絕緣移位筒形接線端的製作方法
2023-12-07 19:08:16 4
專利名稱：絕緣移位筒形接線端的製作方法
技術領域：
本發明涉及絕緣移位接線端，在所述接線端的每一端至少有一個導線接納槽，用以插入各種導線;將導線放入到接受導線的開口中，轉動與導線有關的接線端各部分，將導線連接到接線端的導線接納槽上。
有很多將各接線端塊安裝成一排排以接納導線的例子。許多接線端塊僅是與絕緣材料一起固定的螺紋部件，它連結導線有兩種方法，一種將導線卷在螺紋部件上，然後用螺母將其固定，另一種是把導線的終端加工成已知的形狀或環形，再用螺母將其固定到螺紋部件上。在某些情況下，這些方法提供了有效的連結手段，但對維護和修理來說它們並不方便，同時它們經常受到環境的侵蝕，使之喪失所要求的電氣特性。
因此，特別是在通訊工業中需要可重複使用的接線端和可以接納多種導體尺寸的接線端。從電話公司來的電話線即可能是埋設的電纜，也可能是架空線。要安裝的接線端塊或者是在架空支架上的接線盒，或者是固定在地上或柱子上的封閉的支座。當要在選擇的地方安裝新的電話時，電話線就要接到密度很高的電話線網中相應的接線端上。
特別是在現場連接各個接線端時，還需要一種很容易安裝到導線上的接線端。由於操作需要很多導線，使完成導線安裝的工作量最小，所需的工具最少則就非常關鍵。但是現有的裝置不容易安裝，因此安裝的成本就很高。
工業中所用導線的尺寸並不總是一樣的，所以必須設計各接線端以便可接納多種尺寸的導線。從接線端塊到電話機安裝點通常所用的是鋼線，尺寸為181/2AWG美國線規)，另一種電話安裝用銅線，尺寸為22-24 AWG。所以可以認為如接線端有高質量連接導體的機構，並可接納多種尺寸的導線，將是工業上的顯著改進。儘管這裡公開的連結器的最優實施方案是應用於無線電遠距通訊的，例如用於尖端與環語音信號的電氣連接，本發明也可用於其他尺寸的導線和其他的應用。
美國專利US-4，431，247號顯示一種絕緣的接線端和組件，但是接線端的外殼只有一個絕緣移位的接納導線開口。
美國專利US-4，637，675號和US-4，705，340號顯示現有技術其他的設計，其中殼體內放置固定的接線端，接線端上有可轉動的帽子。帽子的轉動把帽子內的導線轉到固定的絕緣移位部分。儘管675號和340號專利中顯示的現有技術型式是優良的設計，但這些設計有缺點，下面的設計會說明這些問題。
首先這種系統是為兩種規格的導線設計的，其中至少一種導線是181/2AWG的鋼線。現有技術的設計特別是美國4，705，340號顯示的，將導線轉入到與軸中心線相應的槽內，使得導線彎曲。這種彎曲，特別是鋼線的情況，產生貯藏能量的彈簧效應，過了一段時間它可使帽子產生反向旋轉從而鬆開連接。
其次，兩個美國專利US-4，705，340號和US-4，637，675號顯示的現有技術接線端設計都是整塊結構，雖然最後被裝入到殼體內，但是如果一個端子損壞或者端子需要替換時這種整體設計就產生困難。為了替換一個端子必須將裝入殼體的材料從這個端子移開，接到電話公司線網的另一線路上，然後再裝入殼中。
我們發明的新設計的接線端和連結器克服了這些現有技術的缺點，下面進行簡要的解釋。
本發明採用絕緣移位技術，能夠連接多種不同尺寸的導線，符合環境保護的要求，接線端能重複使用，僅需要通用的工具進行操作。
為了克服第一個缺點，鋼線的反彈效應，我們設計的電氣連結器，包括一絕緣移位型連結器來連接絕緣導線的導體，連結器包括絕緣的外殼，它至少有一個由園筒形壁構成的接納終端的空穴，還包括穿過壁到空穴內部的接納導線的開口。園筒由導體材料構成，它的管形壁上至少有一個穿過園筒壁的導線接納入口，入口與圍繞接線端園周狀延伸的槽相通。園筒上裝有帽子，相對殼體可以轉動，帽有機構與園筒連接，使得園筒與帽子同時旋轉。以這種方式，當將導線放入導線接納入口和使帽子相對殼體轉動時，帽子與園筒連接，使接線端轉入導線，使絕緣導線的導體連結在接線端槽內。這樣，不是導線轉入接線端，那會使導線彎曲，導體保持不動，接線端旋轉，轉入導線。
