一種擠塑機加熱裝置製造方法
2023-11-08 10:14:32
一種擠塑機加熱裝置製造方法
【專利摘要】本發明是一種擠塑機加熱裝置，包括其內腔中設置螺杆的機筒，包覆所述機筒的巖棉保溫層，其特徵在於所述的機筒還具有通過雙層體壁構成充滿導熱油的外腔、進油口和出油口，進油口和出油口與油循環控溫機的出口和進口相連。與現有技術相比，油循環控溫機提供的熱量通過導熱油與機筒全方位接觸，接觸面積最大，傳導效率最高，熱傳導最均勻，從而使塑料顆粒熔融均勻，實際溫度不會超過設定溫度，造成機筒的溫度變化平穩，不會忽高忽低，並且停機後再次加溫迅速；而且，由於機筒的夾層裡面為導熱油，沒有腐蝕性，可提高機筒的使用壽命。
【專利說明】一種擠塑機加熱裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及塑料擠塑機結構【技術領域】，具體是一種擠塑機加熱裝置。
【背景技術】
[0002]擠塑機的工作原理是利用特定形狀的螺杆，在加熱的機筒中旋轉，將由料鬥中送來的塑料向前擠壓，使塑料均勻地塑化即熔融，通過機頭和不同形狀的模具，使塑料擠壓成連續性的所需要各種形狀的塑料層。使塑料顆粒熔融是在擠塑機機筒內完成的，經過螺杆的旋轉作用，使塑料由顆粒狀固體變為可塑性的粘流體。塑料在塑化階段獲得熱量的來源有兩個方面:起初的熱量需要從機筒外部獲得；當正常開車後，熱量的取得則是由螺杆旋轉物料在壓縮，剪切、攪拌過程中與機筒內壁的摩擦和物料分子間的內摩擦而產生的。目前，塑料行業的螺杆擠出機起初熱量的獲得普遍採用將發熱元件產生的熱量通過熱傳導的方式傳遞到機筒上。發熱元件與機筒接觸越緊密、接觸面積越大，傳導效率越高，但是實際中發熱元件與機筒接觸不可能無縫覆蓋，必然存在熱傳導不均勻的狀況，從而導致塑料顆粒熔融不均和產品的質量不穩定；同時當機筒的實際溫度超過設定溫度時，必須由機筒的水夾層通水冷卻，這樣導致機筒的溫度迅速下降，造成機筒的溫度忽高忽低，並且停機後再次加溫將消耗大量電能；而且，由於機筒的水夾層裡面的水必然對機筒材料有一定的腐蝕性，影響機筒的使用壽命。
[0003]為此，研究一種工藝簡便、結構合理、高效節能的擠塑機加熱裝置就成為擠塑機行業的挑戰課題。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是為了解決現有技術的問題，提供了一種發熱組件與機筒無縫接觸、機筒溫度相對恆定、升溫降溫迅速、熱損耗低的擠塑機加熱裝置。
[0005]本發明提供的加熱裝置包括其內腔20中設置螺杆I的機筒2，包覆所述機筒2的巖棉保溫層4，其特徵在於所述的機筒2還具有通過雙層體壁構成充滿導熱油的外腔23、進油口 21和出油口 22，進油口 21和出油口 22與油循環控溫機的出口和進口相連。
[0006]進一步優選方案是，所述機筒2的外腔23內、雙層體壁的內層體壁上設置擾流板24，所述擾流板24從出油口 22螺旋狀向進油口 21方向盤繞。
[0007]進一步優選方案是，所述機筒2的外壁還設置一個以上的加熱元件3，所述的巖棉保溫層4包覆所述機筒2和所述的加熱元件3。
[0008]所述加熱元件3為電磁式加熱器。
[0009]所述加熱元件3為電熱式加熱器。
[0010]本發明還涉及包含這種擠塑機加熱裝置的的擠塑機。
[0011]本發明有益效果在於:油循環控溫機提供的熱量通過導熱油與機筒全方位接觸，接觸面積最大，傳導效率最高，熱傳導最均勻，從而使塑料顆粒熔融均勻，實際溫度不會超過設定溫度，造成機筒的溫度變化平穩，不會忽高忽低，並且停機後再次加溫迅速；而且，由於機筒的夾層裡面為導熱油，沒有腐蝕性，可提高機筒的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的結構示意圖。
