一種肥料高效混料裝置的製作方法

2023-10-09 09:39:04 1

本發明涉及一種混料裝置，尤其涉及一種肥料高效混料裝置。

背景技術：

農業生產中種植業的發展離不開肥料。我國的農業已經有了1萬年的悠久歷史，古代稱肥料為糞，施肥則成為糞田。我國的農田施肥大約開始於殷商朝代，主要根據出土文物中當時已有罱河泥的木製工具以及殷商甲骨文中已有表示屎、壅等字形記載，並有施肥可以增產的卜詞。到戰國時期已經重視並強調農田施肥了。我國古代最多是利用動物糞便作為肥料，到戰國和秦漢又利用腐熟人、畜糞尿、蠶糞、雜草、草木灰、豆萁、河泥、骨汁等。

肥料，是提供一種或一種以上植物必需的營養元素，改善土壤性質、提高土壤肥力水平的一類物質。農業生產的物質基礎之一。中國早在西周時就已知道田間雜草在腐爛以後，有促進黍稷生長的作用。《齊民要術》中詳細介紹了種植綠肥的方法以及豆科作物同禾本科作物輪作的方法等；還提到了用作物莖稈與牛糞尿混合，經過踐踏和堆制而成肥料的方法。

現有的肥料混料裝置存在混料效果不佳、操作繁瑣、費時費力的缺點，因此亟需研發一種混料效果佳、操作簡單、省時省力的肥料高效混料裝置。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本發明為了克服現有的肥料混料裝置存在混料效果不佳、操作繁瑣、費時費力的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種混料效果佳、操作簡單、省時省力的肥料高效混料裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種肥料高效混料裝置，包括有第一電機、第一轉軸、底板、左架、第一錐齒輪、軸承座、密封圈、第二錐齒輪、第二電機、連杆、第三電機、第一齒輪、第一支杆、豎直滑軌、第二支杆、頂板、第二齒輪、第一滑塊、安裝箱、第二轉軸、葉片、第三轉軸、混料箱、右架、環形滑軌、第二滑塊和第三支杆，底板頂部左側設有左架，底板頂部中間對稱設有第三支杆，第三支杆頂端設有環形滑軌，環形滑軌上滑動式連接有第二滑塊，第二滑塊頂部設有混料箱，兩個第三支杆之間的底板頂部設有第一電機，第一電機上設有第一轉軸，第一轉軸頂端與混料箱底部中間連接，底板頂部右側設有右架，右架與左架頂部設有頂板，頂板底部從左至右依次設有第一支杆、豎直滑軌和第二支杆，第一支杆底部設有第三電機，第三電機前側設有第一齒輪，第二支杆底部設有第二齒輪，第二齒輪與第一齒輪嚙合，第二齒輪與第一齒輪位於豎直滑軌前側，第二齒輪與第一齒輪前側均鉸接連接有連杆，豎直滑軌上滑動式連接有第一滑塊，兩個連杆下端均與第一滑塊前側鉸接連接，第一滑塊底部設有安裝箱，安裝箱內頂部中間設有第二電機，第二電機底部設有第二轉軸，第二轉軸下端設有第二錐齒輪，安裝箱上左右壁中間均設有密封圈，安裝箱內左右壁中間均設有軸承座，兩個軸承座上均設有第三轉軸，安裝箱外部的兩個第三轉軸上均勻設有葉片，位於安裝箱內部的轉軸上均設有第一錐齒輪，第二錐齒輪分別與兩個第一錐齒輪嚙合。

優選地，還包括有激振器，混料箱右壁上部設有激振器。

優選地，底板為優質鋼材，表面覆鍍鋅層。

工作原理：當需要對兩種不同的肥料進行混料時，首現工人將一定量的兩種不同的肥料倒入混料箱內，控制第三電機順時針旋轉，第三電機帶動第一齒輪順時針旋轉，第一齒輪帶動第二齒輪逆時針旋轉，進而帶動兩個連杆向下運動，從而兩個連杆推動第一滑塊及其以上裝置向下運動，當葉片位於混料箱內時，控制第三電機停止順時針旋轉。同時控制第二電機旋轉，第二電機帶動第二轉軸旋轉，第二轉軸帶動第二錐齒輪旋轉，在第二錐齒輪分別與兩個第一錐齒輪嚙合的作用下，使得兩個第一錐齒輪以不同的方向旋轉，兩個第一錐齒輪分別帶動兩個第三轉軸以不同的方向轉動，第三轉軸帶動葉片旋轉，葉片不斷的旋轉對混料箱內的肥料進行攪拌。同時，控制第一電機旋轉，第一電機帶動第一轉軸旋轉，第一轉軸帶動混料箱旋轉，混料箱旋轉的可以使得混料效果更好，當混料箱內兩種不同的肥料混料完全後，控制第二電機停止工作，並控制第一電機停止工作，然後控制第三電機逆時針旋轉，當安裝箱及其上裝置復位後，控制第三電機停止逆時針旋轉，之後工人再將混料完全的肥料取出即可。