繼續談第一個缺點，另一方面本發明的連結器包括絕緣的基座元件，它包含一底板和底板上向上突出的柱子，柱子有穿孔以接納絕緣的導線，至少部分穿過。帶有導體元件互相連結機構的柱子可以接納第一接線端部分，第一部分相對基座元件是靜止不動的。第二接線端部分與第一接線端部分電氣連接，第二接線端部分有與導體接線槽相通的接受導線的開口，該開口與柱上的穿孔對齊。連結器還包括使第二接線端部分相對第一接線端部分旋轉的機構。
以這種方式，當將絕緣的導線放入到接受導線的開口和柱的穿孔之內時，使第二接線端部分旋轉，從而使導體接納槽移動，將槽與絕緣導線的導體電氣連接。直立在底板上的柱和開口，在與導線接線的過程中不僅提供了支持表面，而且也提供了通過接線端的直線開口，它使導線保持在原來位置。這就防止了彎曲作用，這種彎曲作用將產生貯藏能量的彈簧效應，引起帽子的反向旋轉，使接線端與導體之間的電氣連接變壞。
本發明的另一方面是解決了第二個缺點，即當電氣接線端損壞時不容易更換的問題。本發明在這方面，電氣接線端包括大致園筒形的端子第一部分，它有第一導體連結部分，還包括大體園筒形的端子第二部分，其形狀適合與第一部分連結，第二部分包括穿過壁，與接納導線的槽相通的接受導線的開口，因而當將導線放入到接受導線的開口，鄰近接納導線槽時，使端子的第二部分旋轉，將第二部分轉入到絕緣導體，該導線的導體就連接在接線端的槽內。
當採用這樣的設計時，接線端的頂部相對它的下部是可以拆卸的。這樣，如果接線端的上部受到損害，就可簡單地把上部拆下扔掉。按線端的下部損壞的機會較少，因為下部不動，並且在裝入殼體之前已與下層的導體連接。換句話說，接線端下部，如果它受到損害的話，那麼大部分是在下層導線接線時產生的，那時替換接線的下部就很容易，因為下部還沒有裝入殼體中。
本發明的另一方面是我們的發明簡化了接線端在導線上的安裝，因而提供了簡便和低成本的有效手段而將接線端安裝到幾層電纜和架空線上，為了便於接線端在導線上的安裝，每個接線端在它的兩頭都有絕緣移位部分。這就允許安裝者通過旋轉安裝移位技術連接所有的導線，包括電話公司的導線和類似的線，從而不需要安裝者把導線絞接到中間電纜上。
圖1是顯示接線端和帽子高密度排列的透視圖。
圖2是兩件式接線端的分解透視圖。
圖3是顯示圖2兩件式接線端的正視圖。
圖4A是通過上部絕緣移位槽的截面圖，顯示帽子和上部接線端在全開位置。
圖4B是與圖4A相似的圖，顯示帽子通過第一個棘爪。
圖4C是與圖4A和4B相似的圖，顯示帽子和上部接線端已完全連結的情況。
圖5是帽子的等角投影圖。
圖6是殼體部分切除的等角投影圖。
圖7是接線端下部在滾壓成園筒接線端之前的衝壓坯料。
圖8是接線端上部在滾壓成園筒接線端之前的衝壓坯料。
圖9是殼體部分的頂視圖。
圖10是底面圖，顯示連結器的下面和多芯電纜在連結狀態和各個導線。
圖11是通過圖10中11-11線的剖面圖。
圖12是本發明另一實施方案的透視圖，顯示接線端和帽子的高密度排列，在接線端的兩頭都有帽子。
圖13是圖12顯示的高密度排列接線端和帽子的分解圖。
圖14是圖12高密度排列接線端的分解透視圖。
首先參考圖1，顯示的電氣連結器2包括絕緣的殼體元件4，它有許多放在相對的兩行中的園筒形元件6和8。電氣連結器對多芯電纜360(圖11)內的各個導體362進行電氣連結。每個筒形元件6或8之內可以將一個或兩個絕緣的導體，如370和372，互相連接或者連接到多芯電纜360中一個特定的導體362上，只需把它們插入到圖1顯示的開口10a和12a中。
