一種模具的脫料結構的製作方法

2023-10-24 09:41:17

一種模具的脫料結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種模具的脫料結構，包括上模坯和下模坯，上模仁設置於上模坯，下模仁設置於下模坯，上模坯由控制裝置驅動帶動其與下模坯開合運動；合模後，上模仁與下模仁的中部為成型模腔，在下模仁及下模坯中設置有用於脫料的頂針，在上模仁設置有撥塊，該撥塊位於成型模腔的左右兩側並面向下模仁；在下模仁設置有滑塊，該滑塊在下模坯內具有一定的滑動空間，滑塊聯動一滑塊鑲件，在滑塊鑲件面向模腔的一側設置有倒扣成型位，並與成型模腔組成倒扣成型腔，在滑塊中設置有傾斜通道，該傾斜通道與撥塊相匹配。本實用新型的整體結構簡單而緊湊，能夠實現對倒扣產品的成型和脫料。簡單的模具結構能夠減少維修和更換模具時的難度和耗時。
【專利說明】
一種模具的脫料結構
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及模具技術領域，特別是一種模具的脫料結構。
【背景技術】
[0002]模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、衝壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。
[0003]在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。廣泛用於衝裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(衝裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模、或上模和下模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出製件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀複雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標誌之一。
[0004]在面對不同的產品的成型模具，有不同的結構，相對應的，需要匹配的脫料結構才能順利完成整個生產。特別是對於存在倒扣的成型，需要根據產品的具體倒扣形狀來設計脫料結構，所以每一個脫料結構都是獨特的。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種模具的脫料結構。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型所採取的技術方案是:一種模具的脫料結構，包括上模坯和下模坯，上模仁設置於上模坯，下模仁設置於下模坯，上模坯由控制裝置驅動帶動其與下模坯開合運動;合模後，上模仁與下模仁的中部為成型模腔，在下模仁及下模坯中設置有用於脫料的頂針，在所述上模仁設置有撥塊，該撥塊位於所述成型模腔的左右兩側並面向所述下模仁;在所述下模仁設置有滑塊，該滑塊在下模坯內具有一定的滑動空間，滑塊聯動一滑塊鑲件，在滑塊鑲件面向模腔的一側設置有倒扣成型位，並與所述成型模腔組成倒扣成型腔，在所述滑塊中設置有傾斜通道，該傾斜通道與所述撥塊相匹配。
[0007]上述技術方案中，所述滑塊的左右兩側分別都設置有讓滑塊有固定方向滑動的壓塊。
[0008]上述技術方案中，所述滑塊鑲件通過銷柱固定於滑塊上。
[0009]上述技術方案中，所述下模仁的表面設置有凹槽;在合模後，所述撥塊穿過所述傾斜通道插入所述凹槽內。
[0010]上述技術方案中，所述撥塊依次包括安裝部、傾斜部和頭部，安裝部固定於所述上模仁，傾斜部為從安裝部開始向外側傾斜並與所述傾斜通道相嵌合，頭部與所述凹槽相嵌入口 O
[0011]本實用新型的有益效果是:整體結構簡單而緊湊，能夠實現對倒扣產品的成型和脫料。簡單的模具結構能夠減少維修和更換模具時的難度和耗時。
【附圖說明】

[0012]圖1是本實用新型合模的結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型開模的結構示意圖；
[0014]圖3是本實用新型的俯視結構不意圖。
[0015]圖中，1、上模坯;2、下模坯;3、上模仁;4、下模仁;5、成型模腔;6、頂針;7、撥塊；71、安裝部;72、傾斜部;73、頭部;8、滑塊;81、傾斜通道;9、凹槽;10、滑塊鑲件；11、銷柱；12、倒扣成型位;13、壓塊。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0017]如圖1、2、3所示，一種模具的脫料結構，包括上模坯I和下模坯2，上模坯I設置有上凹槽9，下模坯2設置有下凹槽9;上模仁3設置於上模坯I的上凹槽9內，下模仁4設置於下模坯2的下凹槽9內，上模坯I由控制裝置驅動帶動其與下模坯2開合運動，也就是上模仁3與下模仁4的開合運動;合模後，上模仁3與下模仁4的中部為成型模腔5;在下模仁4及下模坯2中設置有用於脫料的頂針6。
[0018]在所述上模仁3設置有撥塊7，該撥塊7位於所述成型模腔5的左右兩側並面向所述下模仁4;其中，所述撥塊7依次包括安裝部71、傾斜部72和頭部73，安裝部71固定於所述上模仁3，傾斜部72為從安裝部71開始向外側傾斜並與所述傾斜通道81相嵌合，頭部73與所述凹槽9相嵌合。
[0019]在所述下模仁4設置有滑塊8，該滑塊8在下模坯2內具有一定的滑動空間，滑塊8聯動一滑塊鑲件10，所述滑塊鑲件10通過銷柱11固定於滑塊8上。
[0020]在滑塊鑲件10面向模腔的一側設置有倒扣成型位12，並與所述成型模腔5組成倒扣成型腔，在所述滑塊8中設置有傾斜通道81，該傾斜通道81與所述撥塊7相匹配。
[0021]其中，所述滑塊8的左右兩側分別都設置有讓滑塊8有固定方向滑動的壓塊13，兩壓塊13之間形成水平垂直的滑道。
[0022]其中，所述下模仁4的表面設置有凹槽9;在合模後，所述撥塊7穿過滑塊8的所述傾斜通道81插入所述凹槽9內，以將滑塊鑲件10進行定位，保證倒扣成型的順利完成，防止滑塊8發生位置偏移而導致滑塊鑲件10也發生位置偏移，從而導致倒扣成型失敗。
[0023]以上的實施例只是在於說明而不是限制本實用新型，故凡依本實用新型專利申請範圍所述的方法所做的等效變化或修飾，均包括於本實用新型專利申請範圍內。
【主權項】
1.一種模具的脫料結構，包括上模坯和下模坯，上模仁設置於上模坯，下模仁設置於下模坯，上模坯由控制裝置驅動帶動其與下模坯開合運動;合模後，上模仁與下模仁的中部為成型模腔，在下模仁及下模坯中設置有用於脫料的頂針，其特徵在於:在所述上模仁設置有撥塊，該撥塊位於所述成型模腔的左右兩側並面向所述下模仁;在所述下模仁設置有滑塊，該滑塊在下模坯內具有一定的滑動空間，滑塊聯動一滑塊鑲件，在滑塊鑲件面向模腔的一側設置有倒扣成型位，並與所述成型模腔組成倒扣成型腔，在所述滑塊中設置有傾斜通道，該傾斜通道與所述撥塊相匹配。2.根據權利要求1所述的一種模具的脫料結構，其特徵在於:所述滑塊的左右兩側分別都設置有讓滑塊有固定方向滑動的壓塊。3.根據權利要求1所述的一種模具的脫料結構，其特徵在於:所述滑塊鑲件通過銷柱固定於滑塊上。4.根據權利要求1所述的一種模具的脫料結構，其特徵在於:所述下模仁的表面設置有凹槽;在合模後，所述撥塊穿過所述傾斜通道插入所述凹槽內。5.根據權利要求4所述的一種模具的脫料結構，其特徵在於:所述撥塊依次包括安裝部、傾斜部和頭部，安裝部固定於所述上模仁，傾斜部為從安裝部開始向外側傾斜並與所述傾斜通道相嵌合，頭部與所述凹槽相嵌合。
【文檔編號】B29C33/44GK205704887SQ201620516491
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月1日
【發明人】陳友衡
【申請人】東莞領冠數控科技有限公司