一種柔印樹脂版及其製備方法

2023-10-09 12:40:39

一種柔印樹脂版及其製備方法
【專利摘要】本發明提供一種柔印樹脂版及其製備方法，該柔印樹脂版包括彈性底材，粘結層以及彈性感光樹脂，還可進一步包括基材。彈性感光樹脂包括液體彈性感光樹脂和固體彈性感光樹脂，在上述感光樹脂表面設置菲林，經過曝光，顯影，後處理後得到柔印樹脂版，所屬柔印樹脂版無需雙面曝光，節約成本，製備方法簡便，使用壽命長，可大規模工業應用。
【專利說明】一種柔印樹脂版及其製備方法

【技術領域】
[0001]本發明涉及樹脂版領域，尤其涉及一種柔印樹脂版及其製備方法。

【背景技術】
[0002]目前市場上的柔印樹脂版結構是以聚酯、聚丙烯、三醋三脂等塑料薄膜或其他性質比較穩定不易變形的其他透明片材為基材，在基材上有粘結層，然後再在粘結層上面覆蓋彈性體UV感光樹脂，再通過菲林及紫外線正反面曝光製得柔版印刷用樹脂版。其中反面(有基材的一面)曝光不用菲林，正面則是用具有文字圖案的菲林覆蓋在彈性體UV感光樹脂上用紫外線曝光，菲林透明的地方透過紫外光，彈性體UV感光樹脂體內的光引發劑分解成自由基，引發可交聯的單體反應而固化，未透過紫外光的區域不能交聯反應，利用他們在顯影液中溶解度的差異，衝洗顯影后可得到含有文字圖案的浮雕影像。然後通過乾燥、去粘、補光等得到印刷的樹脂版，製作好的樹脂版固定在柔印機的滾筒上，可以準備印刷。現有技術中存在以下問題:製作時需雙面曝光，製作時間長，工藝複雜，成本高昂。


【發明內容】

[0003]為解決上述技術問題，本發明提供了一種柔印樹脂版，通過增加彈性底材的結構，從而減少通過反面(有基材一面)曝光來形成樹脂版底層的工藝步驟，解決了現有技術中柔印樹脂版成本高且需雙面曝光的問題。
[0004]本發明提供一種柔印樹脂版，由下而上依次包括彈性底材，粘結層以及彈性感光樹脂，其中，彈性底材為支撐結構，彈性感光樹脂感測紫外光；
[0005]進一步，所述柔性樹脂版包括基材，所述基材設置於彈性底材下面，基材厚度為0.05-0.2mm ；
[0006]其中，所述彈性底材的材質硬度為肖式硬度為30-70度；
[0007]進一步，彈性底材的材料為PVC、EVA、矽膠、橡膠；
[0008]進一步，彈性底材的厚度為約所述柔性樹脂版厚度的一半；
[0009]進一步，彈性底材的厚度為0.8-2.8mm ；
[0010]其中，粘結層為UV粘合劑，在紫外光下能與所述彈性感光樹脂交聯；
[0011 ] 其中，所述彈性感光樹脂為液體彈性感光樹脂；
[0012]其中，所述彈性感光樹脂為固體彈性感光樹脂；所述固體彈性感光樹脂為通過混料攪拌好通過高溫軟化後製備得到；
[0013]進一步，所述柔性樹脂版還包括防粘層和保護層；
[0014]本發明進一步提供了一種柔性樹脂版的製備方法，其包括以下步驟；
[0015](I)通過膠水或者超聲焊接將基材複合在彈性底材下面；
[0016](2)在彈性底材上面通過塗布或者絲印方法設置上粘結層；
[0017](3)將所述的粘結層乾燥處理；
[0018](4)在粘結層表面塗覆彈性感光樹脂；
[0019]其中，步驟(4)中所述彈性感光樹脂為液體彈性感光樹脂；
[0020]步驟(4)後還進一步包括步驟(5):在所述液體彈性感光樹脂表面鋪設需要製版的菲林，通過曝光、顯影、後處理即可得到印刷用的柔印樹脂版。
[0021]其中，步驟(4)中所述彈性感光樹脂為固體彈性感光樹脂，所述固體彈性感光樹脂為通過混料攪拌好通過高溫軟化後製備得到；
[0022]步驟(4)後還進一步包括步驟(5):在所述固體彈性感光樹脂表面鋪設防粘層和保護層；
[0023]步驟(5)後還進一步包括步驟(6):製版時去除保護層，鋪設需要製版的菲林，通過曝光、顯影、後處理即可得到印刷用的柔印樹脂版；
[0024]其中，步驟(I)中，基材厚度為0.05-0.2mm，彈性底材硬度為肖式硬度為30-70度，厚度為柔性樹脂版厚度的一半；
[0025]其中，彈性底材的厚度為0.8-2.8mm ；
[0026]其中，粘結層為UV粘合劑，在紫外光下能與所述彈性感光樹脂交聯。
[0027]本發明的柔印樹脂版及其製備方法，通過增加彈性底材的結構，減少了現有技術中需要雙面曝光從而使得感光樹脂形成樹脂底材的步驟，大大降低了柔印樹脂版的成本，並且無需雙面曝光，簡化了製備工藝，製備方法簡便可行。
[0028]本發明可以使柔印樹脂版成本大幅降低，性能更加穩定，眾所周知目前國內樹脂版在整個柔印行業使用率並不高，更大一部分柔印企業則選擇價格便宜的手工雕刻橡膠版，橡膠版的印刷效果差，耐印低，使用壽命短、生產效率低下，本發明能使樹脂版的成本降低到與手工橡膠版成本相當，這樣將能夠加快淘汰手工橡膠版，讓所有的柔印企業用上物美價廉的樹脂版，提高包裝印刷品的質量，讓國內的印刷企業更具競爭力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1示出了本發明中第一實施例的柔印樹脂版的結構示意圖；
[0030]圖2示出了本發明中第二實施例的柔印樹脂版的結構示意圖；

