一種卸杯裝置及血栓彈力圖儀的製作方法

2023-11-07 08:41:37 2

本發明涉及醫療設備中血栓彈力的測量技術，尤其涉及一種卸杯裝置及血栓彈力圖儀。

背景技術：

血栓彈力圖儀測試完成後，一般需要手動將反應杯的內杯卸載下來，其卸載過程較為複雜，操作繁瑣，花費時間較長。為了加快測試效率，需要減少醫生在使用儀器過程中的操作。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題在於，提供一種卸杯裝置及血栓彈力圖儀，方便反應內杯的卸載。

為了解決上述技術問題，一方面，本發明的實施例提供了一種卸杯裝置，用於卸載反應內杯，包括固定座、轉軸、卸杯塊、導向板及導向件組件，所述轉軸的頂部連接於所述固定座、底部用於安裝反應內杯；所述卸杯塊沿所述轉軸的軸向滑動連接於所述固定座，所述導向板固定於所述固定座，所述導向板上朝向所述卸杯塊的表面設置有呈閉合環狀的心形槽，所述心形槽的槽底面朝向所述卸杯塊，且所述心形槽具有一位於其頂部處的裝載位及位於其底部處的卸載位；

所述導向件組件安裝於所述卸杯塊，其包括導向件及彈性件，所述導向件活動連接於所述卸杯塊，且所述導向件延伸至所述心形槽中，所述彈性件用以提供彈力使所述導向件的端部抵靠於所述心形槽的槽底面；所述心形槽的槽底面為傾斜狀，以使所述導向件能夠沿所述心形槽單向循環移動並交替定位在所述卸載位及所述裝載位，進而使所述導向件連同所述卸杯塊上下移動。

其中，所述卸杯塊與所述固定座之間設置有卸載彈簧，所述卸載彈簧用於向所述卸杯塊提供朝下的作用力。

其中，所述心形槽包括依次首尾連通的上升槽、入位槽、脫位槽及下降槽，所述上升槽與下降槽連接成v型，所述上升槽內與所述下降槽的連接處形成所述卸載位；所述入位槽與所述脫位槽連接成v型，所述脫位槽內與所述入位槽的連接處形成所述裝載位；所述入位槽內與所述上升槽的連接處形成裝載過渡位，所述下降槽內與所述脫位槽的連接處形成卸載過渡位，所述裝載過渡位與所述卸載過渡位的位置均高於所述裝載位；自所述裝載過渡位至所述裝載位，所述入位槽的槽底面呈傾斜狀，且所述入位槽的槽深度逐漸增加；自所述裝載位至所述卸載過渡位，所述脫位槽的槽底面呈傾斜狀，且所述脫位槽的槽深度逐漸增加；所述導向件沿所述上升槽、入位槽、脫位槽及下位槽的順序循環移動。

其中，所述上升槽與所述下降槽的連接處呈階梯狀，且該位置處所述上升槽的槽深度大於所述下降槽的槽深度，所述卸載位位於所述上升槽中。

其中，在水平方向上，所述卸載位與所述卸載過渡位之間的間距大於所述卸載位與所述裝載過渡位之間的距離。

其中，自所述卸載過渡位至所述卸載位，所述下降槽的槽底面呈傾斜狀，且所述下降槽的槽深度逐漸減小。

其中，所述卸杯塊滑動連接於所述固定座的同時能夠相對所述固定座繞所述轉軸轉動；所述卸杯塊上朝向所述導向板的表面設置有定位槽，所述導向件沿所述轉軸的徑向滑動設置在所述定位槽中，當所述導向件沿所述心形槽移動時，所述導向件能夠帶動所述卸杯塊轉動及上下移動。

其中，所述卸杯塊具有供所述轉軸穿過的腔體，所述卸杯塊上設置有條形孔，所述條形孔沿所述卸杯塊的周向延伸設置；所述導向件穿設於所述條形孔中，所述導向件能夠沿所述條形孔的長度方向擺動且能夠在所述轉軸的徑向上擺動；所述導向件連接有擺杆，所述擺杆包括連接杆及銷軸，所述導向件及所述銷軸分別固定在所述連接杆的兩端，所述連接杆位於所述腔體內，且沿所述轉軸的軸向設置；所述銷軸轉動連接於所述卸杯塊，其轉動軸向為所述轉軸的徑向；當所述導向件沿所述心形槽移動時，所述銷軸轉動，所述導向件在所述條形孔中擺動並僅連同所述卸杯塊上下移動。

