一種杏果纖維及其製備方法

2023-11-12 06:44:12 7

一種杏果纖維及其製備方法
【專利摘要】本發明提供一種杏果纖維及其製備方法，製備方法包括：①一次烘乾→②漂洗→③二次乾燥→④粉碎→⑤加檸檬酸水溶液提取水溶性膳食纖維→⑥過濾→⑦濾渣再用水提取一次→⑧過濾→⑨濾渣→a脫色→b除雜→c乾燥→d功能活化→e粉碎→f水不溶性膳食纖維；g二次濾液合併→h離心→i濃縮→j澄清→k真空乾燥→l粉碎活化→m水溶性膳食纖維。本發明仁用杏果果渣的應用實際上是對農副產品綜合利用，延長了產業鏈，提升了農產品附加值，加大杏扁資源利用率。
【專利說明】一種杏果纖維及其製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及杏果的加工【技術領域】，尤其涉及一種杏果纖維及其製備方法。
【背景技術】
[0002]仁用杏具有很高的經濟價值，成為我國北方最普遍的果樹之一，近年來隨著人們對新型果樹的認識，仁用杏已成為果樹發展的重要資源。仁用杏是食品工業和醫藥工業的重要原料，也是口味獨特的鮮食果品。一般六公斤鮮料可制一公斤杏幹，三公斤杏可出一公斤杏仁，杏仁深加工多，除炒食，鹽食外，還可制杏仁露，杏仁茶，杏仁奶粉等多種食品和飲料，如我們經常喝的露露杏仁露就是我國銷量最大的日常飲料之一，而仁用杏果果渣作為製取杏仁、果汁的中間產物，目前的處理方式是當做廢物被丟棄，然而，仁用杏果果渣果渣中總膳食纖維的含量約為80%，其中水溶性膳食纖維佔到15 %，水不溶性膳食纖維佔到65%，這對農副產品的綜合應用來說，無疑是不夠充分的，造成了資源浪費。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在於提供一種杏果纖維及其製備方法。
[0004]一種杏果纖維，其原料包括仁用杏果果渣。
[0005]一種杏果纖維的製備方法，包括以下步驟:
[0006](I)、漂洗，將榨汁後的杏果溼渣浸泡在溫度為25_35°C的水裡，同時加入質量為杏果溼渣20%的澱粉酶，浸泡加0.5-1小時；其中，水的添加量為杏果溼渣質量的10倍；
[0007](2)、乾燥、粉碎，將漂洗完成後的杏果溼渣進行乾燥至其含水率在8-10%，然後將乾燥後的杏果渣粉碎至100目-80目；
[0008](3)、加杏果渣質量6倍的水，用食用檸檬酸調pH值至2.0，緩緩加熱至95°C，保溫I?1.5小時，過濾分別收集濾液及濾渣，其中，水溶性膳食纖維存在與濾液中，水不溶性膳食纖維存在於濾渣中；
[0009](4)、濾渣乾燥，乾燥濾渣至其含水率在6-8%;
[0010](5)、活化製取水不溶性膳食纖維，將乾燥後的濾渣放入真空擠壓機內，活化的條件為:入料時按入料質量的10%添加水分，控制擠壓溫度在140-155°c，末端擠壓溫度在125-140°C，擠壓腔壓力為0.5MPa?IMPa、螺杆轉速100-120轉/分鐘；
[0011](6)、將活化後的膳食纖維經真空乾燥處理，最後用粉碎機粉碎，過200目篩，即得高活性杏果膳食纖維。
[0012]所述的杏果纖維的製備方法，在步驟(3)之後，還包括以下步驟:
[0013]a、將濾液離心水洗3-5次，濃縮澄清除去多餘水分，將剩餘澄清物在60°C恆溫環境下真空乾燥，然後進行功能活化，最後得到水溶性膳食纖維；其中，活化的條件是:將乾燥後的澄清物置入剪切機，入料時按料量的10%添加水分，在密閉真空的環境下，用剪切機對物料進行120轉/分鐘剪切，剪切溫度為:150°c，剪切壓力為:0.5—IMPa ；
[0014]b、將製取的水溶性膳食纖維再經真空乾燥處理，最後用粉碎機粉碎，過200目篩，即得高活性杏果膳食纖維。
