第二空氣乾燥室500。渦流管200 包括旋轉室(未示出)和調節閥220。旋轉室將壓縮空氣分成熱空氣和冷空氣，並且將熱空氣和冷空氣分別地排出。調節閥220調節從連接管向第二空氣乾燥室500排出的熱空氣的量。第二空氣乾燥室500使從渦流管200排出的熱空氣旋轉，以便利用柯恩達效應去除熱空氣的水分從而二次乾燥熱空氣，並且同時以便加速熱空氣並將加速後的熱空氣連同從渦流管200排出的冷空氣一起排出。為此，根據當前實施方式的空氣乾燥器還包括第二空氣排放管510、螺旋式第二 EVA管520、以及水分排放部130的第二部分。第二空氣排放管510將旋轉的熱空氣引導並排到外部排放部300。第二 EVA管520圍繞第二空氣排放管 510，以使從第一空氣乾燥室400排出的冷空氣移動到外部排放部300。水分排放部130的第二部分將從熱空氣去除的水分二次排到外部。第一空氣乾燥室400和第二空氣乾燥室500的上部都為筒形形狀，該上部設有用於壓縮空氣或熱空氣的傾斜注入口，並且第一空氣乾燥室400和第二空氣乾燥室500的下部都為錐形形狀，以提高壓縮空氣或熱空氣的轉速。參照圖2，第一空氣乾燥室400的第一空氣排放管410和第二空氣乾燥室500的第二空氣排放管510均包括金屬網111，該金屬網111藉助第一 EVA管420和第二 EVA管 520的冷空氣將移動的壓縮空氣或熱空氣初次冷卻；以及螺旋式冷卻旋管112，該冷卻旋管 112布置在金屬網111中，以二次冷卻被初次冷卻的壓縮空氣或被初次冷卻的熱空氣。由於第一空氣乾燥室400和第二空氣乾燥室500使第一 EVA管420和第二 EVA管 520彼此連接，因此冷空氣流過第一 EVA管420和第二 EVA管520。參照圖5，第一 EVA管 420和第二 EVA管520可以彼此連接，使得冷空氣從第一 EVA管420的上部移動到該第一 EVA管420的下部，然後，從第二 EVA管520的下部移動到該第二 EVA管520的上部。參照圖6，第一 EVA管420和第二 EVA管520可以彼此連接，使得冷空氣從第一 EVA管420的下部移動到該第一 EVA管420的上部，然後從第二 EVA管520的下部移動到該第二 EVA管520 的上部。外部排放部300收集從第二空氣乾燥室500排出的乾燥的冷空氣和熱空氣，並且在恆定壓力下將冷空氣和熱空氣排到外部。由於冷空氣和熱空氣的壓力彼此不同，因此如圖3所示，外部排放部300包括設有傾斜的翼部311的旋轉扇310，該傾斜的翼部311彼此間隔開恆定距離，以收集冷空氣和熱空氣。根據當前實施方式的空氣乾燥器還包括空氣存儲容器，該空氣存儲容器與前面的實施方式的空氣存儲容器相同，因此省略對其的說明。在下文中，將根據當前實施方式參照附圖描述如上所述的構造的空氣乾燥器的操作。參照圖5，當從壓縮機排出的壓縮空氣被引導通過第一空氣乾燥室400的傾斜注入口時，壓縮空氣開始旋轉。第一空氣乾燥室400的上部為筒形形狀，並且下部為寬度迅速減小的錐形形狀。因此，沿筒形形狀向下旋轉並移動的壓縮空氣逐漸被加速，並且發生柯恩達現象。從而，壓縮空氣中包含的水分和雜質被吸附到第一空氣乾燥室400的壁表面，並且