其中，所述導向件為杆狀，所述連接杆、所述銷軸、及所述導向件為一體式結構，所述彈性件設置在所述卸杯塊上，並抵靠於所述連接杆，以通過所述連接杆向所述導向件提供彈力。

另一方面，本發明提供了一種血栓彈力圖儀，包括前述的卸杯裝置。

本發明實施例提供的卸杯裝置及血栓彈力圖儀，當導向件定位在裝載位40a時，卸杯塊位於較高位置處，可以將反應內杯安裝在轉軸的底部，以便進行反應測試；向上推動卸杯塊時，由於心形槽的槽底面為傾斜狀，導向件在彈性件的作用下沿心形槽的預定軌跡移動至卸載位，卸杯塊向下移動至較低位置處，並向反應內杯提供作用力，以將反應內杯從轉軸上卸下；再次向上推動卸杯塊，導向件沿心形槽移動至卸載位，從而再次將卸杯塊定位在較高位置處；通過向上推動卸杯塊，利用導向組件與心形槽的配合，即可反覆使卸杯塊在較高位及較低位處轉換移動，利於將反應內杯從轉軸上卸載下，方便使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明第一實施例提供的卸杯裝置的結構剖視圖；

圖2是圖1中卸杯裝置的導向板的結構示意圖；

圖3是本發明第二實施例提供的卸杯裝置的結構剖視圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

本發明中實施例提供的一種血栓彈力圖儀，包括卸杯裝置。卸杯裝置用於在血栓彈力圖儀上卸載反應內杯，反應內杯裝在轉軸的底部上，通過卸杯裝置能夠向反應內杯提供向下的作用力使反應內杯從轉軸的底部卸下。

請參見圖1及圖2，在本發明第一實施例提供的卸杯裝置中，卸杯裝置包括固定座1、轉軸2、卸杯塊3、導向板4及導向組件5。固定座1用於與血栓彈力圖儀的結構件相固定連接，從而將整個固定座1安裝在血栓彈力圖儀上。轉軸2的頂部連接於固定座1、底部用於安裝反應內杯9，轉軸2豎直設置，及轉軸2的軸向為豎直向。卸杯塊沿轉軸2的軸向滑動連接於固定座1，通過卸杯塊向下移動，可以向下推動反應內杯9，從而將反應內杯9從轉軸2上取下。

導向板4固定連接於固定座1，導向板4上朝向卸杯塊3的表面設置有呈閉合環狀的心形槽40。心形槽40的槽底面朝向卸杯塊3，且心形槽40具有一位於其頂部處的裝載位40a及位於其底部處的卸載位40c。導向組件5安裝於卸杯塊3，其包括導向件51及彈性件52，導向件51活動連接於卸杯塊3，且導向件51延伸至心形槽40中，彈性件52用以提供彈力使導向件51的端部抵靠於心形槽40的槽底面。心形槽40的槽底面為傾斜狀，以使導向件51能夠沿心形槽40單向循環移動並交替定位在卸載位40c及裝載位40a，進而使導向件51連同卸杯塊3上下移動。

當導向件51定位在裝載位40a時，卸杯塊3位於較高位置處，可以將反應內杯9安裝在轉軸2的底部，以便進行反應測試。向上推動卸杯塊3時，由於心形槽40的槽底面為傾斜狀，導向件51在彈性件52的作用下沿心形槽40的預定軌跡移動至卸載位40c，卸杯塊3向下移動至較低位置處，並向反應內杯9提供作用力，以將反應內杯9從轉軸2上卸下。再次向上推動卸杯塊3，導向件51沿心形槽40移動至卸載位40c，從而再次將卸杯塊3定位在較高位置處。通過向上推動卸杯塊3，利用導向組件5與心形槽40的配合，即可反覆使卸杯塊3在較高位及較低位處轉換移動，利於將反應內杯9從轉軸2上卸載下，方便使用。

