雙閥座帶導流孔平板閘閥的製作方法

2023-11-08 15:44:02

專利名稱：雙閥座帶導流孔平板閘閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種閘閥，尤其是一種雙閥座帶導流孔平板閘閥。
背景技術：
在化工、石油、天然氣、電廠、煤礦、建築，汙水處理及輕工業等行業中通常採用閘閥來控制輸送管道的開閉，目前主要使用一種帶導流孔平板閘閥，該帶導流孔平板閘閥包括有閥體、閥座、閘板、閥蓋、閥杆等零件裝配而成，閥體內設有閥腔和沿閥體橫向形成的進、出口流體通道，流體通道貫穿閥腔，主閥座為兩個，主閥座為環狀，主閥座均設置於進、 出口流體通道與閥腔的連接端處，並分別與進、出口流體通道構成密封配合，間板是一塊雙面平行且帶導流孔的平板，所述閥體內設有供工作介質流動的進、出口流體通道，當間板處於閉合狀態時，主閥座均與閘板構成密封配合，閥蓋固定在閥體上端面上，閥杆穿過閥蓋與閘板聯動，閥杆和閘板構成滑動配合。閥門的密封主要依靠介質工作壓力推動浮動閥座與閘板形成密封副來實現，因此，當閥門工作時，無論開啟或關閉，閥座上的密封圈均與閘板緊密貼合在一起。但這種常規的帶導流孔平板間閥在管路中存在以下常見的問題是1、閥座上的密封圈材質通常採用有機合成的塑料，與間板組成軟-硬密封副，雖然可提高密封性能，但在開關過程中，由於每一次閘板與閥座接近關閉狀態或剛開啟瞬間出現的窄口流通面積現象會使工作介質流速瞬時迅速增高，高速的流體具有極大的衝刷力，極易衝刷損壞閥座上的密封圈，從而造成密封失效。2、該類閥門是單面密封結構，該結構不具備在線排空閥體中腔工作介質的功能，不能滿足工況下雙截斷-排放的需求。
發明內容為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種提高密封性能和使用壽命的雙閥座帶導流孔平板閘閥。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是一種雙閥座帶導流孔平板閘閥，包括有閥體、閥蓋、主閥座、閥杆和帶導流孔的閘板，閥體內設有閥腔和沿閥體橫向形成的進、出口流體通道，流體通道貫穿閥腔，主閥座為兩個，主閥座為環狀，主閥座均設置於進、出口流體通道與閥腔的連接端處，並分別與進、出口流體通道構成密封配合，間板設置在閥體內並連通進、出口流體通道，當間板處於閉合狀態時，主閥座均與間板構成密封配合，閥蓋固定在閥體上端面上，閥杆穿過閥蓋與閘板聯動，閥杆和閘板構成滑動配合，其特徵是還包括有副閥座，所述副閥座至少為兩個，副閥座分別設置於進、出口流體通道與閥腔的連接端處，並與相鄰的主閥座構成密封配合，副閥座的一端部與流體通道相牴觸，另一端部與閘板構成間歇性牴觸配合，當閘板處於閉合狀態時，副閥座均與閘板構成密封配合。採用上述技術方案，當閘板處於全閉狀態時，進口流體通道的工作介質壓力推動閘板作用於出口流體通道的閥座上，主閥座和副閥座上的密封圈均與出口通道側構成密封，形成有效的雙重密封副，從而在間板進、出口流體通道處形成四道密封副，從而提高了閥門的密封性能，確保閥門緊密關閉而無洩漏。另當主閥座上的密封圈因閘板閉合中出現的瞬時高速流體多次反覆衝刷而失效時，副閥座上的密封圈則承擔相應的密封作用，從而增加了雙閥座帶導流孔平板閘閥的使用壽命。本實用新型的進一步設置為所述所述副閥座上與流體通道相牴觸的端部設有彈簧槽，彈簧槽內設有彈簧，彈簧的一端與流體通道相牴觸，另一端與彈簧槽槽底相牴觸。採用上述技術方案，當閘板處於全閉狀態時，出口流體通道處副閥座受到彈簧槽內彈簧的作用力而相閘板方向施加彈性力，則副閥座上與閘板間的密封圈受力而增加了自身的密封效果。本實用新型的進一步設置為所述副閥座為環狀，副閥座套設於主閥座的外側，副閥座與主閥座間設有構成彼此密封配合的密封圈，主閥座和副閥座上朝向閘板的端部均設有與間板構成密封配合的密封圈。採用上述技術方案，副閥座套設於主閥座外側，並與主閥座位於同一個平面上，從而使得副閥座和主閥座在與間板的密封過程中能保持一致，進而提高了密封性。