9在重力作用下下降到水分排放部130。之後，壓縮空氣向上移動通過第一空氣排放管410，被引入渦流管200，並且如上所述在渦流管200中被分成熱空氣和冷空氣。熱空氣被排到第二空氣乾燥室500。冷空氣被引入圍繞第一空氣排放管410的第一螺旋式EVA管420，與第一空氣排放管410中的壓縮空氣進行熱交換以使得壓縮空氣中的水分凝結，並且被排到第二空氣乾燥室500的第二 EVA 管 520。當從渦流管200排出的熱空氣被引導通過傾斜注入口時，熱空氣開始在第二空氣乾燥室500中旋轉。第二空氣乾燥室500的上部為筒形形狀，並且下部為寬度迅速減小的錐形形狀，類似於第一空氣乾燥室400。因此，沿筒形形狀向下旋轉並移動的熱空氣逐漸被加速，並且發生柯恩達現象。從而，熱空氣中包含的水分和雜質被吸附到第二空氣乾燥室500 的壁表面，並且在重力的作用下下降到水分排放部130。從第一空氣乾燥室400的第一 EVA管420排出的冷空氣通過第二 EVA管520與第二空氣排放管510中的熱空氣進行熱交換。因此，冷空氣和熱空氣作為暖空氣被排到外部排放部300。之後，由於冷空氣與熱空氣的壓力彼此不同，因此外部排放部300收集冷空氣和熱空氣，並且在恆定壓力下通過彼此間隔開恆定距離的傾斜的翼部311將冷空氣和熱空氣排到外部。即，當高壓的冷空氣強有力地推動翼部311時，旋轉扇310旋轉而產生吸力，該吸力吸引低壓的熱空氣，以自然地將熱空氣和冷空氣混合。因此，由於包含熱空氣和冷空氣的乾燥空氣的排放量大於單一類型的乾燥空氣，即，僅有冷空氣或僅有熱空氣的排放量，因此，空氣乾燥器的效率提高。空氣存儲容器臨時存儲從外部排放部300排出的乾燥空氣，以根據所使用的乾燥空氣的量來控制壓縮機的驅動，由此防止因壓縮機的不必要驅動而引起的功率消耗。S卩，當檢測空氣存儲容器中的最大設定壓力和最小設定壓力的壓力感測部檢測到最大壓力時，電磁閥被關閉以切斷引入空氣存儲容器的空氣，同時，控制構件關閉壓縮機。 相反地，當壓力感測部檢測到最小壓力時，電磁閥被打開以將空氣引入空氣存儲容器，同時控制構件啟動壓縮機。以上描述了多個示例性實施方式。然而，應理解可以進行多種修改。例如，如果以不同的順序執行所述的技術措施和/或如果所述的系統、結構、裝置或迴路中的部件以不同的方式結合和/或由其它部件或等同件取代或增補，也可以獲得適當的結果。因而，其它實施例也落在所附權利要求書的範圍內。工業實用性根據本發明，在無製冷劑的情況下有效地供應乾燥空氣，這可以被應用至醫療領域、測量/控制器具、粉末塗敷領域、氣動領域和噴砂領域。特別地，在氣動領域中的應用將是多種多樣的。另外，空氣乾燥器將被廣泛且積極地應用於機械工具、氣動氣缸和空氣氣缸、自動加工、典型噴塗、精密噴塗、測量設備、纖維產業、原材料運輸、粉末噴塗、精密部件乾燥線、半導體電子器件、醫藥行業、超精密產業、化工、醫療行業、光學行業、食品行業和乳製品行業。
權利要求
1.一種空氣乾燥器，該空氣乾燥器包括壓縮機；空氣乾燥室，該空氣乾燥室使從所述壓縮機供應的壓縮空氣旋轉，以便利用柯恩達效應去除所述壓縮空氣的水分從而乾燥所述壓縮空氣，並且同時以便將所述壓縮空氣加速並排出；渦流管，該渦流管將從所述空氣乾燥室排出的乾燥的壓縮空氣分成冷空氣和熱空氣， 並且排出所述冷空氣和所述熱空氣；以及外部排放構件，該外部排放構件收集從所述渦流管排出的所述乾燥的熱空氣和所述乾燥的冷空氣，並且在恆定壓力下將所述乾燥的熱空氣和所述乾燥的冷空氣排到外部。
