一種用於標籤輪轉印刷機的冷燙金裝置製造方法
2023-10-08 03:36:49
專利名稱:一種用於標籤輪轉印刷機的冷燙金裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於標籤輪轉印刷機的冷燙金裝置，包括一承印物通道和一冷燙膜通道，承印物通道包括依次設置的大壓胴、上膠裝置、壓合裝置、UV乾燥裝置和導紙裝置；冷燙膜通道包括依次設置的冷燙給紙裝置、壓合裝置、UV乾燥裝置、導紙裝置和冷燙卷取裝置；上膠裝置包括版胴和包膠輥，版胴和包膠輥互相貼合；壓合裝置包括金屬壓胴和橡膠輥，金屬壓胴和橡膠輥互相貼合；壓合裝置上設置有一調節手柄，還包括若干張緊輥。本實用新型上膠及壓合位置不在大壓胴上，解決了現有橡膠輥上膠位置及壓合位置都在大壓胴上，大壓胴在受UV乾燥裝置的熱量時表面包覆的橡膠會膨脹，隨著時間推移冷燙壓力變大，出現糊版的問題。
【專利說明】一種用於標籤輪轉印刷機的冷燙金裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及印刷機械領域，尤其涉及一種用於標籤輪轉印刷機的冷燙金裝置。
【背景技術】
[0002]在印刷過程中，為了在承印物的表面印上具有金屬光澤的精美圖案，通常要用到燙金裝置，燙金方式分為熱燙和冷燙，其中冷燙金裝置可不經加熱，直接將燙金圖案轉移到承印物表面，因此，冷燙金印刷應用越來越廣泛。
[0003]現有的標籤輪轉印刷機冷燙金裝置的上膠位置及壓合位置都在大壓胴上，大壓胴在受UV乾燥裝置的熱量時表面包覆的橡膠會膨脹，隨著時間推移冷燙壓力變大，會出現糊版等現象，使操作者需要頻繁調節壓力。
實用新型內容
[0004]為了解決上述技術難題，本實用新型提供了一種用於標籤輪轉印刷機的冷燙金裝置，該裝置上膠及壓合位置不在大壓胴上，解決了現有冷燙金裝置上膠位置及壓合位置都在大壓胴上，大壓胴在受UV乾燥裝置的熱量時表面包覆的橡膠會膨脹，隨著時間推移冷燙壓力變大，出現糊版的問題。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型採用如下技術方案:
[0006]一種用於標籤輪轉印刷機的冷燙金裝置，包括一承印物通道和一冷燙膜通道，
[0007]所述承印物通道包括依次設置的大壓胴、上膠裝置、壓合裝置、UV乾燥裝置和導紙裝置；
[0008]所述冷燙膜通道包括依次設置的冷燙給紙裝置、壓合裝置、UV乾燥裝置、導紙裝置和冷燙卷取裝置；
[0009]所述上膠裝置包括版胴和包膠輥，所述版胴和所述包膠輥互相貼合；
[0010]所述壓合裝置包括金屬壓胴和橡膠輥，所述金屬壓胴和所述橡膠輥互相貼合；
[0011]所述導紙裝置包括兩個導紙輥。
[0012]優選的，上述的一種用於標籤輪轉印刷機的冷燙金裝置，其中，所述壓合裝置上設置有一調節手柄。
[0013]優選的，上述的一種用於標籤輪轉印刷機的冷燙金裝置，其中，所述UV乾燥裝置為一 UV固化燈。
[0014]優選的，上述的一種用於標籤輪轉印刷機的冷燙金裝置，其中，還包括若干帶有張緊功能和改變承印物及冷燙膜轉向的張緊輥。
[0015]本實用新型與現有技術相比，具有如下有益效果:
[0016]1、上膠及壓合位置不在大壓胴上，解決了現有冷燙金裝置的上膠位置及壓合位置都在大壓胴上，大壓胴在受UV乾燥裝置的熱量時表面包覆的橡膠會膨脹，隨著時間推移冷燙壓力變大，出現糊版的問題；
[0017]2、在壓合裝置上設置有一調節手柄，在壓合的過程中可以通過調節手柄來調節壓力，使得燙金效果更佳。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型一種用於標籤輪轉印刷機的冷燙金裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為本實用新型的限定。
[0020]如圖1所示，一種用於標籤輪轉印刷機的冷燙金裝置，包括一承印物通道和一冷燙膜通道，