現參考圖6，下面將詳細描述殼體元件，應注意到圖6詳細顯示了園筒8的內部結構，但是也應注意到園筒6的內部結構與園筒8的完全相同。園筒6和8兩者都有內直徑14，它園周狀地沿著園筒的內表面延伸，在制動表面18和20上終止。縱向延伸的槽16沿著園筒的長度方向延伸，它有兩相對平行的側面16a和底表面16b。沿著內園周表面，靠近制動表面20是第一個棘爪元件22，它確定製動表面20附近的凹槽24，也確定了淺表面30。第二棘爪元件32位於第一棘爪元件22之外，確定第二淺表面34。一離開棘爪32，表面34的厚度逐漸增加，隨棘爪元件32到開口12的徑向移動增加厚度。表面30和34僅僅沿著園筒的部分長度延伸，因此形成沿著它部分長度延伸的臺階36。內園周表面14從臺階36向下延伸到第二臺階40。在臺階40下是園周形表面44，有導角42。一般是實心的柱元件50與殼體4成一整體，通過圖6中虛線所示的48輻板部分整體模鑄而成。顯示的柱的外徑是52，與內表面44一起形成接線端的接受區。通過柱中開口56和64的兩個導線選擇器，在徑向和縱向都與殼體的園筒中開口12和10各自對齊。上開口56包括第一空間上隔開的壁54。它是導引部分58的過渡段，從而引導到槽60內。應注意到開口12和56是與槽16的中心徑向對齊的。下部的導線選擇器開口64包括第一空間上隔開的壁66，它是第二導引表面68的過渡段，然後過渡到較小的開口70。同樣開口10和64全都與槽16的中心徑向對齊，相對柱50的中心也對齊。
現在參看圖7，顯示的下部接線端100一般包括上緣102，下緣104，在它一側的邊緣106、108、110，在其對側的邊緣116、114、112。還包括從下緣104向上伸展的導線接納槽126和132，以及相應的導線接線邊緣128和134。接線端下部有一開口120，它由兩相對平行的側邊122確定;開口122是兩個導線接納槽126和132之間的機械卸載區。為進一步防止下部導線接納槽126和132應力過大，在導線接線邊緣128和134園周還相應地裝設槽區130和136。
在接線端100的上部，在左邊有兩個小的導線開口150和160，在右邊有兩個大的導線開口170和180。在接線端100的上部還有三個接觸元件190，從圖7看它們向紙內突出，而不是向突紙外。如圖3所示，下部接線端100在其成形時，側緣114和118互相鄰接，而側緣110和112，106和116之間隔有空間。從圖3應注意到兩對大和小的導線開口170和150，180和160，在中心的兩側通過接線端中心徑向對齊。
如圖8所示，顯示的上部接線端200有側緣202和204，還有許多導線接納開口和導線接納槽，如圖所示開口和槽互相連通。例如，大的IDC部分210有大的導線接納開口212，與大的導線接線部分216相通。還包括IDC部分220、230、240，它們有相同的開口與相同的槽相通。在每個導線接納槽如216之後，有卸載區217以保證當導線的導體移入到接線點時，使接線槽216終端附近部分的應力不會過大。當呈圖3所示的形狀時，邊緣202和204互相靠近，直到接線端200基本上成園筒形，儘管在它們終端之間還存在小間隙，這裡還會更詳細地解釋。應注意，大的導線開口212和232分別與小的導線開口222和242相對並徑向對齊。
現在參考圖5，顯示的絕緣帽子300有園形結構部分302，和在它上面整體模鑄而成的傳動螺母部分304。部分園筒形的部分306是與園筒形部分302整體成形，它向下延伸有制動邊緣308和310。在帽子的內表面315上還有轉動條313，它有前向的承載面312。在外徑314和內徑315之間帽子上有兩個向內伸展的穿透的開孔320和326。
為了將連結器和圖3所示形狀的接線端下部組裝起來，把端下部100插入到柱50上，使得端下部邊緣110和112之間形成的開口(圖2和圖7)與圖6顯示的肋48配合。這就防止了在接線端上部轉動時接線端下部100的轉動。將接線端下部100放到柱50的外徑52和園筒的內徑44之間，如圖9所示，並使導線接線部分126和132伸展到殼體80的表面82之外，如圖6所示。這也將邊緣110和112放到肋48的邊緣附近，以保證端下部100相對殼體4保持靜止不動。當將端下部100插入到園筒和柱之間時，接線端下部100的上緣102近似與園筒的上緣9(圖6)對齊，使得端下部100的大開口170和180分別與園筒和內柱50的開口12和56，10和64對齊。
