傳動輥新型安裝結構的製作方法
2023-10-07 12:35:29
傳動輥新型安裝結構的製作方法
【專利摘要】傳動輥新型安裝結構，包括機架，機架上垂直設置的支撐板，支撐板下端通過合頁和定位件與機架連接，支撐板外側設有安裝筒，安裝筒外端設有擋板，安裝筒內水平設有導向筒，安裝筒上沿軸向方向設有螺旋導孔，導向筒外側徑向設有穿過螺旋導孔的操作杆，安裝筒內設有滑塊和軸承，滑塊外端面設有伸入到導向筒中心孔內的定位柱，定位柱外套設有壓縮彈簧，滑塊內端面連接有階梯軸，階梯軸內端通連接有頂緊頭，頂緊頭內端沿軸向設有錐形孔，軸承內圈過盈配合在階梯軸上，傳動輥的中心軸一端轉動連接在機架上，傳動輥的中心軸另一端插設在錐形孔內並與頂緊頭頂壓配合，頂緊頭徑向設有貫穿中心軸的定位銷。本實用新型設計獨特，拆裝方便快捷，特別方便針對單個傳動輥的拆裝作業，提高了工作效率，降低了勞動強度。
【專利說明】傳動輥新型安裝結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種傳動輥新型安裝結構。
【背景技術】
[0002]捲菸廠中的煙包一般都使用皮帶輸送機進行輸送，皮帶輸送機包括機架、機架上設有一排傳動棍，所有傳動棍通過皮帶傳動連接，機架一端的傳動棍傳動連接有動力驅動機構，現有傳動輥中心軸兩端通過軸承轉動設在軸承座內，軸承座通過螺栓固定連接在機架上，傳動輥的這種安裝結構在安裝拆卸時比較麻煩，需要先把皮帶拆下，然後把拆卸軸承座，再把傳動輥向上抬出，特別是對其中一個或幾個傳動輥進行拆裝時，仍然需要把皮帶先去掉。這不僅繁瑣，而且勞動強度大，工作效率低。
實用新型內容
[0003]本實用新型為了解決現有技術中的不足之處，提供一種易於操作、特別適用於拆裝單個傳動輥的傳動輥新型安裝結構。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案:傳動輥新型安裝結構，包括機架，機架上水平設有傳動輥，所述傳動輥的中心軸一端轉動連接在機架上，機架上垂直設置的支撐板，支撐板下端內側邊沿通過合頁轉動連接在機架上，支撐板下端外側與機架之間可拆卸設有用於將支撐板垂直固定的定位件，支撐板外側設有水平設置的安裝筒，支撐板上設有與安裝筒內端連通的通孔，通孔內徑與安裝筒內徑相等，安裝筒外端設有擋板，擋板中心開設有導向孔，導向孔內穿設有伸入到安裝筒內的導向筒，安裝筒上沿軸向方向設有螺旋導孔，安裝筒上在螺旋導孔的內端和外端分別設有定位槽，導向筒外側徑向垂直設有穿過螺旋導孔的操作杆，安裝筒內設有可沿安裝筒內壁滑動的滑塊和軸承，滑塊外端面設有凹槽，凹槽內水平設有伸入到導向筒中心孔內的定位柱，定位柱外套設有壓縮彈簧，壓縮彈簧內外兩端分別與滑塊的凹槽內壁和導向筒內端頂壓配合，滑塊內端面通過連接螺栓連接有外小內大的階梯軸，階梯軸內端同軸向連接有頂緊頭，頂緊頭內端沿軸向設有錐形孔，軸承內圈過盈配合在階梯軸上；傳動輥的中心軸另一端插設在錐形孔內並與頂緊頭頂壓配合，頂緊頭徑向設有貫穿中心軸的定位銷。
[0005]所述軸承包括由外向內依次設置的推力軸承和兩個深溝球軸承。
[0006]所述安裝筒內端外邊沿設有法蘭盤，法蘭盤通過緊固螺栓固定連接在支撐板上。
[0007]所述定位件為角鐵，定位件分別與支撐板和機架通過定位螺栓連接。
[0008]採用上述技術方案，皮帶輸送機由一排多個本實用新型構成，所有傳動輥之間通過緊繃的環形皮帶傳動連接。