[0015]所述的杏果纖維的製備方法，所述步驟(3)之後，還包括除雜步驟，先在濾渣中加入其質量7?8倍pH值為12.0的NaOH溶液，浸泡30分鐘，然後漂至中性，再用HCI將pH值調至2.0，加熱至60°C並保溫I小時以除去酸溶性雜質，過濾收集濾渣，再漂洗至中性，所得濾渣即為精製水不溶性膳食纖維。
[0016]所述杏果纖維的製備方法，在步驟(4)乾燥濾渣之前，還包括濾渣脫色步驟，其方法是加入濾渣質量0.3 %?0.4 %的含有黑麴黴製備的花青素酶，邊加邊攪拌，調整pH值為
3.0?5.0，加熱至55°C?6o°C，加熱40分鐘進行脫色，其中，所述花青素酶的酶活力為40個單位。
[0017]所述杏果纖維的製備方法，脫色結束後，漂洗過濾除去溶液即可得不含花青素酶的水不溶性膳食纖維。
[0018]所述杏果纖維的製備方法，所述步驟3中濾液的提取包括二次過濾，其方法為將一次過濾後的剩餘殘渣再加其質量3-4倍水，用食用檸檬酸調pH值至2.0,緩緩加熱至95°C，保溫I?1.5小時，然後過濾收集濾液和濾渣，將兩次濾液合併用於下一步驟。
[0019]膳食纖維對人體的作用:
[0020]1、促進腸道蠕動，預防腸道疾病:膳食纖維在腸道中吸收和保持水分形成高黏度的溶膠或凝膠，易於產生飽腹感，抑制進食量，防止熱量過多攝入，對肥胖有較好的調節功能；同時可刺激腸道蠕動，縮短食物殘渣通過腸道的時間，降低結腸憩室、腸道癌和痔瘡等症的發生。
[0021]2、降低血壓:膳食纖維對陽離子有結合和交換功能，可與Ca2+、Zn2.、Cu+2、Pb抖等離子進行交換，對消化道PH值、滲透壓及氧化還原電位產生影響，形成一個理想的緩衝環境，降低血液中鈉鉀比，從而降低血壓。
[0022]3、降低血脂、防止心腦血管疾病:膳食纖維可部分阻斷膽汁酸在腸內吸收，增加膽固醇的排出量，有利降低血清膽固醇液濃度，預防高血脂症，從而可減少冠心病和腦血管等病的發病率。
[0023]4、降低血糖、防止糖尿病:膳食纖維在胃腸道中形成一種網狀黏膜，使食物與消化液不能充分接觸，使葡萄糖吸收減慢，從而降低餐後血糖水平，改善葡萄糖耐量，起到防止糖尿病作用。
[0024]5、增強人體免疫功能:膳食纖維不能被人體消化酶分解吸收，卻是有益細菌的重要能量來源，能夠促進雙歧桿菌等有益菌的增殖，抑制腐敗菌生長，並可刺激抗體的產生，從而增強人體免疫功能。
[0025]本發明的有益效果:
[0026]本發明是利用仁用杏果實除去12.5%的果核、57.5%果汁後，用剩餘30%的果渣製取18%膳食纖維的應用，本發明仁用杏果果渣的應用實際上是對農副產品綜合利用，延長了產業鏈，提升了農產品附加值，加大杏扁資源利用率方法。
【具體實施方式】
[0027]為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合實施例對本發明中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
[0028]實施例1:
[0029]1、將榨汁後的杏果渣在65°C條件下烘乾至含水率降至13%點以下(溼渣不利於儲存，且容易在夏季聞溫聞溼狀態下腐敗變質);
[0030]2、漂洗，給乾燥後的杏果渣添加溫水，水量控制在杏果渣質量的10倍，同時加入質量為杏果渣添質量20%的澱粉酶，使杏果渣中的澱粉水解為糖，便於漂洗除去；其中，浸泡水溫控制在25-35°C，浸泡時間0.5小時；溫度和時間應嚴格控制，浸泡水溫過高，時間過長會增大可溶性纖維的損失，反之則起不到作用。通常的，榨汁後的杏果渣中所含有:糖苷、澱粉、芳香物質、色素、酸類和鹽類等成分，因此杏果渣首先須進行浸泡漂洗以軟化纖維並去除上述物質成分，同時，也可初步洗去殘留在杏果渣表面的可溶性雜質，浸泡時不斷攪拌。