【具體實施方式】
[0031]為充分了解本發明之目的、特徵及功效，藉由下述具體的實施方式，對發明做詳細說明，但發明並不僅僅限於此。
[0032]實施例一
[0033]本發明提供了一種柔印樹脂版及其製備方法，如圖1所示，本發明的柔印樹脂版從下到上依次包括:基材I，彈性底材2，粘結層3，液體彈性感光樹脂4，其中，基材I材質選擇聚酯、聚丙烯、三醋三脂等塑料薄膜或其他性質比較穩定不易變形的透明片材，基材I厚度為0.05-0.2mm,由於本發明中增加了彈性底材2的結構，因此，本發明的柔性樹脂版可以選擇無需基材結構。彈性底材2選用肖式硬度為30-70的材質，例如PVC、EVA、矽膠、橡膠，此種材質相對於感光樹脂價格低廉易得，彈性底材2的厚度為柔印樹脂版的一半厚度，可進一步為0.8-2.8mm，彈性底材2起到彈性支撐作用。粘結層3是一種UV粘合劑，對基材2有優良的附著力，同時在紫外光下能與液體彈性感光樹脂4交聯反應使之成為一體。
[0034]本實施例一種柔性樹脂版的製備方法為:首先基材I可以通過膠水或者超聲焊接等方式複合在彈性底材2下面，形成支撐結構，其次在彈性底材2的表面通過塗布或者絲印方式設置粘結層3，待粘結層3乾燥後，進一步在粘結層3上設置所需厚度的液體彈性感光樹脂4，最後在液體彈性感光樹脂4表面鋪設製版所需的菲林(圖中未示出)，經過曝光、顯影、後處理即可得到印刷用的柔印樹脂版。
[0035]現有柔印樹脂版中沒有彈性底材結構，其通過雙面曝光，使得感光樹脂底部形成樹脂底層，但在印刷過程中底層僅僅起到彈性支持體作用(只有正面曝光形成的浮雕影像部分參與印刷)，由於彈性體UV感光樹脂價格高昂，並且一半的用量只是起到彈性支持體的作用，所以，現有技術中柔性樹脂版製備的造價高昂，不利於大規模使用。
[0036]本發明通過增加彈性底材結構，一方面降低了感光樹脂的用量，降低柔印樹脂版成本高，另一方面，簡化了柔印樹脂版的製備工藝，減少曝光次數，這樣可以節約成本且製版時不用雙面曝光，可以更加快速穩定的製作樹脂版。
[0037]實施例二
[0038]本發明提供了一種柔印樹脂版及其製備方法，如圖2所示，本發明的柔印樹脂版從下到上依次包括:基材1，彈性底材2，粘結層3，固體，感光樹脂4，放粘層5，保護層6。
[0039]其中，基材I材質選擇聚酯、聚丙烯、三醋三脂等塑料薄膜或其他性質比較穩定不易變形的透明片材，基材I厚度為0.05-0.2mm，由於本發明中增加了彈性底材2的結構，因此，本發明的柔性樹脂版可以選擇無需基材結構，並且，由於本發明無需雙面曝光，因此，彈性底材的材質不再限制於透明材質，只要是彈性材質即可。彈性底材2選用肖式硬度為30-70的材質，例如PVC、EVA、矽膠、橡膠，此種材質相對於感光樹脂價格低廉易得，彈性底材2的厚度為柔印樹脂版的一半厚度，可進一步為0.8-2.8mm，彈性底材2起到彈性支撐作用。粘結層3是一種UV粘合劑，對基材2有優良的附著力，同時在紫外光下能與液體彈性感光樹脂4交聯反應使之成為一體。
[0040]本實施例一種柔性樹脂版的製備方法為:首先基材I可以通過膠水或者超聲焊接等方式複合在彈性底材2下面，形成支撐結構，其次在彈性底材2的表面通過塗布或者絲印方式設置粘結層3，待粘結層3乾燥後，進一步在粘結層3上按所需厚度擠壓固體彈性感光樹脂4，其中，固體彈性感光樹脂4是通過混料攪拌好通過高溫軟化後得到，再在固體彈性感光樹脂4上面鋪上防粘層5及保護層6，
[0041]最後製版時揭去保護層，鋪上製版的菲林(圖中未示出)，然後曝光，顯影，後處理最後得到柔印樹脂版。