[0009]本實用新型可便於對傳動輥進行拆裝，尤其是在維修某一個或幾個傳動輥時，可以不用拆除皮帶，直接在皮帶之間對傳動輥進行拆裝作業，具體安裝過程如下:先將傳動輥的中心軸的一端轉動安裝到機架上，再將支撐板通過合頁和定位件與機架連接，中心軸的另一端與頂緊頭的錐形孔對應，然後手持操作杆沿螺旋導孔向內推動，操作杆帶動導向筒在轉動的同時向內克服壓縮彈簧的彈力，壓縮彈簧帶動滑塊和階梯軸上的深溝球軸承和推力軸承在轉動的同時沿軸向向內移動，這樣就使頂緊頭內端的錐形孔與中心軸端部頂緊，插上定位銷，操作杆推到螺旋導孔的內端的定位槽處即可固定。
[0010]推力軸承可以承受較大軸向力，深溝球軸承可以承受較大徑向力。安裝筒與支撐板之間採用緊固螺栓可拆卸連接，這樣可以檢修或更換軸承。通孔內徑與安裝筒內徑相等，這樣可使軸承被推入到通孔內軸承仍然可以正常運行。
[0011]需要拆卸傳動輥時，先拆下定位銷，將操作杆由螺旋導孔的內端的定位槽處向外拉到外端的定位槽，中心軸與頂緊頭分離，然後鬆開定位螺栓，拆卸掉定位件，將支撐板翻轉到水平位置，這樣就可以將傳動輥向水平拆卸下來。
[0012]綜上所述，本實用新型設計獨特，拆裝方便快捷，特別方便針對單個傳動輥的拆裝作業，提高了工作效率，降低了勞動強度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，本實用新型的傳動輥新型安裝結構，包括機架1，機架I上垂直設有支撐板4，支撐板4下端內側邊沿通過合頁5轉動連接在機架I上，支撐板4下端外側與機架I之間可拆卸設有用於將支撐板4垂直固定的定位件6，支撐板4外側設有水平設置的安裝筒7，支撐板4上設有與安裝筒7內端連通的通孔8，通孔8內徑與安裝筒7內徑相等，安裝筒7外端設有與安裝筒7為一體結構的擋板9，擋板9中心開設有導向孔，導向孔內穿設有伸入到安裝筒7內的導向筒10，安裝筒7上沿軸向方向設有螺旋導孔11，安裝筒7上在螺旋導孔11的內端和外端分別設有定位槽12，導向筒10外側徑向垂直設有穿過螺旋導孔11的操作杆13，安裝筒7內設有可沿安裝筒7內壁滑動的滑塊14和軸承，滑塊14外端面設有凹槽15，凹槽15內水平設有伸入到導向筒10中心孔內的定位柱16，定位柱16外套設有壓縮彈簧17，壓縮彈簧17內外兩端分別與滑塊14的凹槽15內壁和導向筒10內端頂壓配合，滑塊14內端面通過連接螺栓19連接有外小內大的階梯軸18，階梯軸18內端同軸向連接有頂緊頭20，頂緊頭20內端沿軸向設有錐形孔21，軸承內圈過盈配合在階梯軸18上。
[0015]傳動輥2的中心軸一端轉動連接在機架I上，傳動輥2的中心軸另一端插設在錐形孔21內並與頂緊頭20頂壓配合，頂緊頭20徑向設有貫穿中心軸的定位銷22。
[0016]安裝筒7內端外邊沿設有與安裝筒7為一體結構的法蘭盤25，法蘭盤25通過緊固螺栓26固定連接在支撐板4上。
[0017]定位件6為角鐵，定位件6分別與支撐板4和機架I通過定位螺栓27連接。
[0018]皮帶輸送機由一排多個本實用新型構成，所有傳動輥2之間通過緊繃的環形皮帶傳動連接。