固定座1包括固定塊11及固定罩12，固定座1用於與血栓彈力圖儀裝配連接，固定罩12固定於固定塊11，並套設在轉軸2及卸杯塊3外，以對轉軸2及卸杯塊3形成保護。

導向板4固定於固定罩12。固定罩12上開設有窗口，導向板4固定於該窗口處，以方便導向板4與固定罩12之間的裝配連接，同時方便導向板4與導向組件5之間的配合。

卸杯塊3與固定座1之間設置有卸載彈簧13，卸載彈簧13用於向卸杯塊3提供朝下的作用力，利用卸載彈簧13，可以增加卸杯塊3向下的作用力，從而利於卸杯塊3向下移動並使得反應內杯9更加容易從轉軸2上脫落，同時，利用裝載彈簧向下的作用力，能夠使得導向件51更好的定位在裝載位40a及卸載位40c，不會產生移動。

本實施例中，卸載彈簧13為壓簧，其兩端分別抵靠於固定座1及卸杯塊3。固定座1設置有朝下突出的凸臺111。具體的，彈簧的頂端抵靠於固定座1的固定塊11，凸臺111設置在固定塊11上。固定座1的固定塊11上設置有轉軸孔110，轉軸孔110貫穿凸臺111，轉軸2轉動設置在轉軸孔110中。利用凸臺111可以增大轉軸孔110的軸向長度，從而增大固定塊11與轉軸2之間的配合長度，從而保證轉軸2轉動的穩定性。卸載彈簧13套設在凸臺111上，利用凸臺111可以分別卸載彈簧13與固定座1之間的裝配連接。此處，在其他實施方式中，為了進一步增加壓力或者壓縮空間，卸載彈簧還可以採用碟形彈簧或者波形彈簧，當然，還可以採用其他形式或結構的彈簧作為卸載彈簧。

為了進一步保證轉軸2轉動的穩定性，轉軸2與固定座1的固定塊11之間設置有軸承112，軸承112可以為兩個，分別位於轉軸孔110的兩端處。

如圖2所示，心形槽40包括依次首尾連通的上升槽41、入位槽42、脫位槽43及下降槽44。上升槽41與下降槽44連接成v型，且上升槽41內與下降槽44的連接處形成卸載位40c，以將導向件51及卸杯塊3定位在較低位置處，卸載位40c處於上升槽41內，以在導向件51由卸載位40c向上移動時可以直接沿上升槽41移動。入位槽42與脫位槽43連接成v型，且脫位槽43內與入位槽42的連接處形成裝載位40a，以將導向件51及卸杯塊3定位在較高位置處，裝載位40a處於脫位槽43中，以在導向件51自裝載位40a開始移動時可以直接沿脫位槽43移動。入位槽42內與上升槽41的連接處形成裝載過渡位40d，以使裝載過渡位40d處於入位槽42中，導向件到達裝載過渡位40d後，可以直接沿入位槽42移動。下降槽44內與脫位槽43的連接處形成卸載過渡位40b，以使卸載過渡位40b處於下降槽44中，導向杆到達卸載過渡位40b後，可以直接沿下降槽44移動。裝載過渡位40d與卸載過渡位40b的位置均高於裝載位40a；自裝載過渡位40d至裝載位40a，入位槽42的槽底面呈傾斜狀，以使入位槽42的槽深度逐漸增加。自裝載位40a至卸載過渡位40b，脫位槽43的槽底面呈傾斜狀，以使脫位槽43的槽深度逐漸增加。導向件51沿所述上升槽41、入位槽42、脫位槽43及下位槽的順序循環移動。

當卸杯塊3自較低位置處向上移動時，導向件51由上升槽41移動至裝載過渡位40d進入到入位槽42中時，由於導向件51在彈性件52彈力作用下會向入位槽42的槽深處移動，從而移動到裝載位40a，由於裝載位40a處為v形，導向件51可以定位在該位置處，即可將卸杯塊3定位在較高位置處。

