一種自動提取標籤的設備的製作方法

2023-10-25 18:51:45 2

本發明涉及標籤提取領域，特別是一種自動提取標籤的設備。

背景技術：

標籤，是對物品的生產信息或者使用原料信息的一種簡單的顯示物品，通常都是貼在物品的表面，便於觀察。

隨著社會不斷的發展，人們的生活也在不斷的進步，越來越多的物品被生產製造出來，對於各大型的商店而言，由於添加運輸費用和各種的費用，導致一些物品的價格是不同的，因此為了簡化操作，減少詢問店員的次數，通常都會在商品的表面粘貼標籤，顯示價錢或者其他的信息，對於商店來說，都是人工將貼紙從貼紙條上撕下來，再貼在商品上，比較的麻煩，也比較的浪費時間，對於大量的貼標籤，人們總是重複一樣的動作，強度較大，有時人工拿取標籤也容易撕壞，因此為了解決這些情況，設計一種自動提取標籤的裝置是很有必要的。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決上述問題，設計了一種自動提取標籤的設備。

實現上述目的本發明的技術方案為，一種自動提取標籤的設備，包括條形承載基座，所述條形承載基座上表面固定連接條形承載箱體，所述條形承載基座上表面且位於條形承載箱體內設有標籤承載機構，所述條形承載箱體內上表面中心處設有伸縮取標機構，所述條形承載箱體上表面兩端處鉸鏈連接一組提拉把手，所述條形承載箱體前表面設有觀察機構，所述伸縮取標機構由開在條形承載箱體上表面中心處的一號條形開口、固定連接在條形承載箱體內上表面且位於一號條形開口外側的條形框架、嵌裝在條形框架下表面的多個電控伸縮杆、套裝在每個電控伸縮杆下端面上的一號折形固定杆、固定連接在多個一號折形固定杆上表面的條形擠壓出料板、嵌裝在條形框架兩相對側表面兩端處的兩組二號折形固定杆、套裝在每相對一組二號折形固定杆之間的固定圓杆、套裝在每個固定圓杆上的輔助滾筒共同構成的，所述標籤承載機構由固定連接在條形承載基座上表面兩端處的一組支撐板、嵌裝在每個支撐板側表面中心處的轉動軸承、套裝在每個轉動軸承內的轉動圓軸、套裝在每個轉動圓軸上的轉動標籤承載框架、開在條形承載箱體後表面且與其中一個轉動圓軸相對應的一號圓形通孔、固定連接在其中一個轉動圓軸一端面且通過一號圓形通孔伸出條形承載箱體外的折形轉動杆、套裝在折形轉動杆上的轉動橡膠把手、固定連接在條形承載箱體後表面且位於一號圓形通孔兩側位置相對處固定連接圓形凸起、加工在每個圓形凸起側表面上的一號圓形凹槽、嵌裝在每個一號圓形凹槽內的水平彈簧、固定連接在每個水平彈簧一端面上且與折形轉動杆相搭接的撥動杆共同構成的。

所述觀察機構由開在條形承載箱體前表面的二號條形開口、固定連接在二號條形開口內側表面上的多個固定凸起、開在每個固定凸起前表面的固定凹槽、設置在條形承載箱體前側且與二號條形開口相匹配的遮擋蓋、固定連接在遮擋蓋內側側表面且與多個固定凹槽相匹配的多個限位凸起、鉸鏈連接在遮擋蓋外側表面中心處的拉動把手共同構成的。