本實用新型的進一步設置為所述主閥座外壁上設有環形的凸臺，副閥座內壁上設有與凸臺相適配的環形的凹槽，副閥座上朝向閘板的端面設有以副閥座為中心的環形的副密封槽，副密封槽內設有副密封圈。採用上述技術方案，主閥座上凸臺和副閥座上凹槽的設置，為主閥座和副閥座間的定位起到了作用，另外由於副密封圈中心直徑與副閥座最小內孔直徑間的面積小於副閥座上最大內孔直徑與最小內孔直徑之間的面積，當主閥座失去密封性能的時候，作用於副閥座上最大內孔直徑與最小內孔直徑之間的面積上的力將增加，而使副閥座上副密封圈的密封效果更有效。本實用新型的再進一步設置為所述閥蓋上設有排放孔，排放孔導通閥腔和閥體外部空間，排放孔處設有密封塞。採用上述技術方案，排放孔的設置則方便了對閥體內部的清洗，並且在閘板處於閉合狀態時，此時的副閥座密封是依靠彈簧的彈力來實現密封的，不會因體腔排放而影響密封性能，由此該雙重閥座結構在閥門全關位置時排放閥體體腔工作介質仍能保持閥門的密封性能，達到雙截斷-排放的性能要求。
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。

圖1為本實用新型實施例的局部剖視圖；圖2為圖1的A部放大圖；圖3為本實用新型實施例主閥座的剖視圖。
具體實施方式
如圖1、2、3所示，本實施例包括有閥體1、閥蓋2、手輪3、主閥座4、副閥座5、閥杆 6和帶導流孔71的閘板7，閥體1內設有閥腔11和沿閥體1橫向形成的進、出口流體通道 (12,13),流體通道貫穿閥腔11，主閥座4和副閥座5均為圓形結構並成對出現，主閥座4和副閥座5相互平行且均平行於閥杆6升降方向，主閥座4均設置於進、出口流體通道(12、 13)與閥腔11的連接端處，主閥座4上朝向閘板7的端面設有以主閥座4為中心的環形的主密封槽41，主密封槽41內設有主密封圈411，主閥座4上在與進、出口流體通道(12、13) 的連接處分別設有兩道環形的密封槽42，密封槽42內設有0形密封圈421，主閥座4的外壁上設有突出的凸臺43。副閥座5直徑大於主閥座4的直徑，副閥座5套設於主閥座4的外側，副閥座5和主閥座4位於同一平面上，副閥座5內壁上設有與凸臺43相適配的環形的凹槽53，副閥座5上朝向閘板7的端面設有以副閥座5為中心的環形的副密封槽51，副密封槽51內設有副密封圈511。主閥座4上的凸臺43上還設有了密封圈431，該密封圈431 與副閥座5上的凹槽53內壁構成了主閥座4和副閥座5間的密封配合。另外，副閥座5上與流體通道相牴觸的端部設有彈簧槽52，彈簧槽52內設有彈簧521，彈簧521的一端與流體通道相牴觸，另一端與彈簧槽52槽底相牴觸，從而構成了副閥座5和流體通道間的彈性復位作用。閘板7設置在閥體1內並連通進、出口流體通道(12、13)，當閘板7處於閉合狀態時，主閥座4和副閥座5均與閘板7構成密封配合，閥蓋2固定在閥體1上端面上，閥杆6 穿過閥蓋2與閘板7聯動，閥杆6和閘板7構成滑動配合，帶導流孔71的閘板7的升降構成了閥門的開啟和閉合，手輪3與閥杆6聯動構成驅動閥門開閉的驅動裝置。閥蓋2上設有排放孔21，排放孔21導通閥腔11和閥體1外部空間，排放孔21處設有密封塞211。本實用新型中，當閥門處於工作狀態時，旋轉手輪3，可以帶動閥杆6上下運動控制帶導流孔71的閘板7同時上下移動來實現閥門的開啟和關閉。當閘板7處在全閉狀態時，閥門進口流體通道12的工作介質壓力推動閘板7作用於出口流體通道13側閥座時，閘板7與流出通道側13的主閥座4和副閥座5上的主密封圈411和副密封圈511形成流出側的雙重密封副，與此同時進口流體通道12側的主閥座4和副閥座5分別在其背後的0形密封圈421和彈簧521的彈力共同作用下將主密封圈411和副密封圈511壓到閘板7上形成進口流體通道12側的雙重密封，從而在閘板7與進、出口流體管道(12、13)之間形成四道密封副，確保閥門緊密關閉無洩漏。當閘板7開閉瞬間形成的高速流體多次反覆衝刷主密封圈411而致其破壞失效時，副密封圈511不僅可以繼續起密封作用。副閥座5凸臺53 的設計可以為一個階梯，也可以為多個階梯，因為凸臺的設計而增大密封作用力，使其密封更有效。