一種帶有邊緣塊的切邊模的製作方法

2023-12-12 13:44:52 2

本實用新型涉及切邊模具，特別涉及一種帶有邊緣塊的切邊模。

背景技術：

對於落料、衝壓、拉伸形成的外殼或盒蓋類產品，一般經過模具拉伸後，不論是金屬的，塑料的，還是其他材料，衝壓成型後由於零件的邊緣不平整，往往都需要將餘料的零件進行切邊。

目前，進行切邊時常常用到切邊模，它是利用衝模修邊工序件的邊緣，使其具有一定高度、直徑和形狀的衝壓模具，主要用於修整拉伸件的邊緣，讓端面平整美觀，便於下一步裝配。切邊模廣泛應用於機械製造、汽車零件生產、飲料瓶加工、緊固件模具配套等領域。

中國專利公開號CN205341622U的專利文件公開了一種下側板整體切邊模具，包括上模總成、下模總成以及用於連接上模總成和下模總成的導柱、導套；所述上模總成從上至下依次設有上模底板、上模固定板和上模衝刀口；所述下模總成從下至上依次設有下模架、下模固定板和下模墊板。所述上模底板和所述下模架上下對應設置，所述導柱設於下模架上端的邊角，所述導套設於上模底板下端的邊角。上述技術方案在切邊過程中，先將需要裁切的原材料放置在下模的上表面，驅動上模朝向下模運動，利用上模和下模上對應的刃口對產品的邊緣產生一個剪切力，從而將產品的邊緣餘料切除，產品在剪切過程中將會受到一個下壓力，進而在剪切後被壓入下模的模腔中，而在實際切邊過程中，產品僅僅依靠重力放置在上模表面，在上模移動過程中難以保證產品的位置不發生偏移，產品定位不準確，導致切邊質量下降。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種帶有邊緣塊的切邊模，通過兩兩相對的邊緣塊來對產品在兩個垂直方向上的移動自由度進行限制，從而避免在切邊過程中造成產品的偏移。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種帶有邊緣塊的切邊模，包括上模和下模，所述上模設有上刀塊，所述下模設有與上刀塊相適配的下模腔，所述下模腔位於兩個垂直方向上均設有兩個相對設置的邊緣塊且牴觸於產品的側壁用於限制產品在兩個垂直方向上的移動自由度，所述邊緣塊朝向上模端面高於下模朝向上模端面，所述邊緣塊朝向下模腔的側壁與下模腔內壁呈平齊設置。

通過採用上述技術方案，在切邊之前，先利用四個邊緣塊來牴觸產品的側壁，從而依靠兩兩相對的邊緣塊來對產品在兩個垂直方向上的移動自由度進行限制，從而產品在水平面內的移動已經完全被限制，當上模朝向下模運動並對產品產生切邊力時，產品在邊緣塊的牴觸限位作用下，產品不會在下模上發生移動，從而使上刀塊和下模腔對產品的邊緣實現一次性完全剪切，避免產品在受力於上模時而發生偏移導致部分邊緣不能受力於上刀塊；因為邊緣塊高於下模上端面，從而在產品切邊時能夠對產品的側壁起到牴觸作用；同時，因為邊緣塊朝向下模腔的側壁與下模腔的側壁呈平齊，從而在上刀塊切邊時，不會被邊緣塊受到影響，使產品邊緣上的所有邊料都能順利被剪切。

本實用新型進一步設置為：所述下模設有與下模腔相連通的T形槽，所述T形槽貫穿於下模朝向上模端面，所述邊緣塊沿豎直方向滑移插接於T形槽。

通過採用上述技術方案，利用T形槽來對邊緣塊的位置進行限定，使邊緣塊在嵌設進入下模後也不會發生移動，對產品起到穩定的限位作用；在對產品完成切邊後，先把邊緣塊從T形槽中取出，此時就能將嵌在下模腔中的產品順利拿出，方便了卸料。