所述條形承載箱體下表面四角處均固定連接l形摩擦墊片。

所述支撐板側縱截面為l形。

多個所述電控伸縮杆的數量為4-6個，每相鄰一組所述電控伸縮杆之間的直線距離相同。

每個所述支撐板側表面均設有與條形承載基座上表面之間的傾斜杆。

所述條形承載箱體側表面固定連接市電接口和啟動開關。

所述條形框架下表面與條形承載箱體內上表面設有一組緊定螺釘。

所述撥動杆的縱截面為t形。

每個所述提拉把手上均套裝海綿層。

利用本發明的技術方案製作的自動提取標籤的設備，一種操作比較簡單，便於準確的擠壓出標籤，減輕勞動強度，提高粘貼標籤速度，提高工作效率，便於攜帶的裝置。

附圖說明

圖1是本發明所述一種自動提取標籤的設備的結構示意圖；

圖2是本發明所述一種自動提取標籤的設備的側視剖面圖；

圖3是本發明所述一種自動提取標籤的設備的俯視剖面圖；

圖4是本發明所述一種自動提取標籤的設備中條形承載箱體、折形轉動杆、轉動橡膠把手、圓形凸起、水平彈簧和撥動杆相配合的局部放大圖；

圖中，1、條形承載基座；2、條形承載箱體；3、提拉把手；4、條形框架；5、電控伸縮杆；6、一號折形固定杆；7、條形擠壓出料板；8、二號折形固定杆；9、固定圓杆；10、輔助滾筒；11、支撐板；12、轉動軸承；13、轉動圓軸；14、轉動標籤承載框架；15、折形轉動杆；16、轉動橡膠把手；17、圓形凸起；18、水平彈簧；19、撥動杆；20、固定凸起；21、遮擋蓋；22、限位凸起；23、拉動把手；24、l形摩擦墊片；25、傾斜杆；26、市電接口；27、啟動開關；28、緊定螺釘；29、海綿層。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進行具體描述，如圖1-4所示，一種自動提取標籤的設備，包括條形承載基座1，所述條形承載基座1上表面固定連接條形承載箱體2，所述條形承載基座1上表面且位於條形承載箱體2內設有標籤承載機構，所述條形承載箱體2內上表面中心處設有伸縮取標機構，所述條形承載箱體2上表面兩端處鉸鏈連接一組提拉把手3，所述條形承載箱體2前表面設有觀察機構，所述伸縮取標機構由開在條形承載箱體2上表面中心處的一號條形開口、固定連接在條形承載箱體2內上表面且位於一號條形開口外側的條形框架4、嵌裝在條形框架4下表面的多個電控伸縮杆5、套裝在每個電控伸縮杆5下端面上的一號折形固定杆6、固定連接在多個一號折形固定杆6上表面的條形擠壓出料板7、嵌裝在條形框架4兩相對側表面兩端處的兩組二號折形固定杆8、套裝在每相對一組二號折形固定杆8之間的固定圓杆9、套裝在每個固定圓杆9上的輔助滾筒10共同構成的，所述標籤承載機構由固定連接在條形承載基座1上表面兩端處的一組支撐板11、嵌裝在每個支撐板11側表面中心處的轉動軸承12、套裝在每個轉動軸承12內的轉動圓軸13、套裝在每個轉動圓軸13上的轉動標籤承載框架14、開在條形承載箱體2後表面且與其中一個轉動圓軸13相對應的一號圓形通孔、固定連接在其中一個轉動圓軸13一端面且通過一號圓形通孔伸出條形承載箱體2外的折形轉動杆15、套裝在折形轉動杆15上的轉動橡膠把手16、固定連接在條形承載箱體2後表面且位於一號圓形通孔兩側位置相對處固定連接圓形凸起17、加工在每個圓形凸起17側表面上的一號圓形凹槽、嵌裝在每個一號圓形凹槽內的水平彈簧18、固定連接在每個水平彈簧18一端面上且與折形轉動杆15相搭接的撥動杆19共同構成的；所述觀察機構由開在條形承載箱體2前表面的二號條形開口、固定連接在二號條形開口內側表面上的多個固定凸起20、開在每個固定凸起20前表面的固定凹槽、設置在條形承載箱體2前側且與二號條形開口相匹配的遮擋蓋21、固定連接在遮擋蓋21內側側表面且與多個固定凹槽相匹配的多個限位凸起22、鉸鏈連接在遮擋蓋21外側表面中心處的拉動把手23共同構成的；所述條形承載箱體2下表面四角處均固定連接l形摩擦墊片24；所述支撐板11側縱截面為l形；多個所述電控伸縮杆5的數量為4-6個，每相鄰一組所述電控伸縮杆5之間的直線距離相同；每個所述支撐板11側表面均設有與條形承載基座1上表面之間的傾斜杆25；所述條形承載箱體2側表面固定連接市電接口26和啟動開關27；所述條形框架4下表面與條形承載箱體2內上表面設有一組緊定螺釘28；所述撥動杆19的縱截面為t形；每個所述提拉把手3上均套裝海綿層29。

本實施方案的特點為，將條形承載箱體2固定連接在條形承載基座1上表面，位於條形承載箱體2上表面的提拉把手3便於攜帶此裝置，將條形框架4通過一組緊定螺釘28與條形承載箱體2內上表面進行連接，將標籤的貼紙條放置在一組轉動標籤承載框架14上，每個轉動標籤承載框架14均通過轉動圓軸13和每個轉動圓軸13上的轉動軸承12與所對應的支撐板11進行連接，每個支撐板11固定連接在條形承載基座1上表面，其中位於每個支撐板11與條形承載基座1上表面之間的傾斜杆15便於對支撐板11的支撐，一組轉動標籤承載框架14上的標籤的貼紙都是有條形邊緣線的多個貼紙的組合，其中每個貼紙的條形邊緣線均略小於條形承載箱體2上表面的一號條形開口，其中通過手動轉動折形轉動杆15，使得所對應的轉動圓軸13進行轉動，帶動所對應的轉動標籤承載框架14進行轉動，在標籤的貼紙的作用下使得另一個轉動標籤承載框架14也進行轉動，轉動半個圓周的時候，折形轉動杆15與其中一個撥動杆19進行接觸，此時停止轉動，在轉動之前，標籤的貼紙在一組轉動標籤承載框架14時，中間通過條形擠壓出料板7的，位於標籤的貼紙上的其中一個標籤與一號條形開口正好相對，通過控制，位於條形框架4下表面的電控伸縮杆5進行收縮，通過一號折形固定杆6帶動條形擠壓出料板7進行上升操作，將位於標籤的貼紙上的其中一個標籤擠壓出來，與標籤的貼紙分離，人們通過一號條形開口上方拿取所擠出來的標籤，完成此操作的時候，通過再次轉動折形轉動杆15，使得折形轉動杆15與另一個撥動杆19接觸，再次重複上述操作，再次完成一個標籤的擠出，其中一組撥動杆19是位於調整轉動的角度，使得每個標籤在轉動一次的時候，正好與一號條形開口相對，便於擠出，其中在進行轉動的過程中，位於條形框架4側表面上的兩組二號折形固定杆8上的輔助滾筒10便於標籤的貼紙進行移動，其中輔助滾筒10均通過固定圓杆9與所對應的一組二號折形固定杆8進行連接，其中撥動杆19通過水平彈簧18和用來固定水平彈簧18的圓形凸起17與條形承載箱體2側表面之間進行連接，位於折形轉動杆15上的轉動橡膠把手16便於提高轉動是手部舒適度，一種操作比較簡單，便於準確的擠壓出標籤，減輕勞動強度，提高粘貼標籤速度，提高工作效率，便於攜帶的裝置。