[0031]3、乾燥、粉碎:漂洗完成後進行乾燥，使果渣的含水率控制在8%，隨後將乾燥後杏果渣粉碎至100目。
[0032]4、膳食纖維提取，第一次提取加乾果渣質量的6倍水，用食用檸檬酸調pH值至2.0,緩緩加熱至95°C，保溫I小時；水溶性膳食纖維在低pH值和高溫下加速向水中溶解，隨後過濾，水溶性膳食纖維存在於濾液中，將濾液收集。剩餘殘渣再加其質量3倍水在相同條件下再提取一次，過濾得第二次濾液，合併兩次所得濾液即為水溶性膳食纖維溶液，水不溶性膳食纖維存在於濾渣中，水溶性膳食纖維存在於濾液中。
[0033]A:水溶性膳食纖維的提取:
[0034]①將濾液離心水洗5次，濃縮澄清除去多餘水分，將剩餘澄清物在60°C恆溫環境下真空乾燥；
[0035]②功能活化，按料量的10%添加水分，在密閉真空的環境下，用剪切機對物料進行120轉/分鐘剪切，剪切溫度:150°C，剪切壓力:0.5MPa ；
[0036]③活化後的水不溶性膳食纖維再經真空乾燥處理，最後用高速粉碎機粉碎，過200目篩，即得高活性杏果膳食纖維。產品色澤純白，質地蓬鬆，細粉沫狀；用充氮氣包裝，可長期保藏。
[0037]B:水不溶性膳食纖維的提取:
[0038]①除雜操作工藝為:先在濾渣中加入其質量8倍pH值為12.0的NaOH溶液，浸泡30分鐘，將鹼溶性雜質溶出而除去，然後漂至中性，再用HCI將pH值調至2.0，加熱至60°C並保溫I小時以除去酸溶性雜質，過濾收集濾渣，再漂洗至中性，所得濾渣即為精製水不溶性膳食纖維；由於提取水溶性膳食纖維過濾後所得濾渣中，不僅含有大量的膳食纖維，同時還含有部分雜質，所以濾渣須再次經過除雜後方能得到純度較高的水不溶性膳食纖維。
[0039]②脫色，加入除雜後精製水不溶性膳食纖維質量0.3%的含有黑麴黴製備的花青素酶(酶活力為40個單位)，邊加邊攪拌，調整pH值為3.0，加熱至55 °C?6o°C，加熱40分鐘。由於非水溶性杏果膳食纖維所在的果渣中含花青素，對膳食纖維的色澤有一定的影響，故應除去。
[0040]③脫色結束後，漂洗過濾除去溶液即可得不含花青素的非水溶性膳食纖維。
[0041]④經上述處理後的杏果渣通過離心處理可得淺色濾餅，乾燥至水分佔總質量的6%後進行功能活化處理，活化條件是:將乾燥後的濾渣放入真空擠壓機內，入料時按入料質量的10%添加水分，控制擠壓溫度在150°C，末端擠壓溫度在135 °C，擠壓腔壓力為
0.5MPa、螺杆轉速100轉/分鐘；
[0042]⑤活化後的膳食纖維再經真空乾燥處理，最後用高速粉碎機粉碎，過200目篩，即得高活性杏果膳食纖維，然後充氮氣包裝，可長期保藏。
[0043]實施例2:
[0044]1、將榨汁後的杏果渣在65°C條件下烘乾至含水率降至13%點以下；
[0045]2、漂洗，給乾燥後的杏果渣添加溫水，水量控制在杏果渣質量的10倍，同時加入質量為杏果溼渣質量20%的澱粉酶，浸泡水溫控制在25-35°C，浸泡時間I小時；
[0046]3、乾燥、粉碎:漂洗完成後進行乾燥，使果渣的含水率控制在10%，隨後將乾燥後杏果渣粉碎至80目。
[0047]4、膳食纖維提取，第一次提取加乾果渣質量的6倍水，用食用檸檬酸調pH值至2.0，緩緩加熱至95°C，保溫1.5小時，過濾收集濾液及濾渣；將濾渣再加其質量3倍水在相同條件下再提取一次，過濾得第二次濾液，合併兩次所得濾液即為水溶性膳食纖維溶液，水不溶性膳食纖維存在於濾渣中，水溶性膳食纖維存在於濾液中。
[0048]A:水溶性膳食纖維的提取:
[0049]①將濾液離心水洗3次，濃縮澄清除去多餘水分，將剩餘澄清物在60°C恆溫環境下真空乾燥；
[0050]②功能活化，按料量的10%添加水分，在密閉真空的環境下，用剪切機對物料進行100轉/分鐘剪切，剪切溫度:140°C，剪切壓力:lMPa ；