為了完成裝配，將接線端上部200插入到帽子中，使端上部200的側邊202和204之間有一定間隙，可滑動地夾住轉動條313(圖5)，從而使得表面202鄰接承載面312。這樣，端200的外徑252(圖3)將與帽子的內徑315鄰接。還應注意，在剛才描述的帽子和接線端的裝配中，使得帽子中的開口320和326分別與接線端上部200的大的導線接納開口212和232緊貼並對齊。
那時帽子300和接線端上部200就可插入到各個園筒的內表面14和接線端下部的外表面140之間。將帽子300放入到園筒中，使得帽子在邊緣308和310間的徑向空缺部分(圖5)位於園筒內製動面18和20之間，具體地說，帽子的邊緣310與制動面20鄰接，使得帽子外表面上的棘爪元件330位於制動表面20和棘爪元件22之間。這個位置的剖面圖是圖4A。當帽子300，接線端的上部200和下部100在這第一位置時，帽子300上部接納導線開口320的左邊部分與接線端外部大的導線開口212對齊。同時，上部導線接納開口320的左邊部分與接線端下部100的大導線接納開口170和小導線接納開口150對齊，並與接線端上部200的小導線接納開口222和大導線接納開口212對齊。類似地，帽子下部導線接納開口326的左邊部分與開口232、180、160和242對齊。當帽子300和接線端上部200放入園筒中時，帽子302部分的下緣316就與園筒的上端面9緊貼，接線端上部200的槽206和208就跨接在接線端下部100的接觸元件190上。
如圖1所示，將插頭350插入，連結器2就可到現場使用，插頭有通過中心的狹長切口352，與孔354相通。將插頭350包在多芯電纜外面，如圖10或11中的電纜360，然後可將插頭350插入到U形的槽84內。將每個仔細絕緣的導線用常規方法接到下部絕緣移位部分126、132。殼體4的結構使帽子300和接線端100，200朝向下，殼體4向上的側壁80和終端構成空穴，並且殼體向上的側壁高於接線端下部的突出部分。為保護下部接線免受環境的侵蝕，將環氧樹脂澆入到空穴，以完全復蓋絕緣移位部分126，132和各個芯線362，如圖11所示。插頭350把環氧樹脂或密封材料370保持在空穴內直到環氧樹脂固化，它的另一個作用是作為應力釋放元件保護導線接線免受電纜上拉伸力的影響。這樣，接線端組就可用於現場支座的安裝，或者安裝在密封的架空或柱上安裝箱。然後將多芯電纜的各根導線與電話公司相應的話線連接，即可是埋設的電纜，也可是架空的導線。
連結器的結構如圖4A所示，將芯線370或372插入到園筒的穿孔10或12內，就可把芯線接到連結器內。如果導線的尺寸大，導線穿入連結器內，進入到柱50內部，最遠直到表面58，從而防止導線穿過柱進入到小導線接線部分。如果接線的芯線尺寸小，導線自由通過柱的60部分，穿過上、下接線端200、100相應的小導線開口224、244和150、160，然後進入到圖4C中虛線所示的槽16內。
為了將導線接線到216-246中的一個槽，使帽子300以順時針方向轉動，如圖4A到4C所示，當帽開始轉時帽外表面上的棘爪330轉過園筒內部的棘爪22，到達圖4B所示的位置。帽子的繼續轉動帶動接線端上部200繼續轉動，直到帽子轉到圖4C所示的位置，這時棘爪330被嵌在園筒上輔助棘爪32的後面。隨著帽子轉到圖4C的示的位置，接線端上部200轉入絕緣導線，按照導線的尺寸，也取決於絕緣導線插入的導線接納開口是10或12，絕緣導線內的導體被放到導線接納邊緣216、226、236或246中某個的中心。應該理解，導線接納邊緣216到246，它們中間的空隙比要接線的導體的直徑稍小，因此導線進入槽的運動使得214至244的引導邊緣半導體上的絕緣分離，把裸導體放到216至246的中間接觸位置。