此時，向上推動卸杯塊3，導向件51向上移動，由於卸載過渡位40b的槽深較深，導向件51會沿傾斜的脫位槽43的槽底面向卸載過渡位40b移動，而不會向入位槽42移動，當導向件51移動至卸載過渡位40b時，鬆開卸杯塊3，可在卸杯塊3自身重力及卸載彈簧13的作用下向下移動，卸杯塊3帶動導向件51進入到下降槽44中，導向件51移動至卸載位40c處定位，從而將卸杯塊3定位在較低位置處。

上升槽41與下降槽44的連接處呈階梯狀，且該位置處上升槽41的槽深度大於下降槽44的槽深度，利用階梯狀結構，使得導向杆在彈力作用下抵靠於上升槽41的槽底面時，導向杆僅能沿上升槽41移動，而不能進入到下降槽44中，以保證導向杆沿預設軌跡移動。此處，在其他實施方式中，在裝載過渡位、裝載位及卸載過渡位處也均可以設置階梯狀結構，使得導向件僅能單向移動。

在水平方向上，卸載位40c與卸載過渡位40b之間的間距大於卸載位40c與裝載過渡位40d之間的距離，使得卸載位40c在水平方向上更加靠近裝載過渡位40d，進一步使得導向件51可以更加容易沿上升槽41向上移動。具體表現為，上升槽41與下降槽44均為彎曲狀，下降槽44的彎曲弧度大於上升槽41的彎曲弧度，從而使得卸載位40c更加靠近裝載過渡位40d。進一步，卸載位40c可以處於裝載過渡位40d的正下方，上升槽41為豎直狀，可以使得導向件51更能沿上升槽41移動。

自卸載位40c至裝載過渡位40d，上升槽41的槽底面呈傾斜狀，且上升槽41的槽深度逐漸增加，以便導向件51能夠更加容易沿上升槽41移動至裝載過渡位40d。此處，由於上述階梯狀結構的存在，此處的上升槽41的槽底面也可以不是傾斜狀，而僅僅是豎直平狀，即上升槽41在各位置處槽深一致。

自卸載過渡位40b至卸載位40c，下降槽44的槽底面呈傾斜狀，且下降槽44的槽深度逐漸減小，以便在下降槽44與上升槽41的連接處形成階梯狀結構。在下降槽44中，由於導向杆可以在卸杯塊3重力及卸載彈簧13作用下沿下降槽44移動，故下降槽44的槽深度變化並不會對導向件5的移動軌跡造成影響。

卸載位40c與裝載位40a之間的高度差大於反應內杯9與轉軸2之間的過盈配合尺寸，從而利用卸載位40c於裝載位40a之間的高度差使得卸杯塊3向下移動的距離較大，有效保證反應內杯9從轉軸2上卸載下來。此處，在其他實施方式中，卸載位40c與裝載位40a之間的高度差也可以略小於反應內杯9與轉軸2之間的過盈配合尺寸，卸杯塊3向下移動時，可以使得反應內杯9與轉軸2之間為鬆脫狀態，再手動將反應內杯9取下。

本實施例中，卸杯裝置還可以包括杯座(圖中未示出)，杯座滑動連接於固定座1，其滑動方向為轉軸2的軸向，且杯座位於固定座1及轉軸2的下方，以使杯座可以相對固定座1及轉軸2相互靠近或遠離移動。杯座用於裝載反應外杯。當杯座向上移動時，杯座可以抵靠於卸杯塊3，並推動卸杯塊3向上移動，鬆開杯座後，卸杯塊3下移將反應內杯9從轉軸2上卸下，並使得反應內杯9位於反應外杯中，在將反應內杯9及反應外杯整體從杯座上卸下，從而方便反應杯的卸載。

卸杯塊3滑動連接於固定座1的同時能夠相對固定座1繞轉軸2轉動；卸杯塊3上朝嚮導向板4的表面設置有定位槽30，導向件51沿轉軸2的徑向滑動設置在定位槽30中，當導向件51沿心形槽40移動時，導向件51能夠帶動卸杯塊3轉動及上下移動。