2.根據權利要求1所述的空氣乾燥器，其中，所述空氣乾燥室包括空氣排放管，該空氣排放管將旋轉的所述壓縮空氣引導到所述渦流管，以排出所述壓縮空氣；螺旋式乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)管，該螺旋式EVA管圍繞所述空氣排放管，以將來自所述渦流管的冷空氣排到所述外部排放構件；以及水分排放構件，該水分排放構件將從所述壓縮空氣去除的水分排到外部。
3.根據權利要求2所述的空氣乾燥器，其中，所述空氣排放管包括金屬網，該金屬網藉助所述EVA管的冷空氣將移動的壓縮空氣初次冷卻；螺旋式冷卻旋管，該冷卻旋管布置在所述金屬網中，以二次冷卻被初次冷卻的空氣。
4.根據權利要求1所述的空氣乾燥器，其中，所述空氣乾燥室具有筒形上部，該筒形上部設有供注入壓縮空氣的傾斜注入口 ；以及錐形下部，該錐形下部提高壓縮空氣的轉速。
5.根據權利要求1所述的空氣乾燥器，其中，所述渦流管包括連接管，該連接管將所述壓縮空氣分成熱空氣和冷空氣，並且將所述熱空氣和所述冷空氣分別地排出；散熱片，該散熱片冷卻被分別排出的熱空氣；以及調節閥，該調節閥調節從所述連接管排到所述外部排放構件的所述熱空氣的量。
6.根據權利要求1所述的空氣乾燥器，其中，所述外部排放構件包括旋轉扇，該旋轉扇包括多個以恆定距離彼此間隔開的傾斜的翼部，以收集壓力彼此不同的熱空氣和冷空氣。
7.根據權利要求1所述的空氣乾燥器，該空氣乾燥器還包括空氣存儲容器，該空氣存儲容器臨時存儲從所述外部排放構件排出的乾燥空氣。
8.根據權利要求7所述的空氣乾燥器，其中，所述空氣存儲容器包括壓力感測構件，該壓力感測構件檢測所述空氣存儲容器中的最大設定壓力和最小設定壓力；電磁閥，該電磁閥根據所存儲的乾燥空氣的壓力變化來調節被引入所述空氣存儲容器的空氣的量；以及控制構件，該控制構件根據在所述空氣存儲容器中感測的壓力來控制所述壓縮機的驅動的打開/關閉。
9.一種空氣乾燥器，該空氣乾燥器包括壓縮機；第一空氣乾燥室，該第一空氣乾燥室使從所述壓縮機供應的壓縮空氣旋轉，以便利用柯恩達效應去除所述壓縮空氣的水分從而初次乾燥所述壓縮空氣，並且同時以便將所述壓縮空氣加速並排出；渦流管，該渦流管將從所述第一空氣乾燥室排出的乾燥的壓縮空氣分成冷空氣和熱空氣，並且排出所述冷空氣和所述熱空氣；第二空氣乾燥室，該第二空氣乾燥室使從所述渦流管排出的所述熱空氣旋轉，以便利用柯恩達效應去除所述熱空氣的水分從而二次乾燥所述熱空氣，並且以便將所述熱空氣加速並且將所述被加速的熱空氣連同從所述渦流管排出的所述冷空氣一起排出；以及外部排放構件，該外部排放構件收集從所述第二空氣乾燥室排出的所述乾燥的熱空氣和所述乾燥的冷空氣，並且在恆定壓力下將所述乾燥的熱空氣和所述乾燥的冷空氣排到外部。
10.根據權利要求9所述的空氣乾燥器，其中，所述第一空氣乾燥室包括第一空氣排放管，該第一空氣排放管將旋轉的所述壓縮空氣引導到所述渦流管，以排出所述壓縮空氣；螺旋式第一乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)管，該螺旋式第一 EVA管圍繞所述第一空氣排放管，以將來自所述渦流管的冷空氣排到所述第二空氣乾燥室；以及第一水分排放構件，該第一水分排放構件將從所述壓縮空氣去除的水分初次排到外部。