應該理解柱的作用象是插入到接線端內導線的尺寸的選擇器，同時在接線過程中也作為防止導線旋轉的承載表面。下部接線端100的開口170、180、150和160的引導邊緣也是承載表面，壓到槽16和開口12和10的引導邊緣。還應注意在圖4A到4C顯示的漸進轉動中，導線在接線過程中保持在直線狀態。最後，兩件型的接線端允許一個接線端部分100固定，而讓第二接線端部分200可相對第一部分100轉動，通過接線端下部100上的突出物190與接線端上部200的槽206和208保持接觸，使兩件之間的電氣連接不會間斷。接線端上部200和下部100保持電氣連接是通過下列各同心表面緊密接觸而達到的，如圖4A-4C所示，柱50，內部接線端100，外部接線端200，帽子300的園筒形部分306的內，外表面，和園筒6或8的內表面14。
可以預見本發明的其他實施例方案不會偏離這裡權利要求的範圍。例如，在外部接線端200相對兩側上的兩組對孔216，226;和236、246的尺寸可以與連接導線的尺寸相同，這樣雖不能連接兩組不同尺寸的導線，但導線一直穿到槽16，在兩個槽內進行連接，就獲得重複的兩次連接。
參考圖12至14，顯示的是本發明的另一實施方案。電氣連接器500有第一絕緣的半殼體502和第二絕緣的半殼體504。第一絕緣的半殼體502有許多成兩排放置的園筒部件506、508。第二絕緣的半殼體504也有許多放在兩排的園筒部件510、512。在圖12中顯示得很清楚，裝設的園筒部件506、508分別與園筒部件510、512是對齊的。值得注意的是兩個半殼體502、504可以模鑄成一個整體，或者也可以模鑄成兩件，然後用常規的方法把它們裝在一起。
每個園筒部件的內部結構與前面描述過的園筒8的內部結構基本相同。因此不需對園筒部件506、508、510、512再進行描述。
現在參考圖14，顯示的基座或下部接線端520是在分解的成形狀態。如圖所示，側緣522和524的位置靠得很近。應注意到，下部接線端520的上部526(見圖14)有大導線開口528，它與相應小的導線開口530對齊，因此就象以前討論的那樣，這裝置能在連接器內接受不同尺寸的導線。相反，下部接線端520的下部532隻有一組小的開534。它是用來接電話公司電纜中各個離散的絕緣導線。因為只接一種尺寸的導線，裝設的開口可以全是同一形狀，從而使接線端提供雙重的接觸點。
通過相應的園筒將下部接線端520插入到電氣連接器500。將放入的每個接線端與園筒對齊，並將其插入到園筒底。如接線端的底沒有與相應的園筒底平齊就繼續插，直到平齊為止。當接線端全部插入到電氣連接器內後，通過它的終端把裝填材料裝入半殼體502和504構成的內空穴。裝填材料提供所需的密封環境。另一種方法，如果半殼體502，504是密封在一起的，就不需要裝填或密封材料，因為也不需要密封和保持機構。上部550和555以及帽子560的操作和安裝與上部200和帽子300的操作基本相同。因此就不需要對這些部件作進一步的解釋。但是如圖14所示，在下接線端520的兩端都裝設550，555部分和帽560。這樣能在接線端的任意一端使用旋轉IDC型的接線。550和555部分大致相同，差別僅在555部分只裝設同一尺寸的槽。
當電氣連結器500全部裝配完後，就將它安裝到基板582的開口580內，在圖12中顯示得很清楚。把連結器安裝到基板上可用任何一種常規的安裝方法。但電氣連結器500在基板582的安裝要使電氣連結器兩邊的園筒都很容易接觸。