[0021]承印物通道包括依次設置的大壓胴6、上膠裝置、壓合裝置、UV乾燥裝置3和導紙裝置；
[0022]冷燙膜通道包括依次設置的冷燙給紙裝置5、壓合裝置、UV乾燥裝置3、導紙裝置和冷燙卷取裝置7 ;
[0023]上膠裝置包括版胴11和包膠輥12，版胴11和包膠輥12互相貼合；
[0024]壓合裝置包括金屬壓胴21和橡膠輥22，金屬壓胴21和橡膠輥22互相貼合；
[0025]導紙裝置包括兩個導紙輥41。
[0026]具體的，如圖1所示，承印物100由大壓胴6送出，依次經過上膠裝置，壓合裝置，導紙裝置後，回到大壓胴6 ;冷燙膜101由冷燙給紙裝置5送出，依次經過壓合裝置，導紙裝置後，回到冷燙卷取裝置7。
[0027]本實用新型的工作原理是:承印物100通過版胴11和包膠輥12，使得膠水轉移到承印物100上，然後再經過壓合裝置，與此同時，冷燙膜101由冷燙給紙裝置5送出，並同樣到達壓合裝置，承印物100和冷燙膜101 —起經過金屬壓胴21和橡膠輥22的壓合，接著經過UV乾燥裝置3乾燥，然後冷燙膜101在導紙裝置處從承印物100上撕離，承印物100隨著大壓胴6傳送出去，同時，冷燙膜101通過冷燙卷取裝置7收取，由此完成冷燙工作。
[0028]整個冷燙工作過程中，上膠及壓合位置不在大壓胴上，解決了現有冷燙金裝置的上膠位置及壓合位置都在大壓胴上，大壓胴在受UV乾燥裝置的熱量時表面包覆的橡膠會膨脹，隨著時間推移冷燙壓力變大，出現糊版的問題。
[0029]優選的，上述的一種用於標籤輪轉印刷機的冷燙金裝置，其中，壓合裝置上設置有一調節手柄23 ;在壓合時，可以通過調節手柄23來調節壓力，使得冷燙金效果更佳。
[0030]優選的，上述的一種用於標籤輪轉印刷機的冷燙金裝置，其中，UV乾燥裝置3為一UV固化燈。
[0031]優選的，上述的一種用於標籤輪轉印刷機的冷燙金裝置，其中，還包括若干帶有張緊功能和改變承印物100及冷燙膜101轉向的張緊輥8，具體的，在冷燙給紙裝置5和壓合裝置之間設置若干張緊輥8，在冷燙卷取裝置7和導紙裝置之間設置若干張緊輥8，在上膠裝置和大壓胴6之間設置若干張緊輥8。這些張緊輥8可以用來調節承印物100和冷燙膜101在各個部件之間傳送時的張緊度，同時，還可以用來改變承印物100和冷燙膜101的轉向。當然，張緊輥8的位置不僅僅是上述限定部位，需要調節張緊度和調節轉向的地方，都可以設置若干張緊輥，在此不作限定。
[0032]以上所述僅為本實用新型較佳的實施例，並非因此限制本實用新型的實施方式及保護範圍，對於本領域技術人員而言，應當能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應當包含在本實用新型的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種用於標籤輪轉印刷機的冷燙金裝置，其特徵在於:包括一承印物通道和一冷燙膜通道， 所述承印物通道包括依次設置的大壓胴、上膠裝置、壓合裝置、UV乾燥裝置和導紙裝置； 所述冷燙膜通道包括依次設置的冷燙給紙裝置、壓合裝置、UV乾燥裝置、導紙裝置和冷燙卷取裝置； 所述上膠裝置包括版胴和包膠輥，所述版胴和所述包膠輥互相貼合； 所述壓合裝置包括金屬壓胴和橡膠輥，所述金屬壓胴和所述橡膠輥互相貼合； 所述導紙裝置包括兩個導紙輥。2.根據權利要求1所述的一種用於標籤輪轉印刷機的冷燙金裝置，其特徵在於:所述壓合裝置上設置有一調節手柄。3.根據權利要求1所述的一種用於標籤輪轉印刷機的冷燙金裝置，其特徵在於:所述UV乾燥裝置為一 UV固化燈。4.根據權利要求1所述的一種用於標籤輪轉印刷機的冷燙金裝置，其特徵在於:還包括若干帶有張緊功能和改變承印物及冷燙膜轉向的張緊輥。
【文檔編號】B41G1-04GK204296195SQ201420724934
【發明者】祁和亮 [申請人]太陽機械股份有限公司