11.根據權利要求9所述的空氣乾燥器，其中，所述第二空氣乾燥室包括第二空氣排放管，該第二空氣排放管將所述旋轉的熱空氣引導到所述外部排放構件， 以排出所述熱空氣；螺旋式第二 EVA管，該螺旋式第二 EVA管圍繞所述第二空氣排放管，以將來自所述第一空氣乾燥室的冷空氣排到所述外部排放構件；以及第二水分排放構件，該第二水分排放構件將從所述熱空氣去除的水分二次排到外部。
12.根據權利要求10所述的空氣乾燥器，其中，所述第一空氣排放管包括 金屬網，該金屬網藉助所述第一 EVA管的冷空氣將移動的壓縮空氣初次冷卻； 螺旋式冷卻旋管，該冷卻旋管布置在所述金屬網中，以二次冷卻被初次冷卻的空氣。
13.根據權利要求9所述的空氣乾燥器，其中，所述第一空氣乾燥室和所述第二空氣乾燥室均具有筒形上部，該筒形上部設有供注入空氣的傾斜注入口 ；以及錐形下部，該錐形下部提高壓縮空氣的轉速。
14.根據權利要求9所述的空氣乾燥器，其中，所述第一空氣乾燥室和所述第二空氣乾燥室通過彼此連接的第一 EVA管和第二 EVA管使冷空氣移動。
15.根據權利要求9所述的空氣乾燥器，其中，所述渦流管包括連接管，該連接管將所述壓縮空氣分成熱空氣和冷空氣，並且將所述熱空氣和所述冷空氣分別地排出；以及調節閥，該調節閥調節從所述連接管排到所述外部排放構件的熱空氣的量。
16.根據權利要求9所述的空氣乾燥器，其中，所述外部排放構件包括旋轉扇，該旋轉扇包括多個以恆定距離彼此間隔開的傾斜的翼部，以收集壓力彼此不同的熱空氣和冷空氣。
17.根據權利要求9所述的空氣乾燥器，該空氣乾燥器還包括空氣存儲容器，該空氣存儲容器臨時存儲從所述外部排放構件排出的乾燥空氣。
18.根據權利要求17所述的空氣乾燥器，其中，所述空氣存儲容器包括壓力感測構件，該壓力感測構件檢測所述空氣存儲容器中的最大設定壓力和最小設定壓力；電磁閥，該電磁閥根據所存儲的乾燥空氣的壓力變化來調節被引入所述空氣存儲容器的空氣的量；以及控制構件，該控制構件根據在所述空氣存儲容器中感測的壓力來控制所述壓縮機的驅動的打開/關閉。
19.根據權利要求11所述的空氣乾燥器，其中，所述第二空氣排放管包括 金屬網，該金屬網藉助所述第二 EVA管的冷空氣將移動的壓縮空氣初次冷卻； 螺旋式冷卻旋管，該冷卻旋管布置在所述金屬網中，以二次冷卻被初次冷卻的空氣。
全文摘要
提供一種空氣乾燥器，該空氣乾燥器包括壓縮機、空氣乾燥室、渦流管和外部排放構件。所述空氣乾燥室使從所述壓縮機供應的壓縮空氣旋轉，以便利用柯恩達效應去除所述壓縮空氣的水分從而乾燥所述壓縮空氣，並且同時以便將所述壓縮空氣加速並排出。所述渦流管將從所述空氣乾燥室排出的乾燥的壓縮空氣分成冷空氣和熱空氣，並且排出所述冷空氣和所述熱空氣。所述外部排放構件收集從所述渦流管排出的所述乾燥的熱空氣和所述乾燥的冷空氣，並且在恆定壓力下將所述乾燥的熱空氣和所述乾燥的冷空氣排到外部。
文檔編號B01D53/26GK102202765SQ200980141821
公開日2011年9月28日 申請日期2009年10月13日 優先權日2008年10月24日
發明者金盛宇 申請人:保思科特斯技有限公司, 金盛宇