[0042]現有柔印樹脂版中沒有彈性底材結構，其通過雙面曝光，使得感光樹脂底部形成樹脂底層，但在印刷過程中底層僅僅起到彈性支持體作用(只有正面曝光形成的浮雕影像部分參與印刷)，由於彈性體UV感光樹脂價格高昂，並且一半的用量只是起到彈性支持體的作用，所以，現有技術中柔性樹脂版製備的造價高昂，不利於大規模使用。
[0043]本發明通過增加彈性底材結構，一方面降低了感光樹脂的用量，降低柔印樹脂版成本高，另一方面，簡化了柔印樹脂版的製備工藝，減少曝光次數，這樣可以節約成本且製版時不用雙面曝光，可以更加快速穩定的製作樹脂版。
【權利要求】
1.一種柔印樹脂版，其特徵在於:由下而上依次包括彈性底材，粘結層以及彈性感光樹脂； 其中，彈性底材的材質硬度為肖式硬度30-70度，彈性底材的厚度為所述柔性樹脂版厚度的一半，彈性感光樹脂感測紫外光； 其中，所述粘結層為UV粘合劑，在紫外光下能與所述彈性感光樹脂交聯。
2.如權利要求1所述的柔性樹脂版，其特徵在於，進一步包括基材，所述基材設置於彈性底材下面，基材厚度為0.05-0.2mm。
3.根據權利要求1所述的柔性樹脂版，其特徵在於，所述彈性底材的材料為PVC、EVA、娃膠、橡膠，所述彈性底材的厚度為0.8-2.8_。
4.根據權利要求1所述的柔性樹脂版，其特徵在於，所述彈性感光樹脂為液體彈性感光樹脂。
5.根據權利要求1所述的柔性樹脂版，其特徵在於，所述彈性感光樹脂為固體彈性感光樹脂，所述固體彈性感光樹脂為通過混料攪拌好通過高溫軟化後製備得到，所述柔性樹脂版還包括防粘層和保護層，所述防粘層設置在固體彈性感光樹脂表面，所述保護層設置於防粘層表面，固體彈性感光樹脂、放粘層、保護層由下向上依次設置。
6.根據權利要求1所述的柔性樹脂版的製備方法，其特徵在於，包括以下步驟: (1)通過膠水或者超聲焊接將基材複合在彈性底材下面； (2)在彈性底材上面通過塗布或者絲印方法設置上粘結層； (3)將所述的粘結層乾燥處理； (4)在粘結層表面塗覆彈性感光樹脂。
7.根據權利要求6所述的柔性樹脂版的製備方法，其特徵在於:其中，步驟⑷中所述彈性感光樹脂為液體彈性感光樹脂；所述步驟(4)後還進一步包括步驟(5):在所述液體彈性感光樹脂表面鋪設需要製版的菲林，通過曝光、顯影、後處理即可得到印刷用的柔印樹脂版。
8.根據權利要求6所述的柔性樹脂版的製備方法，其特徵在於:其中，步驟(4)中所述感光樹脂為固體彈性感光樹脂，所述固體彈性感光樹脂為通過混料攪拌好通過高溫軟化後製備得到； 步驟(4)後還進一步包括步驟(5):在所述固體彈性感光樹脂表面鋪設防粘層和保護層；步驟(5)後還進一步包括步驟(6):製版時去除保護層，鋪設需要製版的菲林，通過曝光、顯影、後處理即可得到印刷用的柔印樹脂版。
9.根據權利要求6所述的柔性樹脂版的製備方法，其特徵在於:其中，步驟⑴中，基材厚度為0.05-0.2mm，彈性底材硬度為肖式硬度為30-70度，厚度為柔性樹脂版厚度的一半。
10.根據權利要求6所述的柔性樹脂版的製備方法，其特徵在於:其中，步驟(I)中彈性底材的厚度為0.8-2.8mm ;其中，步驟(2)中粘結層為UV粘合劑，在紫外光下能與所述彈性感光樹脂交聯。
【文檔編號】G03F7/16GK104494324SQ201410722538
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月4日 優先權日:2014年12月4日
【發明者】管葉明 申請人:管葉明