[0019]本實用新型便於對傳動輥2進行拆裝，尤其是在維修某一個或幾個傳動輥2時，可以不用拆除皮帶，直接在皮帶之間對傳動輥2進行拆裝作業，具體安裝過程如下:先將傳動輥2的中心軸的一端轉動安裝到機架I上，再將支撐板4通過合頁5和定位件6與機架I連接，中心軸的另一端與頂緊頭20的錐形孔21對應，然後手持操作杆13沿螺旋導孔11向內推動，操作杆13帶動導向筒10在轉動的同時向內克服壓縮彈簧17的彈力，壓縮彈簧17帶動滑塊14和階梯軸18上的深溝球軸承24和推力軸承23在轉動的同時沿軸向向內移動，這樣就使頂緊頭20內端的錐形孔21與中心軸端部頂緊，插上定位銷22，操作杆13推到螺旋導孔11的內端的定位槽12處即可固定。
[0020]推力軸承23可以承受較大軸向力，深溝球軸承24可以承受較大徑向力。安裝筒7與支撐板4之間採用緊固螺栓26可拆卸連接，這樣可以檢修或更換軸承。通孔8內徑與安裝筒7內徑相等，這樣可使軸承被推入到通孔8內軸承仍然可以正常運行。
[0021]需要拆卸傳動輥2時，先拆下定位銷22，將操作杆13由螺旋導孔11的內端的定位槽12處向外拉到外端的定位槽12，中心軸與頂緊頭20分離，然後鬆開定位螺栓27，拆卸掉定位件6，將支撐板4翻轉到水平位置，這樣就可以將傳動輥2向水平拆卸下來。
[0022]以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術方案，儘管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本實用新型進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型的精神和範圍的任何修改或局部替換，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。
【權利要求】
1.傳動輥新型安裝結構，包括機架，機架上水平設有傳動輥，其特徵在於:所述傳動輥的中心軸一端轉動連接在機架上，機架上垂直設置的支撐板，支撐板下端內側邊沿通過合頁轉動連接在機架上，支撐板下端外側與機架之間可拆卸設有用於將支撐板垂直固定的定位件，支撐板外側設有水平設置的安裝筒，支撐板上設有與安裝筒內端連通的通孔，通孔內徑與安裝筒內徑相等，安裝筒外端設有擋板，擋板中心開設有導向孔，導向孔內穿設有伸入到安裝筒內的導向筒，安裝筒上沿軸向方向設有螺旋導孔，安裝筒上在螺旋導孔的內端和外端分別設有定位槽，導向筒外側徑向垂直設有穿過螺旋導孔的操作杆，安裝筒內設有可沿安裝筒內壁滑動的滑塊和軸承，滑塊外端面設有凹槽，凹槽內水平設有伸入到導向筒中心孔內的定位柱，定位柱外套設有壓縮彈簧，壓縮彈簧內外兩端分別與滑塊的凹槽內壁和導向筒內端頂壓配合，滑塊內端面通過連接螺栓連接有外小內大的階梯軸，階梯軸內端同軸向連接有頂緊頭，頂緊頭內端沿軸向設有錐形孔，軸承內圈過盈配合在階梯軸上；傳動輥的中心軸另一端插設在錐形孔內並與頂緊頭頂壓配合，頂緊頭徑向設有貫穿中心軸的定位銷。
2.根據權利要求1所述的傳動輥新型安裝結構，其特徵在於:所述軸承包括由外向內依次設置的推力軸承和兩個深溝球軸承。
3.根據權利要求1或2所述的傳動輥新型安裝結構，其特徵在於:所述安裝筒內端外邊沿設有法蘭盤，法蘭盤通過緊固螺栓固定連接在支撐板上。
4.根據權利要求1或2所述的傳動輥新型安裝結構，其特徵在於:所述定位件為角鐵，定位件分別與支撐板和機架通過定位螺栓連接。
【文檔編號】F16H7/00GK204226579SQ201420571201
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月30日 優先權日:2014年9月30日
【發明者】萬永華 申請人:河南中煙工業有限責任公司