因為還包括有激振器，混料箱右壁上部設有激振器，當葉片對混料箱內的肥料進行攪拌時，並控制激振器震動，激振器帶動混料箱震動，使得混料箱內的肥料混料效果更佳，達到高效混料的效果。

因為底板為優質鋼材，表面覆鍍鋅層，使得裝置的使用壽命更長。

(3)有益效果

本發明達到了混料效果佳、操作簡單、省時省力的效果。

附圖說明

圖1為本發明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發明的第二種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-第一電機，2-第一轉軸，3-底板，4-左架，5-第一錐齒輪，6-軸承座，7-密封圈，8-第二錐齒輪，9-第二電機，10-連杆，11-第三電機，12-第一齒輪，13-第一支杆，14-豎直滑軌，15-第二支杆，16-頂板，17-第二齒輪，18-第一滑塊，19-安裝箱，20-第二轉軸，21-葉片，22-第三轉軸，23-混料箱，24-右架，25-環形滑軌，26-第二滑塊，27-第三支杆，28-激振器。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種肥料高效混料裝置，如圖1-2所示，包括有第一電機1、第一轉軸2、底板3、左架4、第一錐齒輪5、軸承座6、密封圈7、第二錐齒輪8、第二電機9、連杆10、第三電機11、第一齒輪12、第一支杆13、豎直滑軌14、第二支杆15、頂板16、第二齒輪17、第一滑塊18、安裝箱19、第二轉軸20、葉片21、第三轉軸22、混料箱23、右架24、環形滑軌25、第二滑塊26和第三支杆27，底板3頂部左側設有左架4，底板3頂部中間對稱設有第三支杆27，第三支杆27頂端設有環形滑軌25，環形滑軌25上滑動式連接有第二滑塊26，第二滑塊26頂部設有混料箱23，兩個第三支杆27之間的底板3頂部設有第一電機1，第一電機1上設有第一轉軸2，第一轉軸2頂端與混料箱23底部中間連接，底板3頂部右側設有右架24，右架24與左架4頂部設有頂板16，頂板16底部從左至右依次設有第一支杆13、豎直滑軌14和第二支杆15，第一支杆13底部設有第三電機11，第三電機11前側設有第一齒輪12，第二支杆15底部設有第二齒輪17，第二齒輪17與第一齒輪12嚙合，第二齒輪17與第一齒輪12位於豎直滑軌14前側，第二齒輪17與第一齒輪12前側均鉸接連接有連杆10，豎直滑軌14上滑動式連接有第一滑塊18，兩個連杆10下端均與第一滑塊18前側鉸接連接，第一滑塊18底部設有安裝箱19，安裝箱19內頂部中間設有第二電機9，第二電機9底部設有第二轉軸20，第二轉軸20下端設有第二錐齒輪8，安裝箱19上左右壁中間均設有密封圈7，安裝箱19內左右壁中間均設有軸承座6，兩個軸承座6上均設有第三轉軸22，安裝箱19外部的兩個第三轉軸22上均勻設有葉片21，位於安裝箱19內部的轉軸上均設有第一錐齒輪5，第二錐齒輪8分別與兩個第一錐齒輪5嚙合。

還包括有激振器28，混料箱23右壁上部設有激振器28。

底板3為優質鋼材，表面覆鍍鋅層。

工作原理：當需要對兩種不同的肥料進行混料時，首現工人將一定量的兩種不同的肥料倒入混料箱23內，控制第三電機11順時針旋轉，第三電機11帶動第一齒輪12順時針旋轉，第一齒輪12帶動第二齒輪17逆時針旋轉，進而帶動兩個連杆10向下運動，從而兩個連杆10推動第一滑塊18及其以上裝置向下運動，當葉片21位於混料箱23內時，控制第三電機11停止順時針旋轉。同時控制第二電機9旋轉，第二電機9帶動第二轉軸20旋轉，第二轉軸20帶動第二錐齒輪8旋轉，在第二錐齒輪8分別與兩個第一錐齒輪5嚙合的作用下，使得兩個第一錐齒輪5以不同的方向旋轉，兩個第一錐齒輪5分別帶動兩個第三轉軸22以不同的方向轉動，第三轉軸22帶動葉片21旋轉，葉片21不斷的旋轉對混料箱23內的肥料進行攪拌。同時，控制第一電機1旋轉，第一電機1帶動第一轉軸2旋轉，第一轉軸2帶動混料箱23旋轉，混料箱23旋轉的可以使得混料效果更好，當混料箱23內兩種不同的肥料混料完全後，控制第二電機9停止工作，並控制第一電機1停止工作，然後控制第三電機11逆時針旋轉，當安裝箱19及其上裝置復位後，控制第三電機11停止逆時針旋轉，之後工人再將混料完全的肥料取出即可。

因為還包括有激振器28，混料箱23右壁上部設有激振器28，當葉片21對混料箱23內的肥料進行攪拌時，並控制激振器28震動，激振器28帶動混料箱23震動，使得混料箱23內的肥料混料效果更佳，達到高效混料的效果。

因為底板3為優質鋼材，表面覆鍍鋅層，使得裝置的使用壽命更長。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。