由於心形槽40會使得導向件51產生水平向及豎直向的位移，卸杯塊3轉動連接於固定座1，可以使得卸杯塊3連同導向件51產生水平向及豎直向的位移。

定位槽30具有一朝嚮導向件51的定位槽壁301，彈性件52為壓簧，壓縮設置在定位槽壁301與導向件51之間，以使得彈性件52可以嚮導向件51提供朝嚮導向板4的作用力，從而使得導向件51緊密抵靠於心形槽40的槽壁。

更具體地，導向件51包括定位筒511及導向柱512，定位筒511的一端開口、一端閉合，導向柱512與定位筒511同軸設置且沿轉軸2的徑向設置，導向柱512固定於定位筒511的閉合端，導向柱512延伸至心形槽40中。彈性件52的一端抵靠於定位槽壁301，另一端套設在定位筒511中，以方便導向件51與彈性件52之間的裝配連接。此處，在其他實施方式中，彈性件52與導向件51也可以通過其他結構形式進行裝配連接。

在本發明第一實施例提供的卸杯裝置中，導向件51連同卸杯塊3水平轉動及上下移動，在其他實施方式中，也可以是導向件51僅連同卸杯塊3上下移動，以下對該實施方式進行具體說明。

請參見圖3，在本發明第二實施例提供的卸杯裝置中，其與第一實施例的主要不同之處在於卸杯塊3a及導向組件的結構，導向板4a等其他結構與第一實施例相同，此處不再贅述。

本實施例中，卸杯塊3a具有供轉軸2a穿過的腔體31a，卸杯塊3a上設置有條形孔32a，條形孔32a沿卸杯塊3a的周向延伸設置；導向件51a穿設於條形孔32a中，導向件51a端部抵靠於心形槽40a的槽壁，導向件51a能夠沿條形孔32a的長度方向擺動且能夠在轉軸2a的徑向上擺動；導向件51a連接有擺杆50a，擺杆50a包括連接杆53a及銷軸54a，導向件51a及銷軸54a分別固定在連接杆53a的兩端，連接杆53a位於腔體31a內，且沿轉軸2a的軸向設置；銷軸54a轉動連接於卸杯塊3a，其轉動軸向為轉軸2a的徑向；當導向件51a沿心形槽40a移動時，銷軸54a轉動，導向件51a在條形孔32a中擺動並僅連同卸杯塊3a上下移動。

利用擺杆50a與卸杯塊3a的轉動配合，可以使得導向件51a在條形孔32a中擺動，從而使得導向件51a可以相對卸杯塊3a水平發生位移，導向件51a可以不隨同卸杯塊3a一同在水平移動，僅導向件51a在水平向發生位移，導向件51a連同卸杯塊3a僅上下一起移動。

本實施例中，導向件51a為杆狀，連接杆53a、銷軸54a、及導向件51a為一體式結構，以方便加工且利於與卸杯塊3a之間的裝配連接。彈性件52設置在卸杯塊3a上，並抵靠於連接杆53a，以通過連接杆53a嚮導向件51a提供彈力。

彈性件52a為螺旋狀的彈簧，其安裝於卸杯塊3a，且套設在轉軸2a外，彈性件52a的外周面抵靠於連接杆53a。當導向件51a隨心形槽40a的槽底面的傾斜度在轉軸2a的徑向上發生移動時，連接杆53a的頂端向靠近轉軸2a方向移動時，其能夠使得彈性件52a的頂端相對低端發生水平偏移，彈性件52a發生形變即可向連接杆53a及導向件51a提供朝嚮導向板4a的彈力。

此處，在其他實施方式中，可以是，擺杆50a能夠彎曲形變以嚮導向件51a提供彈力，即利用擺杆50a形成彈性件52a，擺杆50a即可使得導向件51a在水平上移動，又可以嚮導向件51a提供彈力，從而簡化結構，便於加工及裝配。

另外，本實施例中，轉軸2a可以通過細絲或遊絲或彈簧安裝於固定座1。

以上的實施方式，並不構成對該技術方案保護範圍的限定。任何在上述實施方式的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在該技術方案的保護範圍之內。