[0051]③活化後的水不溶性膳食纖維再經真空乾燥處理，最後用高速粉碎機粉碎，過200目篩，即得高活性杏果膳食纖維。產品色澤純白，質地蓬鬆，細粉沫狀；用充氮氣包裝，可長期保藏。
[0052]B:水不溶性膳食纖維的提取:
[0053]①除雜，先在濾渣中加入其質量7倍pH值為12.0的NaOH溶液，浸泡30分鐘，然後漂至中性，再用HCI將pH值調至2.0，加熱至60°C並保溫I小時，過濾收集濾渣，再將濾渣漂洗至中性，所得濾渣即為精製水不溶性膳食纖維；
[0054]②脫色，加入除雜後精製水不溶性膳食纖維質量0.4%的含有黑麴黴製備的花青素酶(酶活力為40個單位)，邊加邊攪拌，調整pH值為5.0，加熱至55 °C?6o°C，加熱40分鐘。
[0055]③脫色結束後，漂洗過濾除去溶液即可得不含花青素的非水溶性膳食纖維。
[0056]④經上述處理後的杏果渣通過離心處理可得淺色濾餅，乾燥至水分佔總質量的8%後進行功能活化處理，活化條件是:將乾燥後的濾渣放入真空擠壓機內，入料時按入料質量的10%添加水分，控制擠壓溫度在140°C，末端擠壓溫度在140°C，擠壓腔壓力為IMPa、螺杆轉速120轉/分鐘；
[0057]⑤活化後的膳食纖維再經真空乾燥處理，最後用高速粉碎機粉碎，過200目篩，即得高活性杏果膳食纖維，然後充氮氣包裝，可長期保藏。
[0058]實施例3:
[0059]1、將榨汁後的杏果渣在65°C條件下烘乾至含水率降至13%點以下；[0060]2、漂洗，給乾燥後的杏果渣添加溫水，水量控制在杏果渣質量的10倍，同時加入質量為杏果溼渣質量20%的澱粉酶，浸泡水溫控制在25-35°C，浸泡時間I小時；
[0061]3、乾燥、粉碎:漂洗完成後進行乾燥，使果渣的含水率控制在10%，隨後將乾燥後杏果渣粉碎至90目。
[0062]4、膳食纖維提取，第一次提取加乾果渣質量的6倍水，用食用檸檬酸調pH值至
2.0,緩緩加熱至95°C，保溫1.5小時，過濾收集濾液及濾渣；將濾渣再加其質量3倍水在相同條件下再提取一次，過濾得第二次濾液，合併兩次所得濾液即為水溶性膳食纖維溶液，水不溶性膳食纖維存在於濾渣中，水溶性膳食纖維存在於濾液中。
[0063]A:水溶性膳食纖維的提取:
[0064]①將濾液離心水洗4次，濃縮澄清除去多餘水分，將剩餘澄清物在60°C恆溫環境下真空乾燥；
[0065]②功能活化，按料量的10%添加水分，在密閉真空的環境下，用剪切機對物料進行110轉/分鐘剪切，剪切溫度:155°C，剪切壓力:0.8MPa ；
[0066]③活化後的水不溶性膳食纖維再經真空乾燥處理，最後用高速粉碎機粉碎，過200目篩，即得高活性杏果膳食纖維。產品色澤純白，質地蓬鬆，細粉沫狀；用充氮氣包裝，可長期保藏。
[0067]B:水不溶性膳食纖維的提取:
[0068]①除雜，先在濾渣中加入其質量8倍pH值為12.0的NaOH溶液，浸泡30分鐘，然後漂至中性，再用HCI將pH值調至2.0，加熱至60°C並保溫I小時，過濾收集濾渣，再將濾渣漂洗至中性，所得濾渣即為精製水不溶性膳食纖維；
[0069]②脫色，加入除雜後精製水不溶性膳食纖維質量0.3%的含有黑麴黴製備的花青素酶(酶活力為40個單位)，邊加邊攪拌，調整pH值為5.0，加熱至55 °C?6o°C，加熱40分鐘。
[0070]③脫色結束後，漂洗過濾除去溶液即可得不含花青素的非水溶性膳食纖維。
[0071]④經上述處理後的杏果渣通過離心處理可得淺色濾餅，乾燥至水分佔總質量的7%後進行功能活化處理，活化條件是:將乾燥後的濾渣放入真空擠壓機內，入料時按入料質量的10%添加水分，控制擠壓溫度在155 °C，末端擠壓溫度在125°C，擠壓腔壓力為