[0013]圖2為本發明擾流板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本發明作進一步說明。
[0015]實施方式1:參照圖1。
[0016]這種加熱裝置包括其內腔20中設置螺杆I的機筒2，包覆所述機筒2的巖棉保溫層4，其特徵在於所述的機筒2還具有通過雙層體壁構成充滿導熱油的外腔23、進油口 21和出油口 22，進油口 21和出油口 22與油循環控溫機的出口和進口相連。
[0017]與現有技術相比，油循環控溫機提供的熱量通過導熱油與機筒全方位接觸，接觸面積最大，傳導效率最高，熱傳導最均勻，從而使塑料顆粒熔融均勻，實際溫度不會超過設定溫度，造成機筒的溫度變化平穩，不會忽高忽低，並且停機後再次加溫迅速；而且，由於機筒的夾層裡面為導熱油，沒有腐蝕性，可提高機筒的使用壽命。
[0018]實施方式2:參照圖1、2。
[0019]其他與實施方式I相同，只不過所述機筒2的外腔23內、雙層體壁的內層體壁上設置擾流板24，所述擾流板24從出油口 22螺旋狀向進油口 21方向盤繞。
[0020]採用該技術方案，該螺旋狀擾流板上任意一點的切線方向與在該點的流體的流動方向存在夾角，腔體內流動的導熱油形成旋渦渦流，由於在有旋運動中，渦流的運動學性質決定了導熱油的微團繞螺旋狀擾流板的切線方向旋轉，處處與旋渦矢量相切，相當於有無限個流體的微團在大的旋渦渦流內自旋、碰撞擾流板，大大提高了熱傳導和熱交換效率。
[0021]實施方式3:參照圖1、2。
[0022]其他與實施方式2相同，只不過機筒2的外壁還設置一個以上的加熱元件3，所述的巖棉保溫層4包覆所述機筒2和所述的加熱元件3。所述加熱元件3為電磁式加熱器。
[0023]採用該技術方案，由於電磁式加熱器產生的熱量首先傳導給導熱油，再通過導熱油傳導給機筒2內層體壁，因此機筒的溫度變化更加平穩，更加不會忽高忽低。兩種加熱方式的疊加，可進一步縮短預熱時間。
[0024]實施方式4:參照圖1、2。
[0025]其他與實施方式3相同，只不過所述加熱元件3為電熱式加熱器。
[0026]本發明具體應用途徑很多，以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種擠塑機加熱裝置，包括其內腔(20)中設置螺杆(I)的機筒(2)，包覆所述機筒(2)的巖棉保溫層(4)，其特徵在於所述的機筒(2)還具有通過雙層體壁構成充滿導熱油的外腔(23)、進油口(21)和出油口(22)，進油口(21)和出油口(22)與油循環控溫機的出口和進口相連。
2.根據權利要求1所述的一種擠塑機加熱裝置，其特徵在於所述機筒(2)的外腔(23)內、雙層體壁的內層體壁上設置擾流板(24)，所述擾流板(24)從出油口(22)螺旋狀向進油口(21)方向盤繞。
3.根據權利要求1或2所述的一種擠塑機加熱裝置，其特徵在於所述機筒(2)的外壁還設置一個以上的加熱元件(3)，所述的巖棉保溫層(4)包覆所述機筒(2)和所述的加熱元件(3)。
4.根據權利要求3所述的一種擠塑機加熱裝置，其特徵在於所述加熱元件(3)為電磁式加熱器。
5.根據權利要求3所述的一種擠塑機加熱裝置，其特徵在於所述加熱元件(3)為電熱式加熱器。
6.包含權利要求1、2、4、5任一所述一種擠塑機加熱裝置的的擠塑機。
【文檔編號】B29C47/82GK104149310SQ201410396452
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月13日 優先權日:2014年8月13日
【發明者】車德寧 申請人:煙臺德賽機械製造有限公司