同時，因副密封圈511是依靠彈簧531的彈力來實現與閘板7密封的，不會因閥體通過排放孔21排放閥腔11存留的工作介質而影響其密封性能，因此該結構產品具有工況下雙截斷-排放的功能。本實用新型中，在出口流體通道13處副閥座5受到彈簧槽52內彈簧521的作用力而相閘板7方向施加彈性力，則副閥座7上與閘板7間的副密封圈511受力而增加了自身的密封效果。另當主閥座4上的主密封圈411因閘板7閉合中出現的瞬時高速流體多次反覆衝刷而失效時，副閥座5上的副密封圈511則承擔相應的密封作用，從而增加了雙閥座帶導流孔平板閘閥的使用壽命。主閥座4上凸臺43和副閥座5上凹槽53的設置，為主閥座4和副閥座5間的定位起到了作用。排放孔21的設置則方便了對閥體1內部的清洗，並且在閘板7處於閉合狀態時，此時的副閥座5密封是依靠彈簧521的彈力來實現密封的，不會因閥腔11的排放而影響密封性能，由此該雙重閥座結構在閥門全關位置時排放閥體1體腔工作介質仍能保持閥門的密封性能，達到雙截斷-排放的性能要求。本實用新型還可以有其他實施方式，凡採用同等替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求保護的範圍之內。
權利要求1.一種雙閥座帶導流孔平板閘閥，包括有閥體、閥蓋、主閥座、閥杆和帶導流孔的閘板， 閥體內設有閥腔和沿閥體橫向形成的進、出口流體通道，流體通道貫穿閥腔，主閥座為兩個，主閥座為環狀，主閥座均設置於進、出口流體通道與閥腔的連接端處，並分別與進、出口流體通道構成密封配合，間板設置在閥體內並連通進、出口流體通道，當間板處於閉合狀態時，主閥座均與閘板構成密封配合，閥蓋固定在閥體上端面上，閥杆穿過閥蓋與閘板聯動， 閥杆和閘板構成滑動配合，其特徵是還包括有副閥座，所述副閥座至少為兩個，副閥座分別設置於進、出口流體通道與閥腔的連接端處，並與相鄰的主閥座構成密封配合，副閥座的一端部與流體通道相牴觸，另一端部與閘板構成間歇性牴觸配合，當閘板處於閉合狀態時， 副閥座均與間板構成密封配合。
2.根據權利要求1所述的雙閥座帶導流孔平板閘閥，其特徵是所述副閥座上與流體通道相牴觸的端部設有彈簧槽，彈簧槽內設有彈簧，彈簧的一端與流體通道相牴觸，另一端與彈簧槽槽底相牴觸。
3.根據權利要求1或2所述的雙閥座帶導流孔平板閘閥，其特徵是所述副閥座為環狀，副閥座套設於主閥座的外側，副閥座與主閥座間設有構成彼此密封配合的密封圈，主閥座和副閥座上朝向閘板的端部均設有與閘板構成密封配合的密封圈。
4.根據權利要求1或2所述的雙閥座帶導流孔平板間閥，其特徵是所述主閥座外壁上設有環形的凸臺，副閥座內壁上設有與凸臺相適配的環形的凹槽，副閥座上朝向閘板的端面設有以副閥座為中心的環形的副密封槽，副密封槽內設有副密封圈。
5.根據權利要求3所述的雙閥座帶導流孔平板間閥，其特徵是所述主閥座外壁上設有環形的凸臺，副閥座內壁上設有與凸臺相適配的環形的凹槽，副閥座上朝向閘板的端面設有以副閥座為中心的環形的副密封槽，副密封槽內設有副密封圈。
6.根據權利要求1所述的雙閥座帶導流孔平板閘閥，其特徵是所述閥蓋上設有排放孔，排放孔導通閥腔和閥體外部空間，排放孔處設有密封塞。
專利摘要本實用新型提供了一種提高密封性能和使用壽命的雙閥座帶導流孔平板閘閥，包括有閥體、閥蓋、主閥座、閥杆和帶導流孔的閘板，其特點是還包括有副閥座，所述副閥座至少為兩個，副閥座分別設置於進、出口流體通道與閥腔的連接端處，並與相鄰的主閥座構成密封配合，副閥座的一端部與流體通道相牴觸，另一端部與閘板構成間歇性牴觸配合，當閘板處於閉合狀態時，副閥座均與閘板構成密封配合。當閘板處於全閉狀態時，主閥座和副閥座上的密封圈均與出口通道側構成密封，形成有效的雙重密封副，從而提高了閥門的密封性能。另當主閥座失效時，副閥座上的密封圈則承擔相應的密封作用，從而增加了雙閥座帶導流孔平板閘閥的使用壽命。
文檔編號F16K3/30GK201944304SQ20102058311
公開日2011年8月24日 申請日期2010年10月29日 優先權日2010年10月29日
發明者張曉忠, 杜仁飛, 楊兆倩, 陳佑軍 申請人:保一集團有限公司