在本實施方案中，首先在本裝置空閒處安裝可編程系列控制器和一臺電機驅動器，以mam-200型號的控制器為例，將該型號控制器的兩個輸出端子通過導線分別與一臺電機驅動器和啟動開關27的輸入端連接，將市電接口26的輸出端通過導線與控制器的接電端進行連接，本領域人員在將一臺電機驅動器通過導線與電控伸縮杆5自帶的驅動電機的接線端連接，本領域人員通過控制器編程後，完全可控制各個電器件的工作順序，具體工作原理如下：將條形承載箱體2固定連接在條形承載基座1上表面，位於條形承載箱體2上表面的提拉把手3便於攜帶此裝置，將條形框架4通過一組緊定螺釘28與條形承載箱體2內上表面進行連接，將標籤的貼紙條放置在一組轉動標籤承載框架14上，每個轉動標籤承載框架14均通過轉動圓軸13和每個轉動圓軸13上的轉動軸承12與所對應的支撐板11進行連接，每個支撐板11固定連接在條形承載基座1上表面，其中位於每個支撐板11與條形承載基座1上表面之間的傾斜杆15便於對支撐板11的支撐，一組轉動標籤承載框架14上的標籤的貼紙都是有條形邊緣線的多個貼紙的組合，其中每個貼紙的條形邊緣線均略小於條形承載箱體2上表面的一號條形開口，其中通過手動轉動折形轉動杆15，使得所對應的轉動圓軸13進行轉動，帶動所對應的轉動標籤承載框架14進行轉動，在標籤的貼紙的作用下使得另一個轉動標籤承載框架14也進行轉動，轉動半個圓周的時候，折形轉動杆15與其中一個撥動杆19進行接觸，此時停止轉動，在轉動之前，標籤的貼紙在一組轉動標籤承載框架14時，中間通過條形擠壓出料板7的，位於標籤的貼紙上的其中一個標籤與一號條形開口正好相對，通過控制，位於條形框架4下表面的電控伸縮杆5進行收縮，通過一號折形固定杆6帶動條形擠壓出料板7進行上升操作，將位於標籤的貼紙上的其中一個標籤擠壓出來，與標籤的貼紙分離，人們通過一號條形開口上方拿取所擠出來的標籤，完成此操作的時候，通過再次轉動折形轉動杆15，使得折形轉動杆15與另一個撥動杆19接觸，再次重複上述操作，再次完成一個標籤的擠出，其中一組撥動杆19是位於調整轉動的角度，使得每個標籤在轉動一次的時候，正好與一號條形開口相對，便於擠出，其中在進行轉動的過程中，位於條形框架4側表面上的兩組二號折形固定杆8上的輔助滾筒10便於標籤的貼紙進行移動，其中輔助滾筒10均通過固定圓杆9與所對應的一組二號折形固定杆8進行連接，其中撥動杆19通過水平彈簧18和用來固定水平彈簧18的圓形凸起17與條形承載箱體2側表面之間進行連接，位於折形轉動杆15上的轉動橡膠把手16便於提高轉動是手部舒適度，其中如果條形承載箱體2內部的零件如果有損壞需要更換的時候，通過拉動拉動把手23，使得遮擋蓋21上的多個限位凸起22與所對應的固定凸起20之間相互分離，使得遮擋蓋21遠離條形承載箱體2，將二號條形開口露出，便於內部操作，位於條形承載基座1下表面的l形摩擦墊片24便於防滑，市電接口26便於接通電源，啟動開關27便於控制此裝置是否運行，位於提拉把手3上的海綿層29提高攜帶舒適度。

實施例2：轉動軸承12可替換成轉動圓環，同樣也能達到轉動的效果，其他結構與實施例1相同。

上述技術方案僅體現了本發明技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本發明的原理，屬於本發明的保護範圍之內。