本實用新型進一步設置為：所述邊緣塊朝向下模腔且靠近上模的邊沿設有圓角。

通過採用上述技術方案，利用圓角能夠在將產品嵌到邊緣塊之間時可以起到平滑的過渡作用，使產品能夠更加順利地放置到邊緣塊之間，並且於邊緣塊的側壁保持牴觸設置。

本實用新型進一步設置為：所述下模沿其邊緣延伸有安裝塊，所述安裝塊設有若干安裝孔。

通過採用上述技術方案，利用安裝塊能夠方便對下模進行安裝，並且在定位時能夠依靠安裝孔來進行位置的確定。

本實用新型進一步設置為：所述下模沿其長度方向均勻設有若干支撐塊，所述支撐塊延伸有穿設於安裝孔的凸塊，所述下模背離上模端面牴觸於支撐塊端面。

通過採用上述技術方案，當下模不需要使用時，能夠依靠支撐塊來對下模進行支撐放置，避免下模直接放置在某些地方受到損壞而導致下端面產生不平整，進而對切邊的產品質量造成影響。

本實用新型進一步設置為：所述下模設有呈對角設置的導柱，所述上模設有與導柱呈插接配合的定位孔。

通過採用上述技術方案，利用導柱和定位孔的插接配合，來實現上模和下模相對位置的確定，使上刀塊和下模腔對產品實現準確配合進而對產品的邊料實現準確地剪切。

本實用新型進一步設置為：所述下模腔底壁設有與T形槽相連通的凹槽，所述邊緣塊延伸有嵌設於凹槽的下料塊，所述下料塊朝向上模表面與下模腔底壁呈同一平面設置。

通過採用上述技術方案，當完成切邊後，將邊緣塊從T形槽中取出時，依靠下料塊來牴觸於產品的底壁能夠將產品從下模腔中取出，方便了工作人員的下料。

本實用新型進一步設置為：所述邊緣塊設有貫穿其端面且軸向呈水平的穿設孔。

通過採用上述技術方案，當完成切邊後，利用相對邊緣塊上的穿設孔，能夠在下料時，在穿設孔中穿過一根提升杆，進而一次性將相對的兩個邊緣塊向上提起，從而將嵌設在下模腔中的產品順勢提起，從而方便進行下料。

本實用新型進一步設置為：所述導柱包括固定連接於下模的固定柱、套設且螺紋連接於固定柱的定位柱，所述定位柱穿設且滑移配合於定位孔。

通過採用上述技術方案，當不使用上下模時，轉動定位柱，使定位柱在固定柱上向上上升一段距離，再把上模依靠定位柱放置在下模上方，既能對上模起到一個支撐作用，又利用定位柱使上刀塊和下模腔之間具有一定間距，避免刀刃的碰撞而對刀刃的鋒利性造成損壞。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

其一：利用分別在兩個方向上的兩個相對的邊緣塊，能夠在切邊過程中對產品起到牴觸限位作用，使產品在受力過程中不會發生位置的偏移，極大地提高了產品的切邊質量；

其二：切邊過程中，邊緣塊緊緊的牴觸在產品的四個側面上，使得產品在切邊時逐漸沿著與邊緣塊的接觸面下降，避免了產品在切邊力的作用下與下模腔的側壁發生擠壓從而導致產品的四周變形；

其三：切邊完成後，取出嵌在T形槽中的邊緣塊，使得人們能夠方便的從下模腔中取出已經完成切邊的產品，大大的提高了整個切邊作業的工作效率。

附圖說明

圖1是本實施例一主要用於體現上模和下模的結構示意圖；

圖2是本實施例一主要用於體現支撐塊的結構示意圖；

圖3是本實施例一主要用於體現下模的結構示意圖；

圖4是圖1的I部放大圖，主要用於體現導柱；

圖5是本實施例一主要用於體現上模的結構示意圖；

圖6是本實施例二的結構示意圖。

附圖標記：1、上模；11、上刀塊；111、上刀口；2、下模；21、下模腔；211、下刀口；22、安裝塊；221、安裝孔；3、邊緣塊；31、圓角；32、下料塊；4、T形槽；5、支撐塊；51、凸塊；6、導柱；61、固定柱；62、定位柱；7、定位孔；8、凹槽；9、穿設孔；10、臺階面。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一：