圖12至14顯示的實施方案，它的優點是在現場很容易安裝電氣連結器500。與圖1至11中所描述的實施方案相反，連結器在現場使用之前不需要進行準備工作。換句話說，圖12至14顯示的實施方案不需要把接線端接到多芯的中間電纜，而這種電纜必須用環氧樹脂或密封劑進行保護，以免受環境的侵蝕。而是將電話公司的各導線直接接到電氣連接器的端子上，不需要中間電纜。允許要接的電話線直接與接線端相連也為安裝者提供了簡便的安裝方法。不需要把導線絞接在一起，安裝者僅需把導線插入到開口中，轉動帽子，導線就接到接線端上，因此接線需要的時間就大為減少。
圖12至14顯示的實施方案其另一優點與開口600有關。開口600的位置使製造接線端所用金屬中的應力減弱。為了保證接線端具有操作可需的各種適當的特性，用銅鎳錫合金(CNS 725)製造接線端。這類合金的強度高，很難彎曲。把開口600的這塊金屬去掉。就足夠使金屬強度降低，從而可以做成所需要的形狀。去掉這塊金屬也降低接線端的總成本，因為這塊廢金屬可重新使用。在各種接線端上裝設的開口位置和數目取決於所用金屬的特性和接線端所需的最終形狀。
對熟悉這種工藝的人們來說，不背離本發明的範圍可以改變結構，可以設計出各種實施方案，進行各種不同的修改。在前面的描述和附圖中所提出的辦法僅是為圖解說明而提出的。
通過最優實施方案已描述了本發明，但這不應限制下面權利要求書所提出的範圍。
權利要求
1.絕緣位移筒形接線端，它是使兩根或多根絕緣導線互相電氣連接的電氣接線端，其特徵包括接線端的第一部分，它一般是園筒形，其上有第一連結區和第二連結區；接線端的第二部分，它一般也成園筒形，並有與相應的第一部分的第一連結區進行電氣連接的機構，第二部分包括穿過該部分壁的第一接受導線的開口，它與第一導線槽相通以與第一導體互相連接；接線端的第三部分，它一般也成園筒形，並有與相應第一部分的第二連結區進行電氣連接，第三部分包括穿過該部分壁的第二接受導線的開口，它與第二導線槽相通以與第二導體互相連接；因此，當第一和第二導體通過相應的導線接受開口，放入到貼近導線接受槽時，接線端第二和第三部分的轉動使得相應各部分轉入到絕緣的導體中，使導線的導體連接到接線端的槽中，因而使第一和第二導體互相連接。
2.如權利要求1所述的接線端，其特徵是，通過把某一部分上突起的棘爪壓到另一部分上，使得第一部分和第二部分電氣連接。
3.如權利要求2所述的接線端，其特徵是，另一部分包括接受棘爪的導引機構，從而在第二部分相對第一部分轉動時可使棘爪在導引機構內移動，維持第一和第二部分之間電氣線路連接的連續性。
4.如權利要求1所述的接線端，其特徵是，通過某一部分上突起的棘爪壓到另一部分上，使得第一部分和第三部分電氣連接。
5.如權利要求4所述的接線端，其特徵是，另一部分包括接受棘爪的導引機構，從而在第三部分相對第一部分轉動時可使棘爪在導引機構內移動，維持第一和第三部分之間電氣線路連接的連續性。
6.如權利要求1所述的接線端，其特徵是，第二和第三部分的直徑比第一部分的直徑大，從而可將第二和第三部分插入到第一部分外面。
7.如權利要求6所述的接線端，其特徵是裝設第一機構以使第三部分相對第一部分轉動。
8.如權利要求7所述的接線端，其特徵是裝設第二機構以使第二部分相對第一部分轉動，與第三部分的轉動無關。
全文摘要
絕緣位移筒形接線端包括與連結器殼體相對固定的第一部分，和相對第一部分可以轉動的可旋轉部分。第一部分都是由同一厚度的金屬薄板捲成圓筒形。其中可旋轉部分的直徑比第一部分直徑大，從而可旋轉部分可疊放在第一部分上。在接線端的可旋轉部分上裝有帽子，每個帽子有一肩可與接線端的相應可轉動部分的自由端連接，使接線端的可旋轉部分可相對接線端的第一部分轉動。當將導線放入並穿過帽子時，使帽子轉動，接線端的可轉動部分就旋轉，使導線連接在導線接納槽內。
文檔編號H01R9/22GK1049072SQ90104879
公開日1991年2月6日 申請日期1990年7月27日 優先權日1989年7月28日
發明者溫菲爾德·沃倫·盧斯, 詹姆斯·威廉·羅伯特遜, 弗朗西斯·約瑟夫·謝伊 申請人:Amp公司