0.8MPa、螺杆轉速110轉/分鐘;
[0072]⑤活化後的膳食纖維再經真空乾燥處理，最後用高速粉碎機粉碎，過200目篩，即得高活性杏果膳食纖維，然後充氮氣包裝，可長期保藏。
[0073]最後應說明的是:以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神和範圍。
【權利要求】
1.一種杏果纖維，其特徵在於，其原料包括仁用杏果果渣。
2.一種杏果纖維的製備方法，其特徵在於，包括以下步驟: (1)、漂洗，將榨汁後的杏果溼渣浸泡在溫度為25-35°C的水裡，同時加入質量為杏果溼渣20%的澱粉酶，浸泡加0.5-1小時；其中，水的添加量為杏果溼渣質量的10倍； (2)、乾燥、粉碎，將漂洗完成後的杏果溼渣進行乾燥至其含水率在8-10%，然後將乾燥後的杏果洛粉碎至100目-80目； (3)、加杏果渣質量6倍的水，用食用檸檬酸調pH值至2.0，緩緩加熱至95°C，保溫I~1.5小時，過濾分別收集濾液及濾渣，其中，水溶性膳食纖維存在與濾液中，水不溶性膳食纖維存在於濾渣中； (4)、濾渣乾燥，乾燥濾渣至其含水率在6-8%; (5)、活化製取水不溶性膳食纖維，將乾燥後的濾渣放入真空擠壓機內，活化的條件為:入料時按入料質量的10%添加水分，控制擠壓溫度在140-155°C，末端擠壓溫度在125-140°C，擠壓腔壓力為0.5MPa~IMPa、螺杆轉速100-120轉/分鐘； (6)、將活化後的膳食纖維經真空乾燥處理，最後用粉碎機粉碎，過200目篩，即得高活性杏果膳食纖維。
3.根據權利要求2所述杏果纖維的製備方法，其特徵在於，在步驟(3)之後，還包括以下步驟: a、將濾液離心水洗3-5次，濃縮澄清除去多餘水分，將剩餘澄清物在60°C恆溫環境下真空乾燥，然後進行功能活化，最後得到水溶性膳食纖維；其中，活化的條件是:將乾燥後的澄清物置入剪切機，入料時按料量的10%添加水分，在密閉真空的環境下，用剪切機對物料進行120轉/分鐘剪切，剪切溫度為:150°C，剪切壓力為:0.5—IMPa ； b、將製取的水溶性膳食纖維再經真空乾燥處理，最後用粉碎機粉碎，過200目篩，即得高活性杏果膳食纖維。
4.根據權利要求2所述杏果纖維的製備方法，其特徵在於，所述步驟(3)之後，還包括除雜步驟，先在濾渣中加入其質量7~8倍pH值為12.0的NaOH溶液，浸泡30分鐘，然後漂至中性，再用HCI將pH值調至2.0，加熱至60°C並保溫I小時以除去酸溶性雜質，過濾收集濾渣，再漂洗至中性，所得濾渣即為精製水不溶性膳食纖維。
5.根據權利要求2所述杏果纖維的製備方法，其特徵在於，在步驟(4)乾燥濾渣之前，還包括濾渣脫色步驟，其方法是加入濾渣質量0.3%~0.4%的含有黑麴黴製備的花青素酶，邊加邊攪拌，調整pH值為3.0~5.0，加熱至55°C~60°C，加熱40分鐘進行脫色，其中，所述花青素酶的酶活力為40個單位。
6.根據權利要求5所述杏果纖維的製備方法，其特徵在於，脫色結束後，漂洗過濾除去溶液即可得不含花青素酶的水不溶性膳食纖維。
7.根據權利要求2或3所述杏果纖維的製備方法，其特徵在於，所述步驟3中濾液的提取包括二次過濾，其方法為將一次過濾後的剩餘殘渣再加其質量3-4倍水，用食用檸檬酸調PH值至2.0，緩緩加熱至95°C，保溫I~1.5小時，然後過濾收集濾液和濾渣，將兩次濾液合併用於下一步驟。
【文檔編號】A23L1/308GK103892286SQ201410133340
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年4月4日 優先權日:2014年4月4日
【發明者】李建軍 申請人:張家口市花園果品產業有限責任公司