一種帶有邊緣塊的切邊模，參照圖1-2所示，包括上下設置且均呈長方體的上模1和下模2；在下模2的邊緣處水平延伸有安裝塊22，在安裝塊22上沿著下模2的長度方向均勻設置有若干安裝孔221；在安裝塊22的下方沿著下模2的長度方向均勻設置有四個長方體支撐塊5，在支撐塊5的上表面向上延伸有可穿設於安裝孔221的凸塊51，凸塊51和支撐塊5的上端面形成有牴觸於下模2下端面的臺階面10。

參照圖1和圖3所示，在下模2朝向上模1一側設有一個向下凹陷的下模腔21，下模腔21的邊緣形狀和深度可根據生產產品的具體形狀要求來確定，下模腔21的邊緣具有鋒利的下刀口211；在下模2位於其四條邊沿處均開設有一個連通於下模腔21的T形槽4；在每一個T形槽4中均嵌設有一個邊緣塊3，邊緣塊3在水平面的截面上也呈T字形，將四個邊緣塊3分成兩兩相對的兩組，分別用於牴觸產品的四個側壁，從而限制產品在垂直的兩個方向上的移動自由度；邊緣塊3的上表面高於下模2的上端面；邊緣塊3朝向下模腔21的一側表面與下模腔21的內壁呈平齊，並且邊緣塊3的該表面與其上表面之間設有圓角31，使得產品能夠方便地放入四個邊緣塊3之間；邊緣塊3的其餘側壁均緊貼於T形槽4的內壁，使得邊緣塊3隻能沿著豎直方向在T形槽4中上下滑移；結合圖4所示，在下模2的四個角處均設置有一個導柱6，導柱6包括了一個固定連接於下模2上端面的固定柱61、套設且螺紋連接於固定柱61的定位柱62，定位柱62能夠通過螺紋旋動在固定柱61上實現升降從而來對上模1起到一個擱置作用。

參照圖1、圖4和圖5所示，為了在切邊過程中能夠實現上模1和下模2的配合，在上模1朝向下模2的一側表面的四個角處均設有一個用於穿設滑移定位柱62的定位孔7；在上模1朝向下模2的端面上一體成型有一個可嵌設於下模2腔的上刀塊11，上刀塊11的邊緣具有上刀口111，從而能夠與下刀口211配合對產品形成剪切力。

本實施例的工作原理是：實際使用時，將待切邊的產品放置在下模2的上表面，並且使多餘的邊料牴觸在下模2的上表面，並且使產品的四個側面剛好卡在四個邊緣塊3中，然後控制上模1向下擠壓，上刀塊11牴觸至產品，並且逐漸將產品順著邊緣塊3的側壁向下模腔21中推動，上刀塊11的上刀口111與下模腔21的下刀口211對邊料形成剪切力，從而將產品上多餘的邊料整齊的切割掉；然後，控制上模1與下模2分離，並且取出邊緣塊3，從而方便將已經切邊完成的產品從下模腔21中取出。

實施例二：

一種帶有邊緣塊的切邊模，與實施例一的不同之處在於，參照圖6所示，在下模腔21的底壁上與每一個T形槽4一一對應設置有凹槽8，凹槽8與T形槽4相連通；在邊緣塊3朝向下模腔21的一側一體成型有可嵌設於凹槽8的下料塊32，下料塊32的上表面與下模腔21的上表面呈同一平面設置。在邊緣塊3高於下模2的部分開設有軸向呈水平的穿設孔9，兩兩相對的邊緣塊3上的穿設孔9呈同軸設置。

本實施例的工作原理是：當完成切邊後，因為產品受力於上模1的擠壓嵌設進入至下模腔21中，在穿設孔9中穿過一根下料棒，提起下料棒，使邊緣塊3能夠帶著產品從T形槽4中移出，進而方便了對產品進行下料。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。